CN111869662A - 一种单盘蚊香 - Google Patents

Abstract

本发明属于蚊香技术领域，主要涉及一种单盘蚊香，包括单螺旋蚊香条，相邻的所述蚊香条之间具有间隙，所述蚊香条的条宽为8.0～9.0mm，所述间隙的宽度为2.3～2.8mm。本发明提供的单盘蚊香，在使用过程可以稳定燃烧，中途不会出现“窜燃”现象，而且适合当前的冲压成型工艺进行生产，适于大规模推广。

Description

一种单盘蚊香

技术领域

本发明涉及蚊香技术领域，尤其涉及一种单盘蚊香。

背景技术

蚊香是百姓家居生活必不可少的生活日用品，传统的燃烧型盘香具有驱杀蚊虫效力强，持续时间长，使用简单方便等特点，在日常生活中仍具有不可取代的地位，尤其在夏秋季节适合农村、野外工作及生活的人群使用。

现有的蚊香多是双盘蚊香，由两片单螺旋蚊香缠绕在一起组成，在使用时需要将两片单螺旋蚊香分开，不仅容易造成蚊香的折断和破碎，无法使用，而且用户在用手拆分蚊香的过程中，会将蚊香表面的驱虫药剂沾到手上，如果清洗不彻底可能会对用户的健康造成危害。为了解决上述双盘蚊香存在的问题，有些蚊香生产企业将生产的双盘蚊香在包装前进行人工拆分，拆成单螺旋蚊香后再包装、销售，这种方式虽然可以免去用户的麻烦，但是生产企业为此需要增加人工，而且人工拆分过程中也经常出现折断的情形，造成成品率低下。

为了克服双盘蚊香的缺陷，直接生产单盘蚊香是最直接的解决办法。但是，直接生产的单盘蚊香主要存在蚊香条之间的间隙太小的问题，在燃烧时很容易引燃内侧相邻的蚊香条，出现“窜燃”现象，虽然增大蚊香条之间的间隙可以解决“窜燃”问题，但是如果间隙太大在生产上显然是不可行的。

因此，如何保证单盘蚊香燃烧过程中不发生“窜燃”，而且易于在工业上生产应用是本领域亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种单盘蚊香，可以有效解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种单盘蚊香，包括单螺旋蚊香条，相邻的所述蚊香条之间具有间隙，所述蚊香条的条宽为8.0～9.0mm，所述间隙的宽度为2.3～2.8mm。

优选地，所述单盘蚊香最大外径为100～120mm。

优选地，所述单盘蚊香的总燃烧时间为7～12小时。

优选地，所述单盘蚊香最大外径为100mm，所述单盘蚊香的总燃烧时间为7～8小时。

优选地，所述单盘蚊香的中心位置沿蚊香条厚度方向设有圆形的贯通孔。

优选地，所述间隙内设有连接桥，所述连接桥两端分别连接相邻的所述蚊香条。

优选地，所述单盘蚊香制备方法包括利用冲压装置进行冲压成型的步骤，所述冲压装置包括：

冲压室，在所述冲压室内完成单盘蚊香的冲压成型作业；

分离室，与所述冲压室相邻设置，内部设有第二传送单元，用于接收、传送分离的单盘蚊香香胚；

单盘蚊香生产模具，用于单盘蚊香冲压成型；

模具安装板，所述单盘蚊香生产模具连接于所述模具安装板的下端；

水平移动单元，与所述模具安装板连接，用于带动所述模具安装板在所述冲压室和所述分离室之间进行移动；

第一传送单元，设置于所述模具安装板下方，用于传送软薄片；

竖直移动单元，与所述模具安装板或所述第一传送单元连接，用于驱动所述单盘蚊香生产模具与软薄片相互靠近或分离。

优选地，所述单盘蚊香生产模具包括成型模、推料杆、推板和螺旋形推料盘，所述成型模包括成型模座和成型模具，所述成型模具具有由曲杆围成的螺纹条槽，所述曲杆的冲压端面为平面结构，所述曲杆厚度范围为2.3～2.8mm，且所述螺纹条槽水平方向的宽度为8.0～9.0mm；所述成型模座固定连接于所述成型模具的上端；所述推料盘滑动设置于所述螺纹条槽内，所述推料杆通过所述推板与所述推料盘连接，且所述推板活动设置于所述成型模座上方。

优选地，所述单盘蚊香生产模具还包括垫高筒和安装座，所述安装座通过所述垫高筒固定连接于所述成型模座的上方；所述垫高筒穿过所述推板，使得所述推板能够沿着所述垫高筒的延伸方向在所述成型模座与所述安装座之间滑动，所述推料杆穿过所述安装座与所述推板连接。

优选地，所述水平移动单元包括所述冲压室和所述分离室内设置的连通滑轨和可在所述滑轨上滑动的滑轮，所述滑轮与所述模具安装板连接。

本发明提供一种单盘蚊香，包括单螺旋蚊香条，相邻的所述蚊香条之间具有间隙，所述蚊香条的条宽为8.0～9.0mm，所述间隙的宽度为2.3～2.8mm。本发明提供的单盘蚊香，在使用过程可以稳定燃烧，中途不会出现“窜燃”现象，而且适合当前的冲压成型工艺进行生产，适于大规模推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的单盘蚊香的俯视图；

图2为本发明提供的单盘蚊香的立体图；

图3为本发明提供的单盘蚊香连接桥的结构示意图；

图4为本发明提供的冲压装置的结构示意图；

图5为本发明提供的冲压装置中冲压室的结构示意图；

图6为本发明提供的冲压装置中分离室的结构示意图；

图7为本发明提供的单盘蚊香生产模具的结构爆炸图；

图8为本发明提供的单盘蚊香生产模具的总装图；

图9为本发明提供的单盘蚊香生产模具中动模机构的结构示意图；

图10为本发明提供的单盘蚊香生产模具中成型模的结构示意图。

其中，100-单盘蚊香，110-蚊香条，111-间隙，112-贯通孔，120-连接桥，200-冲压装置，210-冲压室，211-滑轨，212-滑轮，220-分离室，230-模具安装板，231-推料驱动单元，240-第一传送单元，250-竖直移动单元，260-第二传送单元，400-回收箱，500-接收盘，600-软薄片，300-单盘蚊香生产模具，311-推料杆，312-连杆螺丝，313-推板，314-连杆，315-推料盘，321-安装杆，322-安装座，323-垫高筒，324-成型模，3241-成型模座，3242-成型模具，3243-曲杆，3244-螺纹条槽，3245-凹槽，3246-插孔冲针。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1至图10，图1为本发明提供的单盘蚊香的俯视图；图2为本发明提供的单盘蚊香的立体图；图3为本发明提供的单盘蚊香连接桥的结构示意图；图4为本发明提供的冲压装置的结构示意图；图5为本发明提供的冲压装置中冲压室的结构示意图；图6为本发明提供的冲压装置中分离室的结构示意图；图7为本发明提供的单盘蚊香生产模具的结构爆炸图；图8为本发明提供的单盘蚊香生产模具的总装图；图9为本发明提供的单盘蚊香生产模具中动模机构的结构示意图；图10为本发明提供的单盘蚊香生产模具中成型模的结构示意图。

与传统的双盘蚊香拆开后形成的单螺旋蚊香相比，直接生产的单盘蚊香的螺旋形蚊香条之间的间隙较小，在燃烧过程中，外侧的燃烧点容易引燃内侧的蚊香条，从而发生“窜燃”，导致蚊香内圈提前烧断，影响单盘蚊香的稳定使用。虽然增大蚊香条之间的间隙可以解决“窜燃”问题，但是无限制增大蚊香条之间的间隙会给单盘蚊香的生产带来极大的困难。如果蚊香条之间的间隙过大，以目前的蚊香主体冲压成型工艺是无法实现的。

为了平衡上述矛盾，需要将蚊香条之间的间隙和蚊香条的条宽两方面结合进行考虑，既可以解决“窜燃”的问题，又能在目前的生产工艺水平下进行生产。基于上述考虑，本发明提供了一种单盘蚊香100，如图1～2所示，单盘蚊香100由单螺旋蚊香条110形成蚊香主体，相邻的蚊香条110之间具有间隙111，蚊香条110的条宽(水平方向)为8.0～9.0mm，且间隙111的宽度(水平方向)为2.3～2.8mm。

将蚊香条110之间的间隙111宽度限定为2.3～2.8mm，可以保证现有的冲压成型工艺水平可以进行生产，如果间隙111宽度大于2.8mm，一方面在冲压成型过程中，蚊香材料制成的软薄片无法顺利挤压进模具的螺纹条槽内，蚊香主体无法成型，另一方面可能会导致形成的间隙111不够“干净”，间隙111内会残留蚊香材料，使得相邻的蚊香条110之间发生粘连，从而在使用时更容易发生“窜燃”；而如果间隙111宽度小于2.3mm，则间隙111宽度过窄，使用时仍然可能会发生“窜燃”。

经过研究发现，在蚊香条110之间的间隙111宽度限定后，对蚊香条110的条宽进一步限定，才可以保证单盘蚊香100长时间使用也不会中途发生“窜燃”。现有的双盘蚊香，蚊香条110的条宽一般在5～7mm之间，如果单盘蚊香100沿用该条宽数据，那么仍然无法保证使用时不发生“窜燃”。因此，本发明提供的单盘蚊香100，在间隙111宽度限定后，将蚊香条110的条宽限定为8.0～9.0mm，既可以防止发生“窜燃”，而且条宽小于9.0mm，目前的挤压成型工艺也可以进行生产。

本发明提供的单盘蚊香100的最大外径L为100～120mm，在该范围内，蚊香燃烧总燃烧时间为7～12小时，可以长时间发挥驱蚊功效。此外，在该范围内，单盘蚊香100整体形态较为稳定，不易断裂，尤其是被支撑在蚊香支架上燃烧时，过程中不会自行断裂。如果超过120mm，由于其主体为单螺旋形态，长时间支撑在蚊香支架上，可能会出现断裂的情形。为了加强单盘蚊香100的整体结构强度，如图3所示，可以在间隙111内设置连接桥120，连接桥120两端分别连接相邻的蚊香条110，连接桥120的形状和数量不做要求，只要能实现加强整体结构强度的功能即可，连接桥120的形状优选为长方体，便于加工。

单盘蚊香100的中心位置沿厚度方向设有一圆形的贯通孔112作为插孔，用于与蚊香支架上的插头插接固定。一般蚊香在使用时，需要用蚊香支架支撑在地面或桌面上，持续燃烧。现有的蚊香插孔均为长条形贯通孔，在使用时经常会出现向两侧倾斜的现象，如果燃烧点下沉，那么其放出的热量就会上升对内圈的蚊香条110进行烘烤，导致内圈的蚊香条110提前引燃，这也是造成“窜燃”的原因之一。而圆形的贯通孔112可以配合具有圆柱形插头的蚊香支架使用，能够有效地防止蚊香倾斜，进一步保证使用中不发生“窜燃”。

本发明还提供一种单盘蚊香100的生产方法，包括以下步骤：

S10，干粉混合。将木粉、炭粉、粘合剂、填充料等搅拌混合，得到干粉混合料。

S20，湿料混合，压制成软薄片。将玉米淀粉煮熟，然后加入所述干粉混合料和水，搅拌均匀，得到柔软的蚊香湿料，再将蚊香湿料压制成软薄片。

S30，蚊香香胚冲压成型。利用冲压装置上的单盘蚊香生产模具对所述软薄片进行挤压，得到蚊香香胚。

S40，蚊香香胚烘干。

S50，将驱虫药剂均匀喷洒在所述蚊香香胚表面，得到单盘蚊香100。

上述生产方法中，蚊香香胚冲压成型步骤最为关键，该步骤决定了本发明提供的单盘蚊香100的条宽和间隙111宽度等参数。本发明进一步还提供一种冲压装置，用于单盘蚊香100香胚的冲压成型。

如图4所示，本发明提供一种冲压装置200，用于单盘蚊香100的冲压成型，包括冲压室210、分离室220和模具安装板230，冲压室210和分离室220相邻设置，冲压室210和分离室220内还设有水平移动单元，模具安装板230与水平移动单元连接，水平移动单元用于带动模具安装板230在冲压室210和分离室220之间移动。

模具安装板230上设有单盘蚊香生产模具300。如图7～10所示，所述单盘蚊香生产模具300，包括动模机构和定模机构。所述动模机构从上到下依次包括推料杆311、连杆螺丝312、推板313、连杆314和推料盘315，所述推料杆311与推板313的上端面中部固定连接，所述连杆314通过连杆螺丝312与推板313固定连接，所述连杆314的下端与推料盘315固定连接。所述定模机构从上到下依次包括安装杆321、安装座322、垫高筒323和成型模324，所述安装杆321依次穿过安装座322、垫高筒323以及推板313与成型模324固定连接，所述推料杆311活动穿过安装座322，所述连杆314穿过成型模324与连杆螺丝312连接。

所述成型模324包括成型模座3241和成型模具3242，所述成型模具3242与成型模座3241固定连接。所述成型模具3242为螺纹条状的曲杆3243围成的螺纹条槽3244，所述推料盘315滑动设于螺纹条槽3244内，通过螺纹条槽3244挤压形成蚊香单盘形状，并通过推料盘315把单盘蚊香推出螺纹条槽3244。所述成型模具3242的曲杆上端间隔设有凹槽3245，用于形成连接桥120。

所述安装座322的中部嵌入连接限位圆筒325，所述限位圆筒325位于安装座322中部，所述推料杆311滑动穿过限位圆筒325，方便对推料杆311进行限位，并且利于推动推料杆311。

所述螺纹条槽3244的中心原点处固设有圆柱形插孔冲针3246。插孔冲针3246设为圆柱形可以在生成的单盘蚊香100中心位置形成圆形的贯通孔112作为插孔。

围成的螺纹条槽3244的曲杆3243厚度与最终形成的单盘蚊香100相邻蚊香条110之间的间隙111相关。所述曲杆3243厚度范围为2.3～2.8mm，使得冲压成型的单盘蚊香100相邻蚊香条110之间的间隙111保持在2.3～2.8mm范围内。螺纹条槽3244水平方向的宽度为8.0～9.0mm，使得蚊香条110的条宽限制在8.0～9.0mm范围内。

现有的双盘蚊香的冲压模具上一般设有螺旋形刀片，冲压时利用螺旋形刀片对原料制成的软薄片进行切割，形成蚊香的外部轮廓及蚊香条之间的间隙，实现蚊香成型。一方面，螺旋形刀片为了保证锋利，一般均较薄，切割形成的蚊香条110之间的间隙111较小，无法适用于单盘蚊香100，并且刀片切割成型的方式存在蚊香条110之间的间隙111原料残存的问题，经常导致蚊香条110之间相互粘连，造成分离困难以及“窜燃”；另一方面，锋利的螺旋形刀片也存在一定的危险性，操作人员在操作及搬运模具过程中可能会被刀片割伤。本发明提供的单盘蚊香生产模具300，使用了厚度比刀片大得多的曲杆3243对软薄片进行冲压，利用压力将软薄片挤压入成型模座3241的螺纹条槽3244内的方式成型，而不是切割方式成型，使得单盘蚊香100蚊香条110之间的间隙111足够大，有效防止“窜燃”，此外，曲杆3243冲压软薄片的端面为平面结构，一方面可以有效解决单盘蚊香100蚊香条110之间的间隙111原料残存的问题，使得蚊香条110之间的间隙111更加干净，另一方面也不会对操作人员产生危险性，生产及保养过程均非常安全。

如图5和6所示，单盘蚊香生产模具300连接于所述模具安装板230方式具体为：定模机构连接于模具安装板230的下表面，且螺纹条槽3244开口方向朝下，动模机构中的推料杆311穿过模具安装板230与推料驱动单元231连接，推料驱动单元231通过推料杆311带动推料盘315在螺纹条槽3244内上下滑动。本发明的一个实施例中，模具安装板230上设有9个单盘蚊香生产模具300，形成一个3×3的阵列，单次可以生产9个单盘蚊香。显然地，根据生产需求，模具安装板230上的单盘蚊香生产模具300的数量及排列方式可以进行任意变更。此外，单盘蚊香生产模具300与模具安装板230的连接方式优选为可拆卸地连接方式，这样可以方便拆卸单盘蚊香生产模具300，进行更换或维修保养。模具安装板230上可以设置数个安装孔，定模机构通过安装孔可拆卸地连接于模具安装板230的下表面，推料杆311穿过安装孔与推料驱动单元231连接。根据设计需求，模具安装板230可以连接任意数量的单盘蚊香生产模具300，并且还可以通过连接不同的安装孔，变换单盘蚊香生产模具300在模具安装板230下表面上的位置。

冲压室210内还有第一传送单元240，且第一传送单元240位于模具安装板230下方。第一传送单元240用于将蚊香原料制成的软薄片600传送至模具安装板230的下方，方便单盘蚊香生产模具300进行冲压成型作业。

单盘蚊香生产模具300进行冲压成型作业时，需要与第一传送单元240上的软薄片600进行接触、挤压，挤压完成后两者还要完成分离，因此，冲压装置200还包括竖直移动单元250，用于驱动单盘蚊香生产模具300与软薄片600相互靠近及远离。

所述第一传送单元240为传送带，且第一传送单元240的传送方向端部设有用于回收软薄片600废料的回收箱400，单盘蚊香生产模具300与软薄片600分离后，剩余的软薄片600废料被第一传送单元240带走送入回收箱400中进行回收再利用。

分离室220用于接收冲压成型的单盘蚊香。单盘蚊香生产模具300在冲压室210中完成冲压成型作业后，水平移动至分离室220中，推料驱动单元231通过推料杆311带动推料盘315向外滑动，将粘附在螺纹条槽3244内单盘蚊香推出到分离室220内的接收装置，进行下一步作业，比如烘干等。本实施例中，分离室220中还设有第二传送单元260，第二传送单元260上设有接收盘500，单盘蚊香被推出螺纹条槽3244后直接落在接收盘500上，由第二传送单元260传送至下一道工序处。

所述水平移动单元可以有多种结构，比如水平移动单元可以为一个机械臂，所述机械臂与模具安装板230连接，从而带动模具安装板230在冲压室210和分离室220之间移动。利用机械臂可以实现模具安装板230移动及精确定位，但是结构较为复杂，保养难度较大，而且成本较高，不够经济。本实施例中提供了一种结构更加简单、经济实用的水平移动单元。本实施例提供的水平移动单元包括冲压室210和分离室220内设置的连通滑轨211及可在滑轨211上滑动的滑轮212，滑轮212与模具安装板230连接，模具安装板230在水平驱动单元(图中未示出)的驱动下可以沿着滑轨211滑动，从而在冲压室210和分离室220之间进行移动。优选地，本实施例中，冲压室210和分离室220内沿着模具安装板230移动的方向左右两侧各设有一条滑轨211，模具安装板230通过滑轮212滑动连接与两条滑轨211之间。两条滑轨211共同承载模具安装板230的重量，使得整体结构更加稳固，不易出现故障。

所述竖直移动单元250可以与模具安装板230连接，第一传送单元240固定设置，竖直移动单元250驱动模具安装板230相对第一传送单元240上下移动，实现单盘蚊香生产模具300与软薄片600相互靠近及远离。所述竖直移动单元250也可以与第一传送单元240连接，而模具安装板230在竖直方向上相对第一传送单元240固定设置，竖直移动单元250驱动第一传送单元240相对模具安装板230上下移动，实现单盘蚊香生产模具300与软薄片600相互靠近及远离。本实施例中，所述竖直移动单元250为液压缸，设置于第一传送单元240下方，液压缸的输出杆与第一传送单元240下表面连接，从而驱动第一传送单元240在竖直方向上移动，实现单盘蚊香生产模具300与软薄片600相互靠近及远离。

本实施例提供的单盘蚊香冲压装置200的工作过程为：冲压作业时，模具安装板230位于冲压室210内，第一传送单元240将蚊香原料制成的软薄片600传送至模具安装板230的下方，竖直移动单元250带动第一传送单元240上升，使得软薄片600与单盘蚊香生产模具300接触、挤压，软薄片600部分受挤压进入并粘附在螺纹条槽3244内形成单盘蚊香的主体，而后竖直移动单元250带动第一传送单元240下降，单盘蚊香生产模具300与软薄片600分离，第一传送单元240将剩余的软薄片600废料传送至回收箱400；水平移动单元驱动模具安装板230移动至分离室220，推料驱动单元231通过推料杆311带动推料盘315向外滑动，将粘附在螺纹条槽3244内单盘蚊香推出，单盘蚊香落在接收盘500上，由第二传送单元260将接收盘500传送至下一道工序处进行后续处理，水平移动单元驱动模具安装板230返回冲压室210内进行下一轮作业。

本发明提供的单盘蚊香冲压装置200将单盘蚊香的冲压成型及分离整合为一体，同时实现了废料的回收并将单盘蚊香转运至下一道工序，整体结构简洁，自动化程度高，可以有效地提升冲压成型的生产效率。根据不同的生产需求，模具安装板230上可以设置不同数量的生产模具，并对排列方式进行自定义设计，适合大规模工业化生产。

实施例一制备单盘蚊香

将木粉7～10重量份、炭粉5～8重量份、粘合剂0.1～0.5重量份、填充料10～12重量份搅拌混合，得到干粉混合料。所述粘合剂可以为现有的各类粘合剂，如羟甲基纤维素、甲基纤维素等。所述填充料可以是石灰粉、石膏粉、煤粉或其混合物。

玉米淀粉12～15份加适量水煮熟，然后加入干粉混合料和水，搅拌混匀，得到蚊香湿料，再将蚊香湿料压制成软薄片。

利用冲压装置对软薄片冲压，得到单盘蚊香香胚。

蚊香香胚置于干燥炉中，在50～60℃下，烘干10～12小时。

蚊香香胚表面喷涂驱虫药剂，得到单盘蚊香。

实施例二不同条宽、间隙宽度单盘蚊香燃烧实验

利用实施例一中的制备方法制备不同条宽、间隙宽度单盘蚊香，蚊香的最大外径均为100mm，然后进行燃烧实验，观察中途是否发生“窜燃”。每个条宽、间隙宽度参数各对应5盘单盘蚊香同时进行实验。实验结果如表一所示。

表一不同条宽、间隙宽度单盘蚊香燃烧实验结果

从表一的结果可以看出，在条宽较小(1和2)的情形下，5盘蚊香均出现了中途“窜燃”现象，“窜燃”部位灭火继续实验发现，后续仍然会出现“窜燃”现象，如果无认为干预，根本无法稳定燃烧完毕。将条宽加大(3和4)后，5盘蚊香中有4盘出现了中途“窜燃”现象，但是“窜燃”频率有所下降，但是仍然不够稳定。加大条宽但是间隙宽度降低(5)后，燃烧又变得不稳定，5盘蚊香均出现了中途“窜燃”现象，仅“窜燃”频率有所下降。同时增加条宽和间隙宽度(6～9)后，5盘蚊香均能稳定地燃烧完毕，不会出现“窜燃”现象。

实施例三燃烧稳定性实验

为了考察更长时间下，单盘蚊香的燃烧稳定性，利用实施例一中的制备方法制备了最大外径为120mm的单盘蚊香进行燃烧实验，每组5个平行样。实验结果如表二所示。

表二燃烧稳定性实验结果

从表二可以看出，单盘蚊香的最大外径增加到120mm后，燃烧总时长增加至11～12小时，但是，所有实验组的单盘蚊香均能稳定燃烧完毕，说明在条宽8～9mm，且间隙宽度2.3～2.8mm下，即使长时间燃烧，也可以保持稳定，不会出现“窜燃”现象。

以上对本发明所提供的单盘蚊香进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种单盘蚊香，包括单螺旋蚊香条，相邻的所述蚊香条之间具有间隙，其特征在于，所述蚊香条的条宽为8.0～9.0mm，所述间隙的宽度为2.3～2.8mm。

2.根据权利要求1所述的单盘蚊香，其特征在于，所述单盘蚊香最大外径为100～120mm。

3.根据权利要求2所述的单盘蚊香，其特征在于，所述单盘蚊香的总燃烧时间为7～12小时。

4.根据权利要求3所述的单盘蚊香，其特征在于，所述单盘蚊香最大外径为100mm，所述单盘蚊香的总燃烧时间为7～8小时。

5.根据权利要求1所述的单盘蚊香，其特征在于，所述单盘蚊香的中心位置沿蚊香条厚度方向设有圆形的贯通孔。

6.根据权利要求1所述的单盘蚊香，其特征在于，所述间隙内设有连接桥，所述连接桥两端分别连接相邻的所述蚊香条。

7.根据权利要求1至6任一项所述的单盘蚊香，其特征在于，所述单盘蚊香制备方法包括利用冲压装置进行冲压成型的步骤，所述冲压装置包括：

冲压室，在所述冲压室内完成单盘蚊香的冲压成型作业；

分离室，与所述冲压室相邻设置，内部设有第二传送单元，用于接收、传送分离的单盘蚊香香胚；

单盘蚊香生产模具，用于单盘蚊香冲压成型；

模具安装板，所述单盘蚊香生产模具连接于所述模具安装板的下端；

水平移动单元，与所述模具安装板连接，用于带动所述模具安装板在所述冲压室和所述分离室之间进行移动；

第一传送单元，设置于所述模具安装板下方，用于传送软薄片；

竖直移动单元，与所述模具安装板或所述第一传送单元连接，用于驱动所述单盘蚊香生产模具与软薄片相互靠近或分离。

8.根据权利要求7所述的单盘蚊香，其特征在于，所述单盘蚊香生产模具包括成型模、推料杆、推板和螺旋形推料盘，所述成型模包括成型模座和成型模具，所述成型模具具有由曲杆围成的螺纹条槽，所述曲杆的冲压端面为平面结构，所述曲杆厚度范围为2.3～2.8mm，且所述螺纹条槽水平方向的宽度为8.0～9.0mm；所述成型模座固定连接于所述成型模具的上端；所述推料盘滑动设置于所述螺纹条槽内，所述推料杆通过所述推板与所述推料盘连接，且所述推板活动设置于所述成型模座上方。

9.根据权利要求8所述的单盘蚊香，其特征在于，所述单盘蚊香生产模具还包括垫高筒和安装座，所述安装座通过所述垫高筒固定连接于所述成型模座的上方；所述垫高筒穿过所述推板，使得所述推板能够沿着所述垫高筒的延伸方向在所述成型模座与所述安装座之间滑动，所述推料杆穿过所述安装座与所述推板连接。

10.根据权利要求7所述的单盘蚊香，其特征在于，所述水平移动单元包括所述冲压室和所述分离室内设置的连通滑轨和可在所述滑轨上滑动的滑轮，所述滑轮与所述模具安装板连接。

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