CN111874401B - 双维组合式包装框架及采用该包装框架的快递包装袋 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双维组合式包装框架及采用该包装框架的快递包装袋，该包装框架的上框架、下框架以及立柱采用插装结构，同时通过插板实现固定，用于在运输以及存储过程中将物品放置在包装框架内侧，通过填充物或者悬挂的方式将物品固定在包装框架内侧，防止挤压，而且上框架和下框架采用整体结构，机械强度更高，适用于大体积物品的包装运输；该快递包装袋的组成方式是在包装框架内侧悬挂内包装袋，在包装框架外侧套装外包装袋，内包装袋用于包装物品，通过悬挂的方式使其在运输和储存过程中避免碰撞和挤压，外包装袋形成外层防护，并配套设置封签，确保物品的私密性，关键的一点是本发明中的包装框架和快递包装袋可循环利用，降低物流成本，逐步淘汰纸质包装箱，节约资源。

Description

双维组合式包装框架及采用该包装框架的快递包装袋
技术领域
本发明涉及组合结构技术领域，尤其涉及一种双维组合式包装框架及采用该包装框架的快递包装袋。
背景技术
随着网上购物潮流的兴起和迅速发展，网上购物己经改变了人们的购物习惯，由于其可使人们足不出户即可买到需要的物品，节省了购买者的精力和时间，因此，网上购物深受人们的喜爱。而且一般情况下都是卖方收到购买者的网上订单后，会将其购买的物品用快递盒包装邮寄给买家，因此，网购过程中快递配送不可或缺，而快递盒则是网上购物的必备之选。
目前快递行业常规使用的各类纸质包装箱的回收价值较低，为解决包装箱循环使用的问题，部分大型物流企业推出的一部分可循环利用的包装箱，虽然也可以折叠后多次使用，但由于大部分采用塑料材质和折叠结构形式，所以抗冲击能力不够，无法适应在不同物流公司之间长途运输，只能由本公司运输，多用于同城快递，无法大面积在全国范围内推行使用。
申请人于2018年就此问题展开研究，先后申请发明专利CN201810212657.2（组合板及采用该种组合板的周转箱）以及CN202010407126.6（可循环利用的组合式包装框架、悬挂包装箱及包装装置），上述两种包装箱都进行了一定量的试验和试用，但在试用过程中发现，上述两种结构对于体积较小的商品适用性较强，但对于体积超过400*400*400毫米的物品而言，在运输过程中结构强度不太能满足要求，因此，开发设计一种既能够满足回收，又能适用于较大体积物品包装运输是急需解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种双维组合式包装框架，包装框架形成外围骨架，上框架、下框架以及立柱采用插装结构，同时通过插板实现固定，用于在运输以及存储过程中将物品放置在包装框架内侧，通过填充物或者悬挂的方式将物品固定在包装框架内侧，防止挤压，而且上框架和下框架采用整体结构，机械强度更高，适用于大体积物品的包装运输。
本发明还要解决的技术问题是提供一种快递包装袋，采用双维组合式包装框架作为骨架结构，在其内部悬挂放置了物品的内包装袋，内包装袋上下和四周均悬挂在包装框架内侧，使其处于悬空状态，在运输和搬运过程中防止外力挤压内包装袋内的物品，起到保护作用，同时在包装框架外侧套装外包装袋，外包装袋为软质材料，其上口通过绑扎绳拉紧，并在绑扎绳端部设置封签，封签的作用在于防止随意打开包装，同时在外包装袋外侧设置透明塑料袋，透明塑料袋用于放置快递袋或者广告页。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种双维组合式包装框架，包括插装成筒状框架结构的上框架、立柱和下框架，所述上框架和下框架均包括多边形外框和内环，上框架和下框架的多边形外框结构和尺寸相同，内环和多边形外框之间借助于横杆固定连接，上框架的多边形外框每个拐点处分别设置上插接装置，下框架的多边形外框每个拐点处分别设置下插接装置，上插接装置和下插接装置相对设置，立柱的上端和下端分别与上插接装置和下插接装置垂直插接。
所述多边形外框和内环均采用内部穿设有碳纤维管的小方管首尾相连而成，下框架的内环各边的小方管上表面中部水平焊接横杆，上框架的内环各边的小方管下表面中部焊接横杆，上框架内的横杆末端与上框架的多边形外框拐点处设置的上插接装置内侧焊接，下框架内的横杆末端与下框架的多边形外框拐点处设置的下插接装置内侧焊接。
所述横杆和立柱均为内部穿设碳纤维管的小方管，碳纤维管与小方管之间填充粘接剂，所述立柱两端内侧分别粘接一块吸附磁铁。
所述上插接装置包括上插管和上限位管，上插管为竖向设置在上框架多边形外框拐点处的大方管，拐点处相邻两根小方管端部与大方管两侧面焊接，拐点处的上插管竖向设置、且上下均开口，上插管顶端低于多边形外框上表面毫米，多边形外框拐点处上表面还水平设有上卡板，上卡板前端为T形结构，卡板末端设有穿设立柱的缺口，上限位管为内部开设容纳槽的尼龙方管，尼龙方管穿设在上插管内侧，上插管上端、拐点处两根小方管端面与上卡板末端下表面之间形成空腔，空腔内插装插板，插板用于立柱与上框架组装后限位，所述下插接装置包括下插管和下限位管，下插管为上开口的大方管，下框架拐点处相邻两根小方管分别焊接在下插管两侧，下插管下表面与下框架下表面平齐，下插管内侧插装下限位管，下限位管为尼龙方管，下插管下表面水平焊接下卡板，下卡板前端为T形结构。
所述筒状框架结构还包括中部框架，中部框架为形状和尺寸与上框架相同的多边形框架结构，中部框架包括中部插接装置和首尾相连围成多边形结构的小方管，中部插接装置位于中部框架拐点处，中部插接装置两侧中部水平焊接小方管，小方管内部穿设碳纤维管、在间隙内填充粘接剂，中部插接装置包括中部插管和中部限位管，中部限位管为内部开设容纳槽的尼龙方管。
中相对的两个中部插接装置上还分别设置一套限位装置，限位装置包括上限位块、下限位块、上限位板和下限位板，上限位块与下限位块结构相同、且安装方向相反，上限位板和下限位板结构相同，上限位块为U形尼龙块，上限位块上表面对称镶嵌两块限位磁铁，限位磁铁上表面与上限位块上表面平齐，上限位块从中部插接装置的大方管内侧插装在大方管上，所述上限位板为C形钢板，C形钢板从大方管外侧插装在大方管上，上限位板吸附于上限位块上表面，下限位板吸附于下限位块下表面。
所述立柱中部相对设置两组固定板，每组固定板均包括呈上下设置的两块钢板，两块钢板之间的间距和限位装置中上限位板上表面和下限位板下表面之间的距离相等，上限位板与下限位板用于将中部框架卡装在立柱中部。
为解决上述技术问题，本发明还采取的技术方案是：一种快递包装袋，包括用于容纳快递物品的内包装袋、双维组合式包装框架以及外包装袋，所述内包装袋悬挂在双维组合式框架内，双维组合式包装框架套装在外包装袋内、且外包装袋袋口设置封签。
所述内包装袋为上开口的多边形包装袋，包装袋上开口采用拉绳扎进，包装袋外侧上部和下部分别设有数量相同的上部挂钩和下部挂钩，上部挂钩和下部挂钩绕包装袋中心均匀布置，上部挂钩和下部挂钩的数量与双维组合式包装框架上框架的拐点数相同，上部挂钩挂接在上框架拐点处的上卡板前部T形结构上，下部挂钩挂接在下框架拐点处的下卡板前部T形结构上，所述包装袋中部还设有连接带，连接带数量与中部框架的边数相同，连接带位于相邻两组上部挂钩和下部挂钩的竖向连线之间，用于连接中部框架的小方管，连接带上配套设置按扣，连接带开放端绕过中部框架的小方管后用按扣封闭连接。
所述外包装袋为形状与双维组合式包装框架外轮廓相适应的多边形软质筒状结构，其上边缘间隔设置连接环和连接套，连接套的数量与上框架的边数相同，绑扎绳依次穿过全部连接环和连接套后拉紧外包装袋上口，绑扎绳端部固定设置封签，所述外包装袋外侧设置至少一个用于放置快递单或者广告单页的透明塑料袋。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：该包装框架采用插装是结构，具有以下优点：
1）上框架和下框架均采用整体焊接结构，而上框架与下框架之间采用立柱插装，下框架的插接装置下端封闭，上框架的插接装置上下均为开口状态，上框架和下框架均为多边形结构，将立柱全部插入上框架和下框架的插接装置后，上框架的插接装置内再插装插板，将立柱、上框架和下框架连接成整体结构，有效改善整体机械强度；
2）本发明中的上框架和下框架均采用小方管焊接而成，立柱和小方管规格相同，但长度不同，立柱和组成上框架以及下框架的小方管内均插装碳纤维管，碳纤维管与小方管内侧的间隙之间填充粘接剂，使小方管与碳纤维管成为复合管，充分发挥小方管和碳纤维管的抗弯能力，能够有效避免包装框架在使用时产生过度的侧向弯曲，从而保证了强度，减轻杆件的重量；
3）另外一方面，本发明中的立柱可以根据待包装物品的长度进行选择，如果待包装物品长度超过400毫米，则增设中部框架，同时采用中部设有两组固定板的立柱，中部框架上设置的限位装置与立柱上的两组固定板配合，能够有效将中部框架与立柱连接成一体结构，中部框架在两组固定板的约束下，不会随意滑动，在中部对立柱形成有效支撑，而且立柱两端还配套设置吸附磁铁，吸附磁铁能够与上插接装置和下插接装置吸附，避免松动。
4）本发明的优点还在于，相比而言，所组成的结构抗压强度远高于纸质包装箱，通过合理设计其结构，有效减轻整体重量，与同规格的纸质包装箱重量大致相等，拆装方便，便于回收、存储和运输，能够消毒，满足循环利用包装箱的刚性需求。因为整体性好抗压强度高，可以满足大面积实现快件在各个物流公司间长途传递，大范围推广使用，完成最后一公里的运输。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：该快递包装袋采用内包装袋和外包装袋组合的方式，具有以下优点：
1）在包装框架内侧悬挂安装内包装袋，使内包装袋始终处于悬空状态，避免在运输过程中出现碰撞，另外一方面，在包装框架外侧配套设置外包装袋，而外包装袋上部收口采用绑扎绳拉紧，同时在绑扎绳端部设置封签，提高包装物品的安全性；
2）内包装袋上设置上部挂钩和下部挂钩，用于包装较长物品的内包装袋中部还设有连接带，内包装袋采用防水软质材料，将物品放置于内包装袋以后，扎紧上开口，同时利用上部挂钩和下部挂钩以及连接带将内包装袋悬挂在包装框架内侧，实现内包装袋的固定，上部挂钩和下部挂钩与上卡板和下卡板配合，而且内包装袋上部挂钩与下部挂钩之间的距离略微小于上卡板与下卡板之间的距离，在悬挂过程中对内包装袋形成轴向的拉力，立柱两端分别支撑上框架和下框架，内部包装袋与立柱相互配合，形成相对紧固的整体结构，而连接带的目的在于使内包装在侧向进行固定。
3）外包装袋采用耐磨材料制成，将悬挂了内包装袋的包装框架套装在外包装袋内，用绑扎绳拉紧其上口，为了确保内袋中物品的安全，在绑扎绳两端合并后利用封签进行封闭，同时为了方便使用，在外包装袋外侧设置多个透明塑料袋，在透明塑料袋内插装快递单或者广告单页。
4）本发明中的包装框架、内包装袋以及外包装袋均根据常规物品的尺寸设计成几种标准规格，在使用时根据需要运输的物品选择使用即可，而且内包装袋、外包装袋与包装框架单独设置，包装框架也设置成插装结构，在流通过程中方便进行拆卸回收和组装，在包装时不使用任何胶带和一次性填充物，全部材料均可以循环利用，避免浪费，改善环境友好性。
附图说明
图1是包装框架结构示意图；
图2是图1中去除上框架和下框架结构示意图；
图3是图1中的上插接装置结构示意图；
图4是图3中插板抽出状态结构示意图；
图5是中部插接装置结构示意图；
图6是图5中上限位板未插装结构示意图；
图7是上框架结构示意图；
图8是上框架局部放大图（上插接装置）；
图9是下框架结构示意图；
图10是下框架局部放大图（下插接装置）；
图11是中部框架结构示意图；
图12是中部框架局部放大图（中部插接装置与限位装置分解图）；
图13是另一实施例结构示意图；
图14是横杆结构示意图；
图15是外包装袋结构示意图；
图16是图15的上口结构放大图；
图17是图16的局部放大图（绑扎绳）；
图18是内包装袋与包装框架安装结构示意图；
图19是内包装袋与中部框架连接结构示意图；
图20是图18去除立柱后的结构示意图;
图21是图18的局部放大图（上部挂钩与上框架连接结构）；
图22是内包装袋结构示意图；
其中：1、上框架；1-1、上插接装置；1-1-1、上插管；1-1-2、上限位管；1-2、插板；1-3、上卡板；2、中部框架；2-1、中部插接装置；2-1-1、中部插管；2-1-2、中部限位管；2-2、限位装置；2-2-1、上限位板；2-2-2、上限位块；2-2-4、限位磁铁；3、立柱；4、下框架；4-1、下插管；4-2、下限位管；5、外包装袋；5-1、连接套；5-2、连接环；5-3、绑扎绳；6、内包装袋；7、连接带；8、上部挂钩；9、下部挂钩。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1-2所示，本发明公开了一种双维组合式包装框架，包括插装成筒状框架结构的上框架1、立柱3和下框架4，所述上框架1和下框架4均包括多边形外框和内环，上框架1和下框架4的多边形外框结构和尺寸相同，内环和多边形外框之间借助于横杆固定连接，上框架1的多边形外框每个拐点处分别设置上插接装置1-1，下框架4的多边形外框每个拐点处分别设置下插接装置，上插接装置1-1和下插接装置相对设置，立柱3的上端和下端分别与上插接装置1-1和下插接装置垂直插接。
所述多边形外框和内环均采用内部穿设有碳纤维管的小方管首尾相连而成，下框架4的内环各边的小方管上表面中部水平焊接横杆，上框架1的内环各边的小方管下表面中部焊接横杆，上框架1内的横杆末端与上框架1的多边形外框拐点处设置的上插接装置1-1内侧焊接，下框架4内的横杆末端与下框架4的多边形外框拐点处设置的下插接装置内侧焊接，多边形外框的结构采用等边多边形结构或者不等边形结构均可，只要能够满足物品包装需求即可，。
如图14所示，所述横杆和立柱3均为内部穿设碳纤维管的小方管，碳纤维管与小方管之间填充粘接剂，所述立柱3两端内侧分别粘接一块吸附磁铁，横杆和立柱的截面采用方管，圆管或者其他截面形状的管状结构，本发明并不限于方管，只需要能够满足抗弯要求和轻量化要求即可。
如图3-12所示，所述上插接装置1-1包括上插管1-1-1和上限位管1-1-2，上插管1-1-1为竖向设置在上框架1多边形外框拐点处的大方管，拐点处相邻两根小方管端部与大方管两侧面焊接，拐点处的上插管1-1-1竖向设置、且上下均开口，上插管1-1-1顶端低于多边形外框上表面1毫米，多边形外框拐点处上表面还水平设有上卡板1-3，上卡板1-3前端为T形结构，卡板末端设有穿设立柱3的缺口，上限位管1-1-2为内部开设容纳槽的尼龙方管，尼龙方管穿设在上插管1-1-1内侧，上插管1-1-1上端、拐点处两根小方管端面与上卡板1-3末端下表面之间形成空腔，空腔内插装插板1-2，插板1-2用于立柱3与上框架1组装后限位，所述下插接装置包括下插管4-1和下限位管4-2，下插管4-1为上开口的大方管，下框架4拐点处相邻两根小方管分别焊接在下插管4-1两侧，下插管4-1下表面与下框架4下表面平齐，下插管4-1内侧插装下限位管4-2，下限位管4-2为尼龙方管，下插管4-1下表面水平焊接下卡板，下卡板前端为T形结构。
所述筒状框架结构还包括中部框架2，中部框架2为形状和尺寸与上框架1相同的多边形框架结构，中部框架2包括中部插接装置2-1和首尾相连围成多边形结构的小方管，中部插接装置2-1位于中部框架2拐点处，中部插接装置2-1两侧中部水平焊接小方管，小方管内部穿设碳纤维管、在间隙内填充粘接剂，中部插接装置2-1包括中部插管2-1-1和中部限位管2-1-2，中部限位管2-1-2为内部开设容纳槽的尼龙方管。
中相对的两个中部插接装置2-1上还分别设置一套限位装置2-2，限位装置2-2包括上限位块2-2-2、下限位块、上限位板2-2-1和下限位板，上限位块2-2-2与下限位块结构相同、且安装方向相反，上限位板2-2-1和下限位板结构相同，上限位块2-2-2为U形尼龙块，上限位块2-2-2上表面对称镶嵌两块限位磁铁2-2-3，限位磁铁2-2-3上表面与上限位块2-2-2上表面平齐，上限位块2-2-2从中部插接装置2-1的大方管内侧插装在大方管上，所述上限位板2-2-1为C形钢板，C形钢板从大方管外侧插装在大方管上，上限位板2-2-1吸附于上限位块2-2-2上表面，下限位板吸附于下限位块下表面。
上框架1和下框架4均采用整体焊接结构，而上框架1与下框架4之间采用立柱3插装，下框架4的插接装置下端封闭，上框架1的插接装置上下均为开口状态，上框架1和下框架4均为多边形结构，将立柱3全部插入上框架1和下框架4的插接装置后，上框架1的插接装置内再插装插板，将立柱3、上框架1和下框架4连接成整体结构，有效改善整体机械强度；
本发明中的上框架1和下框架4均采用小方管焊接而成，立柱3和小方管规格相同，但长度不同，立柱3和组成上框架1以及下框架4的小方管内均插装碳纤维管，碳纤维管与小方管内侧的间隙之间填充粘接剂，使小方管与碳纤维管成为复合管，充分发挥小方管和碳纤维管的抗弯能力，能够有效避免包装框架在使用时产生过度的侧向弯曲，从而保证了强度，减轻杆件的重量。
本发明中的上框架、中部框架和下框架均采用多边形结构，本发明给出的两种实施例分别为八边形和四边形，上框架1和下框架4的形状并不限于上述两种形状，只要能够满足包装物品的需求即可，同时为了适应不同尺寸的物品，本发明中同一规格的上框架1、中部框架和下框架4可以使用不不同长度的立柱3，可以组合成不同高度的包装框架，当包装尺寸较小时，甚至可以取消中部框架。
参见附图2，所述立柱3中部相对设置两组固定板，每组固定板均包括呈上下设置的两块钢板，两块钢板之间的间距和限位装置2-2中上限位板2-2-1上表面和下限位板下表面之间的距离相等，上限位板2-2-1与下限位板用于将中部框架2卡装在立柱3中部，中部框架上设置的限位装置与立柱上的两组固定板配合，能够有效将中部框架与立柱连接成一体结构，中部框架在两组固定板的约束下，不会随意滑动，在中部对立柱形成有效支撑，而且立柱两端还配套设置吸附磁铁，吸附磁铁能够与上插接装置和下插接装置吸附，避免松动。
总之，本发明所公开的双维组合式包装框架，相比而言，所组成的结构抗压强度远高于纸质包装箱，通过合理设计其结构，有效减轻整体重量，与同规格的纸质包装箱重量大致相等，拆装方便，便于回收、存储和运输，能够消毒，满足循环利用包装箱的刚性需求，可以满足大面积推广使用。
参见附图15-20，本发明还公开了一种采用包装框架的快递包装袋，其包括用于容纳快递物品的内包装袋6、双维组合式包装框架以及外包装袋5，所述内包装袋6悬挂在双维组合式框架内，双维组合式包装框架套装在外包装袋5内、且外包装袋5袋口设置封签。
参见附图18-22，所述内包装袋6为上开口的多边形包装袋，包装袋上开口采用拉绳扎进，包装袋外侧上部和下部分别设有数量相同的上部挂钩8和下部挂钩9，上部挂钩8和下部挂钩9绕包装袋中心均匀布置，上部挂钩8和下部挂钩9的数量与双维组合式包装框架上框架1的拐点数相同，上部挂钩8挂接在上框架1拐点处的上卡板1-3前部T形结构上，下部挂钩9挂接在下框架4拐点处的下卡板前部T形结构上，所述包装袋中部还设有连接带7，连接带7数量与中部框架2的边数相同，连接带7位于相邻两组上部挂钩8和下部挂钩9的竖向连线之间，用于连接中部框架2的小方管，连接带7上配套设置按扣，连接带7开放端绕过中部框架2的小方管后用按扣封闭连接。
参见附图15-17，所述外包装袋5为形状与双维组合式包装框架外轮廓相适应的多边形软质筒状结构，其上边缘间隔设置连接环5-2和连接套5-1，连接套5-1的数量与上框架1的边数相同，绑扎绳5-3依次穿过全部连接环5-2和连接套5-1后拉紧外包装袋5上口，绑扎绳5-3端部固定设置封签，所述外包装袋5外侧设置至少一个用于放置快递单或者广告单页的透明塑料袋。
本发明在包装框架内侧悬挂安装内包装袋，使内包装袋始终处于悬空状态，避免在运输过程中出现碰撞，另外一方面，在包装框架外侧配套设置外包装袋，而外包装袋上部收口采用绑扎绳拉紧，同时在绑扎绳端部设置封签，提高包装物品的安全性。
内包装袋6上设置上部挂钩8和下部挂钩9，用于包装较长物品的内包装袋6中部还设有连接带，内包装袋6采用防水软质材料，将物品放置于内包装袋6以后，扎紧上开口，同时利用上部挂钩8和下部挂钩9以及连接带将内包装袋6悬挂在包装框架内侧，实现内包装袋6的固定，上部挂钩8和下部挂钩9与上卡板1-3和下卡板配合，而且内包装袋6上部挂钩8与下部挂钩9之间的距离略微小于上卡板1-3与下卡板之间的距离，在悬挂过程中对内包装袋6形成轴向的拉力，立柱3两端分别支撑上框架1和下框架4，内部包装袋与立柱3相互配合，形成相对紧固的整体结构，而连接带的目的在于使内包装在侧向进行固定，上卡板1-3和下卡板采用磁铁可吸附的钢板裁切而成，上卡板1-3和下卡板分别与上限位板和下限位板配合使用，被对应位置磁铁吸附。
外包装袋5采用耐磨材料制成，将悬挂了内包装袋6的包装框架套装在外包装袋5内，用绑扎绳拉紧其上口，为了确保内袋中物品的安全，在绑扎绳两端合并后利用封签进行封闭，同时为了方便使用，在外包装袋5外侧设置多个透明塑料袋，在透明塑料袋内插装快递单或者广告单页。
在具体应用过程中，对于本发明所公开的包装框架，其既可以用于和内包装袋6以及外包装袋5配合形成快递袋，也可以单独使用，比如作为防撞防压物品运输和储存过程中的外部骨架等用途。
而作为快递袋的包装框架时，其使用过程如下：
1）首先将待运输物品放置在内包装袋6内，由于内包装袋6采用防水软质材料，而且其上口通过绑扎密封，在与包装框架配合时处于悬空状态，因此，在将物品放入内包装袋6时，无需套装二次纸质包装箱（目前快递为了确保物品的安全性和凸显快递品牌，在物品既有包装外侧套装第二层纸质包装箱，称为二次纸质包装箱），甚至可以取消一次包装箱，直接将物品放置在内包装袋6内，利用内包装袋6对物品进行第一层防护，可以节约大量商品外包装。
2）第二步进行包装框架的组装，由于包装框架采用上框架1、下框架4和立柱3以及中部框架2相配合插装的结构，立柱3数量较多，而且在插装时要确保上框架1、中部框架2和下框架4对齐，立柱3不容易插装，为此，申请人计划利用一种简易的升降装置配合进行包装框架的组装，首先利用升降装置将上框架1起吊，然后将内包装袋6借助于上部挂钩8挂接在上框架1上，确保上部挂钩8分别与上框架1拐点处的上卡板1-3T形部分配合，如果是较长物品，则需要配套设置中部框架2，如果是较短物品则无需配置中部框架2，需要配置中部框架2时，完成内包装袋6挂接后，从下方将中部框架2向上套装在内包装袋6外侧，同时通过连接带与中部框架2连接，在不需要配置中部框架2时，为了确保内部包装袋的悬挂稳定性，本发明中的连接带设置在上部挂钩8和下部挂钩9连线位置，在完成立柱3插装后，用连接带将内包装袋6与对应位置的立柱3连接。
完成中部框架2安装后，将下框架4通过内包装袋6下端的下部挂钩9挂接在内包装袋6下端，此时的上框架1、中部框架2和下框架4处于悬垂状态。
3）插装立柱3，本发明中的立柱3在使用过程中，主要用于抵抗包装框架的侧向力，为了确保包装框架组装完成后的重量与同规格纸质包装箱重量相当，需要在不大幅度增加立柱3重量的前提下，改善立柱3的抗弯性能，因此，本发明中的立柱3采用管材，并在管材内穿设碳纤维管，穿设碳纤维管后在间隙内压填粘接剂，同时在立柱3两端内侧分别安装一块吸附磁铁，用于和上插接装置1-1以及下插接装置配合；
插装时，首先取一根立柱3，将其从上框架1的插接装置穿过，然后穿过中部框架2对应位置的插接装置，并将其向下插入下插接装置内，由于下插接装置的下插管下端为封闭结构，而且立柱3下端设有磁铁，插入下插接装置后，下端磁铁与下插管下端吸附，同时为了固定中部框架2，插装的第一根和第二根立柱3应当选择相对位置安装，当完成两根立柱3插装后，在中部框架2上安装限位装置，将上限位块和下限位块从内侧卡装在中部插管上端和下端，然后将上限位板和下限位板从外侧插入中部插管上端和下端，分别吸附在上限位块上表面和下限位块下表面，上限位板和下限位板分别与立柱3中部的固定板卡接，实现中部框架2与立柱3的固定，最后在上框架1的上插接装置1-1顶部插装插板1-2，插板1-2顶住立柱3上端，此时基本完成框架的固定，随后按照上述步骤依次安装所有立柱3。
所插装的立柱3上端和下端分别顶住上框架1和下框架4，而在包装框架内侧的内包装袋6对上框架1和下框架4有一定的拉力，结构更加紧凑，不同截面形状和不同规格的包装框架组装方式相同，如图13所示的是一种上框架1采用四边形结构的包装框架，其截面形状可以根据常规快递物品。
4）本发明中的包装框架外侧还套装外包装袋5，外包装袋5采用软质材质缝合而成，可以采用帆布，防水布等材质，只要能够满足耐磨、耐刺穿即可，在完成包装框架组装后，操作升降装置将包装框架落下，此时将外包装袋5自上而下套装在包装框架外侧，然后将套装了外包装袋5的包装框架上下翻转，整理外包装袋5的上口以后拉紧绑扎绳，并将绑扎绳两端并列后用封签固定，封签可以采用申请人在先专利CN202010407126.6（可循环利用的组合式包装框架、悬挂包装箱及包装装置）中的组合封签，有效保证包装物品的私密性。
本发明中的包装框架、内包装袋6以及外包装袋5均根据常规物品的尺寸设计成几种标准规格，在使用时根据需要运输的物品选择使用即可，而且内包装袋6、外包装袋5与包装框架单独设置，包装框架也设置成插装结构，在流通过程中方便进行拆卸回收和组装，在包装时不使用任何胶带和一次性填充物，全部材料均可以循环利用，避免浪费，改善环境友好性，同时，本发明所采用的结构拆装方便，拆散后所占空间很小，便于回收、存储和回流；每个组件均可消毒和反复利用，适合于循环使用，杜绝资源浪费，摊销成本远远低于一次性包装箱，降低了快递成本，电商、物流、消费者三方受惠，便于推广，生命力强。
另外一方面，本发明还能解决的问题是便于进行大面积推广使用，方便进行物流操作，重点是在解决目前快递最后一公里配送，还可以循环利用，降低物流包装成本，在具体操作时，物流公司批量购买快递包装袋，快递包装袋的内包装袋6、包装框架和外包装袋5根据物流公司统计数据进行尺寸定制，为了方便组装，定制成几种标准尺寸包装袋，上框架1、中部框架2和下框架4截面形状可以是等边多边形，也可以是不等边多边形，立柱3根据需求定制不同长度规格，立柱3与上框架1、中部框架2和下框架4配合形成不同规格包装框架，快递公司分拣包装完成后，分配运输，由于本发明采用内包装袋6、包装框架和外包装袋5配合使用，内包装袋6悬空在包装框架内侧，防止运输过程中碰撞，确保物品安全，然后包装框架为整体框架结构，机械强度能够满足普通物品运输和堆放需求，同时套装外包装袋5，形成外层防护。
当快递袋运输到最后一级分拣单位后，由快递员进行配送或者客户自取，配送或者自取的目的是将物品最终送到客户手中，而本发明中的快递袋是可以循环利用，因此，在配送过程中，快递包装袋的回收是关键的一环，可以采用两种方式，一种是快递员配送，配送到客户终端后，经过客户检视物品无误后，快递员直接将包装袋进行回收，避免包装袋损耗，另外一种方式是客户购买物品过程中选择采用本发明的快递包装袋，那么就需要客户支付一定的押金，快递员配送以后，由客户自行将快递包装袋送到指定回收点回收，回收后退还客户押金。
统一回收的快递包装袋，由回收点进行拆解，拆解顺序与安装顺序相逆向，拆解后的快递包装袋将上框架1、中部框架2、下框架4、内包装袋6和外包装袋5分类放置，便于下次利用，也可以将其运输至货仓，实现循环使用。
总之，本发明提供了一种包装框架可快递包装袋，其最终的目的是实现快递包装装置的循环使用，一方面降低纸质包装材料的使用量，另外一方面，通过多次循环使用，还可以有效降低快递的包装成本，对快递企业而言，具有很好的竞争力。

Claims (7)

1.一种双维组合式包装框架，其特征在于：包括插装成筒状框架结构的上框架（1）、立柱（3）和下框架（4），所述上框架（1）和下框架（4）均包括多边形外框和内环，上框架（1）和下框架（4）的多边形外框结构和尺寸相同，内环和多边形外框之间借助于横杆固定连接，上框架（1）的多边形外框每个拐点处分别设置上插接装置（1-1），下框架（4）的多边形外框每个拐点处分别设置下插接装置，上插接装置（1-1）和下插接装置相对设置，立柱（3）的上端和下端分别与上插接装置（1-1）和下插接装置垂直插接；
所述多边形外框和内环均采用内部穿设有碳纤维管的小方管首尾相连而成，下框架（4）的内环各边的小方管上表面中部水平焊接横杆，上框架（1）的内环各边的小方管下表面中部焊接横杆，上框架（1）内的横杆末端与上框架（1）的多边形外框拐点处设置的上插接装置（1-1）内侧焊接，下框架（4）内的横杆末端与下框架（4）的多边形外框拐点处设置的下插接装置内侧焊接；
所述横杆和立柱（3）均为内部穿设碳纤维管的小方管，碳纤维管与小方管之间填充粘接剂，所述立柱（3）两端内侧分别粘接一块吸附磁铁；
所述上插接装置（1-1）包括上插管（1-1-1）和上限位管（1-1-2），上插管（1-1-1）为竖向设置在上框架（1）多边形外框拐点处的大方管，拐点处相邻两根小方管端部与大方管两侧面焊接，拐点处的上插管（1-1-1）竖向设置、且上下均开口，上插管（1-1-1）顶端低于多边形外框上表面1毫米，多边形外框拐点处上表面还水平设有上卡板（1-3），上卡板（1-3）前端为T形结构，卡板末端设有穿设立柱（3）的缺口，上限位管（1-1-2）为内部开设容纳槽的尼龙方管，尼龙方管穿设在上插管（1-1-1）内侧，上插管（1-1-1）上端、拐点处两根小方管端面与上卡板（1-3）末端下表面之间形成空腔，空腔内插装插板（1-2），插板（1-2）用于立柱（3）与上框架（1）组装后限位，所述下插接装置包括下插管（4-1）和下限位管（4-2），下插管（4-1）为上开口的大方管，下框架（4）拐点处相邻两根小方管分别焊接在下插管（4-1）两侧，下插管（4-1）下表面与下框架（4）下表面平齐，下插管（4-1）内侧插装下限位管（4-2），下限位管（4-2）为尼龙方管，下插管（4-1）下表面水平焊接下卡板，下卡板前端为T形结构。
2.根据权利要求1所述的双维组合式包装框架，其特征在于：所述筒状框架结构还包括中部框架（2），中部框架（2）为形状和尺寸与上框架（1）相同的多边形框架结构，中部框架（2）包括中部插接装置（2-1）和首尾相连围成多边形结构的小方管，中部插接装置（2-1）位于中部框架（2）拐点处，中部插接装置（2-1）两侧中部水平焊接小方管，小方管内部穿设碳纤维管、在间隙内填充粘接剂，中部插接装置（2-1）包括中部插管（2-1-1）和中部限位管（2-1-2），中部限位管（2-1-2）为内部开设容纳槽的尼龙方管。
3.根据权利要求2所述的双维组合式包装框架，所述中部框架（2）中相对的两个中部插接装置（2-1）上还分别设置一套限位装置（2-2），限位装置（2-2）包括上限位块（2-2-2）、下限位块、上限位板（2-2-1）和下限位板，上限位块（2-2-2）与下限位块结构相同、且安装方向相反，上限位板（2-2-1）和下限位板结构相同，上限位块（2-2-2）为U形尼龙块，上限位块（2-2-2）上表面对称镶嵌两块限位磁铁（2-2-3），限位磁铁（2-2-3）上表面与上限位块（2-2-2）上表面平齐，上限位块（2-2-2）从中部插接装置（2-1）的大方管内侧插装在大方管上，所述上限位板（2-2-1）为C形钢板，C形钢板从大方管外侧插装在大方管上，上限位板（2-2-1）吸附于上限位块（2-2-2）上表面，下限位板吸附于下限位块下表面。
4.根据权利要求3所述的双维组合式包装框架，其特征在于：所述立柱（3）中部相对设置两组固定板，每组固定板均包括呈上下设置的两块钢板，两块钢板之间的间距和限位装置（2-2）中上限位板（2-2-1）上表面和下限位板下表面之间的距离相等，上限位板（2-2-1）与下限位板用于将中部框架（2）卡装在立柱（3）中部。
5.采用如权利要求1所述的双维组合式包装框架构成的快递包装袋，其特征在于：包括用于容纳快递物品的内包装袋（6）、双维组合式包装框架以及外包装袋（5），所述内包装袋（6）悬挂在双维组合式框架内，双维组合式包装框架套装在外包装袋（5）内、且外包装袋（5）袋口设置封签。
6.根据权利要求5所述的快递包装袋，其特征在于：所述内包装袋（6）为上开口的多边形包装袋，包装袋上开口采用拉绳扎进，包装袋外侧上部和下部分别设有数量相同的上部挂钩（8）和下部挂钩（9），上部挂钩（8）和下部挂钩（9）绕包装袋中心均匀布置，上部挂钩（8）和下部挂钩（9）的数量与双维组合式包装框架上框架（1）的拐点数相同，上部挂钩（8）挂接在上框架（1）拐点处的上卡板（1-3）前部T形结构上，下部挂钩（9）挂接在下框架（4）拐点处的下卡板前部T形结构上，所述包装袋中部还设有连接带（7），连接带（7）数量与中部框架（2）的边数相同，连接带（7）位于相邻两组上部挂钩（8）和下部挂钩（9）的竖向连线之间，用于连接中部框架（2）的小方管，连接带（7）上配套设置按扣，连接带（7）开放端绕过中部框架（2）的小方管后用按扣封闭连接。
7.根据权利要求6所述的快递包装袋，其特征在于：所述外包装袋（5）为形状与双维组合式包装框架外轮廓相适应的多边形软质筒状结构，其上边缘间隔设置连接环（5-2）和连接套（5-1），连接套（5-1）的数量与上框架（1）的边数相同，绑扎绳（5-3）依次穿过全部连接环（5-2）和连接套（5-1）后拉紧外包装袋（5）上口，绑扎绳（5-3）端部固定设置封签，所述外包装袋（5）外侧设置至少一个用于放置快递单或者广告单页的透明塑料袋。
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