一种可变天窗的风载荷实测房
技术领域
本发明属于实验建筑技术领域,具体涉及一种可变天窗的风载荷实测房。
背景技术
风荷载是建筑结构的重要结构设计荷载之一。多次的风灾调查表明,低矮建筑破坏造成的损失超过总损失的半数,风灾中量大面广的低矮房屋的毁坏、倒塌及其带来的人员伤亡是造成风灾损失巨大的主要原因。自二十世纪七、八十年代至今,低矮房屋的风荷载问题受到了风工程工作者和建筑师们的极大关注。低矮房屋的建筑外形和屋面几何形式,包括女儿墙的结构形式、房屋的高宽比、平面尺寸、屋盖坡度,屋盖形式等等。这些因素可改变建筑物周围的气流模式,对屋面风压分布有着重要的影响。
天窗通常设置在建筑物屋顶,主要起到通风和透光的作用,有关低矮房屋的风压实测和风洞试验研究大部分是围绕着各种不同形式的屋面开展的,因此急需提供一种可变天窗的风载荷实测房,以便于对比研究不同天窗的布置形式对屋面风压分布的影响。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种可变天窗的风载荷实测房,在相同的墙体结构的情况下,可改变天窗的布置形式,以便于对比研究不同天窗的布置形式对屋面风压分布的影响。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
本发明一种可变天窗的风载荷实测房,包括屋盖,所述屋盖上滑动连接有安装窗台,所述安装窗台上设有天窗,所述屋盖上开设有窗口,所述天窗与所述窗口连通;所述屋盖包括外框盖以及若干可拆通风板,所述窗口由其中一可拆通风板拆卸后形成,所述外框盖的中心开设有一矩形通孔,所述若干可拆通风板按矩形阵列的方式安装在所述矩形通孔处,所述矩形通孔的上下两侧分别设置有一上推板和一下推板,所述上推板和下推板均与外框盖滑动连接,所述上推板和下推板分别通过第一伸缩装置和第二伸缩装置连接至屋盖,所述矩形通孔的左右两侧分别设置有若干左推板和右推板,所述左推板和右推板的数量相同且均与可拆通风板的行数相对应,所述左推板的左侧与屋盖之间设置有第三伸缩装置,所述右推板的右侧与屋盖之间设置有第四伸缩装置,每一行可拆通风板的底部均轨道连接有一横向支撑板,所述左推板和右推板分别与所述横向支撑板通过轨道连接,各横向支撑板之间通过纵向支撑板连接,所述纵向支撑板的两端分别连接至上推板和下推板,所述上推板和下推板的两端分别延伸至左推板和右推板的外侧。
进一步,所述第三伸缩装置和第四伸缩装置均采用液压缸,所述第三伸缩装置和第四伸缩装置的输出端分别与左推板和右推板抵接。
进一步,所述外框盖的底部开设有T型槽,所述T型槽沿屋盖的纵向设置,所述上推板和下推板的上表面固定有与所述T型槽配合的T型凸起。
进一步,所述横向支撑板上开设有横向滑槽,所述可拆通风板的背部设置有与所述横向滑槽配合的第一凸棱,所述左推板和右推板的背部设置有与所述横向滑槽配合的第二凸棱。
进一步,所述屋盖的两侧设置有纵向导轨,所述纵向导轨上轨道连接有横向导轨,所述安装窗台与所述横向导轨通过轨道连接。
进一步,所述横向轨道包括底板、顶板以及连接所述底板和顶板的竖直连接板,所述竖直连接板上开设有限位槽,所述安装窗台的两侧设置有支板,所述支板的两端向上延伸有端板,所述端板上固设有滑杆,所述滑杆可滑动地设置在所述限位槽内。
进一步,所述纵向轨道上设置有第一齿条,所述第一齿条与第一齿轮啮合,所述横向轨道上固设有第一电机,所述第一电机与第一齿轮传动连接,所述顶板上设置有第二齿轮,所述第二齿条与第一齿条啮合,所述安装窗台上固设有第二电机,所述第二电机与第二齿轮传动连接。
进一步,所述外框盖的上端和下端分别设置有上限位支座和下限位支座。
本发明的有益效果在于:本发明一种可变天窗的风载荷实测房,若干可拆通风板按矩形阵列的方式安装在所述矩形通孔处,当需要移动安装窗台时,则需要移动对应的可拆通风板与其配合,使其与屋内连通。使用过程中,如果需要将安装窗台的位置向左下方作出小距离位移时,先通第一伸缩装置推动上推板移动,使得全部可拆通风板、横向支撑板、纵向支撑板、上推板、下推板、左推板和右推板均向下移动一段距离,然后通过第四伸缩装置推动右推板向左移动,使得此行的可拆通风板沿着横向支撑板向左移动一段距离,通过纵向以及横向的短距离移动,从而让目标可拆通风板位移到相应的位移,再通过拆卸此处的可拆通风板,使其与安装窗台配合,达到相关的变换要求,以便于对比研究不同天窗的布置形式对屋面风压分布的影响。
本发明的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的,或者本领域技术人员可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本发明提供如下附图进行说明:
图1为本发明实测房的侧视图;
图2为本发明屋盖的结构示意图;
图3为可拆通风板的布置示意图;
图4为横向支撑板的布置示意图;
图5为可拆通风板的后视图;
图6为左推板的后视图;
图7为上推板和外框盖的连接示意图;
图8为图7在A处的放大图;
图9为横向轨道的结构示意图。
