CN111877941A - 门扇上的装设件安装结构 - Google Patents

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CN111877941A CN202010642407.XA CN202010642407A CN111877941A CN 111877941 A CN111877941 A CN 111877941A CN 202010642407 A CN202010642407 A CN 202010642407A CN 111877941 A CN111877941 A CN 111877941A
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Abstract

本发明涉及门扇上装设件固接的技术领域,具体涉及一种门扇上的装设件安装结构,其包括门面板,具有安装开口;架体,设置在所述门面板的所述安装开口处,并向门扇内凹形成安装腔;第一固定件,设置在所述安装腔中,与所述架体固定连接;第二固定件,与装设件固定连接,适于置入所述安装腔中与所述第一固定件可拆卸卡接;第一磁体,至少设置在所述第一固定件与所述第二固定件之一上,而所述第一固定件与所述第二固定件的另一个上的至少对应位置固定有与所述第一磁体配合吸合的铁磁性部件。本发明提供了一种连接表面无须螺钉连接,连接方式隐蔽易拆卸,方便维护,不易脱落,与安装面贴合紧密的门扇上的装设件安装结构。

Description

门扇上的装设件安装结构
技术领域
本发明涉及门扇上装设件固接的技术领域,具体涉及一种门扇上的装设件安装结构。
背景技术
随着人们生活水平的提高,智能门锁逐渐进入人们的生活,特别是控制面板在智能门锁应用越来越多,控制面板更好的人机交互界面,能更好容纳指纹技术、人脸识别等技术在智能门锁上的应用,提供更加智能化简便化锁具操作体验;控制面板可与门锁一体设计,也可与门锁分体设计;现有控制面板多采用螺钉固定,安装维修不便,也采用卡接结构进行连接固定,但是经过多次拆装容易造成卡接连接部位变形,造成操作面板松动,造成控制面板容易脱落,同时易造成无法与安装面贴合,影响外观以及用户体验。
发明内容
本发明克服了现有技术门扇上的装设件采用螺丝固定维护不便,以及采用卡接结构连接固定容易变形引起控制面板易脱落无法与安装面贴合的缺陷;提供了一种连接表面无须螺钉连接,连接方式隐蔽易拆卸,方便维护,不易脱落,与安装面贴合紧密的门扇上的装设件安装结构。
为解决上述问题,本发明提供如下技术方案:一种门扇上的装设件安装结构,其包括:门面板,具有安装开口;架体,设置在所述门面板的所述安装开口处,并向门扇内凹形成安装腔;第一固定件,设置在所述安装腔中,与所述架体固定连接;第二固定件,与装设件固定连接,适于置入所述安装腔中与所述第一固定件可拆卸卡接;第一磁体,至少设置在所述第一固定件与所述第二固定件之一上,而所述第一固定件与所述第二固定件的另一个上的至少对应位置固定有与所述第一磁体配合吸合的铁磁性部件。
优选的,上述的门扇上的装设件安装结构,所述第一磁体设置在所述第一固定件上。
优选的,上述的门扇上的装设件安装结构,所述第一固定件上设有多个第一固定座,每个所述第一固定座中安装有一个所述第一磁体。
优选的,上述的门扇上的装设件安装结构,所述第一固定座为所述第一固定件上设置的槽口朝向所述架体的凹槽,所述凹槽与所述架体内壁形成封闭腔室,所述第一磁体固定于所述封闭腔室内。
优选的,上述的门扇上的装设件安装结构,所述第二固定件由铁磁性材质制成;或者在所述第二固定件上与所述第一固定件上设有所述第一磁体的对应位置设有第二磁体。
优选的,上述的门扇上的装设件安装结构,所述第一固定件与所述第二固定件之间通过相互配合的卡爪及卡槽相互卡接,所述卡爪、卡槽相互交错布置于所述第一固定件和/或第二固定件的四周。
优选的,上述的门扇上的装设件安装结构,所述第一固定件与所述架体内壁之间设有至少一层第一垫板,所述第一垫板用于调整装设件与所述门面板的平整关系。
优选的,上述的门扇上的装设件安装结构,所述架体具有一由四侧边及一底板围成的盒状结构,所述架体的四侧边敞口的边缘与所述门面板的安装开口的边缘固定连接。
优选的,上述的门扇上的装设件安装结构,所述架体的四侧边敞口的边缘与所述门面板的安装开口的边缘焊接连接。
本发明技术方案,具有如下优点:
1.本发明提供的门扇上的装设件安装结构,包括:门面板,具有安装开口;架体,设置在所述门面板的所述安装开口处,并向门扇内凹形成安装腔;第一固定件,设置在所述安装腔中,与所述架体固定连接;第二固定件,与装设件固定连接,适于置入所述安装腔中与所述第一固定件可拆卸卡接;第一磁体,至少设置在所述第一固定件与所述第二固定件之一上,而所述第一固定件与所述第二固定件的另一个上的至少对应位置固定有与所述第一磁体配合吸合的铁磁性部件;通过将与架体固定连接的第一固定件和与装设件固定连接的第二固定件可拆卸卡接,再通过第一磁体将第一固定件与第二固定件相互吸合,装设件与安装面贴合紧密,同时,增强了第一固定件与第二固定件连接的稳定性,从而增强了装设件与门扇连接的可靠性,不易脱落;采用无螺钉连接,容易拆卸,方便维护,连接表面无螺钉外露,连接方式隐蔽不易识别。
2.本发明提供的门扇上的装设件安装结构,所述第一固定件上设有多个第一固定座,每个所述第一固定座中安装有一个所述第一磁体。设置多个第一固定座,每个第一固定座都安装有第一磁体,通过多个第一磁体增强了第一固定件和第二固定件相互吸合力,进一步增强了第一固定件与第二固定件连接的稳定性,从而进一步增强了装设件与门扇连接的可靠性,更不易脱落。
3.本发明提供的门扇上的装设件安装结构,所述第一固定座为所述第一固定件上设置的槽口朝向所述架体的凹槽,所述凹槽与所述架体内壁形成封闭腔室,所述第一磁体固定于所述封闭腔室内。第一磁体固定于第一固定件与架体封闭腔室内,使第一固定件和第二固定件连接更加紧凑,连接方式更加隐蔽,第一磁体不易被发现、被破坏、脱落,提高连接的安全性和稳定性。
4.本发明提供的门扇上的装设件安装结构,所述第一固定件与所述第二固定件之间通过相互配合的卡爪及卡槽相互卡接,所述卡爪、卡槽相互交错布置于所述第一固定件和/或第二固定件的四周。卡爪、卡槽相互配合卡接,实现第一固定件和第二固定件的卡接连接,易拆装方便维护,卡爪、卡槽相互交错布置于第一固定件和/或第二固定件的四周,第一固定件和第二固定件更加牢固,使装设件与安装面贴合紧密。
5.本发明提供的门扇上的装设件安装结构,所述第一固定件与所述架体内壁之间设有至少一层第一垫板,所述第一垫板用于调整装设件与所述门面板的平整关系。根据实际安装需要在第一固定件与架体内壁之间垫设第一垫板,可调装设件与所述门面板的平整关系,使装设件与门面板贴合更加紧密。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种实施方式中提供的门扇上的装设件安装结构的爆炸结构示意图;
图2为图1第一固定件的结构示意图;
图3为图2后视图的结构示意图;
图4为图1第二固定件的结构示意图;
附图标记说明:
1、门面板;2、架体;3、第一固定件;4、第二固定件;5、第一磁体;6、第一固定座;7、卡爪;8、卡槽;9、第二磁体;10、第一垫板;11、第一固定板;12、第二固定座;13、装设件。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图4所示为门扇上的装设件安装结构的一种具体实施方式,其包括:具有安装开口的门面板1,设置在门面板1的安装开口一侧并向门扇内凹成形有安装腔的架体2,与装设件13固定连接的第二固定件4,以及与架体2固定连接的第一固定件3,所述第一固定件3和所述第二固定件4之间设有相互卡接的连接结构。本实施例中,在所述第一固定件3的边缘上均设安装有第一磁体5,而在所述第二固定件4上安装时与所述第一磁体5对应的位置上固定有铁磁性材质制成的第一固定板11,所述第一磁体5与所述第一固定板11安装时使第一固定件3和第二固定件4相互吸合。
在本实施例中,所述架体2为固定在所述门面板1上由四侧边及一底板围成的盒状结构,盒状结构的四侧边敞口的边缘与所述门面板1的安装开口的边缘以焊接方式固定连接,该盒状结构向门扇内凹的凹腔构成所述安装腔。所述第一固定件3采用螺钉固定在装设件13面向所述架体2的底板的一侧上。第一固定件3四角分别设置有槽口朝向架体2的凹槽作为第一固定座6,相应的每个所述第一固定座6中的凹槽中固定安装有一个第一磁体5。采用一组螺钉将所述第二固定件4夹在所述第一固定板11与装设件13之间相互固定连接。如此,第二固定件4穿过门面板1的安装开口,置入架体2的安装腔中,通过在第一固定件3与第二固定件4装配状态的相对面上设有相互配合的卡爪7及卡槽8相互可拆卸卡接,此时,第一固定板11位于第一固定件3和第二固定件4之间。在本实施例中,第一固定件3的上设置有卡爪7,相应的第二固定件4上设置有卡槽8,而所述第一固定板11上设有供卡爪7穿过的通孔。如此,在所述卡爪7与所述卡槽8相互卡合连接时,位于第一固定件3与第二固定件4装配状态的相对面上的第一固定板11与第一磁体5也同时配合吸合。为调整装设件13与所述门面板1的平整关系,可根据实际安装情况在第一固定件3与所述架体2内壁之间设有一层或多层第一垫板10。
本实施例中,所述架体2在门扇的门面板1成型时已经焊接到门面板1上了,因此在作为成品门出厂时已经安装在门上了。这样在安装所述装设件13时,首先是分别将所述每个第一磁体5固定在第一固定件3上相应的第一固定座6,及将所述将装设有第一磁体5的第一固定件3通过螺钉固定到所述架体2上。第二固定件4通过第一固定板11采用螺钉固定到所述装设件13上,然后,将带有所述装设件13的所述第二固定件4沿垂直于所述门扇的门面板1的方向穿过所述安装开口,进入所述安装腔中,并使所述第一固定件3上设置的所述卡爪7穿过第一固定板11上的通孔与所述第二固定件4上设置的所述卡槽8相互卡合。同时,位于第一固定件3与第二固定件4装配状态的相对面上的第一固定板11与第一磁体5相互吸合,此时,若装设件13与门面板1贴合面出现缝隙或间距不符合安装要求,可在可根据实际安装情况在第一固定件3与所述架体2内壁之间设有一层或多层第一垫板10,消除间隙或调整间距以致符合安装要求。
当需要拆卸时,使用工具沿装设件13四周伸入装设件13与门面板1贴合面之间,撬动装设计使相互嵌合的第一固定件3上设置的所述卡爪7与所述第二固定件4上设置的所述卡槽8相互脱离,同时,沿垂直于所述门扇的门面板1的方向拉出装设件13、第二固定件4及第一固定板11的组合体,使第一固定板11与第一磁体5相互吸合的面相关脱离,由此完成所述装设件13在所述门面板1上的拆卸。
在上述实施例中作为一种可替代实施方式,在所述第一固定件3上设置有卡槽8,相应的在所述第二固定件4上设置有卡爪7。再或者卡爪7与卡槽8在第一固定件3及第二固定件4上相互交错布置于。
在上述实施例中作为一种可替代实施方式,第二固定件4采用具有铁磁性材质制作,第二固定件4直接与装设件13固定连接,此时,第一固定件3上的第一磁体5直接与第二固定件4相互吸合配合。
在上述实施例中作为一种可替代实施方式,在第二固定件4或第一固定板11上与第一磁体5相应位置设置第二固定座12,用于固定可与第一磁体5相互吸合的第二磁体9,实现第一固定件3与第二固定件4之间相互吸合配合。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种门扇上的装设件安装结构,其特征在于,包括:
门面板(1),具有安装开口;
架体(2),设置在所述门面板(1)的所述安装开口处,并向门扇内凹形成安装腔;
第一固定件(3),设置在所述安装腔中,与所述架体(2)固定连接;
第二固定件(4),与装设件(13)固定连接,适于置入所述安装腔中与所述第一固定件(3)可拆卸卡接;
第一磁体(5),至少设置在所述第一固定件(3)与所述第二固定件(4)之一上,而所述第一固定件(3)与所述第二固定件(4)的另一个上的至少对应位置固定有与所述第一磁体(5)配合吸合的铁磁性部件。
2.根据权利要求1所述的门扇上的装设件安装结构,其特征在于,所述第一磁体(5)设置在所述第一固定件(3)上。
3.根据权利要求2所述的门扇上的装设件安装结构,其特征在于,所述第一固定件(3)上设有多个第一固定座(6),每个所述第一固定座(6)中安装有一个所述第一磁体(5)。
4.根据权利要求3所述的门扇上的装设件安装结构,其特征在于,所述第一固定座(6)为所述第一固定件(3)上设置的槽口朝向所述架体(2)的凹槽,所述凹槽与所述架体(2)内壁形成封闭腔室,所述第一磁体(5)固定于所述封闭腔室内。
5.根据权利要求2-4任一项所述的门扇上的装设件安装结构,其特征在于,所述第二固定件(4)由铁磁性材质制成;或者在所述第二固定件(4)上与所述第一固定件(3)上设有所述第一磁体(5)的对应位置设有第二磁体(9)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的门扇上的装设件安装结构,其特征在于,所述第一固定件(3)与所述第二固定件(4)之间通过相互配合的卡爪(7)及卡槽(8)相互卡接,所述卡爪(7)、卡槽(8)相互交错布置于所述第一固定件(3)和/或第二固定件(4)的四周。
7.根据权利要求1所述的门扇上的装设件安装结构,其特征在于,所述第一固定件(3)与所述架体(2)内壁之间设有至少一层第一垫板(10),所述第一垫板(10)用于调整装设件(13)与所述门面板(1)的平整关系。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的门扇上的装设件安装结构,其特征在于,所述架体(2)具有一由四侧边及一底板围成的盒状结构,所述架体(2)的四侧边敞口的边缘与所述门面板(1)的安装开口的边缘固定连接。
9.根据权利要求8中所述的门扇上的装设件安装结构,其特征在于,所述架体(2)的四侧边敞口的边缘与所述门面板(1)的安装开口的边缘焊接连接。
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