CN111878332B - 太阳能与地热双热源联合运行的热机装置 - Google Patents

太阳能与地热双热源联合运行的热机装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了太阳能与地热双热源联合运行的热机装置,该热机装置包括支架、热机、地热采集机构、太阳能机构,所述支架上方设置有太阳能机构,支架下方从左往右设置有地热采集机构、热机,所述太阳能机构向热机中传输热蒸汽,所述地热采集机构采集地热蒸汽并利用离心力对地热蒸汽进行杂质排除,地热采集机构利用地热蒸汽对太阳机构进行预热,本发明科学合理,使用安全方便,本热机装置通过将太阳能与地热相结合,使热机的工作效率提高,同时通过地热蒸汽对太阳能的工质进行预热,从而缩短太阳能对工质的加热时间。

Description

太阳能与地热双热源联合运行的热机装置
技术领域
本发明涉及热机技术领域,具体是太阳能与地热双热源联合运行的热机装置。
背景技术
地热能是一种新的洁净能源,在当今人们的环保意识日渐增强和能源日趋紧缺的情况下,对地热资源的合理开发利用已愈来愈受到人们的青睐。
在各种可再生能源的应用中,地热能显得较为低调,人们更多地关注来自太空的太阳能量,却忽略了地球本身赋予人类的丰富资源,地热能将有可能成为未来能源的重要组成部分。
相对于太阳能和风能的不稳定性,地热能是较为可靠的可再生能源,这让人们相信地热能可以作为煤炭、天然气和核能的最佳替代能源。另外,地热能确实是较为理想的清洁能源,能源蕴藏丰富并且在使用过程中不会产生温室气体,对地球环境不产生危害。
本装置将太阳能与地热能相结合并运用在热机上,使热机获得足够的做功的内能,从而使热机输出稳定的机械能。
发明内容
本发明的目的在于提供太阳能与地热双热源联合运行的热机装置,以解决现有技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:太阳能与地热双热源联合运行的热机装置,该热机装置包括支架、热机、地热采集机构、太阳能机构,所述支架上方设置有太阳能机构,支架下方从左往右设置有地热采集机构、热机,所述太阳能机构向热机中传输热蒸汽,所述地热采集机构采集地热蒸汽并利用离心力对地热蒸汽进行杂质排除,地热采集机构利用地热蒸汽对太阳机构进行预热。支架对热机及地热采集机构进行保护,地热采集机构对地热蒸汽进行采集,并利用地热蒸汽产生离心力对蒸汽中的杂质进行排除,太阳能机构对太阳能进行采集,并产生高温蒸汽,地热采集机构通过地热蒸汽对太阳能机构中的工质进行预热,太阳能机构向热机中灌输高温蒸汽,使热机获得工作所需要的动力。
作为优选技术方案,所述热机包括摇杆、偏心轮,所述摇杆一端与热机中的活塞转动连接,摇杆另一端与偏心轮转动连接,所述偏心轮上设置有配重球;所述地热采集机构包括离心箱、滤杂箱,所述离心箱设置在地热蒸汽井上方,离心箱上方设置有滤杂箱,离心箱在地热蒸汽的冲击下进行转动并产生离心力,所述滤杂箱对地热蒸汽进行二次过滤;所述太阳能机构包括太阳能发热组件、增温箱,所述太阳能发热组件设置在支架上方,太阳能发热组件与增温箱管道连接;所述增温箱与滤杂箱管道连接。摇杆与热机中的活塞转动连接,并将活塞上下运动的动力传递到偏心轮上,使偏心轮进行圆周运动,偏心轮在摇杆的带动下带动外接设备的转轴进行转动,配重球使偏心轮在转动时发生侧重,从而防止偏心轮在死点位置卡主,离心箱对地热蒸汽进行集中,并利用地热蒸汽产生利用力,从而对蒸汽中的杂质进行排除,滤杂箱对离心箱排除的杂质进行短暂储存,同时对蒸汽进行二次过滤,从而避免蒸汽中的杂质堆积在管道中,太阳能发热组件吸热并产生蒸汽,增温箱对蒸汽进行短暂储存,使蒸汽变为高温高压蒸汽。
作为优选技术方案,所述离心箱包括箱体、离心球、离心板,所述箱体内部从上至下设置有离心板、离心球,所述离心板与离心球上端固定,所述箱体内部在离心板上方设置有若干组滚轮。箱体为离心球的安装提供支撑,离心球在地热蒸汽的带动下带动离心板进行转动,离心板在离心球的带动下进行高速转动,并产生离心力,离心板对带杂质的地热蒸汽进行拦截并通过离心力使杂质获得高速移动的动力,从而使杂质与地热蒸汽分离,滚轮安装在离心板与箱体之间,箱体通过滚轮对离心板进行支撑,箱体通过滚轮对离心板产生向下的支撑力的同时避免影响离心板的转动。
作为优选技术方案,所述离心球与箱体转动连接,离心球上设置有若干组螺旋转动板,离心球上位于两两螺旋转动板之间设置有通气槽,若干组通气槽的出气端位于离心板的下方,所述箱体与离心球相互配合在箱体内部形成离心舱,所述离心板位于离心舱内,离心板下端面为内陷的凹槽端面,所述箱体在离心舱的位置设置若干组有倾斜向下的排气口。螺旋转动板安装在离心球的外侧,当有地热蒸汽从地热蒸汽井中喷出时,地热蒸汽冲击螺旋转动板,使螺旋转动板获得转动动力并带动离心球在箱体中进行转动,地热蒸汽通过通气槽进入到离心舱中并喷射到离心板上,离心板在离心球的带动下进行转动,当地热蒸汽中的杂质喷到离心板上时,离心板对杂质产生作用力,使杂质在离心力的作用下获得高速运动的动力,排气口为地热蒸汽及杂质排出离心舱提供通道。
作为优选技术方案,所述滤杂箱内设置有过滤板,滤杂箱分为上箱体和下箱体,所述上箱体呈圆筒状,所述下箱体的横切面呈半圆槽状,所述上箱体与增温箱管道连接,所述过滤板呈圆环状,过滤板位于排气口的上方。过滤板对地热蒸汽中的轻质杂质进行二次过滤,下箱体对杂质进行短暂储存,滤杂箱的容积至少为离心舱容积的5倍,当带有杂质的地热蒸汽进入到离心舱中时,离心舱内部为高压,当杂质及地热蒸汽从离心舱中的喷出时,压力骤然减压,地热蒸汽在滤杂箱中往上运动,杂质在获得高速动力的情况下继续向下箱体中运动,从而使杂质与地热蒸汽分离。
作为优选技术方案,所述上箱体上设置有增温管,所述增温管位于增温箱内,所述增温箱呈螺旋管状,所述增温箱与太阳能发热组件管道连接,增温箱与热机本体管道连接,所述太阳能发热组件与热机本体管道连接。增温管中灌输有地热蒸汽,当地热蒸汽在螺旋管状的增温管中的移动时,地热蒸汽向增温箱内部散发热量,从而使得增温箱的箱体及内部温度升高,从而达到对增温箱预热的效果,避免了太阳能发热组件传输的蒸汽对增温箱进行预热而造成温度降低,太阳能发热组件向增温箱中传输高温蒸汽,使蒸汽在增温箱中堆积,从而使蒸汽的温度进一步的升高,升温后的蒸汽反哺增温管中的地热蒸汽,使地热蒸汽损失的热量得到补充,增温箱与热机本体连接用的管道中设置有压力阀,当增温箱中的压力达到压力阀的设定值后,升温升压的高温蒸汽进入到热机本体中,使得热机本体中的活塞在蒸汽的作用下上、下运动。
作为优选技术方案,所述支架内部右端设置有预热箱;所述太阳能发热组件包括集热组件、热交换组件、储油罐、导油泵,所述所述集热组件一端与储油罐管道连接,集热组件另一端与导油泵管道连接,所述导油泵另一端与储油罐另一端管道连接,所述集热组件与热交换组件进行热交换,所述热交换组件一端与增温箱管道连接,热交换组件另一端与热机本体管道连接。预热箱对预热管、加热管的安装提供支撑,同时对加热管散发的温度进行保温,防止高温空气溢出到外界,集热组件采集太阳光并通过集热管对工质进行加热,热交换组件对冷却液与高温工质进行冷却交换,使冷却液吸热变为高温蒸汽,储油罐对工质即油进行储存,导热泵抽取储油罐中降温后的油将灌输到集热组件中,热交换组件通过管道将高温蒸汽传输到增温箱中。
作为优选技术方案,所述储油罐下方设置有预热管,所述预热管另一端与导油泵管道连接,所述预热箱内设置有加热管,所述加热管一端与增温管管道连接,加热管另一端内部设置有压力阀,加热管设置有压力阀的一端贯穿预热箱的舱体。预热管连接储油罐及导油泵,预热管对储油罐中的油进行传输,使油在预热箱中被预先加热,加热管一端连接增温管,一端导通外界空气,在增温箱中被高温蒸汽加热的地热蒸汽在预热箱中散热热量,从而对预热管中的油进行预热,压力阀对加热管进行封堵,使地热蒸汽对加热管中堆积,从而使地热蒸汽向预热箱中释放大量的热。
作为优选技术方案,所述预热管为S型管道,所述加热管为螺旋状的管道,所述预热管位于加热管的中部空间中。S型的预热管使油的传输路径加长,使油被预热的时间延长,预热管安装在加热管中的中部,使预热管可以全方位的受热,使油的预热效果更好。
作为优选技术方案,所述偏心轮设置在外接设备的转轴上,偏心轮上设置有偏重滑道,所述配重球位于偏重滑道中,偏重滑道的一端位于偏心轮的中心线上。偏重滑道为配重球的安装提供滑道,当偏心轮转动到下方时,配重球位于中心线上的一端,使偏心轮重心向下,当偏心轮转动上方时,配重球提供偏重滑道移动到偏心轮右侧,使偏心轮右侧偏重,从而使偏心轮在运动到上方时,偏心轮的重心发生变化,从而避免摇杆与偏心轮在死点位置卡死。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、地热采集机构对地热蒸汽进行采集,并利用地热蒸汽产生离心力对蒸汽中的杂质进行排除,太阳能机构对太阳能进行采集,并产生高温蒸汽,地热采集机构通过地热蒸汽对太阳能机构中的工质进行预热,本装置通过地热采集机构减少太阳能产生的高温蒸汽在传输过程中的热量损失,太阳能机构向热机中灌输高温蒸汽,使热机获得工作所需要的动力,本装置通过地热采集机构及太阳能机构使得热机获得足够的内能,从而转化为更多的机械能。
2、离心球在地热蒸汽的带动下带动离心板进行转动,离心板在离心球的带动下进行高速转动,并产生离心力,离心板对带杂质的地热蒸汽进行拦截并通过离心力使杂质获得高速移动的动力,从而使杂质与地热蒸汽分离。
3、地热蒸汽在螺旋管状的增温管中的移动时,地热蒸汽向增温箱内部散发热量,从而使得增温箱的箱体及内部温度升高,从而达到对增温箱预热的效果,避免了太阳能发热组件传输的蒸汽对增温箱进行预热而造成温度降低。
4、偏心轮转动上方时,配重球提供偏重滑道移动到偏心轮右侧,使偏心轮右侧偏重,从而使偏心轮的重心发生变化,从而避免摇杆与偏心轮在死点位置卡死。
附图说明
图1为本发明太阳能与地热双热源联合运行的热机装置的整体结构示意图;
图2为本发明太阳能与地热双热源联合运行的热机装置的整体结构的前视半剖示意图;
图3为本发明太阳能与地热双热源联合运行的热机装置的离心箱内部结构示意图;
图4为本发明太阳能与地热双热源联合运行的热机装置的热机结构示意图;
图5为本发明太阳能与地热双热源联合运行的热机装置的增温箱与增温管的结构示意图;
图6为本发明太阳能与地热双热源联合运行的热机装置的预热箱与预热管的连接示意图。
附图标记如下:1、支架;2、热机;3、地热采集机构;4、太阳能机构;1-1、预热箱;2-1、摇杆;2-2、偏心轮;2-21、偏重滑道;2-3、配重球;2-4、热机本体;3-1、离心箱;3-2、滤杂箱;3-11、箱体;3-12、离心球;3-13、离心板;3-14、螺旋转动板;3-21、过滤板;3-3、增温管;3-4、加热管;4-1、太阳能发热组件;4-2、增温箱;4-11、集热组件;4-12、热交换组件;4-13、储油罐;4-14、导油泵;4-15、预热管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
实施例:如图1-6所示,太阳能与地热双热源联合运行的热机装置,该热机装置包括支架1、热机2、地热采集机构3、太阳能机构4,支架1上方安装有太阳能机构4,支架1下方从左往右安装有地热采集机构3、热机2,支架1内部右端固定有预热箱1-1,太阳能机构4向热机2中传输热蒸汽,地热采集机构3采集地热蒸汽并利用离心力对地热蒸汽进行杂质排除,地热采集机构3利用地热蒸汽对太阳机构4进行预热。
