CN111871540A - 一种球磨机辅助水冷过滤循环系统及其搭设方法 - Google Patents
一种球磨机辅助水冷过滤循环系统及其搭设方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111871540A CN111871540A CN202010776622.9A CN202010776622A CN111871540A CN 111871540 A CN111871540 A CN 111871540A CN 202010776622 A CN202010776622 A CN 202010776622A CN 111871540 A CN111871540 A CN 111871540A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- plate
- filtering
- screen plate
- arranging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 62
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 85
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 67
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 20
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 18
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 241001233242 Lontra Species 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000009837 dry grinding Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000002241 glass-ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/183—Feeding or discharging devices
- B02C17/1835—Discharging devices combined with sorting or separating of material
- B02C17/1855—Discharging devices combined with sorting or separating of material with separator defining termination of crushing zone, e.g. screen denying egress of oversize material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/183—Feeding or discharging devices
- B02C17/186—Adding fluid, other than for crushing by fluid energy
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本发明公开了一种球磨机辅助水冷过滤循环系统及其搭设方法，涉及矿石加工技术领域。该球磨机辅助水冷过滤循环系统，包括料仓，所述料仓的左侧设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有入料机构，所述入料机构的入料口朝左上，入料机构的出料口朝右下。该球磨机辅助水冷过滤循环系统及其搭设方法，通过增设减缓机构限制矿石的移动速度，从而保证过滤效果，同时开挖蓄水池、沉淀池和捞挖井，设置水泵和相关水管采用倾斜的过滤机构进行过滤操作，并在过滤的同时进行循环水水冷的操作，极大程度上减少了矿石加工过程中拾取的次数，结构加工装配简单，可以现有料仓为基础装配，在保证过滤效果的同时提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及矿石加工技术领域，具体为一种球磨机辅助水冷过滤循环系统及其搭设方法。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种，在矿场中。
