CN111864666A - 一种耐热耐磨高韧性自定位pvc管 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐热耐磨高韧性自定位PVC管，包括管外层、中间层和管内层，其特征在于：包括管外层、中间层和管内层的长度均相等，所述中间层包裹固定在管内层的外侧表面，所述管外层包裹固定在中间层的外侧表面，所述管外层、中间层和管内层的中轴线相互重合，所述中间层为导电聚氯乙烯形成的导电层；中间层为导电聚氯乙烯，敷设于地下后，可通过人手孔预留管头，测量PVC管两端电源，在PVC管受到破坏后，中间层导聚氯乙烯电阻改性，从而引起电压改变，通过测量电压变化程度，可推算出，破坏点位置，从而能够快速维修，可有效防止光缆电缆受到破坏后的滞后性经济损失，具有明显的经济效应。

Description

一种耐热耐磨高韧性自定位PVC管
技术领域
本发明涉及PVC管技术领域，特别是涉及一种耐热耐磨高韧性自定位PVC管。
背景技术
PVC管是一种历史悠久、用途广泛的管材，在国民经济乃至人们的生活起居，起着十分重要的作用。其强度高、无破裂、渗漏现象，且安装施工方便、寿命长、成本低、维修便利。一直是理想的光缆电缆及电力电缆保护管品种之一；
随着时代发展，城市化进行的加快推动了城市基础设施建设，城市地下管网数量急剧上升，加之管网前期规划不够，经常出现施工过程中破坏原有地下管线的情况，这种破坏带来很大的经济损失，同时这种损失，很多时候来自于无法及时判断破坏点位置，及时修复造成的滞后性损失，为此我们提出一种耐热耐磨高韧性自定位PVC管。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种耐热耐磨高韧性自定位PVC管，在受到破坏后，可以快速查找破坏点，及时进行修复，可有效防止光缆电缆受到破坏后的滞后性经济损失。具有明显的经济效应。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种耐热耐磨高韧性自定位PVC管，包括管外层、中间层和管内层，其特征在于：包括管外层、中间层和管内层的长度均相等，所述中间层包裹固定在管内层的外侧表面，所述管外层包裹固定在中间层的外侧表面，所述管外层、中间层和管内层的中轴线相互重合，所述中间层为导电聚氯乙烯形成的导电层。
优选的，所述管外层、中间层和管内层通过三台螺杆挤出机以及一个共享的三通道模具口共同挤出成型，得到一体成型的管体结构。
作为本发明的一种优选技术方案，包括以下步骤：
1、通过将PVC树脂分子与其它主机及具有多活化点的嵌段聚合物即交联接枝料进行混合预处理，使各组分进入预活化状态；
2、接着通过双螺杆挤出机在降低将工艺温度下将混料原材料挤出成型；
3、将成型管材在高温下进行交联处理，使PVC分子与其它小分子分布重排，聚合物产生的游离基不断攻击碳-氯键，使其键能减弱，从而能够打开与功能性官能团接合，最终使PVC分子碳链出现部分网状结构。
作为本发明的一种优选技术方案，
与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
1、通过设计的中间层，中间层为导电聚氯乙烯，敷设于地下后，可通过人手孔预留管头，测量PVC管两端电源，在PVC管受到破坏后，中间层导聚氯乙烯电阻改性，从而引起电压改变，通过测量电压变化程度，可推算出，破坏点位置，从而能够快速维修，可有效防止光缆电缆受到破坏后的滞后性经济损失。具有明显的经济效应；
2、PVC管经过助剂改性和高温交联，PVC分子碳链出现网状结构，耐热性能大幅度提升，韧性也有了显著提升，具有更高的耐热性、韧性、耐磨性，较聚烯烃类电力管它具有更高的强度，更好的耐裂纹扩展性能和更高的使用寿命，因此具有更高的使用价值。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中：1、管外层；2、中间层；3、管内层。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例
请参照图1所示，本发明提供一种耐热耐磨高韧性自定位PVC管，包括管外层1、中间层2和管内层3，其特征在于：包括管外层1、中间层2和管内层3的长度均相等，中间层2包裹固定在管内层3的外侧表面，管外层1包裹固定在中间层2的外侧表面，管外层1、中间层2和管内层3的中轴线相互重合，中间层2为导电聚氯乙烯形成的导电层，在不影响内外层绝缘性能的前提下，具备的两端电压可测的特性，在受到大外力破坏时，有可通过人手孔两端电压，测算出破坏点位置，从而能够进行快速维修，降低后续的经济损失；
作为本发明的一种优选技术方案，管外层1、中间层2和管内层3通过三台螺杆挤出机以及一个共享的三通道模具口共同挤出成型，得到一体成型的管体结构，由原来的单层挤出，变为三层共挤，中间夹杂一层导电聚氯乙烯，可以通过人手孔预留位置测量两端电压；
作为本发明的一种优选技术方案，包括以下步骤：
1、通过将PVC树脂分子与其它主机及具有多活化点的嵌段聚合物即交联接枝料进行混合预处理，使各组分进入预活化状态；
2、接着通过双螺杆挤出机在降低将工艺温度下将混料原材料挤出成型；
3、将成型管材在高温下进行交联处理，使PVC分子与其它小分子分布重排，聚合物产生的游离基不断攻击碳-氯键，使其键能减弱，从而能够打开与功能性官能团接合，最终使PVC分子碳链出现部分网状结构。
PVC管经过助剂改性和高温交联，PVC分子碳链出现网状结构，耐热性能大幅度提升，维卡软化点温度达到130℃，不但远超一般PVC管(80℃)，也远超CPVC管(93℃)，韧性也有了显著提升，此外，由于交联后的PVC分子具有更大的分子量，因此耐磨显著改善，表面硬度达到了邵氏硬度90HD，远高于常规PVC管的硬度(邵氏70左右)。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种耐热耐磨高韧性自定位PVC管，包括管外层(1)、中间层(2)和管内层(3)，其特征在于：包括管外层(1)、中间层(2)和管内层(3)的长度均相等，所述中间层(2)包裹固定在管内层(3)的外侧表面，所述管外层(1)包裹固定在中间层(2)的外侧表面，所述管外层(1)、中间层(2)和管内层(3)的中轴线相互重合，所述中间层(2)为导电聚氯乙烯形成的导电层。
2.根据权利要求1所述的一种耐热耐磨高韧性自定位PVC管，其特征在于：所述管外层(1)、中间层(2)和管内层(3)通过三台螺杆挤出机以及一个共享的三通道模具口共同挤出成型，得到一体成型的管体结构。
3.根据权利要求1所述的一种耐热耐磨高韧性自定位PVC管，其特征在于，包括以下步骤：
(1)通过将PVC树脂分子与其它主机及具有多活化点的嵌段聚合物即交联接枝料进行混合预处理，使各组分进入预活化状态；
(2)接着通过双螺杆挤出机在降低将工艺温度下将混料原材料挤出成型；
(3)将成型管材在高温下进行交联处理，使PVC分子与其它小分子分布重排，聚合物产生的游离基不断攻击碳-氯键，使其键能减弱，从而能够打开与功能性官能团接合，最终使PVC分子碳链出现部分网状结构。
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