CN111877610A - 一种玻璃肋支撑框架幕墙系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃肋支撑框架幕墙系统，包括玻璃面板组件和玻璃肋组件，所述玻璃肋组件包括玻璃肋以及连接在玻璃肋上下端部的玻璃肋上转接组件和玻璃肋下转接组件，所述玻璃肋通过上、下转接组件与安装基础连接，所述玻璃面板组件的上端部通过玻璃面板挂接组件与上部的安装基础连接，所述玻璃面板组件的下端部通过支撑组件与下部的安装基础连接，所述玻璃肋通过转接型材与玻璃面板组件连接。本发明通过将玻璃肋与玻璃面板组件采用机械连接，避免了采用结构胶，其耐久性受限于结构胶的使用年限问题，而且玻璃肋与玻璃面板组件分别与安装基础固定连接，保证了幕墙系统整体结构的安全可靠性，并同时具备良好的通透性。
Description
技术领域
本发明属于建筑结构工程技术领域，特别涉及一种玻璃肋支撑框架幕墙系统。
背景技术
现有玻璃幕墙系统中的玻璃肋与玻璃面板之间通常采用结构胶配合连接，由于受结构胶耐久性的限制，影响玻璃幕墙系统的使用年限，而且随着使用年限的增加，造成玻璃幕墙系统的整体结构安全可靠性大大降低。
发明内容
本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够提高结构安全可靠性及使用年限的玻璃肋支撑框架幕墙系统。
本发明技术的技术方案是这样实现的：一种玻璃肋支撑框架幕墙系统，包括玻璃面板组件和玻璃肋组件，其特征在于：所述玻璃肋组件包括玻璃肋以及连接在玻璃肋上下端部的玻璃肋上转接组件和玻璃肋下转接组件，所述玻璃肋通过上、下转接组件与安装基础连接，所述玻璃面板组件的上端部通过玻璃面板挂接组件与上部的安装基础连接，所述玻璃面板组件的下端部通过支撑组件与下部的安装基础连接，所述玻璃肋通过转接型材与玻璃面板组件连接。
本发明所述的玻璃肋支撑框架幕墙系统，其所述玻璃肋上转接组件包括玻璃肋上转接件以及与安装基础内的埋件固定连接的上耳板，所述玻璃肋上转接件的一端与玻璃肋上端部连接，其另一端通过上销轴与上耳板连接，所述玻璃肋下转接组件包括玻璃肋下转接件以及与安装基础内的埋件固定连接的下耳板，所述玻璃肋下转接件的一端与玻璃肋下端部连接，其另一端通过下销轴与下耳板连接。
本发明所述的玻璃肋支撑框架幕墙系统，其所述玻璃肋下转接件与下耳板的连接部为沿竖向布置的长条孔，所述下销轴穿过长条孔且可沿长条孔移动，所述玻璃肋下转接件与下耳板的连接点能沿竖向的长条孔调整。
本发明所述的玻璃肋支撑框架幕墙系统，其所述玻璃面板挂接组件包括挂接件以及与安装基础内的埋件固定连接的转接件，所述挂接件一端与转接件固定连接，其另一端与玻璃面板组件上端部固定连接。
本发明所述的玻璃肋支撑框架幕墙系统，其所述支撑组件包括U形支撑槽以及与安装基础固定连接的转接角码，所述U形支撑槽与转接角码固定连接，所述玻璃面板组件下端部支承于U形支撑槽内。
本发明所述的玻璃肋支撑框架幕墙系统，其在所述U形支撑槽外周设置有金属板，所述金属板与安装基础固定连接，在所述U形支撑槽内的玻璃面板组件下端底部设置有垫块。
本发明所述的玻璃肋支撑框架幕墙系统，其所述转接型材包括卡接部和连接部，所述转接型材的卡接部与玻璃肋连接，所述转接型材的连接部与玻璃面板组件连接。
本发明所述的玻璃肋支撑框架幕墙系统，其所述玻璃面板组件由多块玻璃面板拼接而成，所述转接型材的连接部由相邻玻璃面板的竖向拼缝处穿过并通过螺钉或螺栓与压板连接，所述压板与相邻玻璃面板对应的边缘部之间设置有密封胶，所述转接型材的卡接部与相邻玻璃面板对应的边缘部之间设置有密封胶，在所述压板外部设置有扣盖。
本发明所述的玻璃肋支撑框架幕墙系统，其在相邻玻璃面板的横向拼缝处设置有用于支撑玻璃面板的玻璃托板，所述玻璃托板设置在对应玻璃面板的底部两端角处，所述玻璃托板与转接型材的连接部固定连接。
本发明通过将玻璃肋与玻璃面板组件采用机械连接，避免了采用结构胶，其耐久性受限于结构胶的使用年限问题，而且玻璃肋与玻璃面板组件分别与安装基础固定连接，保证了幕墙系统整体结构的安全可靠性，并同时具备良好的通透性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中A部放大图。
图3是图1中B部放大图。
图4是本发明中玻璃托板处的连接节点示意图。
图5是本发明的横剖示意图。
图中标记：1为玻璃肋，2为玻璃肋上转接组件，3为玻璃肋下转接组件，4为安装基础，5为玻璃面板挂接组件，6为支撑组件，7为转接型材，8为玻璃面板，9为压板，10为扣盖，11为玻璃托板,12为密封胶，21为玻璃肋上转接件，22为上耳板，23为上销轴，31为玻璃肋下转接件，32为下耳板，33为下销轴，34为长条孔，41为埋件，51为挂接件，52为转接件，61为U形支撑槽，62为转接角码，63为金属板，64为垫块，71为卡接部，72为连接部。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定发明。
实施例1：
如图1、2和3所示，一种玻璃肋支撑框架幕墙系统，包括玻璃面板组件和玻璃肋组件，所述玻璃肋组件包括玻璃肋1以及连接在玻璃肋1上下端部的玻璃肋上转接组件2和玻璃肋下转接组件3，所述玻璃肋1通过上、下转接组件与安装基础4连接，以保证玻璃肋安装连接的可靠性。
具体地，所述玻璃肋上转接组件2包括玻璃肋上转接件21以及与安装基础4内的埋件41固定连接的上耳板22，所述玻璃肋上转接件21的一端与玻璃肋1上端部连接，其另一端通过上销轴23与上耳板22转动连接，所述玻璃肋下转接组件3包括玻璃肋下转接件31以及与安装基础4内的埋件41固定连接的下耳板32，所述玻璃肋下转接件31的一端与玻璃肋1下端部连接，其另一端通过下销轴33与下耳板32转动连接，为了提高玻璃肋安装的适应性，所述玻璃肋下转接件31与下耳板32的连接部为沿竖向布置的长条孔34，所述下销轴33穿过长条孔34且可沿长条孔34移动，所述玻璃肋下转接件31与下耳板32的连接点能沿竖向的长条孔34调整，从而适当降低对于玻璃肋安装精度的要求，便于现场的装配施工。
其中，所述玻璃面板组件的上端部通过玻璃面板挂接组件5与上部的安装基础4连接，所述玻璃面板组件的下端部通过支撑组件6与下部的安装基础4连接，以保证玻璃面板组件安装连接的可靠性，所述玻璃肋1通过转接型材7与玻璃面板组件连接，从而确保玻璃肋与玻璃面板组件连接的稳定可靠性。
具体地，所述玻璃面板挂接组件5包括挂接件51以及与安装基础4内的埋件41固定连接的转接件52，所述挂接件51一端与转接件52固定连接，其另一端与玻璃面板组件上端部固定连接；所述支撑组件6包括U形支撑槽61以及与安装基础4固定连接的转接角码62，所述U形支撑槽61与转接角码62固定连接，所述玻璃面板组件下端部支承于U形支撑槽61内，在所述U形支撑槽61外周设置有金属板63，所述金属板63与安装基础4固定连接，在所述U形支撑槽61内的玻璃面板组件下端底部设置有垫块64。
如图4和5所示，所述转接型材7包括卡接部71和连接部72，所述转接型材7的卡接部71与玻璃肋1连接，所述转接型材7的连接部72与玻璃面板组件连接，具体地，所述玻璃面板组件由多块玻璃面板8拼接而成，所述转接型材7的连接部72由相邻玻璃面板8的竖向拼缝处穿过并通过螺钉或螺栓与压板9连接，所述压板9与相邻玻璃面板8对应的边缘部之间设置有密封胶12，所述转接型材7的卡接部71与相邻玻璃面板8对应的边缘部之间设置有密封胶12，即将玻璃面板夹设在压板与转接型材的卡接部背面之间，确保玻璃面板与转接型材装配的稳定性，在所述压板9外部设置有扣盖10，所述压板将相邻玻璃面板的竖向拼缝处完全遮挡，并通过扣盖进行装饰。
在本实施例中，在相邻玻璃面板8的横向拼缝处设置有用于支撑玻璃面板8的玻璃托板11，所述玻璃托板11设置在对应玻璃面板8的底部两端角处，通过玻璃托板由玻璃面板底部进行有效支承，所述玻璃托板11与转接型材7的连接部72固定连接，具体地，所述玻璃托板整体呈L形，其水平段部分置于相邻玻璃面板的横向拼缝处，用于对玻璃面板底部进行支撑，其竖向段部分置于相邻玻璃面板的竖向拼缝处，用于与竖向拼缝处的转接型材的连接部连接固定。
本发明中竖向荷载由玻璃面板传递给玻璃托板，然后通过玻璃托板与转接型材连接的螺栓传递给转接型材，再通过转接型材和玻璃肋连接的销轴传递给玻璃肋，最后由玻璃肋的上转接组件传递给结构基础；水平荷载由玻璃面板传递给转接型材，然后通过型材和玻璃肋连接的销轴传递给玻璃肋，最后由玻璃肋的上、下转接组件传递给结构基础。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种玻璃肋支撑框架幕墙系统，包括玻璃面板组件和玻璃肋组件，其特征在于：所述玻璃肋组件包括玻璃肋(1)以及连接在玻璃肋(1)上下端部的玻璃肋上转接组件(2)和玻璃肋下转接组件(3)，所述玻璃肋(1)通过上、下转接组件与安装基础(4)连接，所述玻璃面板组件的上端部通过玻璃面板挂接组件(5)与上部的安装基础(4)连接，所述玻璃面板组件的下端部通过支撑组件(6)与下部的安装基础(4)连接，所述玻璃肋(1)通过转接型材(7)与玻璃面板组件连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃肋支撑框架幕墙系统，其特征在于：所述玻璃肋上转接组件(2)包括玻璃肋上转接件(21)以及与安装基础(4)内的埋件(41)固定连接的上耳板(22)，所述玻璃肋上转接件(21)的一端与玻璃肋(1)上端部连接，其另一端通过上销轴(23)与上耳板(22)连接，所述玻璃肋下转接组件(3)包括玻璃肋下转接件(31)以及与安装基础(4)内的埋件(41)固定连接的下耳板(32)，所述玻璃肋下转接件(31)的一端与玻璃肋(1)下端部连接，其另一端通过下销轴(33)与下耳板(32)连接。
3.根据权利要求2所述的玻璃肋支撑框架幕墙系统，其特征在于：所述玻璃肋下转接件(31)与下耳板(32)的连接部为沿竖向布置的长条孔(34)，所述下销轴(33)穿过长条孔(34)且可沿长条孔(34)移动，所述玻璃肋下转接件(31)与下耳板(32)的连接点能沿竖向的长条孔(34)调整。
4.根据权利要求1所述的玻璃肋支撑框架幕墙系统，其特征在于：所述玻璃面板挂接组件(5)包括挂接件(51)以及与安装基础(4)内的埋件(41)固定连接的转接件(52)，所述挂接件(51)一端与转接件(52)固定连接，其另一端与玻璃面板组件上端部固定连接。
5.根据权利要求1所述的玻璃肋支撑框架幕墙系统，其特征在于：所述支撑组件(6)包括U形支撑槽(61)以及与安装基础(4)固定连接的转接角码(62)，所述U形支撑槽(61)与转接角码(62)固定连接，所述玻璃面板组件下端部支承于U形支撑槽(61)内。
6.根据权利要求5所述的玻璃肋支撑框架幕墙系统，其特征在于：在所述U形支撑槽(61)外周设置有金属板(63)，所述金属板(63)与安装基础(4)固定连接，在所述U形支撑槽(61)内的玻璃面板组件下端底部设置有垫块(64)。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的玻璃肋支撑框架幕墙系统，其特征在于：所述转接型材(7)包括卡接部(71)和连接部(72)，所述转接型材(7)的卡接部(71)与玻璃肋(1)连接，所述转接型材(7)的连接部(72)与玻璃面板组件连接。
8.根据权利要求7所述的玻璃肋支撑框架幕墙系统，其特征在于：所述玻璃面板组件由多块玻璃面板(8)拼接而成，所述转接型材(7)的连接部(72)由相邻玻璃面板(8)的竖向拼缝处穿过并通过螺钉或螺栓与压板(9)连接，所述压板(9)与相邻玻璃面板(8)对应的边缘部之间设置有密封胶(12)，所述转接型材(7)的卡接部(71)与相邻玻璃面板(8)对应的边缘部之间设置有密封胶(12)，在所述压板(9)外部设置有扣盖(10)。
9.根据权利要求8所述的玻璃肋支撑框架幕墙系统，其特征在于：在相邻玻璃面板(8)的横向拼缝处设置有用于支撑玻璃面板(8)的玻璃托板(11)，所述玻璃托板(11)设置在对应玻璃面板(8)的底部两端角处，所述玻璃托板(11)与转接型材(7)的连接部(72)固定连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115162592A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-10-11 | 中建幕墙有限公司 | 一种玻璃幕墙系统及施工方法 |
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2020
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