热机2包括摇杆2-1、偏心轮2-2、热机本体2-4,摇杆2-1 一端与热机2中的活塞转动连接,摇杆2-1另一端与偏心轮2-2 转动连接,偏心轮2-2安装在外接设备的转轴上,偏心轮2-2 上滑动安装有配重球2-3;
偏心轮2-2内部加工有偏重滑道2-21,配重球2-3位于偏重滑道2-21中,偏重滑道2-21的一端位于偏心轮2-2的中心线上。
地热采集机构3包括离心箱3-1、滤杂箱3-2,离心箱3-1 安装在地热蒸汽井上方,离心箱3-1上方固定有滤杂箱3-2,离心箱3-1在地热蒸汽的冲击下进行转动并产生离心力,滤杂箱 3-2对地热蒸汽进行二次过滤;
离心箱3-1包括箱体3-11、离心球3-12、离心板3-13,箱体3-11内部从上至下转动安装有离心板3-13、离心球3-12,离心板3-13下端面的中心位置通过支柱与离心球3-12上端固定,箱体3-11内部在离心板3-13上方转动安装有若干组滚轮,滚轮与离心板3-13上端面滑动接触。
离心球3-12上加工与平面,且平面中心位置焊接有支柱,支柱上端与离心板3-13焊接,离心球3-12与箱体3-11转动连接,离心球3-12的外表面向内加工有梯台,且在梯台的下方焊接有若干组螺旋转动板3-14,离心球3-12在梯台上且位于两两螺旋转动板3-14之间加工有通气槽,若干组通气槽的出气端位于离心板3-13的下方,箱体3-11与离心球3-12相互配合在箱体3-11内部形成离心舱,离心板3-13位于离心舱内,离心板 3-13下端面为内陷的凹槽端面,箱体3-11在离心舱的位置加工若干组有倾斜向下的排气口。
滤杂箱3-2内焊接有过滤板3-21,滤杂箱3-2分为上箱体和下箱体,上箱体呈圆筒状且与支架1内部上端面固定,下箱体从上方看呈圆环状,从前方看,下箱体的横切面呈半圆槽状,上箱体的右侧加工有通道并在通道处焊接有增温管3-3,上箱体通过增温管3-3与增温箱4-2管道连接,过滤板3-21呈圆环状,过滤板3-21位于排气口的上方,过滤板3-21由不锈钢的板材打孔加海绵组成,海绵位于板材的上对方,海绵对地热蒸汽中的水分进行吸收,从而达到对地热蒸汽含水量的控制,海绵吸收水分过多时,水通过板材滴落在箱体中,水在经过板材使对板材孔中的杂质进行冲洗,从而避免板材堵塞。
增温管3-3位于增温箱4-2内,增温箱3-3呈螺旋管状,增温箱4-2上端与太阳能发热组件4-1管道连接,增温箱4-2 右侧下端通过管道与热机本体2-4左侧进行管道连接且连接用的管道中安装有压力阀,太阳能发热组件4-1与热机本体2-4 右侧进行管道连接。
太阳能机构4包括太阳能发热组件4-1、增温箱4-2,太阳能发热组件4-1固定在支架1上方。
太阳能发热组件4-1包括集热组件4-11、热交换组件4-12、储油罐4-13、导油泵4-14;
集热组件4-11右端通过热交换组件4-12与储油罐4-13管道连接,集热组件4-11另一端与导油泵4-14管道连接,导油泵4-14另一端与储油罐4-13另一端管道连接,储油罐4-13位于支架1内部,且安装在预热箱1-1的上方,集热组件4-11与热交换组件4-12进行热交换,热交换组件4-12一端通过管道与增温箱4-2上端管道连接,且热交换组件4-12用来与增温箱 4-2连接的管道中安装有单向阀,单向阀使高温蒸汽只能流向增温箱4-2,热交换组件4-12另一端与热机本体2-4的右端管道连接。
储油罐4-13下方固定有预热管4-15,预热管4-15为S型管道,预热管4-15垂直放置,预热管4-15另一端与导油泵4-14 管道连接,预热箱1-1内固定安装有加热管3-4,加热管3-4 为螺旋状的管道,加热管3-4水平放置,预热管4-15位于加热管3-4的中部空间中,加热管3-4一端与增温管3-3管道连接,加热管3-4另一端内部安装有压力阀,加热管3-4安装有压力阀的一端贯穿预热箱1-1的舱体并向外界大气排放地热蒸汽。
本发明的工作原理:
热机2安装在支架1内部,偏心轮2-2安装在外接设备的转轴上,热机2通过管道与增温箱4-2连接,热机2将增温箱 4-2传输的高温蒸汽转化为机械能。