附图中标记如下:屋盖1、外框盖101、可拆通风板102、矩形通孔103、安装窗台2、天窗3、上推板4、下推板5、第一伸缩装置6、第二伸缩装置7、左推板8、右推板9、第三伸缩装置10、第四伸缩装置11、横向支撑板12、纵向支撑板13、T型槽14、T型凸起15、横向滑槽16、第一凸棱17、第二凸棱18、纵向导轨19、横向导轨20、底板201、顶板202、竖直连接板203、限位槽204、支板21、端板22、滑杆23、第一齿条24、第一齿轮25、第一电机26、第二齿条27、第二齿轮28、第二电机29、上限位支座30、下限位支座31。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所描述的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本发明的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本发明的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如图1~9所示,本发明一种可变天窗的风载荷实测房,包括屋盖1,所述屋盖1上滑动连接有安装窗台2,所述安装窗台2上设有天窗3,所述屋盖1上开设有窗口,所述天窗3与所述窗口连通;所述屋盖1包括外框盖101以及若干可拆通风板102,所述窗口由其中一可拆通风板102拆卸后形成,所述外框盖101的中心开设有一矩形通孔103,所述若干可拆通风板102按矩形阵列的方式安装在所述矩形通孔103处,所述矩形通孔103的上下两侧分别设置有一上推板4和一下推板5,所述上推板4和下推板5均与外框盖101滑动连接,所述上推板4和下推板5分别通过第一伸缩装置6和第二伸缩装置7连接至屋盖1,所述矩形通孔103的左右两侧分别设置有若干左推板8和右推板9,所述左推板8和右推板9的数量相同且均与可拆通风板102的行数相对应,所述左推板8的左侧与屋盖1之间设置有第三伸缩装置10,所述右推板9的右侧与屋盖1之间设置有第四伸缩装置11,每一行可拆通风板102的底部均轨道连接有一横向支撑板12,所述左推板8和右推板9分别与所述横向支撑板12通过轨道连接,各横向支撑板12之间通过纵向支撑板13连接,所述纵向支撑板13的两端分别连接至上推板4和下推板5,所述上推板4和下推板5的两端分别延伸至左推板8和右推板9的外侧。
本发明一种可变天窗的风载荷实测房,若干可拆通风板102按矩形阵列的方式安装在所述矩形通孔103处,当需要移动安装窗台2时,则需要移动对应的可拆通风板102与其配合,使其与屋内连通。使用过程中,如果需要将安装窗台2的位置向左下方作出小距离位移时,先通第一伸缩装置6推动上推板4移动,使得全部可拆通风板102、横向支撑板12、纵向支撑板13、上推板4、下推板5、左推板8和右推板9均向下移动一段距离,然后通过第四伸缩装置11推动右推板9向左移动,使得此行的可拆通风板102沿着横向支撑板12向左移动一段距离,通过纵向以及横向的短距离移动,从而让目标可拆通风板102位移到相应的位移,再通过拆卸此处的可拆通风板102,使其与安装窗台2配合,达到相关的变换要求,以便于对比研究不同天窗的布置形式对屋面风压分布的影响。本发明实施例中,上推板4和下推板5的宽度之和是大于可拆通风板102的纵向长度的,左推板8和右推板9的宽度之和是大于可拆通风板102的横向宽度的,从而使得在推动可拆通风板102移动后,上推板4、下推板5、左推板8和右推板9可以分别对矩形通孔103的上侧、下侧、左侧和右侧进行封堵,防止漏风,增加检测结构的准确性。
本实施例中,所述第三伸缩装置10和第四伸缩装置11均采用液压缸,所述第三伸缩装置10和第四伸缩装置11的输出端分别与左推板8和右推板9抵接。通过抵接带体连接,可以防止可拆通风板102在纵向移动时,对第三伸缩装置10和第四伸缩装置11的影响。
本实施例中,所述外框盖101的底部开设有T型槽14,所述T型槽14沿屋盖1的纵向设置,所述上推板4和下推板5的上表面固定有与所述T型槽14配合的T型凸起15,通过设置T型槽14和T型凸起15的配合,可以起到滑动连接的同时,外框盖101可以用于上推板4和下推板5的支撑,将上推板4和下推板5滑动连接于外框盖101的底部,防止其掉落。
本实施例中,所述横向支撑板12上开设有横向滑槽16,所述可拆通风板102的背部设置有与所述横向滑槽16配合的第一凸棱17,所述左推板8和右推板9的背部设置有与所述横向滑槽16配合的第二凸棱18,左推板8和右推板9通过第二凸棱18与横向滑槽16配合,可以起到导向的作用。
本实施例中,所述屋盖1的两侧设置有纵向导轨19,所述纵向导轨19上轨道连接有横向导轨20,所述安装窗台2与所述横向导轨20通过轨道连接,通过设置纵向导轨19,安装窗台2可与所述横向导轨20一起沿屋盖1的纵向移动,通过设置横向导轨20,安装窗台2可沿屋盖1的横向移动。
本实施例中,所述横向轨道包括底板201、顶板202以及连接所述底板201和顶板202的竖直连接板203,所述竖直连接板203上开设有限位槽204,所述安装窗台2的两侧设置有支板21,所述支板21的两端向上延伸有端板22,所述端板22上固设有滑杆23,所述滑杆23可滑动地设置在所述限位槽204内。
本实施例中,所述纵向轨道上设置有第一齿条24,所述第一齿条24与第一齿轮25啮合,所述横向轨道上固设有第一电机26,所述第一电机26与第一齿轮25传动连接,所述顶板202上设置有第二齿轮28,所述第二齿条27与第一齿条24啮合,所述安装窗台2上固设有第二电机29,所述第二电机29与第二齿轮28传动连接。所述外框盖101的上端和下端分别设置有上限位支座30和下限位支座31,分别用于横向导轨20进行限位,减少脱落的风险。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。