CN111876720B - 超音速等离子体喷涂系统的喷射口设备 - Google Patents

超音速等离子体喷涂系统的喷射口设备 Download PDF

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Abstract

一种超音速等离子体喷涂系统的喷射口设备,包括等离子喷涂设备的枪体、柱状止位条与变动设备,所述枪体的头部设有喷射口,所述枪体的末部设有联接丝母,联接丝母固连至枪体,所述联接丝母还用来同等离子喷涂设备本体固连;所述止位条经由变动设备装配至枪体上,所述止位条和枪体之间的偏移能够经由变动设备执行变动。结合其它的结构和方法有效避免了现有技术中止位条的止位的跨度无法变动面对大小不一样的卡具就难以喷涂镍基合金粉末、止位条若出现损伤或者不小的应变量就须把所有的喷射口整体报废、加大了构造费用的缺陷。

Description

超音速等离子体喷涂系统的喷射口设备
技术领域
本发明涉及超音速等离子体喷涂系统的技术领域,也属于喷射口的技术领域,具体涉及一种超音速等离子体喷涂系统的喷射口设备。
背景技术
超音速等离子喷涂是一种采用等离子体的高温将材料溶化后借助超音速气体将熔融的材料颗粒推向零件表面并形成涂层的表面强化和表面改性技术,可以使零件表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能。粉末材料包括金属、合金、金属-陶瓷、陶瓷粉末。
这样,利用对应的等离子喷涂设备就能实现对铝合金件的表面的裂纹喷涂镍基合金粉末来形成镍基合金填充层,以此填充弥合增强抗磨损性,目前的等离子喷涂设备具有枪体和喷射口、止位条以及同等离子喷涂设备本体相连的丝母;止位条宜于稳定整体架构让喷涂而得的的镍基合金填充层平整而无褶皱,填充层就能符合标准,该喷射口运用之际,凭借止位条定于夹牢铝合金件的夹具的外表面,按铝合金件的裂纹伸展向顺序喷涂镍基合金粉末,止位的跨度让喷射口的中点恰恰对准铝合金件的裂纹位置;亦即,全部期间要求凭借止位条的止位性能执行喷涂镍基合金粉末,以此能够确保喷射口不会走歪,以此获得平整顺滑的镍基合金填充层,达到符合标准的目的。
然而,所述喷射口还是有如下问题:
一、止位条的止位的跨度无法变动,面对大小不一样的卡具就难以喷涂镍基合金粉末;
二、止位条常常损伤和出现不小的应变量,若出现损伤或者不小的应变量就须把所有的喷射口整体报废,加大了构造费用。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种超音速等离子体喷涂系统的喷射口设备,有效避免了现有技术中止位条的止位的跨度无法变动面对大小不一样的卡具就难以喷涂镍基合金粉末、止位条若出现损伤或者不小的应变量就须把所有的喷射口整体报废、加大了构造费用的缺陷。
为了克服现有技术中的不足,本发明提供了一种超音速等离子体喷涂系统的喷射口设备的解决方案,具体如下:
一种超音速等离子体喷涂系统的喷射口设备,包括:
等离子喷涂设备的枪体2、柱状止位条3与变动设备4,所述枪体2的头部设有喷射口5,所述枪体2的末部设有联接丝母6,联接丝母6固连至枪体2,所述联接丝母6还用来同等离子喷涂设备本体固连;所述止位条3经由变动设备4装配至枪体2上,所述止位条3和枪体2之间的偏移能够经由变动设备4执行变动。
这里,所述枪体2是环柱状架构;喷射口5是腰孔状或者筒状。
这里,所述变动设备4包括止位台42,止位条3能够按止位台42朝接近或者背离枪体2的方法装配在止位台42。
这里,所述止位台42是多棱柱状架构;止位条3带有同所述止位台42能过渡配合的多棱柱状装配口32。
这里,所述多棱柱状装配口32是敞口架构,另外所述敞口端33设有能够变动多棱柱状装配口32钳制力的稳定部34。
这里,把所述止位台42的中心线同枪体2的中心线保持九十度夹角,另外所述止位台42上按经枪体2至止位条3的方向带有尺寸标记。
这里,喷涂镍基合金粉末的所述喷射口还包括变动部,用来相连止位条3,且能够旋动与按中心线方向移动的方法相连至枪体2。
这里,所述变动部能够执行弧度为π的旋动。
这里,所述变动部包括环柱状用于旋动的箍环43与环柱状用于止位的箍环44;
所述用于旋动的箍环43以旋动方式套接于枪体2的外壁上,所述用于旋动的箍环43的内壁以过渡配合的方式相接于枪体2上;
所述用于旋动的箍环43的外壁同所述止位台42固连;
所述用于止位的箍环44以固连方法套接于枪体2的外壁上,所述用于止位的箍环44挤压所述用于旋动的箍环43的头壁上设有止位突起442;所述用于旋动的箍环43挤压用于止位的箍环44的头壁上设有止位板432,在止位突起442的止位性能下止位板432能够执行弧度为π的旋动;所述止位板432旋动时被阻隔在用于止位的箍环44的止位突起442的周沿来执行止位,来操控用于旋动的箍环43在弧度为π的区间的旋动。
这里,所述变动部还包括中心线向移动式扣接部,所述中心线向移动式扣接部包括围绕所述用于旋动的箍环43的外表面开有的环向口433,在环向口433里按指向用于旋动的箍环43的圆心的方向开有贯通口434;
所述中心线向移动式扣接部设于用于旋动的箍环43上,另外还包括黄铜材料的球状体45与扣环46,所述球状体45放进贯通口434里且同所述枪体2相接,所述扣环46是半环状架构,箍接于所述球状体45与环向口433外;
在所述用于旋动的箍环43的边壁上还能够事先开有一用于相连的贯通式腔道435,在用于相连的贯通式腔道435的内壁上开有内丝口,所述止位台42的外壁上对应的开有外丝口,这样所述止位台42的外丝口旋装至所述用于相连的贯通式腔道435的内丝口里。
本发明的有益效果为:
用于喷涂镍基合金粉末的喷射口设有变动结构,在对铝合金的裂纹执行喷涂镍基合金粉末时,能够凭借真实的卡具的大小,变动止位条与枪体之间的偏移,就像让喷射口的中点正好对齐铝合金件的裂纹处,所以经由对止位条执行变动,能够达到适当的止位的跨度,来达成止位于不一样大小的卡具下的喷涂镍基合金粉末操作,加大了喷涂镍基合金粉末的喷射口的兼容性,所以避免了目前止位条的止位的跨度无法变动面对大小不一样的卡具就难以喷涂镍基合金粉末的缺陷。
附图说明
图1是本发明的超音速等离子体喷涂系统的喷射口设备的整体示意图。
图2是本发明的用于旋动的箍环的一边的连接示意图。
图3是本发明的用于旋动的箍环的另一边的连接示意图。
图4是本发明的用于止位的箍环的示意图。
图5是本发明的止位条的连接示意图。
图6是本发明的局部意图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本发明做进一步地说明。
如图1-图6所示,超音速等离子体喷涂系统的喷射口设备,包括:
等离子喷涂设备的枪体2、柱状止位条3与变动设备4,所述枪体2的头部设有喷射口5,所述枪体2的末部设有联接丝母6,联接丝母6以熔接的方式固连至枪体2,所述联接丝母6还用来同等离子喷涂设备本体固连;所述止位条3经由变动设备4装配至枪体2上,所述止位条3和枪体2之间的偏移能够经由变动设备4执行变动。这里的之间的偏移不光指止位条3和枪体2间的间隔大小,亦指止位条3枪体2间的弧度大小。该等离子喷涂设备能够是超音速等离子体喷枪。所述枪体2是环柱状架构,其能够凭借喷涂目的来构造该枪体提的适当的口径与厚薄大小;喷射口5能够凭借具体目的构造为不一样的外形,就像是腰孔状或者筒状。于是,因为带有变动设备4,在对铝合金的裂纹执行喷涂镍基合金粉末时,能够凭借真实的卡具的大小,变动止位条6与枪体2之间的偏移,就像让喷射口的中点正好对齐铝合金件的裂纹处,所以经由对止位条3执行变动,能够达到适当的止位的跨度,来达成止位于不一样大小的卡具下的喷涂镍基合金粉末操作,加大了喷涂镍基合金粉末的喷射口的兼容性,所以避免了目前止位条的止位的跨度无法变动面对大小不一样的卡具就难以喷涂镍基合金粉末的缺陷。
所述变动设备4包括止位台42,止位条3能够按止位台42朝接近或者背离枪体2的方法装配在止位台42,就能变动止位条6和枪体2间的间隔大小。所述止位台42是多棱柱状架构;止位条3带有同所述止位台42能过渡配合的多棱柱状装配口32。此类多棱柱状架构宜于避免止位条3围绕止位台42的中心线旋动,这样相连更稳定。所述多棱柱状装配口32是敞口架构,敞口端33就像一对相向而设的豁口,另外所述敞口端33设有能够变动多棱柱状装配口32钳制力的如螺钉这样的稳定部34。运用之际,释放稳定部34,等到止位条3按止位台42运动到适当的地点,拧牢稳定部34就能够把止位条3固连至止位台42上。亦能够在止位条3损伤或者不小的应变量后,经由释放稳定部34,且能够独自对止位条3执行替换,一则减小了构造费用,二则加大了枪体2的运用年限。因为止位条3和枪体2并列分布,要更好的变动止位条6与枪体2间的间隔大小,还要把所述止位台42的中心线同枪体2的中心线保持九十度夹角,另外所述止位台42上按经枪体2至止位条3的方向带有尺寸标记。所以能够凭借止位台42上的尺寸标记变动止位条6的地点,以此对变动止位条6和枪体2之间的间隔大小执行准确的变动。
喷涂镍基合金粉末的所述喷射口还包括变动部,用来相连止位条
3,且能够旋动与按中心线方向移动的方法相连至枪体2。经由此类架构,在止位条3的地点不能变动,也就是稳定的条件下,能够经由旋动枪体2,也就是旋动相连于枪体2头部的喷射口5,能够对铝合金件的相向的两边上的裂纹均能够执行喷涂镍基合金粉末,于是避免了目前的喷涂镍基合金粉末的喷射口仅能对铝合金件的一边执行喷涂镍基合金粉末的缺陷;另外,经由变动部,还能够按枪体2的中心线方向变动止位条6的中心线的地点;还有就是,这里的中心线方向指的是枪体2的中心线方向,旋动指的是围着枪体2的中心线旋动的方向。所述变动部能够执行弧度为π的旋动。亦即,在止位条3恒定的条件下,能够随意旋动枪体弧度在π大小的范围内,以此达成了对铝合金件的相向的两边的裂纹执行喷涂镍基合金粉末,以此改善了喷涂镍基合金粉末的喷射口的适用性与灵动性。所述变动部包括环柱状用于旋动的箍环43与环柱状用于止位的箍环44;所述用于旋动的箍环43以旋动方式套接于枪体2的外壁上,所述用于旋动的箍环43的内壁以过渡配合的方式相接于枪体2上;所述用于旋动的箍环43的外壁同所述止位台42固连;运用之际,对用于旋动的箍环43执行旋动,就能带动止位条3旋动,以此达成对对铝合金件的相向的两边的裂纹执行喷涂镍基合金粉末。
所述用于止位的箍环44以固连方法套接于枪体2的外壁上,用来对用于旋动的箍环43的旋动弧度的范畴执行约束,所述用于止位的箍环44挤压所述用于旋动的箍环43的头壁上设有止位突起442;所述用于旋动的箍环43挤压用于止位的箍环44的头壁上设有止位板432,在止位突起442的止位性能下止位板432能够执行弧度为π的旋动;亦即,在对用于旋动的箍环43执行旋动改变方向时,所述止位板432旋动时被阻隔在用于止位的箍环44的止位突起442的周沿来执行止位,来操控用于旋动的箍环43在弧度为π的区间的旋动。所述变动部还包括中心线向移动式扣接部,所述用于旋动的箍环43能够按枪体2的中心线向移动,让所述喷涂镍基合金粉末的喷射口带有如下运用状况:
一、所述中心线向移动式扣接部把用于旋动的箍环43扣接至用于止位的箍环44;
二、所述中心线向移动式扣接部把用于旋动的箍环43扣接至枪体2的末部。就像:在铝合金件的裂纹要喷涂上镍基合金填充层而不要运用止位条3时,目前的喷涂镍基合金粉末的喷射口因为有止位条就不能对该条件下的铝合金件的裂纹喷涂镍基合金粉末,然而这里的喷涂镍基合金粉末喷射口能够把相连止位条3的用于旋动的箍环43按枪体2的中心线移动到其末部,让止位条3被遮盖,来达成无止位条的喷涂镍基合金粉末的运作,所以这里的喷涂镍基合金粉末的喷射口带有灵动性的特点。
所述中心线向移动式扣接部包括围绕所述用于旋动的箍环43的外表面开有的环向口433,在环向口433里按指向用于旋动的箍环43的圆心的方向开有贯通口434;所述中心线向移动式扣接部设于用于旋动的箍环43上,另外还包括黄铜材料的球状体45与扣环46,这里:所述球状体45放进贯通口434里且同所述枪体2相接,所述扣环46是半环状架构,箍接于所述球状体45与环向口433外,且能够给予把球状体45顶牢在枪体2上的弹力。运用之际,用于旋动的箍环43能够经由球状体45与枪体2维持中心线向的移动,亦即经由扣环46给予球状体45的加压来构造同枪体2的阻滞作用让变动部维持牢靠状况,以此让变动部能够相接在枪体2上保障其牢靠。而目前的止位条是恒定式架构,其出现损伤或者不小的应变量后须对全体的喷涂镍基合金粉末的喷射口执行更替的缺点,在所述用于旋动的箍环43的边壁上还能够事先开有一用于相连的贯通式腔道435,在用于相连的贯通式腔道435的内壁上开有内丝口,所述止位台42的外壁上对应的开有外丝口,这样所述止位台42的外丝口旋装至所述用于相连的贯通式腔道435的内丝口里,以此达成对止位台42的拧牢或者拧开来装配或者分解。
以上以用实施例说明的过程对本发明作了描述,本领域的技术人员应当理解,本公开不限于以上描述的实施例,在不偏离本发明的范围的状况下,能做出每种变动、改变和替换。

Claims (6)

1.一种超音速等离子体喷涂系统的喷射口设备,其特征在于,包括:
等离子喷涂设备的枪体、柱状止位条与变动设备,所述枪体的头部设有喷射口,所述枪体的末部设有联接丝母,联接丝母固连至枪体,所述联接丝母还用来同等离子喷涂设备本体固连;所述止位条经由变动设备装配至枪体上,所述止位条和枪体之间的偏移能够经由变动设备执行变动;
所述枪体是环柱状架构;喷射口是腰孔状或者筒状;
所述变动设备包括止位台,止位条能够按止位台朝接近或者背离枪体的方法装配在止位台;
所述止位台是多棱柱状架构;止位条带有同所述止位台能过渡配合的多棱柱状装配口;
所述多棱柱状装配口是敞口架构,另外敞口端设有能够变动多棱柱状装配口钳制力的稳定部。
2.根据权利要求1所述的超音速等离子体喷涂系统的喷射口设备,其特征在于,把所述止位台的中心线同枪体的中心线保持九十度夹角,另外所述止位台上按经枪体至止位条的方向带有尺寸标记。
3.根据权利要求1所述的超音速等离子体喷涂系统的喷射口设备,其特征在于,喷涂镍基合金粉末的所述喷射口还包括变动部,用来相连止位条,且能够旋动与按中心线方向移动的方法相连至枪体。
4.根据权利要求1所述的超音速等离子体喷涂系统的喷射口设备,其特征在于,变动部能够执行弧度为π的旋动。
5.根据权利要求4所述的超音速等离子体喷涂系统的喷射口设备,其特征在于,所述变动部包括环柱状用于旋动的箍环与环柱状用于止位的箍环;
所述用于旋动的箍环以旋动方式套接于枪体的外壁上,所述用于旋动的箍环的内壁以过渡配合的方式相接于枪体上;
所述用于旋动的箍环的外壁同所述止位台固连;
所述用于止位的箍环以固连方法套接于枪体的外壁上,所述用于止位的箍环挤压所述用于旋动的箍环的头壁上设有止位突起;所述用于旋动的箍环挤压用于止位的箍环的头壁上设有止位板,在止位突起的止位性能下止位板能够执行弧度为π的旋动;所述止位板旋动时被阻隔在用于止位的箍环的止位突起的周沿来执行止位,来操控用于旋动的箍环在弧度为π的区间的旋动。
6.根据权利要求4所述的超音速等离子体喷涂系统的喷射口设备,其特征在于,所述变动部还包括中心线向移动式扣接部,所述中心线向移动式扣接部包括围绕用于旋动的箍环的外表面开有的环向口,在环向口里按指向用于旋动的箍环的圆心的方向开有贯通口;
所述中心线向移动式扣接部设于用于旋动的箍环上,另外还包括黄铜材料的球状体与扣环,所述球状体放进贯通口里且同所述枪体相接,所述扣环是半环状架构,箍接于所述球状体与环向口外;
在所述用于旋动的箍环的边壁上还能够事先开有一用于相连的贯通式腔道,在用于相连的贯通式腔道的内壁上开有内丝口,所述止位台的外壁上对应的开有外丝口,这样所述止位台的外丝口旋装至所述用于相连的贯通式腔道的内丝口里。
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