导油泵4-14抽取储油罐4-13中的油并传输到集热组件 4-11中,集热组件4-11吸收太阳能并对工质进行加热,加热后的工质在导油泵4-14灌输的工质的挤压下移动到热交换组件 4-12中,热交换组件4-12通过冷却液与工质进行冷热交换,使工质降温的同时使冷却液吸热变为高温蒸汽,热交换组件4-12 通过管道将高温蒸汽传输到增温箱4-2中,通过不断传输的高温蒸汽使得高温蒸汽在增温箱4-2中不断升温,从而获得高温高压的蒸汽,当增温箱4-2中的压力达到压力阀的设定值后,高温高压的蒸汽进入到热机2内部,使得热机2内部的活塞在蒸汽的作用下向上运动,从而使得摇杆2-1带动偏心轮2-2进行转动,热交换组件4-12对热机2内的蒸汽进行抽取,使热机 2内的压力降低,从而使偏心轮2-2在惯性下带动摇杆2-1向下运动,从而使热机2内的活塞回到原位置。
当地热蒸汽井中有地热蒸汽喷出时,离心箱3-1对地热蒸汽进行集中,地热蒸汽喷出时通过螺旋转动板3-14带动离心球 3-12进行转动,从而使离心球3-12带动离心板3-13进行高速转动,地热蒸汽通过通气槽进入到离心舱内,并喷射到离心板 3-13上,当带有杂质的地热蒸汽喷到高速转动的离心板3-13 上时,杂质在离心板3-13产生的离心力的作用下获得高速移动的动力,由于离心板3-13下端面为内陷的凹槽端面,地热蒸汽喷射到离心板3-13下端面上时,离心板3-13对地热蒸汽的流动方向进行引导,使地热蒸汽顺着离心板3-13引导的方向进行流动,地热蒸汽在流动的同时对杂质进行引导,使杂质跟随地热蒸汽流出离心舱。
当带有杂质的地热蒸汽流到滤杂箱3-2中后,地热蒸汽的压力降低并向上运动,杂质则落在滤杂箱3-2的下端,当地热蒸汽经过过滤板3-21时,地热蒸汽中得轻质杂质和水分被过滤下来,而地热蒸汽则通过管道进入到增温管3-3中,当地热蒸汽在螺旋管状的增温管3-3中的移动时,地热蒸汽向增温箱4-2 内部散发热量,从而使得增温箱4-2的箱体及内部温度升高,从而达到对增温箱4-2预热的效果,避免了太阳能发热组件4-1 传输的蒸汽对增温箱4-2进行预热而造成温度降低。
进入到增温管3-3中的地热蒸汽在后方地热蒸汽的推动下进入到加热管3-4中,由于加热管3-4的另一端内部安装有压力阀,随着地热蒸汽不断的进入到加热管3-4中,使得加热管 3-4中的压力不断增大,地热蒸汽的温度不断升高,加热管3-4 将地热蒸汽的温度散发到预热箱1-1中,加热管3-4向预热箱 1-1中散发热量的同时对中间位置的预热管4-15进行加热,从而达到对工质预热的效果,当加热管3-4中的压力达到设定值时,地热蒸汽排放到大气中。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.太阳能与地热双热源联合运行的热机装置,其特征在于:该热机装置包括支架(1)、热机(2)、地热采集机构(3)、太阳能机构(4),所述支架(1)上方设置有太阳能机构(4),支架(1)下方从左往右设置有地热采集机构(3)、热机(2),所述太阳能机构(4)向热机(2)中传输热蒸汽,所述地热采集机构(3)采集地热蒸汽并利用离心力对地热蒸汽进行杂质排除,地热采集机构(3)利用地热蒸汽对太阳能机构(4)进行预热;
所述热机(2)包括摇杆(2-1)、偏心轮(2-2)、热机本体(2-4),所述摇杆(2-1)一端与热机(2)中的活塞转动连接,摇杆(2-1)另一端与偏心轮(2-2)转动连接,所述偏心轮(2-2)上设置有配重球(2-3);所述地热采集机构(3)包括离心箱(3-1)、滤杂箱(3-2),所述离心箱(3-1)设置在地热蒸汽井上方,离心箱(3-1)上方设置有滤杂箱(3-2),离心箱(3-1)在地热蒸汽的冲击下进行转动并产生离心力,所述滤杂箱(3-2)对地热蒸汽进行二次过滤;所述太阳能机构(4)包括太阳能发热组件(4-1)、增温箱(4-2),所述太阳能发热组件(4-1)设置在支架(1)上方,太阳能发热组件(4-1)与增温箱(4-2)管道连接;所述增温箱(4-2)与滤杂箱(3-2)管道连接。
2.根据权利要求1所述的太阳能与地热双热源联合运行的热机装置,其特征在于:所述离心箱(3-1)包括箱体(3-11)、离心球(3-12)、离心板(3-13),所述箱体(3-11)内部从上至下设置有离心板(3-13)、离心球(3-12),所述离心板(3-13)与离心球(3-12)上端固定,所述箱体(3-11)内部在离心板(3-13)上方设置有若干组滚轮。
3.根据权利要求2所述的太阳能与地热双热源联合运行的热机装置,其特征在于:所述离心球(3-12)与箱体(3-11)转动连接,离心球(3-12)上设置有若干组螺旋转动板(3-14),离心球(3-12)上位于两两螺旋转动板(3-14)之间设置有通气槽,若干组通气槽的出气端位于离心板(3-13)的下方,所述箱体(3-11)与离心球(3-12)相互配合在箱体(3-11)内部形成离心舱,所述离心板(3-13)位于离心舱内,离心板(3-13)下端面为内陷的凹槽端面,所述箱体(3-11)在离心舱的位置设置若干组有倾斜向下的排气口。
4.根据权利要求3所述的太阳能与地热双热源联合运行的热机装置,其特征在于:所述滤杂箱(3-2)内设置有过滤板(3-21),滤杂箱(3-2)分为上箱体和下箱体,所述上箱体呈圆筒状,所述下箱体的横切面呈半圆槽状,所述上箱体与增温箱(4-2)管道连接,所述过滤板(3-21)呈圆环状,过滤板(3-21)位于排气口的上方。
5.根据权利要求4所述的太阳能与地热双热源联合运行的热机装置,其特征在于:所述上箱体上连接有增温管(3-3),所述增温管(3-3)位于增温箱(4-2)内,所述增温管(3-3)呈螺旋管状,所述增温箱(4-2)与太阳能发热组件(4-1)管道连接,增温箱(4-2)与热机本体(2-4)管道连接,所述太阳能发热组件(4-1)与热机本体(2-4)管道连接。
6.根据权利要求5所述的太阳能与地热双热源联合运行的热机装置,其特征在于:所述支架(1)内部右端设置有预热箱(1-1);所述太阳能发热组件(4-1)包括集热组件(4-11)、热交换组件(4-12)、储油罐(4-13)、导油泵(4-14),所述集热组件(4-11)一端与储油罐(4-13)管道连接,集热组件(4-11)另一端与导油泵(4-14)管道连接,所述导油泵(4-14)另一端与储油罐(4-13)另一端管道连接,所述集热组件(4-11)与热交换组件(4-12)进行热交换,所述热交换组件(4-12)一端与增温箱(4-2)管道连接,热交换组件(4-12)另一端与热机本体(2-4)管道连接。
7.根据权利要求6所述的太阳能与地热双热源联合运行的热机装置,其特征在于:所述储油罐(4-13)下方设置有预热管(4-15),所述预热管(4-15)另一端与导油泵(4-14)管道连接,所述预热箱(1-1)内设置有加热管(3-4),所述加热管(3-4)一端与增温管(3-3)管道连接,加热管(3-4)另一端内部设置有压力阀,加热管(3-4)设置有压力阀的一端贯穿预热箱(1-1)的舱体。
8.根据权利要求7所述的太阳能与地热双热源联合运行的热机装置,其特征在于:所述预热管(4-15)为S型管道,所述加热管(3-4)为螺旋状的管道,所述预热管(4-15)位于加热管(3-4)的中部空间中。
9.根据权利要求8所述的太阳能与地热双热源联合运行的热机装置,其特征在于:所述偏心轮(2-2)设置在外接设备的转轴上,偏心轮(2-2)上设置有偏重滑道(2-21),所述配重球(2-3)位于偏重滑道(2-21)中,偏重滑道(2-21)的一端位于偏心轮(2-2)的中心线上。
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