CN111876916B - 一种抗菌防螨面料及面料制备方法与面料制备系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及面料制备,更具体的说是一种抗菌防螨面料及面料制备方法与面料制备系统,包括装置支架、外层机构、内层机构、挤压机构、收纳机构、缝纫机构Ⅰ、缝纫机构Ⅱ和弯曲机构,一种抗菌防螨面料制备方法,所述该方法包括以下步骤:步骤一:装夹安装外层面料;步骤二:安装内层面料;步骤三:收纳筒间歇转动,在收纳筒停止转动的期间内启动缝纫机构Ⅰ、缝纫机构Ⅱ和多个弯曲机构;步骤四:多个弯曲机构将内层面料弯曲进行“波浪”,缝纫机构Ⅰ和缝纫机构Ⅱ将两侧的外层面料和内侧波浪形状的内层面料进行缝合,缝合完成收纳在收纳筒上。一种抗菌防螨面料,所述抗菌防螨面料由位于两侧的外层面料和位于内侧的内层面料组成,内层面料折叠设置。
Description
技术领域
本发明涉及面料制备,更具体的说是一种抗菌防螨面料及面料制备方法与面料制备系统。
背景技术
例如公开号CN111039056A一种面料及面料加工系统与面料加工工艺,工艺为:将需要放卷的两个布料的分别粘接在左连接卷曲器和中心卷曲器之间以及右连接卷曲器和中心卷曲器之间;根据所需卷曲布料的宽度以及所需拉抻面料卷曲的拉抻状态以及卷曲的直径,调节左连接卷曲器和右连接卷曲器与中心卷曲器之间的位置,进行锁定,通过卷曲驱动底座和两个连接齿轴驱动左连接卷曲器、中心卷曲器和右连接卷曲器旋转,对面料进行卷曲;该发明的缺点是无法制备内层折叠设置的面料。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗菌防螨面料及面料制备方法与面料制备系统,可以快速加工内层折叠设置的面料,满足不同的使用需求。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种抗菌防螨面料制备系统,包括装置支架、外层机构、内层机构、挤压机构、收纳机构、缝纫机构Ⅰ、缝纫机构Ⅱ和弯曲机构,所述外层机构设置有两个,两个外层机构均固定连接在装置支架的后端,内层机构固定连接在装置支架的后端,内层机构位于两个外层机构之间,装置支架上固定连接有挤压机构,装置支架的前端固定连接有收纳机构,装置支架的中部固定连接有缝纫机构Ⅰ和缝纫机构Ⅱ,装置支架的中部固定连接有多个弯曲机构,多个弯曲机构均位于缝纫机构Ⅰ和缝纫机构Ⅱ之间。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种抗菌防螨面料制备系统,所述装置支架包括底部支架、顶部支架、侧支架Ⅰ、侧支架Ⅱ和挤压锟Ⅰ,底部支架和顶部支架的后端之间固定连接有侧支架Ⅰ,底部支架和顶部支架的前端之间固定连接有侧支架Ⅱ,底部支架和顶部支架上均转动连接有挤压锟Ⅰ。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种抗菌防螨面料制备系统,所述外层机构包括伸缩机构Ⅰ、阻尼轮Ⅰ、锥形轮Ⅰ、出料筒Ⅰ和外层面料,伸缩机构Ⅰ设置有两个,两个伸缩机构Ⅰ的伸缩端上均固定连接有阻尼轮Ⅰ,两个伸缩机构Ⅰ的伸缩端上均转动连接有锥形轮Ⅰ,两个锥形轮Ⅰ分别和两个阻尼轮Ⅰ接触,两个锥形轮Ⅰ之间装夹有出料筒Ⅰ,出料筒Ⅰ上缠绕有外层面料,外层机构设置有两个,两个外层机构分别固定连接在底部支架和顶部支架上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种抗菌防螨面料制备系统,所述内层机构包括伸缩机构Ⅱ、锥形轮Ⅱ、阻尼轮Ⅱ、出料筒Ⅱ和内层面料,伸缩机构Ⅱ设置有两个,两个伸缩机构Ⅱ均固定连接在侧支架Ⅰ上,两个伸缩机构Ⅱ的伸缩端均转动连接有锥形轮Ⅱ,两个伸缩机构Ⅱ的伸缩端均固定连接有阻尼轮Ⅱ,两个阻尼轮Ⅱ分别和两个锥形轮Ⅱ接触,两个锥形轮Ⅱ之间装夹有出料筒Ⅱ,出料筒Ⅱ上缠绕有内层面料。