球磨机使用后需要对矿石进行过滤和冷却操作，现有技术中，采用的是将矿石运输至水平的过滤网板上进行过滤操作(若采用倾斜的过滤网板，则矿石会快速掉落，致使过滤效果不佳)，运输过程中，在矿石上喷水，以此进行过滤冷却操作，这种操作中需要多次将矿石拾取，而由于矿石为块状分布且大小不一，因此拾取的难度较大，且存在矿石的洒落，从而导致矿石的浪费和清理难度的增加，增加治理成本的同时降低了工作效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种球磨机辅助水冷过滤循环系统及其搭设方法，解决了现有技术中，采用的是将矿石运输至水平的过滤网板上进行过滤操作(若采用倾斜的过滤网板，则矿石会快速掉落，致使过滤效果不佳)，运输过程中，在矿石上喷水，以此进行过滤冷却操作，这种操作中需要多次将矿石拾取，而由于矿石为块状分布且大小不一，因此拾取的难度较大，且存在矿石的洒落，从而导致矿石的浪费和清理难度的增加，增加治理成本的同时降低了工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种球磨机辅助水冷过滤循环系统，包括料仓，所述料仓的左侧设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有入料机构，所述入料机构的入料口朝左上，入料机构的出料口朝右下，所述支撑架右侧的顶部和料仓的右侧均设置有限位钢板，所述限位钢板上开设有滑槽，且滑槽内活动设置有活动螺杆，且两个活动螺杆之间活动设置有过滤机构，所述过滤机构的底部设置有激振器，所述料仓的底部镶嵌有筛网板，所述筛网板的底部挖设有蓄水池，所述蓄水池的底部挖设有沉淀池，所述沉淀池的右侧开设有捞挖井，位于过滤机构的右下方设置有出料机构，所述料仓的右侧设置有水泵，所述水泵的入水口通过入水管与蓄水池的内腔连通，所述水泵的出水口连通有出水管，所述出水管的下方且位于过滤机构的正上方连通有喷头；
所述水泵的顶部设置有受力杆，所述受力杆的右侧设置有受力环，所述受力环套设于出水管的表面且通过螺栓固定，所述受力杆的顶部固定连接有支撑大梁，所述支撑大梁的一侧焊接于入料机构上；
所述过滤机构包括过滤网板，所述过滤网板上设置有减缓机构，所述过滤网板的两侧均设置有挡板；
所述减缓机构包括框架板，所述框架板的数量为两个，且两个框架板均焊接于过滤网板的顶部，所述框架板上焊接有两个导向杆，所述导向杆的表面套设有活动杆，所述活动杆上通过转轴活动连接有三角板，所述三角板的三个拐角处通过转轴活动连接有缓冲板，所述活动杆的顶部和底部均固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧环绕设置于导向杆的表面，所述活动杆可相对于过滤网板活动。
一直球磨机辅助水冷过滤循环系统的搭设方法，包括上述的一种球磨机辅助水冷过滤循环系统，具体步骤如下：
S1、制作减缓机构，采用厚度为1.5mm的钢板以及不锈钢弹簧作为原料，制作出缓冲板、三角板、框架板、缓冲弹簧、活动杆和导向杆，并拼接成减缓机构，需要保证活动杆可以相对于框架板移动；
S2、准备两个限位钢板，并在限位钢板上开设滑槽，其内设置活动螺杆；
S3、在现有料仓的基础上，切开料仓底部，并焊接设置筛网板，随后在保证料仓不会下陷的前提下开挖蓄水池、沉淀池和捞挖井；
S4、准备过滤网板并在其上方设置减缓机构和挡板，其下方设置激振器；
S5、搭设支撑架，在支撑架的顶部设置入料机构，随后将两个限位钢板依次固定于支撑架右侧的顶部和料仓的右侧，并通过活动螺杆固定过滤网板；
S6、准备水泵，准备入水管和出水管，在出水管上设置喷头，将水泵的入水口接入入水管，并将入水管的一端插入至蓄水池内，将水泵的出水口接入出水管，并将其一端堵塞并固定于入料机构上，需保证喷头的出口垂直朝下，并位于过滤网板的正上方；
S7、设置受力杆、受力环和支撑大梁以对装置进行固定；
S8、根据过滤网板的右下角位置和倾斜角度设置出料机构。
(三)有益效果
本发明提供了一种球磨机辅助水冷过滤循环系统及其搭设方法。具备以下有益效果：该球磨机辅助水冷过滤循环系统及其搭设方法，通过增设减缓机构限制矿石的移动速度，从而保证过滤效果，同时开挖蓄水池、沉淀池和捞挖井，设置水泵和相关水管采用倾斜的过滤机构进行过滤操作，并在过滤的同时进行循环水水冷的操作，极大程度上减少了矿石加工过程中拾取的次数，结构加工装配简单，可以现有料仓为基础装配，在保证过滤效果的同时提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明A-A的局部放大图；
图3为本发明过滤机构的结构示意图；
图4为本发明减缓机构的结构示意图。
图中：1、料仓；2、支撑架；3、入料机构；4、限位钢板；5、滑槽；6、活动螺杆；7、过滤机构；71、减缓机构；711、缓冲板；712、三角板；713、框架板；714、缓冲弹簧；715、活动杆；716、导向杆；72、过滤网板；73、挡板；8、激振器；9、筛网板；10、蓄水池；11、沉淀池；12、捞挖井；13、出料机构；14、水泵；15、入水管；16、出水管；17、喷头；18、受力杆；19、受力环；20、支撑大梁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种球磨机辅助水冷过滤循环系统，包括料仓1，料仓1的左侧设置有支撑架2，支撑架2的顶部设置有入料机构3，入料机构3的入料口朝左上，入料机构3的出料口朝右下，支撑架2右侧的顶部和料仓1的右侧均设置有限位钢板4，限位钢板4上开设有滑槽5，且滑槽5内活动设置有活动螺杆6，且两个活动螺杆6之间活动设置有过滤机构7，过滤机构7的底部设置有激振器8，料仓1的底部镶嵌有筛网板9，筛网板9的底部挖设有蓄水池10，蓄水池10的底部挖设有沉淀池11，沉淀池11的右侧开设有捞挖井12，位于过滤机构7的右下方设置有出料机构13，料仓1的右侧设置有水泵14，水泵14的入水口通过入水管15与蓄水池10的内腔连通，水泵14的出水口连通有出水管16，出水管16的下方且位于过滤机构7的正上方连通有喷头17；
水泵14的顶部设置有受力杆18，受力杆18的右侧设置有受力环19，受力环19套设于出水管16的表面且通过螺栓固定，受力杆18的顶部固定连接有支撑大梁20，支撑大梁20的一侧焊接于入料机构3上；
过滤机构7包括过滤网板72，过滤网板72上设置有减缓机构71，过滤网板72的两侧均设置有挡板73；
减缓机构71包括框架板713，框架板713的数量为两个，且两个框架板713均焊接于过滤网板72的顶部，框架板713上焊接有两个导向杆716，导向杆716的表面套设有活动杆715，活动杆715上通过转轴活动连接有三角板712，三角板712的三个拐角处通过转轴活动连接有缓冲板711，活动杆715的顶部和底部均固定连接有缓冲弹簧714，且缓冲弹簧714环绕设置于导向杆716的表面，活动杆715可相对于过滤网板72活动。
一直球磨机辅助水冷过滤循环系统的搭设方法，包括上述的一种球磨机辅助水冷过滤循环系统，具体步骤如下：
S1、制作减缓机构71，采用厚度为1.5mm的钢板以及不锈钢弹簧作为原料，制作出缓冲板711、三角板712、框架板713、缓冲弹簧714、活动杆715和导向杆716，并拼接成减缓机构71，需要保证活动杆715可以相对于框架板713移动；
S2、准备两个限位钢板4，并在限位钢板4上开设滑槽5，其内设置活动螺杆6；
S3、在现有料仓1的基础上，切开料仓1底部，并焊接设置筛网板9，随后在保证料仓1不会下陷的前提下开挖蓄水池10、沉淀池11和捞挖井12；
S4、准备过滤网板72并在其上方设置减缓机构71和挡板73，其下方设置激振器8；
S5、搭设支撑架2，在支撑架2的顶部设置入料机构3，随后将两个限位钢板4依次固定于支撑架2右侧的顶部和料仓1的右侧，并通过活动螺杆6固定过滤网板72；
S6、准备水泵14，准备入水管15和出水管16，在出水管16上设置喷头17，将水泵14的入水口接入入水管15，并将入水管15的一端插入至蓄水池10内，将水泵14的出水口接入出水管16，并将其一端堵塞并固定于入料机构3上，需保证喷头17的出口垂直朝下，并位于过滤网板72的正上方；
S7、设置受力杆18、受力环19和支撑大梁20以对装置进行固定；
S8、根据过滤网板72的右下角位置和倾斜角度设置出料机构13。
工作时，将矿石通过入料机构3加入，矿石通过过滤机构7滑落至出料机构13，在此过程中，小颗粒矿石通过过滤网板72落至料仓1内，同时水泵14将蓄水池10内的冷却用水通过喷头17喷至矿石表面，水冷却后渗入至仓料1内并回至蓄水池10中，以此进行循环水冷操作。
工作时，可以通过加激振器8的功率提高过滤网板72的振动效果，以此提高过滤效率。
过滤操作时，矿石滑落过程中，会撞击缓冲板711，同时在缓冲弹簧714的作用下进行缓冲操作，以此保证矿石的下落速度不为直线，且平均速度较慢，给过滤和冷却提供时间。
工作时，细小的颗粒以及沙子会通过筛网板9的过滤落入至沉淀池11内，使用者可以定期在捞挖井12处进行打捞，以此保证设备的正常运行，同时打捞到的杂物可以进行回收，以此保证施工环境良好。
综上所述，该球磨机辅助水冷过滤循环系统及其搭设方法，通过增设减缓机构71限制矿石的移动速度，从而保证过滤效果，同时开挖蓄水池10、沉淀池11和捞挖井12，设置水泵14和相关水管采用倾斜的过滤机构7进行过滤操作，并在过滤的同时进行循环水水冷的操作，极大程度上减少了矿石加工过程中拾取的次数，结构加工装配简单，可以现有料仓为基础装配，在保证过滤效果的同时提高了工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种球磨机辅助水冷过滤循环系统，其特征在于：包括料仓(1)，所述料仓(1)的左侧设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部设置有入料机构(3)，所述入料机构(3)的入料口朝左上，入料机构(3)的出料口朝右下，所述支撑架(2)右侧的顶部和料仓(1)的右侧均设置有限位钢板(4)，所述限位钢板(4)上开设有滑槽(5)，且滑槽(5)内活动设置有活动螺杆(6)，且两个活动螺杆(6)之间活动设置有过滤机构(7)，所述过滤机构(7)的底部设置有激振器(8)，所述料仓(1)的底部镶嵌有筛网板(9)，所述筛网板(9)的底部挖设有蓄水池(10)，所述蓄水池(10)的底部挖设有沉淀池(11)，所述沉淀池(11)的右侧开设有捞挖井(12)，位于过滤机构(7)的右下方设置有出料机构(13)，所述料仓(1)的右侧设置有水泵(14)，所述水泵(14)的入水口通过入水管(15)与蓄水池(10)的内腔连通，所述水泵(14)的出水口连通有出水管(16)，所述出水管(16)的下方且位于过滤机构(7)的正上方连通有喷头(17)；
所述水泵(14)的顶部设置有受力杆(18)，所述受力杆(18)的右侧设置有受力环(19)，所述受力环(19)套设于出水管(16)的表面且通过螺栓固定，所述受力杆(18)的顶部固定连接有支撑大梁(20)，所述支撑大梁(20)的一侧焊接于入料机构(3)上；
所述过滤机构(7)包括过滤网板(72)，所述过滤网板(72)上设置有减缓机构(71)，所述过滤网板(72)的两侧均设置有挡板(73)；
所述减缓机构(71)包括框架板(713)，所述框架板(713)的数量为两个，且两个框架板(713)均焊接于过滤网板(72)的顶部，所述框架板(713)上焊接有两个导向杆(716)，所述导向杆(716)的表面套设有活动杆(715)，所述活动杆(715)上通过转轴活动连接有三角板(712)，所述三角板(712)的三个拐角处通过转轴活动连接有缓冲板(711)，所述活动杆(715)的顶部和底部均固定连接有缓冲弹簧(714)，且缓冲弹簧(714)环绕设置于导向杆(716)的表面，所述活动杆(715)可相对于过滤网板(72)活动。
2.一直球磨机辅助水冷过滤循环系统的搭设方法，其特征在于：包括权利要求1所述的一种球磨机辅助水冷过滤循环系统，具体步骤如下：
S1、制作减缓机构(71)，采用厚度为1.5mm的钢板以及不锈钢弹簧作为原料，制作出缓冲板(711)、三角板(712)、框架板(713)、缓冲弹簧(714)、活动杆(715)和导向杆(716)，并拼接成减缓机构(71)，需要保证活动杆(715)可以相对于框架板(713)移动；
S2、准备两个限位钢板(4)，并在限位钢板(4)上开设滑槽(5)，其内设置活动螺杆(6)；
S3、在现有料仓(1)的基础上，切开料仓(1)底部，并焊接设置筛网板(9)，随后在保证料仓(1)不会下陷的前提下开挖蓄水池(10)、沉淀池(11)和捞挖井(12)；
S4、准备过滤网板(72)并在其上方设置减缓机构(71)和挡板(73)，其下方设置激振器(8)；
S5、搭设支撑架(2)，在支撑架(2)的顶部设置入料机构(3)，随后将两个限位钢板(4)依次固定于支撑架(2)右侧的顶部和料仓(1)的右侧，并通过活动螺杆(6)固定过滤网板(72)；
S6、准备水泵(14)，准备入水管(15)和出水管(16)，在出水管(16)上设置喷头(17)，将水泵(14)的入水口接入入水管(15)，并将入水管(15)的一端插入至蓄水池(10)内，将水泵(14)的出水口接入出水管(16)，并将其一端堵塞并固定于入料机构(3)上，需保证喷头(17)的出口垂直朝下，并位于过滤网板(72)的正上方；
S7、设置受力杆(18)、受力环(19)和支撑大梁(20)以对装置进行固定；
S8、根据过滤网板(72)的右下角位置和倾斜角度设置出料机构(13)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010776622.9A CN111871540A (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种球磨机辅助水冷过滤循环系统及其搭设方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010776622.9A CN111871540A (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种球磨机辅助水冷过滤循环系统及其搭设方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111871540A true CN111871540A (zh) | 2020-11-03 |
Family
ID=73211656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010776622.9A Pending CN111871540A (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种球磨机辅助水冷过滤循环系统及其搭设方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111871540A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113102212A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-07-13 | 安徽马钢张庄矿业有限责任公司 | 一种高硅超细尾砂综合开发用原料过滤机构及其使用方法 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN204017923U (zh) * | 2014-08-06 | 2014-12-17 | 高安罗斯福陶瓷有限公司 | 一种陶瓷片生产的球磨机 |
| CN205109838U (zh) * | 2015-11-16 | 2016-03-30 | 鞍钢集团矿业公司 | 用于球磨机排矿端的除渣装置 |
| CN208146365U (zh) * | 2018-03-12 | 2018-11-27 | 青岛青房建安集团有限公司 | 一种具有缓冲功能的建筑施工用筛砂装置 |
| CN109208555A (zh) * | 2018-08-22 | 2019-01-15 | 华北水利水电大学 | 一种水流消能装置 |
| CN109332210A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-02-15 | 安庆海威尔机械有限公司 | 一种全自动活塞环翘曲检测装置 |
| CN209093865U (zh) * | 2018-11-16 | 2019-07-12 | 江西晶升粮油食品有限公司 | 一种大米精选加工用过滤装置 |
| CN209410420U (zh) * | 2018-11-23 | 2019-09-20 | 珠海安宝健药业有限公司 | 一种片剂药品防碎包装输送装置 |
| CN209720552U (zh) * | 2019-04-11 | 2019-12-03 | 江西新海集团粮油有限公司 | 一种用于大米加工的防破碎缓冲装置 |
| CN110681576A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-01-14 | 韶关东华重工机械制造有限公司 | 一种矿用碎石振动筛 |
| CN210946538U (zh) * | 2019-08-08 | 2020-07-07 | 姚美英 | 一种公路桥墩的落石缓冲保护装置 |
| CN212576433U (zh) * | 2020-08-05 | 2021-02-23 | 安徽马钢张庄矿业有限责任公司 | 一种球磨机辅助水冷过滤循环系统 |
-
2020
- 2020-08-05 CN CN202010776622.9A patent/CN111871540A/zh active Pending
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN204017923U (zh) * | 2014-08-06 | 2014-12-17 | 高安罗斯福陶瓷有限公司 | 一种陶瓷片生产的球磨机 |
| CN205109838U (zh) * | 2015-11-16 | 2016-03-30 | 鞍钢集团矿业公司 | 用于球磨机排矿端的除渣装置 |
| CN208146365U (zh) * | 2018-03-12 | 2018-11-27 | 青岛青房建安集团有限公司 | 一种具有缓冲功能的建筑施工用筛砂装置 |
| CN109208555A (zh) * | 2018-08-22 | 2019-01-15 | 华北水利水电大学 | 一种水流消能装置 |
| CN209093865U (zh) * | 2018-11-16 | 2019-07-12 | 江西晶升粮油食品有限公司 | 一种大米精选加工用过滤装置 |
| CN209410420U (zh) * | 2018-11-23 | 2019-09-20 | 珠海安宝健药业有限公司 | 一种片剂药品防碎包装输送装置 |
| CN109332210A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-02-15 | 安庆海威尔机械有限公司 | 一种全自动活塞环翘曲检测装置 |
| CN209720552U (zh) * | 2019-04-11 | 2019-12-03 | 江西新海集团粮油有限公司 | 一种用于大米加工的防破碎缓冲装置 |
| CN210946538U (zh) * | 2019-08-08 | 2020-07-07 | 姚美英 | 一种公路桥墩的落石缓冲保护装置 |
| CN110681576A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-01-14 | 韶关东华重工机械制造有限公司 | 一种矿用碎石振动筛 |
| CN212576433U (zh) * | 2020-08-05 | 2021-02-23 | 安徽马钢张庄矿业有限责任公司 | 一种球磨机辅助水冷过滤循环系统 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113102212A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-07-13 | 安徽马钢张庄矿业有限责任公司 | 一种高硅超细尾砂综合开发用原料过滤机构及其使用方法 |
| CN113102212B (zh) * | 2021-05-14 | 2023-09-29 | 安徽马钢张庄矿业有限责任公司 | 一种高硅超细尾砂综合开发用原料过滤机构及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102284350B (zh) | 炉渣综合利用之分选分离工艺 | |
| CN110813483A (zh) | 一种建筑垃圾的破碎分选处理系统 | |
| CN103474722B (zh) | 一种水循环利用的铅膏筛选沉降系统 | |
| CN210936429U (zh) | 一种建筑垃圾的分拣回收装置 | |
| CN212237647U (zh) | 一种建筑垃圾处理系统 | |
| CN212576433U (zh) | 一种球磨机辅助水冷过滤循环系统 | |
| CN111871540A (zh) | 一种球磨机辅助水冷过滤循环系统及其搭设方法 | |
| CN220027683U (zh) | 一种尾矿处理筛选机构 | |
| CN211587524U (zh) | 一种高效矿山筛沙筛分设备 | |
| CN210908014U (zh) | 一种环形浇铸线 | |
| CN110886274A (zh) | 一种自密实堆石混凝土重力坝体结构及其施工方法 | |
| CN112169889B (zh) | 一种建筑垃圾粉碎回收装置 | |
| CN214555331U (zh) | 再生混凝土粗骨料筛分处理装置 | |
| CN211646272U (zh) | 一种自密实堆石混凝土重力坝体结构 | |
| CN211913898U (zh) | 一种建筑工程用建筑垃圾破碎装置 | |
| CN205109838U (zh) | 用于球磨机排矿端的除渣装置 | |
| CN221157784U (zh) | 一种建筑废弃物破碎后新型分选机构 | |
| CN206810384U (zh) | 一种具有清洁功能的碎石机 | |
| CN207042823U (zh) | 一种油泥分选装置 | |
| CN216826499U (zh) | 矿山湿式选别中球磨机除渣装置 | |
| CN216936430U (zh) | 一种土木工程建筑废料处理装置 | |
| CN217149117U (zh) | 一种餐厨垃圾油脂回收装置 | |
| CN218591429U (zh) | 一种土木工程建筑废料收集装置 | |
| CN212469193U (zh) | 一种渣水淬粒化短流程破碎设备 | |
| CN217989587U (zh) | 一种具有防扬尘结构的砂石料生产用破碎装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |