CN111871597B - 一种中高品位金红石提质方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种中高品位金红石提质方法，将矿石焙烧、冷却、筛选、电选工艺所得，细磨筛选后进行磁选，控制弱磁选和强磁选的感应强度得到粗矿后进行电选，设定矿砂温度、时间和转速，所获得的产品能有效的脱出金红石原矿中的结晶水，且也可以将板钛矿、锐钛矿等含TiO2的同质多像变体统统转化为金红石，本发明方法简单，工艺流程短，可将利润最大化，在中高品位金红石提质方面有着广泛的应用前景。

Description

一种中高品位金红石提质方法
技术领域
本发明涉及矿物加工领域，特别涉及一种中高品位金红石提质方法。
背景技术
常规的海滨砂矿金红石分选提纯方法为重选和电选，一般说来重选难以获得合格的金红石精矿，通常用于预富集，针对预富集产品再使用磁选、重选、电选相结合的方式获得合格的金红石产品。而通常情况下，针对中高品位的金红石产品，其TiO2含量在80％～95％左右，利用常规电选方法，需经过多次分选才能获得少量高品质的金红石产品，而剩余的低品位产品则需再次进入原来的选矿流程进行多次富集，整体分选效率较低。
发明内容
鉴以此，本发明提出一种中高品位金红石提质方法来解决上述问题。
本发明的技术方案是这样实现的：一种中高品位金红石提质方法，包括以下步骤：
S1：将中高品位金红石中置于回转窑或流态化加热炉中加热，加热时间为0.5～3小时，加热温度为800～1000℃；
S2：将上述S1焙烧后的金红石产品置于冷却装置中冷却，冷却至20～40℃；
S3：将上述S2的冷却后的金红石产品进行筛选；
S4：将上述S3筛下的金红石产品引入电选机进行1～3次电选，即可获得高品质金红石产品。
进一步的，所述S2中的冷却至20～40℃后保持3～6h。
进一步的，所述S3中筛选为磁筛选，包括弱磁选和强磁选。
进一步的，所述弱磁选为磁感应强度300～500T的磁选机进行磁选得到弱磁粗矿。
进一步的，所述强磁选为上述所获得的弱磁粗矿在磁感应强度为800～1200T的磁选机强磁选得到强磁粗矿。
进一步的，所述S4所述的电选为高压电选，电选矿砂温度为55～60℃。
进一步的，所述S4所述的电选为高压电选，电选高压为50～60kV。
进一步的，所述S4所述的电选为高压电选，所述电选机上中下辊筒转速200～230rpm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)选矿方法简单，工艺流程短，工人劳动强度小，运行成本低，易于推广利用，只需经过简单的焙烧、冷却、筛选、电选工艺即可，其中，使用筛选将原矿细磨后磁选，降低输送管道的磨损，控制弱感应强度和强感应强度使金红石中矿物解离更加充分。
(2)获得的产品质量高，通过高温氧化焙烧，可以有效脱除金红石中的结晶水，同时能提高其电选的可选性，而且也可将板钛矿、锐钛矿等含TiO2的同质多像变体统统转化为金红石，因此，获得的产品品质较高。
附图说明
图1为本发明金红石提质工艺流程示意图。
具体实施方式
为了更好理解本发明技术内容，下面提供具体实施例，对本发明做进一步的说明。
本发明实施例所用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。
本发明实施例所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1
一种中高品位金红石提质方法，包括以下步骤：
S1：将中高品位海滨砂金红石，其TiO2含量80.25％，取500g摊平置于陶瓷表面皿中加热至900℃，保温时间为120min，加热气氛为氧化气氛，使中高品位金红石中的主要矿物发生相变反应。
S2：将S1充分反应的产品置于空气中冷却，冷却至40℃，保持3h。
S3：将S2的产品进行筛选，所述筛选为磁筛选，包括弱磁选和强磁选，先利用0.15mm的筛子消除其焙烧过程形成的假颗粒，经磁感应强度为300T的磁选机磁选得到弱磁粗矿，再将弱磁粗矿在磁感应强度为800T的磁选机次选得到强磁粗矿；
S4：将S3筛下产品引入电选机进行一次粗选和一次精选，电选矿砂温度为55℃，高压为50kV，电选机上中下辊筒转速200rpm，即可分别获得高品质金红石产品。
实施例2
一种中高品位金红石提质方法，包括以下步骤：
S1：将中高品位海滨砂金红石，TiO2含量83.45％，利用回转窑连续加热，回转窑温度控制在1000℃，物料在回转窑内停留时间为60min，加热气氛为氧化气氛，使中高品位金红石中的主要矿物发生相变反应。
S2：将S1充分反应的产品置于含有外置水套管的冷却筒中冷却，冷却至20℃，保持6h。
S3：将S2的产品进行筛选，所述筛选为磁筛选，包括弱磁选和强磁选，先利用0.15mm的筛子消除其焙烧过程形成的假颗粒，经磁感应强度为500T的磁选机磁选得到弱磁粗矿，再将弱磁粗矿在磁感应强度为1200T的磁选机次选得到强磁粗矿。
S4：将S3筛下产品引入电选机进行一次电选，电选矿砂温度为60℃，高压为60kV，电选机上中下辊筒转速230rpm，即可分别获得高品质金红石产品。
实施例3
一种中高品位金红石提质方法，包括以下步骤：
S1：将中高品位海滨砂金红石，TiO2含量92.75％，利用回转窑连续加热，回转窑温度控制在800℃，物料在回转窑内停留时间为180min，加热气氛为氧化气氛，使中高品位金红石中的主要矿物发生相变反应。
S2：将S1充分反应的产品于含有外置水套管的冷却筒中冷却，冷却至30℃，保持4h。
S3：将S2的产品进行筛选，所述筛选为磁筛选，包括弱磁选和强磁选，先利用0.15mm的筛子消除其焙烧过程形成的假颗粒，经磁感应强度为400T的磁选机磁选得到弱磁粗矿，再将弱磁粗矿在磁感应强度为1000T的磁选机次选得到强磁粗矿。
S4：将S3筛下产品引入电选机进行一次电选，电选矿砂温度为55℃，高压为55kV，电选机上中下辊筒转速220rpm，即可分别获得高品质金红石产品。
对比例1
某金红石产品，TiO2含量92.75％，利用回转窑连续加热，回转窑温度控制在800℃，物料在回转窑内停留时间为180min，物料反应完全后，于含有外置水套管的冷却筒中冷却后，经0.15mm的细筛筛选，然后将产品引入电选机进行一次电选。
根据实施例1～3和对比例1对金红石的提质方法，所得的金红石产品的回收率如下表：
TiO<sub>2</sub>含量 TiO<sub>2</sub>回收率
实施例1 93.48％ 89.01％
实施例2 90.29％ 91.25％
实施例3 96.38％ 88.75％
对比例1 88.57％ 80.26％
由上表可知，本发明实施例1-3的提质方法，将中高品位金红石提质得到金红石精矿产品，同时提高获得金红石精矿产品综合品位TiO2含量以及TiO2回收率，实施例1～3和对比例1进行对比，进行磁选且控制磁选感应强度显著提高金红石的提质效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种中高品位金红石提质方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将中高品位金红石置于回转窑或流态化加热炉中加热，加热时间为0.5～3小时，加热温度为800～1000℃；
S2：将上述S1焙烧后的金红石产品置于冷却装置中冷却，冷却至20～40℃；
S3：将上述S2的冷却后的金红石产品进行筛选，所述筛选为磁筛选，包括弱磁选和强磁选；所述弱磁选为磁感应强度300～500T的磁选机进行磁选得到弱磁粗矿；所述强磁选为上述所获得的弱磁粗矿在磁感应强度为800～1200T的磁选机强磁选得到强磁粗矿；
S4：将上述S3筛下的金红石产品引入电选机进行1～3次电选，即可获得高品质金红石产品。
2.如权利要求1所述的一种中高品位金红石提质方法，其特征在于：所述S2中的冷却至20～40℃后保持3～6h。
3.如权利要求1所述的一种中高品位金红石提质方法，其特征在于：所述S4所述的电选为高压电选，电选矿砂温度为55～60℃。
4.如权利要求1所述的一种中高品位金红石提质方法，其特征在于：所述S4所述的电选为高压电选，电选高压为50～60kV。
5.如权利要求1所述的一种中高品位金红石提质方法，其特征在于：所述S4所述的电选为高压电选，所述电选机上中下辊筒转速200～230rpm。
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