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种抗菌防螨面料制备系统,所述挤压机构包括挤压侧板、挤压锟Ⅱ和挤压锟Ⅲ,挤压侧板设置有两个,两个挤压侧板分别固定连接在底部支架和顶部支架的左右两侧之间,两个挤压侧板的上下两侧之间均转动连接有挤压锟Ⅱ,两个挤压侧板的中部之间转动连接有两个挤压锟Ⅲ,两个外层面料分别穿过两个挤压锟Ⅱ和两个挤压锟Ⅰ之间,内层面料穿过两个挤压锟Ⅲ之间。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种抗菌防螨面料制备系统,所述收纳机构包括伸缩机构Ⅲ、收纳电机、锥形轮Ⅲ和收纳筒,伸缩机构Ⅲ设置有两个,两个伸缩机构Ⅲ的伸缩端上均固定连接有收纳电机,两个收纳电机的输出轴上均固定连接有锥形轮Ⅲ,两个锥形轮Ⅲ之间装夹有收纳筒,两个伸缩机构Ⅲ均固定连接在侧支架Ⅱ上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种抗菌防螨面料制备系统,所述缝纫机构Ⅰ包括伸缩机构Ⅳ、缝纫底板Ⅰ和缝纫针,伸缩机构Ⅳ的伸缩端上固定连接有缝纫底板Ⅰ,缝纫底板Ⅰ上设置有多个缝纫针,伸缩机构Ⅳ固定连接在顶部支架上,缝纫机构Ⅱ包括伸缩机构Ⅴ和缝纫底板Ⅱ,伸缩机构Ⅴ的伸缩端固定连接有缝纫底板Ⅱ,伸缩机构Ⅴ固定连接在底部支架上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种抗菌防螨面料制备系统,所述弯曲机构包括弯曲支架、弯曲电机、伸缩机构Ⅵ、弯曲轮Ⅰ、滑动柱、弯曲轮Ⅱ和螺纹杆,弯曲支架上固定连接有两个弯曲电机,两个弯曲电机输出轴上均固定连接有两个伸缩机构Ⅵ,每个伸缩机构Ⅵ的伸缩端上均固定连接有弯曲轮Ⅰ,每个弯曲轮Ⅰ上均固定连接有滑动柱,每个滑动柱上均滑动连接有弯曲轮Ⅱ,每个弯曲轮Ⅰ上均转动连接有螺纹杆,弯曲轮Ⅱ通过螺纹连接在对应的螺纹杆上,弯曲机构设置有多个,多个弯曲支架均固定连接在顶部支架上。
一种抗菌防螨面料制备方法,所述该方法包括以下步骤:
步骤一:将两个出料筒Ⅰ分别放置在对应的两个锥形轮Ⅰ之间,两个锥形轮Ⅰ相互靠近将对应的出料筒Ⅰ进行装夹,两个外层面料分别穿过对应的挤压锟Ⅰ和挤压锟Ⅱ之间收纳在收纳筒上;
步骤二:出料筒Ⅱ放置在两个锥形轮Ⅱ之间,两个锥形轮Ⅱ相互靠近将出料筒Ⅱ进行装夹,内层面料穿过两个挤压锟Ⅲ之间收纳在收纳筒上;
步骤三:收纳筒间歇转动,在收纳筒停止转动的期间内启动缝纫机构Ⅰ、缝纫机构Ⅱ和多个弯曲机构;
步骤四:多个弯曲机构将内层面料弯曲进行“波浪”,缝纫机构Ⅰ和缝纫机构Ⅱ将两侧的外层面料和内侧波浪形状的内层面料进行缝合,缝合完成收纳在收纳筒上。
一种抗菌防螨面料,所述抗菌防螨面料由位于两侧的外层面料和位于内侧的内层面料组成,内层面料折叠设置。
本发明一种抗菌防螨面料及面料制备方法与面料制备系统的有益效果为:
本发明一种抗菌防螨面料及面料制备方法与面料制备系统,可以将两个出料筒Ⅰ分别放置在对应的两个锥形轮Ⅰ之间,两个锥形轮Ⅰ相互靠近将对应的出料筒Ⅰ进行装夹,两个外层面料分别穿过对应的挤压锟Ⅰ和挤压锟Ⅱ之间收纳在收纳筒上;出料筒Ⅱ放置在两个锥形轮Ⅱ之间,两个锥形轮Ⅱ相互靠近将出料筒Ⅱ进行装夹,内层面料穿过两个挤压锟Ⅲ之间收纳在收纳筒上;收纳筒间歇转动,在收纳筒停止转动的期间内启动缝纫机构Ⅰ、缝纫机构Ⅱ和多个弯曲机构;多个弯曲机构将内层面料弯曲进行“波浪”,缝纫机构Ⅰ和缝纫机构Ⅱ将两侧的外层面料和内侧波浪形状的内层面料进行缝合,缝合完成收纳在收纳筒上;这样加工的面料由于每一层面料之间的缝隙更大,可以提高面料的吸水和保暖性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接可以是直接连接,亦可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
图1是本发明的抗菌防螨面料制备系统整体结构示意图一;
图2是本发明的抗菌防螨面料制备系统整体结构示意图二;
图3是本发明的装置支架结构示意图;
图4是本发明的外层机构结构示意图;
图5是本发明的内层机构结构示意图;
图6是本发明的挤压机构结构示意图;
图7是本发明的收纳机构结构示意图;
图8是本发明的缝纫机构Ⅰ结构示意图;
图9是本发明的缝纫机构Ⅱ结构示意图;
图10是本发明的弯曲机构结构示意图;
图11是本发明的A局部放大图结构示意图。
图中:装置支架1;底部支架101;顶部支架102;侧支架Ⅰ103;侧支架Ⅱ104;挤压锟Ⅰ105;外层机构2;伸缩机构Ⅰ201;阻尼轮Ⅰ202;锥形轮Ⅰ203;出料筒Ⅰ204;外层面料205;内层机构3;伸缩机构Ⅱ301;锥形轮Ⅱ302;阻尼轮Ⅱ303;出料筒Ⅱ304;内层面料305;挤压机构4;挤压侧板401;挤压锟Ⅱ402;挤压锟Ⅲ403;收纳机构5;伸缩机构Ⅲ501;收纳电机502;锥形轮Ⅲ503;收纳筒504;缝纫机构Ⅰ6;伸缩机构Ⅳ601;缝纫底板Ⅰ602;缝纫针603;缝纫机构Ⅱ7;伸缩机构Ⅴ701;缝纫底板Ⅱ702;弯曲机构8;弯曲支架801;弯曲电机802;伸缩机构Ⅵ803;弯曲轮Ⅰ804;滑动柱805;弯曲轮Ⅱ806;螺纹杆807。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一:
下面结合图1-11说明本实施方式,一种抗菌防螨面料制备系统,包括装置支架1、外层机构2、内层机构3、挤压机构4、收纳机构5、缝纫机构Ⅰ6、缝纫机构Ⅱ7和弯曲机构8,所述外层机构2设置有两个,两个外层机构2均固定连接在装置支架1的后端,内层机构3固定连接在装置支架1的后端,内层机构3位于两个外层机构2之间,装置支架1上固定连接有挤压机构4,装置支架1的前端固定连接有收纳机构5,装置支架1的中部固定连接有缝纫机构Ⅰ6和缝纫机构Ⅱ7,装置支架1的中部固定连接有多个弯曲机构8,多个弯曲机构8均位于缝纫机构Ⅰ6和缝纫机构Ⅱ7之间。
具体实施方式二:
下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述装置支架1包括底部支架101、顶部支架102、侧支架Ⅰ103、侧支架Ⅱ104和挤压锟Ⅰ105,底部支架101和顶部支架102的后端之间固定连接有侧支架Ⅰ103,底部支架101和顶部支架102的前端之间固定连接有侧支架Ⅱ104,底部支架101和顶部支架102上均转动连接有挤压锟Ⅰ105。
具体实施方式三:
下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述外层机构2包括伸缩机构Ⅰ201、阻尼轮Ⅰ202、锥形轮Ⅰ203、出料筒Ⅰ204和外层面料205,伸缩机构Ⅰ201设置有两个,两个伸缩机构Ⅰ201的伸缩端上均固定连接有阻尼轮Ⅰ202,两个伸缩机构Ⅰ201的伸缩端上均转动连接有锥形轮Ⅰ203,两个锥形轮Ⅰ203分别和两个阻尼轮Ⅰ202接触,两个锥形轮Ⅰ203之间装夹有出料筒Ⅰ204,出料筒Ⅰ204上缠绕有外层面料205,外层机构2设置有两个,两个外层机构2分别固定连接在底部支架101和顶部支架102上。
具体实施方式四:
下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述内层机构3包括伸缩机构Ⅱ301、锥形轮Ⅱ302、阻尼轮Ⅱ303、出料筒Ⅱ304和内层面料305,伸缩机构Ⅱ301设置有两个,两个伸缩机构Ⅱ301均固定连接在侧支架Ⅰ103上,两个伸缩机构Ⅱ301的伸缩端均转动连接有锥形轮Ⅱ302,两个伸缩机构Ⅱ301的伸缩端均固定连接有阻尼轮Ⅱ303,两个阻尼轮Ⅱ303分别和两个锥形轮Ⅱ302接触,两个锥形轮Ⅱ302之间装夹有出料筒Ⅱ304,出料筒Ⅱ304上缠绕有内层面料305。
具体实施方式五:
下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式四作进一步说明,所述挤压机构4包括挤压侧板401、挤压锟Ⅱ402和挤压锟Ⅲ403,挤压侧板401设置有两个,两个挤压侧板401分别固定连接在底部支架101和顶部支架102的左右两侧之间,两个挤压侧板401的上下两侧之间均转动连接有挤压锟Ⅱ402,两个挤压侧板401的中部之间转动连接有两个挤压锟Ⅲ403,两个外层面料205分别穿过两个挤压锟Ⅱ402和两个挤压锟Ⅰ105之间,内层面料305穿过两个挤压锟Ⅲ403之间。
具体实施方式六:
下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式五作进一步说明,所述收纳机构5包括伸缩机构Ⅲ501、收纳电机502、锥形轮Ⅲ503和收纳筒504,伸缩机构Ⅲ501设置有两个,两个伸缩机构Ⅲ501的伸缩端上均固定连接有收纳电机502,两个收纳电机502的输出轴上均固定连接有锥形轮Ⅲ503,两个锥形轮Ⅲ503之间装夹有收纳筒504,两个伸缩机构Ⅲ501均固定连接在侧支架Ⅱ104上。
具体实施方式七:
下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式六作进一步说明,所述缝纫机构Ⅰ6包括伸缩机构Ⅳ601、缝纫底板Ⅰ602和缝纫针603,伸缩机构Ⅳ601的伸缩端上固定连接有缝纫底板Ⅰ602,缝纫底板Ⅰ602上设置有多个缝纫针603,伸缩机构Ⅳ601固定连接在顶部支架102上,缝纫机构Ⅱ7包括伸缩机构Ⅴ701和缝纫底板Ⅱ702,伸缩机构Ⅴ701的伸缩端固定连接有缝纫底板Ⅱ702,伸缩机构Ⅴ701固定连接在底部支架101上。
具体实施方式八:
下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式七作进一步说明,所述弯曲机构8包括弯曲支架801、弯曲电机802、伸缩机构Ⅵ803、弯曲轮Ⅰ804、滑动柱805、弯曲轮Ⅱ806和螺纹杆807,弯曲支架801上固定连接有两个弯曲电机802,两个弯曲电机802输出轴上均固定连接有两个伸缩机构Ⅵ803,每个伸缩机构Ⅵ803的伸缩端上均固定连接有弯曲轮Ⅰ804,每个弯曲轮Ⅰ804上均固定连接有滑动柱805,每个滑动柱805上均滑动连接有弯曲轮Ⅱ806,每个弯曲轮Ⅰ804上均转动连接有螺纹杆807,弯曲轮Ⅱ806通过螺纹连接在对应的螺纹杆807上,弯曲机构8设置有多个,多个弯曲支架801均固定连接在顶部支架102上。
一种抗菌防螨面料制备方法,所述该方法包括以下步骤:
步骤一:将两个出料筒Ⅰ204分别放置在对应的两个锥形轮Ⅰ203之间,两个锥形轮Ⅰ203相互靠近将对应的出料筒Ⅰ204进行装夹,两个外层面料205分别穿过对应的挤压锟Ⅰ105和挤压锟Ⅱ402之间收纳在收纳筒504上;
步骤二:出料筒Ⅱ304放置在两个锥形轮Ⅱ302之间,两个锥形轮Ⅱ302相互靠近将出料筒Ⅱ304进行装夹,内层面料305穿过两个挤压锟Ⅲ403之间收纳在收纳筒504上;
步骤三:收纳筒504间歇转动,在收纳筒504停止转动的期间内启动缝纫机构Ⅰ6、缝纫机构Ⅱ7和多个弯曲机构8;
步骤四:多个弯曲机构8将内层面料305弯曲进行“波浪”,缝纫机构Ⅰ6和缝纫机构Ⅱ7将两侧的外层面料205和内侧波浪形状的内层面料305进行缝合,缝合完成收纳在收纳筒504上。
一种抗菌防螨面料,所述抗菌防螨面料由位于两侧的外层面料205和位于内侧的内层面料305组成,内层面料305折叠设置。
本发明的一种抗菌防螨面料及面料制备方法与面料制备系统,其工作原理为:
使用将两个出料筒Ⅰ204分别放置在对应的两个锥形轮Ⅰ203之间,启动伸缩机构Ⅰ201,伸缩机构Ⅰ201、伸缩机构Ⅱ301、缩机构Ⅲ501、伸缩机构Ⅳ601、伸缩机构Ⅴ701和伸缩机构Ⅵ803可以是液压缸或者电动推杆,也可以是其它可以进行往复运动的机械机构;启动伸缩机构Ⅰ201,伸缩机构Ⅰ201的伸缩端进行运动,两个伸缩机构Ⅰ201的伸缩端分别带动两个锥形轮Ⅰ203相互靠进行运动,两个锥形轮Ⅰ203相互靠近将对应的出料筒Ⅰ204进行装夹,两个外层面料205分别穿过对应的挤压锟Ⅰ105和挤压锟Ⅱ402之间收纳在收纳筒504上,两个锥形轮Ⅰ203分别和两个阻尼轮Ⅰ202接触,阻尼轮Ⅰ202为对应锥形轮Ⅰ203的转动提供阻尼;出料筒Ⅱ304放置在两个锥形轮Ⅱ302之间,启动伸缩机构Ⅱ301,伸缩机构Ⅱ301的伸缩端带动锥形轮Ⅱ302进行运动,两个锥形轮Ⅱ302将出料筒Ⅱ304进行装夹,内层面料305穿过两个挤压锟Ⅲ403之间收纳在收纳筒504上,两个阻尼轮Ⅱ303分别和两个锥形轮Ⅱ302接触,阻尼轮Ⅱ303为锥形轮Ⅱ30的转动提供阻尼;将两个外层面料205和内层面料305均收纳在收纳筒504上,启动伸缩机构Ⅲ501,伸缩机构Ⅲ501的伸缩端带动收纳电机502相互靠进行运动,收纳电机502带动两个锥形轮Ⅲ503相互靠进行运动,两个锥形轮Ⅲ503将收纳筒504进行装夹,启动收纳电机502,收纳电机502进行间歇转动,收纳电机502的输出轴带动锥形轮Ⅲ503进行转动,锥形轮Ⅲ503带动收纳筒504进行转动,收纳筒504转动对两个外层面料205和内层面料305进行缠绕,收纳筒504间歇转动,在收纳筒504停止转动的期间内启动缝纫机构Ⅰ6、缝纫机构Ⅱ7和多个弯曲机构8;内层面料305的左右两侧穿过位于上下两侧的弯曲轮Ⅱ806之间,启动弯曲电机802,弯曲电机802的输出轴开始转动,弯曲电机802的输出轴带动伸缩机构Ⅵ803进行转动,伸缩机构Ⅵ803带动弯曲轮Ⅱ806进行转动,弯曲电机802的输出轴转动半圈,弯曲电机802的输出轴带动对应的两个弯曲轮Ⅱ806转动半圈,两侧的弯曲电机802均可以进行正反转,两侧的弯曲电机802正转时同时正转,两侧的弯曲电机802反转时同时反转,弯曲轮Ⅱ806运动时将内层面料305进行挤压弯曲,形成如图5所示的形状,多个弯曲机构8将内层面料305弯曲进行“波浪”,启动伸缩机构Ⅳ601和伸缩机构Ⅴ701,伸缩机构Ⅳ601和伸缩机构Ⅴ701的伸缩端分别带动缝纫底板Ⅰ602和缝纫底板Ⅱ702进行运动,缝纫底板Ⅱ702和缝纫底板Ⅰ602相互靠近,如图10所示,两侧的弯曲轮Ⅱ806之间存在缝隙,可以使得缝纫底板Ⅱ702和缝纫底板Ⅰ602通过,在缝纫底板Ⅱ702和缝纫底板Ⅰ602的挤压下使得内层面料305脱落,在阻尼轮Ⅱ303和阻尼轮Ⅰ202提供的反作用力下保证面料缝合的准确;缝纫机构Ⅰ6和缝纫机构Ⅱ7将两侧的外层面料205和内侧波浪形状的内层面料305进行缝合,缝纫机构Ⅰ6和缝纫机构Ⅱ7也可以是现有技术中的缝合机器,也可以在缝纫底板Ⅱ702和缝纫底板Ⅰ602挤压完成时使用手动缝合或者使用其他缝合机器缝合;缝合完成后,收纳电机502启动,缝合完成的面料收纳在收纳筒504上;转动螺纹杆807,螺纹杆807转动通过螺纹调整弯曲轮Ⅰ804和弯曲轮Ⅱ806之间的相对距离,满足不同的使用需求,适用于不同宽度的面料;启动伸缩机构Ⅵ803,两个伸缩机构Ⅵ803的伸缩端分别调整对应两个弯曲轮Ⅱ806之间的相对距离,调整内层面料305波浪的程度,满足不同的使用需求;所述抗菌防螨面料由位于两侧的外层面料205和位于内侧的内层面料305组成,内层面料305折叠设置,这样加工的面料由于每一层面料之间的缝隙更大,可以提高面料的吸水和保暖性,也可以满足其它使用需求。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种抗菌防螨面料制备系统,包括装置支架(1)、外层机构(2)、内层机构(3)、挤压机构(4)、收纳机构(5)、缝纫机构Ⅰ(6)、缝纫机构Ⅱ(7)和弯曲机构(8),其特征在于:所述外层机构(2)设置有两个,两个外层机构(2)均固定连接在装置支架(1)的后端,内层机构(3)固定连接在装置支架(1)的后端,内层机构(3)位于两个外层机构(2)之间,装置支架(1)上固定连接有挤压机构(4),装置支架(1)的前端固定连接有收纳机构(5),装置支架(1)的中部固定连接有缝纫机构Ⅰ(6)和缝纫机构Ⅱ(7),装置支架(1)的中部固定连接有多个弯曲机构(8),多个弯曲机构(8)均位于缝纫机构Ⅰ(6)和缝纫机构Ⅱ(7)之间;
所述装置支架(1)包括底部支架(101)、顶部支架(102)、侧支架Ⅰ(103)、侧支架Ⅱ(104)和挤压锟Ⅰ(105),底部支架(101)和顶部支架(102)的后端之间固定连接有侧支架Ⅰ(103),底部支架(101)和顶部支架(102)的前端之间固定连接有侧支架Ⅱ(104),底部支架(101)和顶部支架(102)上均转动连接有挤压锟Ⅰ(105);
所述外层机构(2)包括伸缩机构Ⅰ(201)、阻尼轮Ⅰ(202)、锥形轮Ⅰ(203)、出料筒Ⅰ(204)和外层面料(205),伸缩机构Ⅰ(201)设置有两个,两个伸缩机构Ⅰ(201)的伸缩端上均固定连接有阻尼轮Ⅰ(202),两个伸缩机构Ⅰ(201)的伸缩端上均转动连接有锥形轮Ⅰ(203),两个锥形轮Ⅰ(203)分别和两个阻尼轮Ⅰ(202)接触,两个锥形轮Ⅰ(203)之间装夹有出料筒Ⅰ(204),出料筒Ⅰ(204)上缠绕有外层面料(205),外层机构(2)设置有两个,两个外层机构(2)分别固定连接在底部支架(101)和顶部支架(102)上;
所述内层机构(3)包括伸缩机构Ⅱ(301)、锥形轮Ⅱ(302)、阻尼轮Ⅱ(303)、出料筒Ⅱ(304)和内层面料(305),伸缩机构Ⅱ(301)设置有两个,两个伸缩机构Ⅱ(301)均固定连接在侧支架Ⅰ(103)上,两个伸缩机构Ⅱ(301)的伸缩端均转动连接有锥形轮Ⅱ(302),两个伸缩机构Ⅱ(301)的伸缩端均固定连接有阻尼轮Ⅱ(303),两个阻尼轮Ⅱ(303)分别和两个锥形轮Ⅱ(302)接触,两个锥形轮Ⅱ(302)之间装夹有出料筒Ⅱ(304),出料筒Ⅱ(304)上缠绕有内层面料(305);
所述挤压机构(4)包括挤压侧板(401)、挤压锟Ⅱ(402)和挤压锟Ⅲ(403),挤压侧板(401)设置有两个,两个挤压侧板(401)分别固定连接在底部支架(101)和顶部支架(102)的左右两侧之间,两个挤压侧板(401)的上下两侧之间均转动连接有挤压锟Ⅱ(402),两个挤压侧板(401)的中部之间转动连接有两个挤压锟Ⅲ(403),两个外层面料(205)分别穿过两个挤压锟Ⅱ(402)和两个挤压锟Ⅰ(105)之间,内层面料(305)穿过两个挤压锟Ⅲ(403)之间;
所述收纳机构(5)包括伸缩机构Ⅲ(501)、收纳电机(502)、锥形轮Ⅲ(503)和收纳筒(504),伸缩机构Ⅲ(501)设置有两个,两个伸缩机构Ⅲ(501)的伸缩端上均固定连接有收纳电机(502),两个收纳电机(502)的输出轴上均固定连接有锥形轮Ⅲ(503),两个锥形轮Ⅲ(503)之间装夹有收纳筒(504),两个伸缩机构Ⅲ(501)均固定连接在侧支架Ⅱ(104)上。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌防螨面料制备系统,其特征在于:所述缝纫机构Ⅰ(6)包括伸缩机构Ⅳ(601)、缝纫底板Ⅰ(602)和缝纫针(603),伸缩机构Ⅳ(601)的伸缩端上固定连接有缝纫底板Ⅰ(602),缝纫底板Ⅰ(602)上设置有多个缝纫针(603),伸缩机构Ⅳ(601)固定连接在顶部支架(102)上,缝纫机构Ⅱ(7)包括伸缩机构Ⅴ(701)和缝纫底板Ⅱ(702),伸缩机构Ⅴ(701)的伸缩端固定连接有缝纫底板Ⅱ(702),伸缩机构Ⅴ(701)固定连接在底部支架(101)上。
3.根据权利要求2所述的一种抗菌防螨面料制备系统,其特征在于:所述弯曲机构(8)包括弯曲支架(801)、弯曲电机(802)、伸缩机构Ⅵ(803)、弯曲轮Ⅰ(804)、滑动柱(805)、弯曲轮Ⅱ(806)和螺纹杆(807),弯曲支架(801)上固定连接有两个弯曲电机(802),两个弯曲电机(802)输出轴上均固定连接有两个伸缩机构Ⅵ(803),每个伸缩机构Ⅵ(803)的伸缩端上均固定连接有弯曲轮Ⅰ(804),每个弯曲轮Ⅰ(804)上均固定连接有滑动柱(805),每个滑动柱(805)上均滑动连接有弯曲轮Ⅱ(806),每个弯曲轮Ⅰ(804)上均转动连接有螺纹杆(807),弯曲轮Ⅱ(806)通过螺纹连接在对应的螺纹杆(807)上,弯曲机构(8)设置有多个,多个弯曲支架(801)均固定连接在顶部支架(102)上。
4.使用权利要求3所述的一种抗菌防螨面料制备系统制备抗菌防螨面料的方法,其特征在于:所述该方法包括以下步骤:
步骤一:将两个出料筒Ⅰ(204)分别放置在对应的两个锥形轮Ⅰ(203)之间,两个锥形轮Ⅰ(203)相互靠近将对应的出料筒Ⅰ(204)进行装夹,两个外层面料(205)分别穿过对应的挤压锟Ⅰ(105)和挤压锟Ⅱ(402)之间收纳在收纳筒(504)上;
步骤二:出料筒Ⅱ(304)放置在两个锥形轮Ⅱ(302)之间,两个锥形轮Ⅱ(302)相互靠近将出料筒Ⅱ(304)进行装夹,内层面料(305)穿过两个挤压锟Ⅲ(403)之间收纳在收纳筒(504)上;
步骤三:收纳筒(504)间歇转动,在收纳筒(504)停止转动的期间内启动缝纫机构Ⅰ(6)、缝纫机构Ⅱ(7)和多个弯曲机构(8);
步骤四:多个弯曲机构(8)将内层面料(305)弯曲进行“波浪”,缝纫机构Ⅰ(6)和缝纫机构Ⅱ(7)将两侧的外层面料(205)和内侧波浪形状的内层面料(305)进行缝合,缝合完成收纳在收纳筒(504)上。
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