CN111871475A - 微流控芯片结构 - Google Patents

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CN111871475A CN202010724307.1A CN202010724307A CN111871475A CN 111871475 A CN111871475 A CN 111871475A CN 202010724307 A CN202010724307 A CN 202010724307A CN 111871475 A CN111871475 A CN 111871475A
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Abstract

本发明涉及一种微流控芯片结构,包括:用于存储实验试剂的弹性存储部和芯片基体,所述芯片基体包括具有进液口的容纳腔和反应腔,所述弹性存储部盖设于所述进液口;所述芯片基体还包括毛细驱动部,所述毛细驱动部包括设置于所述容纳腔和所述反应腔之间的毛细通道,在毛细驱动力的作用下使得进入所述容纳腔的试剂从所述毛细通道自动进入所述反应腔。

Description

微流控芯片结构
技术领域
本发明涉及微流控芯片技术领域,尤其涉及一种微流控芯片结构。
背景技术
微流控技术(Microfluidics)是一种精确控制和操控微尺度流体的技术,可以把检验分析过程中的样品、反应、分离、检测等基本操作单元集成到一块微纳米尺度的芯片上,自动完成分析全过程。微流控技术具有样品消耗少、检测速度快、操作简便、多功能集成、体积小和便于携带等优点,在生物、化学、医学等领域有着应用巨大潜力。
微流控芯片的结构特征在于各种复杂的微通道网络。微流控系统需要通过在这些微通道网络中对微流体的操作来实现各种功能,比如试剂的引入、混合、分离等。因此,微流控系统中的流体驱动技术是实现微流控芯片功能的关键技术。微流控系统采用各种类型的膜泵、负压抽取等方式来驱动流体,结构复杂,不利于微流控芯片的微型化。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种微流控芯片结构,解决微流控芯片需要外加动力源来实现流动驱动,不利于芯片微型化的问题。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种微流控芯片结构,包括:
用于存储实验试剂的弹性存储部和芯片基体,所述芯片基体包括具有进液口的容纳腔和反应腔,所述弹性存储部盖设于所述进液口;
所述芯片基体还包括毛细驱动部,所述毛细驱动部包括设置于所述容纳腔和所述反应腔之间的毛细通道,在毛细驱动力的作用下使得进入所述容纳腔的试剂从所述毛细通道自动进入所述反应腔。
可选的,所述芯片基体包括相对设置的第一表面和第二表面,所述进液口位于所述第一表面,所述容纳腔底部设置有与所述毛细通道连通的第一开口,所述反应腔的深度方向与所述容纳腔的深度方向相同,所述反应腔的底部远离所述第一表面设置,且所述反应腔的底部设置有与所述毛细通道连通的第二开口。
可选的,所述毛细通道上设置有开关以控制所述毛细通道的通断。
可选的,所述毛细通道包括沿第一方向设置的第一部分和沿第二方向设置的第二部分,所述第二部分上设置有控制所述毛细通道的通断的开关,所述第一方向和所述第二方向相垂直,所述第一方向与从所述第一表面到所述第二表面的方向平行。
可选的,所述开关包括:
由部分所述毛细通道的第一侧壁向远离所述第一侧壁的方向凸出形成的凸起,所述第一侧壁为所述毛细通道靠近所述第一表面的方向设置的内侧壁;
所述毛细通道的与所述第一侧壁相对设置的第二侧壁,所述第二侧壁为弹性材料构成;
位于所述第二表面的一侧的第一移动单元,包括第一施压部和第一驱动部,所述施压部在所述毛细通道上的正投影与所述凸起重合;所述驱动部用于驱动所述施压部在所述第一方向上移动以使得所述第二侧壁与所述凸起相接触以关断所述毛细通道,或者使得所述第二侧壁远离所述凸起以导通所述毛细通道。
可选的,所述毛细通道的所述第二部分包括由部分所述芯片基体的所述第二表面向靠近所述第一表面的方向内凹形成的凹槽,所述第二侧壁为封堵所述凹槽以形成所述毛细通道的所述第二部分的密封薄膜。
可选的,所述容纳腔内设置有以所述第一开口为中心均匀分布于所述第一开口的四周的多个切割部,所述微流控芯片结构还包括第二移动单元,用于控制所述切割部或所述弹性存储部移动以使得所述切割部和所述弹性存储部相向运动、以对所述弹性存储部进行切割、使得存储于所述弹性存储部内的试剂进入所述容纳腔。
可选的,所述切割部包括切割刀,所述切割刀的刀刃朝向所述弹性存储部设置。
可选的,所述第二移动单元包括第二施压部和第二驱动部,所述第二驱动部用于控制所述第二施压部向靠近所述弹性存储部的方向移动、以使得所述弹性存储部受压形变、并与所述切割部接触、以切割开所述弹性存储部使得试剂流入所述容纳腔。
可选的,所述弹性存储部为囊泡。
可选的,所述容纳腔的侧壁上开设有与外界连通的气体通道。
本发明的有益效果是:利用毛细驱动力来实现流体的驱动,不需要外加动力源,结构简单。
附图说明
图1表示本发明实施例中微流控芯片结构的示意图;
图2表示本发明实施例中弹性存储部内的试剂流入容纳腔的状态示意图;
图3表示本发明实施例中所述毛细通道导通的状态示意图;
图4表示本发明实施例中预设量的试剂流入反应腔后关断所述毛细通道的状态示意图;
图5表示本发明实施例中切割部结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本发明实施例提供一种微流控芯片结构,如图1-图5所示,包括:
用于存储实验试剂的弹性存储部1和芯片基体7,所述芯片基体7包括具有进液口的容纳腔2和反应腔5,所述弹性存储部1盖设于所述进液口;
所述芯片基体7还包括毛细驱动部,所述毛细驱动部包括设置于所述容纳腔2和所述反应腔5之间的毛细通道4,在毛细驱动力的作用下使得进入所述容纳腔2的试剂从所述毛细通道4自动进入所述反应腔5。
利用毛细通道4的毛细驱动力实现流体驱动,不需要外加动力源,结构简单。在具有良好亲水性的毛细通道4内,容易产生较强的毛细力,以毛细力作为驱动力不需要外接能源,从而避免了外置庞大的设备所带来的不便,有利于微流控芯片的集成化和微型化。
且利用毛细里作为驱动力,相比于采用膜泵、负压抽取等驱动方法,本实施例中的微流控芯片结构无需额外提供动力,简化了微流控芯片中试剂定量运输的控制方式。同时采用毛细力作为驱动力,试剂运输过程中不断流,无气泡产生,提高后续生化检测灵敏度。
本实施例中示例性的,所述芯片基体7包括相对设置的第一表面和第二表面,所述容纳腔2的所述进液口位于所述第一表面,所述容纳腔2的底部设置有与所述毛细通道4连通的第一开口21,所述反应腔5的深度方向与所述容纳腔2的深度方向相同,所述反应腔5的开口端位于所述第一表面,所述反应腔5的底部远离所述第一表面设置,且所述反应腔5的底部设置有与所述毛细通道4连通的第二开口。
本实施例中示例性的,所述毛细通道4上设置有开关以控制所述毛细通道4的通断。
所述毛细通道4的尺寸、宽度、亲疏水性等参数是确定的,则在毛细效应下,流速是确定的,流入所述反应腔5内的试剂的容量与时间成正比,因此,通过所述毛细通道4通断的时间可以获得流入所述反应腔5的试剂的容量。
本实施例中示例性的,所述毛细通道4包括沿第一方向(参考图1中的X方向)设置的第一部分和沿第二方向设置的第二部分42(图1中用虚线区分出第一部分和第二部分42),所述第二部分42上设置有控制所述毛细通道4的通断的开关,所述第一方向和所述第二方向相垂直,所述第一方向与从所述第一表面到所述第二表面的方向平行。
如图1-4所示,所述毛细通道4的所述第一部分包括靠近所述容纳腔2设置的第一子部分411和靠近所述反应腔5设置的第二子部分412,所述第一子部分411的一端与所述容纳腔2的所述第一开口21连通,所述第一子部分411的另一端与所述毛细通道4的所述第二部分42连通。所述第二子部分412的一端与所述反应腔5的所述第二开口连通,所述第二子部分412的另一端与所述毛细通道4的所述第二部分42连通。
所述开关的设置位置并不限于所述第二部分42。
本实施例中示例性的,所述开关包括:
由部分所述毛细通道4的第一侧壁(所述第一侧壁位于所述毛细通道4的所述第二部分42)向远离所述第一侧壁的方向凸出形成的凸起421(图中用虚线区分出凸起421),所述第一侧壁为所述毛细通道4靠近所述第一表面的方向设置的内侧壁;
所述毛细通道4与所述第一侧壁相对设置的第二侧壁,所述第二侧壁为弹性材料构成;
位于所述第二表面的一侧的第一移动单元9,包括第一施压部和第一驱动部,所述施压部在所述毛细通道4上的正投影与所述凸起421重合;所述驱动部用于驱动所述施压部在所述第一方向上移动以使得所述第二侧壁与所述凸起421相接触以关断所述毛细通道4,或者使得所述第二侧壁远离所述凸起421以导通所述毛细通道4。
本实施例中,所述毛细通道4的第二侧壁构成了所述芯片基体7的所述第二表面的一部分,即所述毛细通道4的所述第二侧壁是外露的,在所述第一驱动部的控制下,所述第一施压部对所述第二侧壁施压,所述第二侧壁形变以与所述凸起421接触,从而关断所述毛细通道4,所述第一施压部远离所述凸起421,则所述毛细通道4导通。
所述第一施压部的具体结构形式可以有多种,所述凸起421远离所述第一表面的一侧为平面,因此本实施例中,所述第一施压部可以为一平面施压板,所述第一驱动部可以为一气缸,或是通过传动轴与所述平面是压板连接的电机,在此并不做限制。
本实施例中示例性的,所述毛细通道4的所述第二部分42包括由部分所述芯片基体7的所述第二表面向靠近所述第一表面的方向内凹形成的凹槽,所述第二侧壁为封堵所述凹槽以形成所述毛细通道4的所述第二部分42的密封薄膜6。
所述第二侧壁由一密封薄膜6构成,利于所述毛细通道4的导通与关断(所述第一移动单元9对所述密封薄膜6施压,所述密封薄膜6形变以与所述凸起421接触、以关断所述毛细通道4;所述第一移动单元9远离所述密封薄膜6,则所述密封薄膜6恢复原状,所述毛细通道4导通)。且所述毛细通道4为微通道,一般为纳米级,所述毛细通道4通过直接在所述芯片基体7的所述第二表面刻蚀形成,然后在通过密封薄膜6密封以形成所述毛细通道4,降低了所述芯片基体7的制作工艺难度。
本实施例的一些实施方式中,所述密封薄膜6完全覆盖于所述芯片基体7的所述第二表面,以保证所述毛细通道4的密封性。
本实施例中示例性的,所述容纳腔2内设置有以所述第一开口21为中心均匀分布于所述第一开口21的四周的多个切割部3,所述微流控芯片结构还包括第二移动单元8,用于控制所述切割部3或所述弹性存储部1移动以使得所述切割部3和所述弹性存储部1相向运动、以对所述弹性存储部1进行切割、使得存储于所述弹性存储部1内的试剂进入所述容纳腔2。
多个所述切割部3均匀分布于所述第一开口21的四周,在切割开所述弹性存储部1后,在所述第一开口21处形成毛细效应,试剂聚集于与所述第一开口21连通的所述毛细通道4内,不会断流。
需要说明的是,在所述弹性存储部1被切割开,存储于所述弹性存储部1内的实验试剂流入所述容纳腔2内,需要试剂流入所述容纳腔2预设时间后再打开所述毛细通道4的开关,即试剂流入所述容纳腔2的初始阶段,所述毛细通道4是关闭的,所述弹性存储部1被切割开后,试剂流入所述容纳腔2、并充满所述毛细通道4的所述第一部分,经过所述预设时间试剂静止后,再打开所述毛细通道4,稳定的试剂流入所述毛细通道4的第二部分42、并流入所述反应腔5,试剂流动过程中不会断流,同时毛细力作用稳定,试剂流速达到预期值,即可以提高流入所述反应腔5内的试剂的容量的获得的精度。
本实施例中示例性的,所述切割部3包括切割刀,所述切割刀的刀刃朝向所述弹性存储部1设置。
所述刀刃与所述弹性存储部1之间具有预设距离,避免在无需试剂进行试验时,所述弹性存储部1被刺破,且该预设距离的设置不能过大,避免弹性存储部1的形变无法满足弹性存储部1在受力情况下与切割刀接触并被刺破。
本实施例中示例性的,参考图5,从所述刀刃到所述切割刀3与所述容纳腔2的底部连接的固定部、所述切割刀3的宽度逐渐增大,即所述切割刀3在第一方向上(垂直于所述容纳腔2的底部的方向,参考图1中的X方向)的截面为三角形,增大所述切割刀3与所述容纳腔2的连接稳定性。
本实施例中示例性的,所述第二移动单元8包括第二施压部和第二驱动部,所述第二驱动部用于控制所述第二施压部向靠近所述弹性存储部1的方向移动、以使得所述弹性存储部1受压形变、并与所述切割部3接触、以切割开所述弹性存储部1使得试剂流入所述容纳腔2。
所述第二施压部可以为一平面施压板,所述平面施压板远离所述芯片基体7的一侧连接有推杆,但并不以此为限。
所述第二驱动部可以为气缸,或是通过传动轴连接的电机等。
本实施例中示例性的,所述弹性存储部1为囊泡。采用囊泡密封预存液体状态的实验试剂,可以长期储存试剂。
本实施例中示例性的,所述容纳腔2的侧壁上开设有与外界连通的气体通道31。
所述气体通道31是所述容纳腔2远离所述第二表面的部分开设的透气通道(即流入所述容纳腔2的试剂的高度不超过所述气体通道31所在的位置,以免试剂从所述气体通道31流出,具体的,可以将所述容纳腔2划分为靠近所述第二表面的第一区域和远离所述第二表面的第二区域,所述第一区域用于容纳试剂,所述第二区域的侧壁上设置有所述气体通道31)。将试剂释放到所述容纳腔2的初始阶段,关闭微通道,所述气体通道31排气,以使得试剂可以流入所述毛细通道4靠近所述容纳腔2的部分,且避免气泡的产生,且所述气体通道31的设置利于所述试剂流入所述容纳腔2(所述毛细通道4关闭,所述弹性存储部1封堵于所述容纳腔体2的开口,若没有所述气体通道31的设置,即使所述弹性存储部被刺破,试剂也无法流入所述容纳腔2);所述气体通道31和所述毛细通道4形成通路,试剂可以在毛细力驱动下从所述容纳腔2转移到所述反应腔5。即所述气体通道31在试剂流入所述容纳腔2时作为透气通道,在试剂在毛细力的作用下流入所述反应腔5时,也可以作为透气通道(所述毛细通道4打开的情况下,如果没有所述气体通道31的设置,试剂也无法流动)。
使用本发明实施例中的微流控芯片结构时,在所述第二驱动部的控制下,使得所述第二施压部对所述弹性存储部1施压,所述弹性存储部1底部接触切割刀的刀刃被刺破,将试剂释放到所述容纳腔2中,然后打开所述毛细通道4,利用毛细力作为驱动力,试剂从所述容纳腔2转移到所述反应腔5,(通过开关打开所述毛细通道4,试剂在毛细力作用下进入所述毛细通道4的第二部分42,并流到所述反应腔5)。
本实施例中示例性的,所述容纳腔2的底部与所述芯片基体7的所述第二表面之间的距离大于或等于所述反应腔5的底部与所述芯片基体7的所述第二表面之间的距离,优选的,所述容纳腔2的底部与所述芯片基体7的所述第二表面之间的距离等于所述反应腔5的底部与所述芯片基体7的所述第二表面之间的距离,避免反重力作用对毛细效应的影响。
为了能够使得试剂顺利的进入所述反应腔5,所述反应腔5是具有开口的,即所述反应腔5是与外界连通的,所述反应腔5的开口端位于所述芯片基体7的所述第一表面,例如,所述反应腔5可以是敞口设置,也可以是在所述反应腔5的开口上盖设一个具有通孔的盖板。
本发明实施例中试剂定量的方式,是通过控制所述开关的开启和关闭所述毛细通道4的时间获得,由时间间隔计算从所述毛细通道4的所述凸起421靠近所述容纳腔2的部分流入所述毛细通道4靠近所述反应腔5的部分的试剂的量,以下具体说明。
在弹性存储部1中储存试剂。
在所述第一驱动部的驱动下,所述第一施压部顶住密封薄膜6,使得所述密封薄膜6与所述凸起421接触关闭所述毛细通道4。
在所述第二驱动结构的驱动下,所述第二施压部挤压所述弹性存储部1,所述切割刀刺破所述弹性存储部1的底部薄膜6,释放试剂到所述容纳腔2以及所述毛细通道4的所述第一子部分411中,记录时间t0,如图2所示(需要说明的是,此时所述毛细通道4被关断,所述第二部分42位于所述凸起421左侧的部分是完全封闭的,仅在毛细效应下,试剂无法流入所述毛细通道4的所述第二部分42)。
待所述容纳腔2以及所述毛细通道4的所述第一子部分411中的试剂静止后,在所述第一驱动部的驱动下,所述第一施压部远离所述凸起421,打开所述毛细通道4,记录时间t1,如图3所示(图3中表示了试剂充满毛细通道4的状态示意图,图中的空心箭头表示了试剂的流动方向,需要说明的是,打开毛细通道4的同时记录时间t1,并非等到试剂充满毛细通道4,当然在打开毛细通道4的瞬间、试剂就会在毛细效应下、流入所述毛细通道4的第二部分42、并流入所述反应腔5)。
试剂在毛细力驱动下从所述毛细通道4靠近所述容纳腔2的第一子部分411流入所述毛细通道4靠近所述反应腔5的第二子部分412,然后到达所述反应腔5(图4表示出了试剂已经流入所述反应腔5的状态示意图)。
在所述第一驱动部的驱动下,所述第一施压部对所述密封薄膜6施压、使得所述密封薄膜6与所述凸起421接触,关闭所述毛细通道4,记录时间t2,如图4所示。
通过控制t2-t1之间的时间间隔,可以定量计算进入所述反应腔5中的试剂量。
需要说明的是,本实施例中的附图均为示意图,所述毛细通道4导通后,所述密封薄膜6与所述凸起421之间的缝隙的大小并不代表实际值。
以上所述为本发明较佳实施例,需要说明的是,对于本领域普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明保护范围。

Claims (11)

1.一种微流控芯片结构,其特征在于,包括:
用于存储实验试剂的弹性存储部和芯片基体,所述芯片基体包括具有进液口的容纳腔和反应腔,所述弹性存储部盖设于所述进液口;
所述芯片基体还包括毛细驱动部,所述毛细驱动部包括设置于所述容纳腔和所述反应腔之间的毛细通道,在毛细驱动力的作用下使得进入所述容纳腔的试剂从所述毛细通道自动进入所述反应腔。
2.根据权利要求1所述的微流控芯片结构,其特征在于,所述芯片基体包括相对设置的第一表面和第二表面,所述进液口位于所述第一表面,所述容纳腔底部设置有与所述毛细通道连通的第一开口,所述反应腔的深度方向与所述容纳腔的深度方向相同,所述反应腔的底部远离所述第一表面设置,且所述反应腔的底部设置有与所述毛细通道连通的第二开口。
3.根据权利要求2所述的微流控芯片结构,其特征在于,所述毛细通道上设置有开关以控制所述毛细通道的通断。
4.根据权利要求3所述的微流控芯片结构,其特征在于,所述毛细通道包括沿第一方向设置的第一部分和沿第二方向设置的第二部分,所述第二部分上设置有控制所述毛细通道的通断的开关,所述第一方向和所述第二方向相垂直,所述第一方向与从所述第一表面到所述第二表面的方向平行。
5.根据权利要求4所述的微流控芯片结构,其特征在于,所述开关包括:
由部分所述毛细通道的第一侧壁向远离所述第一侧壁的方向凸出形成的凸起,所述第一侧壁为所述毛细通道靠近所述第一表面的方向设置的内侧壁;
所述毛细通道的与所述第一侧壁相对设置的第二侧壁,所述第二侧壁为弹性材料构成;
位于所述第二表面的一侧的第一移动单元,包括第一施压部和第一驱动部,所述施压部在所述毛细通道上的正投影与所述凸起重合;所述驱动部用于驱动所述施压部在所述第一方向上移动以使得所述第二侧壁与所述凸起相接触以关断所述毛细通道,或者使得所述第二侧壁远离所述凸起以导通所述毛细通道。
6.根据权利要求5所述的微流控芯片结构,其特征在于,所述毛细通道的所述第二部分包括由部分所述芯片基体的所述第二表面向靠近所述第一表面的方向内凹形成的凹槽,所述第二侧壁为封堵所述凹槽以形成所述毛细通道的所述第二部分的密封薄膜。
7.根据权利要求2所述的微流控芯片结构,其特征在于,所述容纳腔内设置有以所述第一开口为中心均匀分布于所述第一开口的四周的多个切割部,所述微流控芯片结构还包括第二移动单元,用于控制所述切割部或所述弹性存储部移动以使得所述切割部和所述弹性存储部相向运动、以对所述弹性存储部进行切割、使得存储于所述弹性存储部内的试剂进入所述容纳腔。
8.根据权利要求7所述的微流控芯片结构,其特征在于,所述切割部包括切割刀,所述切割刀的刀刃朝向所述弹性存储部设置。
9.根据权利要求7所述的微流控芯片结构,其特征在于,所述第二移动单元包括第二施压部和第二驱动部,所述第二驱动部用于控制所述第二施压部向靠近所述弹性存储部的方向移动、以使得所述弹性存储部受压形变、并与所述切割部接触、以切割开所述弹性存储部使得试剂流入所述容纳腔。
10.根据权利要求1所述的微流控芯片结构,其特征在于,所述容纳腔的侧壁上开设有与外界连通的气体通道。
11.根据权利要求1所述的微流控芯片结构,其特征在于,所述弹性存储部为囊泡。
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