CN111871694A - 一种新型ud无膜单向片上胶设备 - Google Patents
一种新型ud无膜单向片上胶设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111871694A CN111871694A CN202010771445.5A CN202010771445A CN111871694A CN 111871694 A CN111871694 A CN 111871694A CN 202010771445 A CN202010771445 A CN 202010771445A CN 111871694 A CN111871694 A CN 111871694A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- membrane
- coating
- glue
- novel
- unidirectional sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 110
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 63
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 63
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 46
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims abstract description 36
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 40
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 40
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 24
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 37
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 229920006253 high performance fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0808—Details thereof, e.g. surface characteristics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/023—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface
- B05C11/025—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本发明属于无膜片上胶设备技术领域，尤其是一种新型UD无膜单向片上胶设备，包括基座，所述基座的上表面固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有涂胶机构；涂胶机构由调节装置和圆式涂胶装置组成，调节装置控制圆式涂胶装置竖直方向上的高度。该新型UD无膜单向片上胶设备，通过设置圆式涂胶装置，达到了对UD无膜单向片束表面进行滚动式涂胶的效果，UD无膜单向片束被直线带动，微型电机通过齿轮组驱动所述涂布辊转动，涂布槽内被注胶腔内的胶液布满，当转动到圆盘下表面时，胶液从涂布槽掉落并与UD无膜单向片束表面滚动涂胶，再经过涂布辊表面辊压涂布均匀，实现边加胶边涂布，精准涂布，从而不仅能够节省胶液，还能够避免污染胶液。
Description
技术领域
本发明涉及无膜片上胶设备技术领域，尤其涉及一种新型UD无膜单向片上胶设备。
背景技术
高性能纤维"UD"无纬布，是采用高性能纤维为基材，如超高分子量聚乙烯纤维、芳纶，经先进高科技设备均匀铺丝，用高强弹性体树脂浸渍涂胶和薄膜粘合，再经正交复合层压而成。其具有手感柔软、密度小、耐磨蚀、抗冲击、抗切割韧性强等优异性能，产品广泛应用于软质防弹衣、轻质防弹头盔、轻质防弹装甲板材，防刺、防切割服装衬片和特殊公共防暴设施，是当今世界强度最高、比重最轻的防弹材料。
当今无纬布生产过程都是把丝束均匀展开成均匀的薄片，经胶液粘合成单向片，而在现有的胶液上胶机构中，很多都是将丝束从胶液中采用浸液式上胶，这种上胶方式虽然也能实现后期的并排粘接呈片，但会存在以下问题：
1、丝束在胶液中浸液过快，则很难全部粘接上胶液，过慢则很容易出现粘胶过多；
2、每种丝束都存在原料不同或颜色不同的情况，混在一个胶液里容易出现交叉影响成片的质量；
3、粘胶过多会产生大量的浪费，且很容易使得胶落滴，污染整个设备。
发明内容
基于现有的UD无膜单向片上胶结构存在上述的技术问题，本发明提出了一种新型UD无膜单向片上胶设备。
本发明提出的一种新型UD无膜单向片上胶设备，包括基座，所述基座的上表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有涂胶机构；
所述涂胶机构由调节装置和圆式涂胶装置组成，所述调节装置控制圆式涂胶装置竖直方向上的高度；
所述支撑柱的内侧表面均通过轴承分别固定安装有卷筒机构和并束滚筒机构，所述卷筒机构的表面将UD无膜单向片束单束排列由所述并束滚筒机构并排粘接呈片状后收卷；
所述卷筒机构由驱动源驱动转动。
优选地，所述调节装置包括液压缸，所述液压缸的缸体下表面固定安装在所述支撑柱的上表面，所述液压缸的活塞杆顶部固定安装有X字杆，所述X字杆的中心处与所述圆式涂胶装置的顶部固定连接。
优选地，所述圆式涂胶装置包括伺服电机，所述伺服电机竖直固定安装在所述X字杆的中心处。
优选地，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴的底部固定安装有圆盘，所述圆盘的内部开设有注胶腔，所述注胶腔的内顶壁设置有动态注胶机构。
通过上述技术方案，注胶腔可实现用多少就注入多少胶液，节约胶液。
优选地，所述动态注胶机构包括注胶环，所述注胶环通过密封环与所述圆盘的上表面转动插接，所述注胶环的上表面固定安装有连通至所述注胶腔内部的注胶管。
通过上述技术方案，可通过注胶管注入胶液，注胶环不动，圆盘转动，能够实现动态注胶的效果。
优选地，所述注胶腔的内底壁通过轴承转动套接有涂布辊，所述涂布辊的表面开设有涂布槽，所述涂布槽在所述涂布辊转动下将胶液涂布在所述UD无膜单向片束上。
通过上述技术方案，注胶腔内的胶液布满在涂布槽内，经过涂布辊与注胶腔内壁转动连接处将涂布辊表面对于的胶液刮下来，只会剩下涂布槽内的胶液被带出至圆盘的下表面进行涂布。
优选地，所述涂布辊由微型电机控制转动，所述微型电机固定安装在所述圆盘的轴心处，所述微型电机通过齿轮组驱动所述涂布辊转动。
通过上述技术方案，齿轮组不仅能够带动涂布辊转动，还能够实现对称的涂布辊同向转动。
优选地，所述卷筒机构包括卷束筒，所述并束滚筒机构包括并束辊筒，所述卷束筒的表面开设有单束槽，所述单束槽的内壁与UD无膜单向片束表面卷接。
通过上述技术方案，单束槽能够将每个UD无膜单向片束单独分离方便实现涂胶。
优选地，所述并束辊筒的表面开设有并束槽，所述并束槽的宽度等于多个所述单束槽宽度之和。
通过上述技术方案，能够将多个UD无膜单向片束在涂胶后实现并排在一起成片。
优选地，所述驱动源为动力电机，所述动力电机通过带轮机构驱动所述卷筒机构转动。
通过上述技术方案，动力电机能够提供强有力的动力驱动源。
本发明中的有益效果为：
1、通过设置圆式涂胶装置，达到了对UD无膜单向片束表面进行滚动式涂胶的效果，UD无膜单向片束被直线带动，微型电机通过齿轮组驱动所述涂布辊转动，涂布槽内被注胶腔内的胶液布满，当转动到圆盘下表面时，胶液从涂布槽掉落并与UD无膜单向片束表面滚动涂胶，再经过涂布辊表面辊压涂布均匀，实现边加胶边涂布，精准涂布，从而不仅能够节省胶液，还能够避免污染胶液。
2、通过设置调节装置，达到了对圆式涂胶装置的涂布高度进行调节的效果，因涂胶时不宜对UD无膜单向片束表面施加过大的机械力度，所以为了更好的涂胶，需要针对各种不同型号的UD无膜单向片束来调节圆盘的涂布高度。
3、通过设置卷筒机构和并束滚筒机构，达到了对单束UD无膜单向片束进行涂胶后再进行并列粘接成片的效果，涂布辊转动对每个单束UD无膜单向片束进行涂胶，能够实现最大面积上对UD无膜单向片束进行涂胶，涂胶后再经并列呈一排后实现粘接成片，不会造成多余的胶液滴落而污染设备的问题出现。
附图说明
图1为本发明提出的一种新型UD无膜单向片上胶设备的示意图；
图2为本发明提出的一种新型UD无膜单向片上胶设备的UD无膜单向片束结构并排呈片立体图；
图3为本发明提出的一种新型UD无膜单向片上胶设备的圆盘结构立体半剖图；
图4为本发明提出的一种新型UD无膜单向片上胶设备的图3中A处放大图；
图5为本发明提出的一种新型UD无膜单向片上胶设备的涂布辊结构立体图。
图中：1、基座；2、支撑柱；3、UD无膜单向片束；31、卷束筒；32、并束辊筒；33、单束槽；34、并束槽；4、液压缸；41、X字杆；42、伺服电机；43、圆盘；44、注胶腔；45、注胶环；46、涂布辊；47、涂布槽；48、微型电机；49、齿轮组；5、动力电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种新型UD无膜单向片上胶设备，包括基座1，基座1的上表面固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定安装有涂胶机构；
涂胶机构由调节装置和圆式涂胶装置组成，调节装置控制圆式涂胶装置竖直方向上的高度；
进一步地，调节装置包括液压缸4，液压缸4的缸体下表面固定安装在支撑柱2的上表面，液压缸4的活塞杆顶部固定安装有X字杆41，X字杆41的中心处与圆式涂胶装置的顶部固定连接；
通过设置调节装置，达到了对圆式涂胶装置的涂布高度进行调节的效果，因涂胶时不宜对UD无膜单向片束3表面施加过大的机械力度，所以为了更好的涂胶，需要针对各种不同型号的UD无膜单向片束3来调节圆盘43的涂布高度。
进一步地，圆式涂胶装置包括伺服电机42，伺服电机42竖直固定安装在X字杆41的中心处。
进一步地，伺服电机42的输出轴通过联轴器固定安装有转轴，转轴的底部固定安装有圆盘43，圆盘43的内部开设有注胶腔44，注胶腔44的内顶壁设置有动态注胶机构。
注胶腔44可实现用多少就注入多少胶液，节约胶液。
进一步地，动态注胶机构包括注胶环45，注胶环45通过密封环与圆盘43的上表面转动插接，注胶环45的上表面固定安装有连通至注胶腔44内部的注胶管。
可通过注胶管注入胶液，注胶环45不动，圆盘43转动，能够实现动态注胶的效果。
进一步地，注胶腔44的内底壁通过轴承转动套接有涂布辊46，涂布辊46的表面开设有涂布槽47，涂布槽47在涂布辊46转动下将胶液涂布在UD无膜单向片束3上。
注胶腔44内的胶液布满在涂布槽47内，经过涂布辊46与注胶腔4内壁转动连接处将涂布辊46表面对于的胶液刮下来，只会剩下涂布槽47内的胶液被带出至圆盘43的下表面进行涂布。
进一步地，涂布辊46由微型电机48控制转动，微型电机48固定安装在圆盘43的轴心处，微型电机48通过齿轮组49驱动涂布辊46转动，同时可采用上述注胶环45与圆盘43之间的连接方式，实现微型电机48的动态供电。
齿轮组49不仅能够带动涂布辊46转动，还能够实现对称的涂布辊46同向转动；
通过设置圆式涂胶装置，达到了对UD无膜单向片束3表面进行滚动式涂胶的效果，UD无膜单向片束3被直线带动，微型电机48通过齿轮组49驱动涂布辊46转动，涂布槽47内被注胶腔44内的胶液布满，当转动到圆盘43下表面时，胶液从涂布槽47掉落并与UD无膜单向片束3表面滚动涂胶，再经过涂布辊46表面辊压涂布均匀，实现边加胶边涂布，精准涂布，从而不仅能够节省胶液，还能够避免污染胶液。
支撑柱2的内侧表面均通过轴承分别固定安装有卷筒机构和并束滚筒机构，卷筒机构的表面将UD无膜单向片束3单束排列由并束滚筒机构并排粘接呈片状后收卷；
进一步地，卷筒机构包括卷束筒31，并束滚筒机构包括并束辊筒32，卷束筒31的表面开设有单束槽33，单束槽33的内壁与UD无膜单向片束3表面卷接。
单束槽33能够将每个UD无膜单向片束3单独分离方便实现涂胶。
进一步地，并束辊筒32的表面开设有并束槽34，并束槽34的宽度等于多个单束槽33宽度之和。
能够将多个UD无膜单向片束3在涂胶后实现并排在一起成片；
通过设置卷筒机构和并束滚筒机构，达到了对单束UD无膜单向片束3进行涂胶后再进行并列粘接成片的效果，涂布辊46转动对每个单束UD无膜单向片束3进行涂胶，能够实现最大面积上对UD无膜单向片束3进行涂胶，涂胶后再经并列呈一排后实现粘接成片，不会造成多余的胶液滴落而污染设备的问题出现。
卷筒机构由驱动源驱动转动；
进一步地，驱动源为动力电机5，动力电机5通过带轮机构驱动卷筒机构转动。
动力电机5能够提供强有力的动力驱动源；
从而解决了丝束在胶液中浸液过快，则很难全部粘接上胶液，过慢则很容易出现粘胶过多；
每种丝束都存在原料不同或颜色不同的情况，混在一个胶液里容易出现交叉影响成片的质量；
粘胶过多会产生大量的浪费，且很容易使得胶落滴，污染整个设备的技术问题。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型UD无膜单向片上胶设备，包括基座（1），所述基座（1）的上表面固定安装有支撑柱（2），其特征在于：所述支撑柱（2）的顶部固定安装有涂胶机构；
所述涂胶机构由调节装置和圆式涂胶装置组成，所述调节装置控制圆式涂胶装置竖直方向上的高度；
所述支撑柱（2）的内侧表面均通过轴承分别固定安装有卷筒机构和并束滚筒机构，所述卷筒机构的表面将UD无膜单向片束（3）单束排列由所述并束滚筒机构并排粘接呈片状后收卷；
所述卷筒机构由驱动源驱动转动。
2.根据权利要求1所述的一种新型UD无膜单向片上胶设备，其特征在于：所述调节装置包括液压缸（4），所述液压缸（4）的缸体下表面固定安装在所述支撑柱（2）的上表面，所述液压缸（4）的活塞杆顶部固定安装有X字杆（41），所述X字杆（41）的中心处与所述圆式涂胶装置的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型UD无膜单向片上胶设备，其特征在于：所述圆式涂胶装置包括伺服电机（42），所述伺服电机（42）竖直固定安装在所述X字杆（41）的中心处。
4.根据权利要求3所述的一种新型UD无膜单向片上胶设备，其特征在于：所述伺服电机（42）的输出轴通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴的底部固定安装有圆盘（43），所述圆盘（43）的内部开设有注胶腔（44），所述注胶腔（44）的内顶壁设置有动态注胶机构。
5.根据权利要求4所述的一种新型UD无膜单向片上胶设备，其特征在于：所述动态注胶机构包括注胶环（45），所述注胶环（45）通过密封环与所述圆盘（43）的上表面转动插接，所述注胶环（45）的上表面固定安装有连通至所述注胶腔（44）内部的注胶管。
6.根据权利要求4所述的一种新型UD无膜单向片上胶设备，其特征在于：所述注胶腔（44）的内底壁通过轴承转动套接有涂布辊（46），所述涂布辊（46）的表面开设有涂布槽（47），所述涂布槽（47）在所述涂布辊（46）转动下将胶液涂布在所述UD无膜单向片束（3）上。
7.根据权利要求6所述的一种新型UD无膜单向片上胶设备，其特征在于：所述涂布辊（46）由微型电机（48）控制转动，所述微型电机（48）固定安装在所述圆盘（43）的轴心处，所述微型电机（48）通过齿轮组（49）驱动所述涂布辊（46）转动。
8.根据权利要求1所述的一种新型UD无膜单向片上胶设备，其特征在于：所述卷筒机构包括卷束筒（31），所述并束滚筒机构包括并束辊筒（32），所述卷束筒（31）的表面开设有单束槽（33），所述单束槽（33）的内壁与UD无膜单向片束（3）表面卷接。
9.根据权利要求8所述的一种新型UD无膜单向片上胶设备，其特征在于：所述并束辊筒（32）的表面开设有并束槽（34），所述并束槽（34）的宽度等于多个所述单束槽（33）宽度之和。
10.根据权利要求8所述的一种新型UD无膜单向片上胶设备，其特征在于：所述驱动源为动力电机（5），所述动力电机（5）通过带轮机构驱动所述卷筒机构转动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010771445.5A CN111871694B (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种新型ud无膜单向片上胶设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010771445.5A CN111871694B (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种新型ud无膜单向片上胶设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111871694A true CN111871694A (zh) | 2020-11-03 |
| CN111871694B CN111871694B (zh) | 2021-12-03 |
Family
ID=73211597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010771445.5A Active CN111871694B (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种新型ud无膜单向片上胶设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111871694B (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3609383A1 (de) * | 1986-03-20 | 1987-09-24 | Voith Gmbh J M | Einrichtung zur beschichtung von laufenden warenbahnen |
| CN105944920A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-09-21 | 佛山市中技烯米新材料有限公司 | 一种石墨烯涂层铝箔涂布机 |
| CN107737689A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-02-27 | 苏州市亿利华电子有限公司 | 一种pcb板涂胶装置 |
| CN108816638A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-11-16 | 合肥集知网信息技术有限公司 | 一种铝塑板涂装加工系统及其铝塑板涂装工艺 |
| CN108855759A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-11-23 | 江苏神鹤科技发展有限公司 | 一种基于无纬布生产用展丝上胶覆膜装置系统 |
| CN110385230A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-10-29 | 安徽融优新材料科技有限公司 | 一种标签生产用贴纸表面涂胶装置 |
| CN210675744U (zh) * | 2019-08-29 | 2020-06-05 | 苏州三帆包装材料有限公司 | 一种环保合成纸涂布设备 |
| CN210753539U (zh) * | 2019-07-31 | 2020-06-16 | 聚合兴企业有限公司 | 高速高精度单束纤维含浸机 |
-
2020
- 2020-08-04 CN CN202010771445.5A patent/CN111871694B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3609383A1 (de) * | 1986-03-20 | 1987-09-24 | Voith Gmbh J M | Einrichtung zur beschichtung von laufenden warenbahnen |
| CN105944920A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-09-21 | 佛山市中技烯米新材料有限公司 | 一种石墨烯涂层铝箔涂布机 |
| CN107737689A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-02-27 | 苏州市亿利华电子有限公司 | 一种pcb板涂胶装置 |
| CN108855759A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-11-23 | 江苏神鹤科技发展有限公司 | 一种基于无纬布生产用展丝上胶覆膜装置系统 |
| CN108816638A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-11-16 | 合肥集知网信息技术有限公司 | 一种铝塑板涂装加工系统及其铝塑板涂装工艺 |
| CN110385230A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-10-29 | 安徽融优新材料科技有限公司 | 一种标签生产用贴纸表面涂胶装置 |
| CN210753539U (zh) * | 2019-07-31 | 2020-06-16 | 聚合兴企业有限公司 | 高速高精度单束纤维含浸机 |
| CN210675744U (zh) * | 2019-08-29 | 2020-06-05 | 苏州三帆包装材料有限公司 | 一种环保合成纸涂布设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111871694B (zh) | 2021-12-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211307810U (zh) | 一种面料复合加工装置 | |
| CN105965679A (zh) | 混凝土养护膜生产工艺及其生产设备 | |
| CN111871694B (zh) | 一种新型ud无膜单向片上胶设备 | |
| CN210424387U (zh) | 一种便于调节的纺织机械用支撑装置 | |
| CN205835636U (zh) | 一种混凝土养护膜生产设备 | |
| CN113026251A (zh) | 一种抗菌复合面料生产方法及其装置 | |
| CN107938216A (zh) | 一种服装生产用清洗装置 | |
| CN216453419U (zh) | 一种热熔胶海绵模杯复合机 | |
| CN209061468U (zh) | 循环利用式超纤涂覆装置 | |
| CN215587003U (zh) | 一种用于无纺布的均匀上胶装置 | |
| CN2685368Y (zh) | 高强pe纤维单向布的连续生产设备 | |
| CN213441614U (zh) | 一种面料加工用贴合装置 | |
| JPH04214457A (ja) | 多重ロール式含浸装置 | |
| CN213612367U (zh) | 一种涂布机用快速涂布装置 | |
| CN211077890U (zh) | 一种新型一次性复合擦拭材料的生产设备 | |
| CN210558351U (zh) | 用于带多层复合纤维吸湿布料的布料引导装置 | |
| CN207375414U (zh) | 一种汽车内饰用无纺布的收卷装置 | |
| CN207072169U (zh) | 一种用于pvc薄膜的撕布机构 | |
| CN219519436U (zh) | 箱包布pe涂覆用张紧设备 | |
| CN220449302U (zh) | 一种防过度拉伸的卷布装置 | |
| CN217733593U (zh) | 能生产多种有胎沥青卷材的浸涂装置 | |
| CN216838559U (zh) | 一种针织面料的防水膜涂覆装置 | |
| CN221165421U (zh) | 一种应用于单丝束卷绕铺片系统的恒张力展丝装置 | |
| CN206067123U (zh) | 一种喷胶复合机及其上料机构 | |
| CN214882563U (zh) | 一种土工格栅沥青涂覆装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20211116 Address after: 224200 China Europe Industrial Park, Dongtai Economic Development Zone, Yancheng City, Jiangsu Province Applicant after: Jiangsu Furong technology entrepreneurship incubation Management Co., Ltd Address before: 124101 Rongcheng instrument factory, Taiping Town, Panjin City, Liaoning Province Applicant before: Yan Jun |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |