CN111857421B - 一种表面带有金属网的耐磨型触控面板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及触控面板技术领域，具体为一种表面带有金属网的耐磨型触控面板，包括安装框，安装框的前端面中间开设有安装内槽，安装框的下端面后侧垂直焊接有延伸底板，安装框的后端面中间竖直向下开设有调节滑槽，安装框的后端面左右两侧对称设置有一对散热扇，有益效果为：本发明通过在显示屏的外壁设置与钢化片相对应的限位凸起，从容实现钢化片与显示屏之间的位置限定，从而避免在粘胶受热时造成粘度降低使得保护模偏移，大大提高了触控精确度；通过设置金属网和吸波层之间的间隔配合，从而避免电路板和外界电磁波对电路和显示屏的影响，提高了触控和显示的稳定性，通过接地和散热扇，进一步提高了触控面板的安全稳定运行。
Description
技术领域
本发明涉及触控面板技术领域，具体为一种表面带有金属网的耐磨型触控面板。
背景技术
触控面板是在透明玻璃表面镀上一层氧化锡锑薄膜及保护膜而与液晶银幕间则需作防电子讯号干扰处理。触控面板是触控技术的直接体现，用来感应接触信号，并分析辨认。
在进行大型讲演现场，演讲中通常为了提高演讲内容的准确性，通常会在现场设置一台体积较大的可触控的显示屏，然而随着可触控的显示屏体积增大，其内部的电路板随着增大，与外界电磁波接触的面积增大，从而导致外界电磁波极容易对电路板造成影响，同时电路板自身也会对显示屏上的触控界面造成影响，体积增大，耗电量增大，从而导致显示屏在运行时自身产生的热量增大，从而造成外壁的钢化膜等保护膜粘胶脱落，进而在滑动触控时容易造成粘结位置偏移，从而影响触控准确性。
为此提供一种表面带有金属网的耐磨型触控面板，以解决电磁波的影响和粘胶受热脱落的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种表面带有金属网的耐磨型触控面板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种表面带有金属网的耐磨型触控面板，包括安装框，所述安装框的前端面中间开设有安装内槽，安装框的下端面后侧垂直焊接有延伸底板，安装框的后端面中间竖直向下开设有调节滑槽，安装框的后端面左右两侧对称设置有一对散热扇，安装内槽的内腔安装有触控电路板，所述触控电路板的上端设置有金属网，所述金属网的上端设置有吸波层，所述吸波层的上端设置有显示屏，所述显示屏的上端面中间设置有显示面板，显示屏的上端粘贴有钢化片，所述钢化片的上端设置与显示面板相对应的钢化膜，所述显示面板的前后两侧对称设置有线性分布的限位凸起，钢化片的上端设置有前后贯穿的通孔，所述限位凸起固定插接在显示屏的上端面，限位凸起的上端插接在钢化片的下端内陷凹槽中，所述钢化膜固定粘结在显示面板的上端面；
所述延伸底板的上端后侧固定焊接有转动支架，延伸底板的侧壁设置有接地插座，所述转动支架的上端转动安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部转动安装有滚轮，所述滚轮抵在调节滑槽的内腔。
优选的，所述触控电路板的上端面设置有矩阵分布的四个接地插孔，所述金属网的下端面与接地插孔相对应的位置竖直固定安装有导电柱，所述导电柱竖直插接在接地插孔的内腔，所述接地插孔的输出端电性连接接地插座。
优选的，所述金属网与吸波层之间设置有绝缘层，所述绝缘层的上端开设有上下贯穿的第二贯穿槽，所述第二贯穿槽的内轮廓大小与显示面板的大小相同。
优选的，所述显示屏的下端与吸波层之间设置有粘胶层，显示屏的上端面设置有摄像头，所述摄像头插接在通孔的内腔。
优选的，所述粘胶层的上下两端面均设置有粘胶，且粘胶层的上端固定粘结在显示屏的下端面，粘胶层的下端面固定粘结在吸波层的上端面，且粘胶层的中间设置有与第二贯穿槽大小相同的第一贯穿槽。
优选的，所述转动支架的上端横向安装有连杆，所述电动伸缩杆的下端固定焊接有转动块，所述转动块转动套接在连杆的外壁。
优选的，所述调节滑槽的下端延伸至转动支架的上端，调节滑槽的上端贯穿安装框的上端面，所述滚轮的外壁滚动缔造调节滑槽的内腔中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过在显示屏的外壁设置与钢化片相对应的限位凸起，从容实现钢化片与显示屏之间的位置限定，从而避免在粘胶受热时造成粘度降低使得保护模偏移，大大提高了触控精确度；
2.本发明通过设置金属网和吸波层之间的间隔配合，从而避免电路板和外界电磁波对电路和显示屏的影响，提高了触控和显示的稳定性，通过接地和散热扇，进一步提高了触控面板的安全稳定运行。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的立体结构安装爆炸图；
图3为本发明的主视图；
图4为本发明的A-A截面剖视图；
图5为本发明的立体结构侧视图。
图中：1、安装框；2、安装内槽；3、触控电路板；4、金属网；5、绝缘层；6、吸波层；7、粘胶层；8、显示屏；9、钢化片；10、钢化膜；11、通孔；12、限位凸起；13、显示面板；14、摄像头；15、第一贯穿槽；16、第二贯穿槽；17、导电柱；18、调节滑槽；19、延伸底板；20、接地插座；21、转动支架；22、转动块；23、散热扇；24、电动伸缩杆；25、滚轮；26、连杆；27、接地插孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：
一种表面带有金属网的耐磨型触控面板，包括安装框1，安装框1的前端面中间开设有安装内槽2，安装内槽2的内腔安装有触控电路板3，利用安装内槽2实现触控电路板3的固定安装。
触控电路板3的上端设置有金属网4，触控电路板3的上端面设置有矩阵分布的四个接地插孔27，金属网4的下端面与接地插孔27相对应的位置竖直固定安装有导电柱17，导电柱17竖直插接在接地插孔27的内腔，延伸底板19的侧壁设置有接地插座20，接地插孔27的输出端电性连接接地插座20，利用接地插孔27与导电柱17的插接配合，从而使得金属网4接地，利用金属网4阻断触控电路板3自身的电磁波，从而避免对前端显示屏8内腔触控电磁装置造成影响，大大提高了触控面板的稳定性。
金属网4的上端设置有吸波层6，金属网4与吸波层6之间设置有绝缘层5，绝缘层5的上端开设有上下贯穿的第二贯穿槽16，第二贯穿槽16的内轮廓大小与显示面板13的大小相同，利用绝缘层5实现金属网4与吸波层6之间的绝缘安装，利用吸波层6吸收外界的电磁波，避免外界电磁波对触控电路板3造成影响。
吸波层6的上端设置有显示屏8，显示屏8的上端面中间设置有显示面板13，显示屏8的上端粘贴有钢化片9，钢化片9的上端设置与显示面板13相对应的钢化膜10，钢化膜10固定粘结在显示面板13的上端面，利用钢化膜10实现对显示面板13提供耐磨保护。
显示面板13的前后两侧对称设置有线性分布的限位凸起12，限位凸起12固定插接在显示屏8的上端面，限位凸起12的上端插接在钢化片9的下端内陷凹槽中，利用限位凸起12进一步限定钢化片9与显示屏8之间的位置，从而避免在粘胶受热时造成粘度降低使得保护模偏移，大大提高了触控精确度。
显示屏8的下端与吸波层6之间设置有粘胶层7，显示屏8的上端面设置有摄像头14，钢化片9的上端设置有前后贯穿的通孔11，摄像头14插接在通孔11的内腔，利用通孔11实现摄像头14的延伸安装。
粘胶层7的上下两端面均设置有粘胶，且粘胶层7的上端固定粘结在显示屏8的下端面，粘胶层7的下端面固定粘结在吸波层6的上端面，且粘胶层7的中间设置有与第二贯穿槽16大小相同的第一贯穿槽15，利用粘胶层7实现显示屏8与吸波层6之间的固定粘结安装，利用第一贯穿槽15与第二贯穿槽16实现上下连通，避免热量聚集造成过热脱落。
安装框1的下端面后侧垂直焊接有延伸底板19，延伸底板19的上端后侧固定焊接有转动支架21，转动支架21的上端转动安装有电动伸缩杆24，转动支架21的上端横向安装有连杆26，电动伸缩杆24的下端固定焊接有转动块22，转动块22转动套接在连杆26的外壁，利用连杆26与转动块22的配合，实现电动伸缩杆24的转动安装。
电动伸缩杆24的端部转动安装有滚轮25，滚轮25抵在调节滑槽18的内腔，安装框1的后端面中间竖直向下开设有调节滑槽18，调节滑槽18的下端延伸至转动支架21的上端，调节滑槽18的上端贯穿安装框1的上端面，滚轮25的外壁滚动缔造调节滑槽18的内腔中，利用调节滑槽18与滚轮25的配合，实现对安装框1后端面支撑位置的调节。
安装框1的后端面左右两侧对称设置有一对散热扇23，利用散热扇23实现对安装内槽2进行散热，从而避免内部热量过高。
工作原理：首先利用安装内槽2实现触控电路板3的固定安装，利用接地插孔27与导电柱17的插接配合，从而使得金属网4接地，利用金属网4阻断触控电路板3自身的电磁波，从而避免对前端显示屏8内腔触控电磁装置造成影响，大大提高了触控面板的稳定性，利用绝缘层5实现金属网4与吸波层6之间的绝缘安装，利用吸波层6吸收外界的电磁波，避免外界电磁波对触控电路板3造成影响。
利用粘胶层7实现显示屏8与吸波层6之间的固定粘结安装，利用第一贯穿槽15与第二贯穿槽16实现上下连通，避免热量聚集造成过热脱落，钢化膜10固定粘结在显示面板13的上端面，利用钢化膜10实现对显示面板13提供耐磨保护，利用限位凸起12进一步限定钢化片9与显示屏8之间的位置，从而避免在粘胶受热时造成粘度降低使得保护模偏移，大大提高触控的精确度。
利用连杆26与转动块22的配合，实现电动伸缩杆24的转动安装，利用调节滑槽18与滚轮25的配合，实现对安装框1后端面支撑位置的调节。
其中钢化膜10、显示屏8和触控电路板3均为触控面板的成熟技术，吸波层6和金属网4为阻隔电磁波的常见技术，不做详述。
电动伸缩杆24采用型号为：YH-A系列的电动推杆。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种表面带有金属网的耐磨型触控面板，包括安装框（1），其特征在于：所述安装框（1）的前端面中间开设有安装内槽（2），安装框（1）的下端面后侧垂直焊接有延伸底板（19），安装框（1）的后端面中间竖直向下开设有调节滑槽（18），安装框（1）的后端面左右两侧对称设置有一对散热扇（23），安装内槽（2）的内腔安装有触控电路板（3），所述触控电路板（3）的上端设置有金属网（4），所述金属网（4）的上端设置有吸波层（6），所述吸波层（6）的上端设置有显示屏（8），所述显示屏（8）的上端面中间设置有显示面板（13），显示屏（8）的上端粘贴有钢化片（9），所述钢化片（9）的上端设置与显示面板（13）相对应的钢化膜（10），所述显示面板（13）的前后两侧对称设置有线性分布的限位凸起（12），钢化片（9）的上端设置有前后贯穿的通孔（11），所述限位凸起（12）固定插接在显示屏（8）的上端面，限位凸起（12）的上端插接在钢化片（9）的下端内陷凹槽中，所述钢化膜（10）固定粘结在显示面板（13）的上端面；
所述延伸底板（19）的上端后侧固定焊接有转动支架（21），延伸底板（19）的侧壁设置有接地插座（20），所述转动支架（21）的上端转动安装有电动伸缩杆（24），所述电动伸缩杆（24）的端部转动安装有滚轮 （25），所述滚轮（25）抵在调节滑槽（18）的内腔；
所述金属网（4）与吸波层（6）之间设置有绝缘层（5），所述绝缘层（5）的上端开设有上下贯穿的第二贯穿槽（16），所述第二贯穿槽（16）的内轮廓大小与显示面板（13）的大小相同；
所述显示屏（8）的下端与吸波层（6）之间设置有粘胶层（7），显示屏（8）的上端面设置有摄像头（14），所述摄像头（14）插接在通孔（11）的内腔；
所述粘胶层（7）的上下两端面均设置有粘胶，且粘胶层（7）的上端固定粘结在显示屏（8）的下端面，粘胶层（7）的下端面固定粘结在吸波层（6）的上端面，且粘胶层（7）的中间设置有与第二贯穿槽（16）大小相同的第一贯穿槽（15）；
所述转动支架（21）的上端横向安装有连杆（26），所述电动伸缩杆（24）的下端固定焊接有转动块（22），所述转动块（22）转动套接在连杆（26）的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种表面带有金属网的耐磨型触控面板，其特征在于：所述触控电路板（3）的上端面设置有矩阵分布的四个接地插孔（27），所述金属网（4）的下端面与接地插孔（27）相对应的位置竖直固定安装有导电柱（17），所述导电柱（17）竖直插接在接地插孔（27）的内腔，所述接地插孔（27）的输出端电性连接接地插座（20）。
3.根据权利要求1所述的一种表面带有金属网的耐磨型触控面板，其特征在于：所述调节滑槽（18）的下端延伸至转动支架（21）的上端，调节滑槽（18）的上端贯穿安装框（1）的上端面，所述滚轮（25）的外壁滚动缔造调节滑槽（18）的内腔中。
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Denomination of invention: A wear-resistant touch panel with a metal mesh on the surface Granted publication date: 20221227 Pledgee: Beihai Rural Credit Cooperative Union Yintan Credit Cooperative Pledgor: Beihaihan doctor Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980008550 |