CN111853886A - 一种油烟机狭缝风幕结构及油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种油烟机狭缝风幕结构，包括：送风风机，狭缝结构，具有至少两个相对设置的拢烟板，位于所述拢烟板之间且用于连接所述拢烟板的连接件，以及由所述相邻拢烟板和所述连接件配置成的狭缝通道；所述狭缝通道具有位于其上部的狭缝入口和位于其下部的狭缝出口；以及转接流道109，具有变径的中空结构；设置在所述送风风机和所述狭缝结构之间，以将所述送风风机的输出的风吹送至所述狭缝通道，使所述狭缝出口处形成片状气帘。通过设置油烟机狭缝风幕结构不仅延长了风幕的出风口，而且能够在狭缝出口处形成片状风幕，保证了风幕的出风距离及出风强度，使得风幕不容易被油烟机负压吸入，提高了油烟机的拢烟效果和用户的烹饪体验。

Description

一种油烟机狭缝风幕结构及油烟机

技术领域

本发明涉及厨房电器领域，特别是涉及一种用于提高用户舒适程度的油烟机狭缝结构及油烟机。

背景技术

目前中高端吸油烟机将油烟吸干净是烟机的核心功能，也是烟机用户最核心的诉求。现有油烟机对于炒菜爆炒产生的油烟不能迅速吸净，容易导致油烟外溢，对人的呼吸系统、皮肤等都有伤害。

市面上的油烟机主要包括塔型机、T型机、侧吸机三种类型，关于风幕在油烟机上的应用技术，在塔型机、T型机产品上均有应用。侧吸机特有的美观、与家居协调、不碰头、负压区接近发烟区等特点，深受用户喜欢。但风幕在侧吸机平台上的应用一直存在技术瓶颈，主要因为侧吸机侧面进风、负压区较低等特点，简单的将T型机风幕结构搭载在该平台上无法形成有效的风幕，风机产生的风由出气格栅吹出后，直接被烟机吸入，起不到将油烟与用户隔开的气帘效果。

发明内容

本发明的一个目的是要提供一种提高油烟机拢烟效果，防止油烟逃逸的油烟机狭缝风幕结构。

本发明一个进一步的目的是要使得油烟机狭缝风幕结构内形成片状气帘或风幕，将用户和上升的油烟有效隔开，提高用户的烹饪体验。

特别地，根据本发明的一个方面提供了一种油烟机狭缝风幕结构，包括：

一种油烟机狭缝风幕结构，包括：

送风风机，

狭缝结构，具有至少两个相对设置的拢烟板，位于拢烟板之间且用于连接拢烟板的连接件，以及由相邻拢烟板和连接件配置成的狭缝通道；狭缝通道具有位于其上部的狭缝入口和位于其下部的狭缝出口；以及

转接流道，具有中空结构；设置在送风风机和狭缝结构之间，以将送风风机的输出的风吹送至狭缝通道，使狭缝出口处形成片状气帘。

可选地，至少两个拢烟板包括：第一拢烟板，以及与所述第一拢烟板平行设置的第二拢烟板；

连接件设置在第一拢烟板和第二拢烟板之间；第一拢烟板、第二拢烟板和连接件配置成与转接流道连接的狭缝通道。

可选地，狭缝入口位于拢烟板的一端，狭缝出口位于距离油烟机负压区最远的拢烟板的另一端，以将上升的油烟扩散开，使得狭缝通道吹出的片状气帘不会吹到用户身上。

可选地，连接件以狭缝通道的轴线为中心线相对设置；并且

连连件的厚度与狭缝通道的厚度相同，狭缝通道的厚度为3-10mm；狭缝入口的径向尺寸小于狭缝出口的径向尺寸。

可选地，转接流道包括：

朝向与水平方向平行的转接入口，设置在转接入口下方的转接出口，以及从转接入口弯曲延伸至转接出口处的以将转接入口和转接出口配置成不同角度的柔性弯曲部；并且

送风风机输出的风通过转接入口经由弯曲部调整流动方向后输送至转接出口处。

可选地，狭缝结构还包括

隔板，设置于狭缝通道内，以将狭缝通道分隔成多条纵向流道；并且

多条纵向流道的入口端均汇聚在狭缝入口处，出口端位于狭缝通道的内部，以将狭缝入口的风均匀地输送至狭缝出口处。

可选地，隔板以狭缝通道的轴线为中心线，对称分布在中心线的两侧，并且垂直于拢烟板；并且

每侧的隔板与连接件呈平行设置，以将多条流道的出口端输出的风在流场作用下快速输送至狭缝出口处。

可选地，送风风机为离心风机、贯流风机，或轴流风机；并且

送风风机具有将吸入的环境空气转换成高速气流输出至转接流道的出风口。

可选地，转接入口的径向尺寸小于转接出口的径向尺寸；并且

转接入口的形状与送风风机出风口的形状相对应；转接出口的形状与狭缝入口的形状相配合。

本发明的另一个方面还提供一种油烟机，包括：

油烟机本体，具有油烟机主机，罩设在油烟机主机外部的机壳，设置在机壳上端且用来包覆油烟机风管的装饰罩，以及位于机壳的上表面且设置在除装饰罩以外区域的盖板；以及

本发明第一方面介绍的任一油烟机狭缝风幕结构，其送风风机设置在盖板上，以吸入外部环境空气并通过转接流道输送至狭缝结构。

可选地，油烟机，还包括：

伸缩机构，位于机壳内部，包括提供动力的动力输出单元，以及一端与动力输出单元连接且另一端连接至拢烟板的伸缩杆；

根据油烟机主机吸风量的大小，动力输出单元带动伸缩杆调节拢烟板与所述机壳前部表面的距离，使狭缝结构的拢烟板与机壳前部表面配置成30-60°的角度。

可选地，油烟机，还包括：

装饰板，设置在机壳前部表面上，且位于机壳前部的下端；

装饰板与闭合状态的拢烟板相匹配，以配置成平整的装饰面。

本发明的油烟机狭缝风幕结构将送风风机的输出的风通过转接流道输送至狭缝结构的狭缝通道，使得送风风机中产生的高速气流通过狭缝通道吹出，由于设置狭缝结构不仅延长了风幕的出风口，而且能够在狭缝出口处形成片状风幕，保证了风幕的出风距离及出风强度，提高了油烟机的拢烟效果；防止油烟逃逸。

进一步地，本发明可通过油烟机本体吸风量的大小调节油烟机狭缝风幕结构的打开度，使得狭缝出口吹出的风幕不容易被油烟机负压吸入，保证风幕有效性的同时能够使风幕不会吹到用户身上，提高了用户的烹饪体验。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的油烟机狭缝风幕结构的示意性透视图；

图2是图1所示油烟机狭缝风幕结构的转接流道的示意性透视图；

图3是图1所示油烟机狭缝风幕结构的狭缝结构的示意性透视图；

图4是图3所示狭缝结构的示意性分解图；其中示出了连接件的在狭缝通道内的分布情况。

图5是图3所示狭缝结构中狭缝通道内的隔板示意性透视图，其中示出了隔板在狭缝通道内的分布情况。

图6是图1所示油烟机狭缝风幕结构安装在油烟机本体上的结构示意性透视图。

图7是本发明一个实施例的油烟机狭缝风幕结构中离心风机的结构性透视图。

具体实施方式

图1是根据本发明一个实施例的油烟机狭缝风幕结构的示意性透视图。图7是本发明一个实施例的油烟机狭缝风幕结构中离心风机的结构性透视图。

如图1和图7所示，狭缝风幕结构1一般性地可包括送风风机、狭缝结构10以及转接流道11；送风风机输出的风通过转接流道11输送至狭缝结构10。送风风机具有将吸入环境空气转换成高速气流输出至转接流道11的出风口。特别地，狭缝结构10内部具有至少两个相对设置的拢烟板，以及位于拢烟板之间的且用于连接拢烟板的连接件；拢烟板和连接件配置成狭缝通道，狭缝通道具有位于其上部的狭缝入口和位于其下部的狭缝出口。

送风风机可以选择性地为离心风机12、轴流风机或贯流风机；根据实际的使用需求选择不同的风机类型。

转接流道11设置在送风风机和狭缝结构10之间，送风风机的出风口与转接流道11的转接入口通过胶结或紧固螺钉固定连接，狭缝出口与转接流道109通过软连接方式连接；以使狭缝结构10的拢烟板能够实现不同程度的打开；油烟机狭缝风幕结构送风风机的出风口输出的风经过转接流道11输送至狭缝入口，在狭缝结构10的狭缝出口处形成片状气帘。现有技术中风幕由油烟机主体吹出后难以形成片状气帘，存在油烟逃逸现象；本发明通过设计一种狭缝风幕结构1，在不需改动现有油烟机的基础上，增加该狭缝风幕结构1，提要油烟机的拢烟效果，防止油烟逃逸；本发明狭缝风幕结构1的送风风机产生的高速气流通过狭缝通道吹出，保证了狭缝出口能够形成有效片状气帘。

转接流道11具有中空结构，中空结构的内部具有光滑的表面，可以减少流经其内部风的流动阻力。转接流道11采用柔性材料制作而成，从而使得狭缝结构10与送风风机的出风口配置成不同的角度，狭缝结构10通过柔性的转接流道11转动至出风口的不同方向处；柔性材料可以选择塑料或板金材料等。

本实施例对狭缝入口以及狭缝出口与拢烟板的具体位置没有太多的限制，只要能够满足狭缝风幕结构1的送风风机产生的高速气流通过狭缝通道吹出，保证了狭缝出口能够形成有效片状气帘即可。

图2是图1所示油烟机狭缝风幕结构的转接流道109的示意性透视图。

在本发明的一些实施例中，提供一种具体结构的转接流道11，转接流道11包括与出风口120连接的转接入口110，连接至狭缝通道入口的转接出口111设置在转接入口110和转接出口111之间的并将转接入口110和转接出口111配置成不同角度的柔性弯曲部112。转接入口110与出风口120通过胶结或紧固螺钉的方式连接，转接入口110具有与水平方向平行的朝向；狭缝结构10通过转接流道11的弯曲部112实现拢烟板与转接入口110不同角度的配置。

转接入口110的形状与送风风机出风口120相匹配；转接出口111的形状与狭缝结构10中狭缝通道的狭缝入口相对应；具体地，转接入口110径向尺寸小于转接出口111的径向尺寸，例如转接入口110的形状为正方形，转接出口111的形状为长方形，转接入口110的长度小于转接出口111的长度，转接入口110的宽度大于转接出口111的宽度。转接入口110的风通过弯曲部112改变方向后从转接出口111流出；且转接入口110的风经过弯曲部112在转接出口111形成片状的风幕。转接流道11在平面方向的投影图为梯形形状，也即是，在转接流道11弯曲的过程中弯曲部112的侧面是具有呈对称分布的曲面结构。

图3是图1所示油烟机狭缝风幕结构的狭缝结构的示意性透视图。图4是图3所示狭缝结构的示意性分解图；其中示出了连接件的在狭缝通道内的分布情况。

如图3和图4所示，在本发明的一些实施例中，提供一种具体结构的狭缝结构10，狭缝结构10包括第一拢烟板1011、与第一拢烟板1011平行且相对设置的第二拢烟板1012，以及位于第一拢烟板1011和第二拢烟板1012之间的且用于连接第一拢烟板1011和第二拢烟板1012的连接件105；第一拢烟板1011、第二拢烟板1012以及设置在其内侧的两个连接件105共同限定出狭缝通道108的具体结构；狭缝通道108的狭缝入口106径向尺寸小于狭缝出口107的径向尺寸。

所述狭缝入口106位于所述拢烟板的一端，所述狭缝出口107位于距离油烟机负压区最远的所述拢烟板的另一端，以将上升的油烟扩散开，使得所述狭缝通道108吹出的片状气帘不会吹到用户身上。

本发明对于第一拢烟板1011和第二拢烟板1012之间的连接件105具体结构以及排布方式不做任何限定，只要满足狭缝入口106的径向尺寸小于狭缝出口107的径向尺寸即可。进一步，以狭缝通道108的流动方向上的轴线为中心线，连接件105相对设置在中心线的两侧；更进一步，狭缝通道108呈梯形结构，以使从转接流道11输出的风能够顺畅地通过狭缝通道108；且风在流经狭缝通道108的过程中阻力最小。狭缝出口107的横截面是长方形，保证了狭缝通道108内的风通过狭缝出口107处能够有效形成片状气帘。

为了使狭缝出口107处更容易形成有效的风幕，提高油烟机的拢烟效果，防止油烟逃逸，将狭缝通道108的厚度设计为3-10mm，狭缝通道108的厚度取决于连接件105的厚度；若狭缝通道108厚度小于3mm，则空气在狭缝通道108内流动时，则阻力过大；若狭缝通道108厚度大于10mm，则空气在狭缝通道108内流动时，难以形成片状风幕。

也即是，本发明借助具有狭缝通道108的拢烟板使风幕从狭缝结构10的下端吹出，延长了风幕出风口，使送风风机的出风远离油烟机的负压区，保证了风幕的送风距离及强度；风幕不容易被卷入负压区，真正实现了油烟与用户隔开的风幕效果。

图5是图3所示狭缝结构中狭缝通道内的隔板104示意性透视图，其中示出了隔板104在狭缝通道内的分布情况。

在本发明的一些实施例中，狭缝通道108内具有隔板104；隔板104将狭缝通道108配置成不同的流道109；狭缝通道108内的隔板104呈不同分布，隔板104将狭缝通道108配置成不同形状的流道109。增加狭缝通道108出风的阻力，减小了狭缝通道108出风的强度，保证了狭缝出口107吹出的风不容易被油烟机的负压吸入；使得狭缝出口107的风更加柔和，不会吹打在用户的脸上，提高了用户的体验度。

流道109两端具有入口端102和出口端103；不同流道109的入口端102均位于狭缝入口106处，不同流道109的出口端103均设置在狭缝通道108的内部，以将流道109入口端102的风均匀的输送至流道109出口端103，然后将不同流道109出口端103的风混合均匀后从狭缝出口107流出，形成片状风帘。

进一步地，隔板104设置于狭缝通道108内，以将狭缝通道108分隔成多条纵向流道109；多条纵向流道109的入口端102均汇聚在狭缝入口106处，出口端103均设置在狭缝出口107处，以将狭缝入口106的风均匀地输送至狭缝出口107处。

更进一步地，隔板104在狭缝通道108内根据风幕流场的均匀性安装，隔板104以狭缝通道108的轴线为中心线，对称分布在中心线的两侧，并且垂直于拢烟板；每侧的隔板104与连接件105呈平行设置，以符合气流的走向，并将多条流道109的出口端103输出的风在流场作用下快速输送至狭缝出口107处。

图6是图1所示油烟机狭缝风幕结构安装在油烟机本体上的结构示意性透视图。

油烟机包括油烟机本体6和油烟机狭缝风幕结构1；油烟机本体6包括机壳3，装饰罩2，装饰板5，盖板4；机壳3罩设在油烟机主机上；装饰罩2设置在机壳3上端，用来包覆与油烟机主机相连接的风管；盖板4设置在机壳3的上表面除装饰罩2以外的区域，装饰板5设置在机壳3前侧面的下端；油烟机狭缝风幕结构1的送风风机位于装饰罩2的前方位置处，且通过螺栓固定在盖板4的上表面，油烟机狭缝风幕结构1的拢烟板与油烟机机壳3前侧的装饰板5平行，且配置成平整的装饰面。

在本实施例中根据实际需求选择小型的离心风机12安装在盖板4上，不会对吸油烟机产生任何的震动。离心风机12吸入盖板4上方的环境空气，并将环境空气转换成高速气流从出风口120输送至转接流道11。

在本发明的实施例中，油烟机还包括设置在机壳3内的伸缩机构，伸缩机构具有提供动力的动力输出单元和伸缩杆；动力输出单设置在机壳3内，伸缩杆的一端与动力输出单元连接，另一端与拢烟板连接；动力输出单元过伸缩杆带动拢烟板运动。也即是，根据油烟机吸风量的大小伸缩机构调节油烟机狭缝风幕结构1的打开度。保证了狭缝出口107吹出风幕不容易被油烟机负压吸入，同时不会吹到用户脸上。

油烟机主机不工作时，油烟机狭缝风幕结构1呈闭合状态，狭缝结构10外侧的拢烟板与装饰板5平行，保证了油烟机的密闭，同时使得油烟机前侧面形成完整的装饰面，其美观性与市面上的带有拢烟板的油烟机相同。油烟机本体工作时，根据油烟机本机的吸风量大小，伸缩机构调节狭缝结构10中拢烟板与装饰板5的角度，可调节的角度范围为30-60°。油烟机的吸风量一般分为低、中、高三挡转速模式，当油烟机低档运行时，油烟机狭缝风幕结构1的打开度为30°，该角度下狭缝出口107吹出的风幕不会被油烟机负压吸入，狭缝结构10具有隔离油烟的效果，同时不会将灶具产生的油烟打散；当油烟机高档运行时，油烟机狭缝风幕结构1的打开度为60°，该角度可防止狭缝出口吹出的风幕被高速状态的油烟机吸入，该角度下狭缝结构10也不会对操作人员的视线产生影响；当油烟机以中档运行时，狭缝结构10打开角度可设置在30-60°之间，较优的选择45-50°的区间范围。

本发明在不需要改动现有技术中油烟机的基础上，增加该狭缝结构，提高了油烟机的拢烟效果，防止油烟逃逸。

特别地注意，本发明中所提到的径向尺寸是指圆形的直径，椭圆的长径，矩形的长边的长度，或者不规则平面图中从一端到另一端最长的直线距离。

在本发明另一个实施例中，具体地，至少两个拢烟板包括形状大小完全相同的第一拢烟板、第二拢烟板和第三拢烟板，以及设置在相邻拢烟板之间的连接件；第一拢烟板、第二拢烟板和第三拢烟板在纵向方向上呈平行分布，且相邻的拢烟板相对设置；第一拢烟板、第二拢烟板和连接件配置成第一狭缝通道；第二拢烟板或第一拢烟板与第三拢烟板通过连接件配置成第二狭缝通道；第一狭缝通道和第二狭缝通道空间分布完全相同；第一狭缝通道具有第一狭缝入口和第一狭缝出口，第二狭缝通道具有第二狭缝入口和第二狭缝出口；转接流道109输出的风同时进入第一狭缝入口和第二狭缝入口，然后分别经过第一狭缝通道和第二狭缝通道输送至第一狭缝出口和第二狭缝出口。转接流道109输出的风分别经过第一狭缝通道和第二狭缝通道输出，以形成片状的气帘，改善输出风的柔和度，提高了用户的烹饪体验。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种油烟机狭缝风幕结构，包括：

送风风机，

狭缝结构，具有至少两个相对设置的拢烟板，位于所述拢烟板之间且用于连接所述拢烟板的连接件，以及由所述相邻拢烟板和所述连接件配置成的狭缝通道；所述狭缝通道具有位于其上部的狭缝入口和位于其下部的狭缝出口；以及

转接流道，具有中空结构；设置在所述送风风机和所述狭缝结构之间，以将所述送风风机的输出的风吹送至所述狭缝通道，使所述狭缝出口处形成片状气帘。

2.根据权利要求1所述的油烟机狭缝风幕结构，其中，

所述至少两个拢烟板包括：第一拢烟板，以及与所述第一拢烟板平行设置的第二拢烟板；

所述连接件设置在所述第一拢烟板和所述第二拢烟板之间；所述第一拢烟板、第二拢烟板和所述连接件配置成与所述转接流道连接的狭缝通道。

3.根据权利要求2所述的油烟机狭缝风幕结构，其中，

所述狭缝入口位于所述拢烟板的一端，所述狭缝出口位于距离油烟机负压区最远的所述拢烟板的另一端，以将上升的油烟扩散开，使得所述狭缝通道吹出的片状气帘不会吹到用户身上。

4.根据权利要求3所述的油烟机狭缝风幕结构，其中，

所述连接件以所述狭缝通道的轴线为中心线相对设置；并且

所述连接件的厚度与所述狭缝通道的厚度相同，所述狭缝通道的厚度为3-10mm；所述狭缝入口的径向尺寸小于所述狭缝出口的径向尺寸。

5.根据权利要求1所述的油烟机狭缝风幕结构，其中所述转接流道包括：

朝向与水平方向平行的转接入口，设置在所述转接入口下方的转接出口，以及从所述转接入口弯曲延伸至所述转接出口处的以将所述转接入口和所述转接出口配置成不同角度的柔性弯曲部；并且

所述送风风机输出的风通过所述转接入口经由所述弯曲部调整流动方向后输送至所述转接出口处。

6.根据权利要求4所述的油烟机狭缝风幕结构，其中所述狭缝结构还包括隔板，设置于所述狭缝通道内，以将所述狭缝通道分隔成多条纵向流道；多条所述纵向流道的入口端均汇聚在所述狭缝入口处，出口端均设置在所述狭缝出口处，以将所述狭缝入口的风均匀地输送至所述狭缝出口处。

7.根据权利要求6所述的油烟机狭缝风幕结构，其中，

所述隔板以所述狭缝通道的轴线为中心线，对称分布在所述中心线的两侧，并且垂直于所述拢烟板；并且

每侧的隔板与连接件呈平行设置，以将所述多条流道的出口端输出的风在流场作用下快速输送至所述狭缝出口处。

8.根据权利要求1所述的油烟机狭缝风幕结构，其中

所述送风风机为离心风机、贯流风机，或轴流风机；并且

所述送风风机具有将吸入的环境空气转换成高速气流输出至所述转接流道的出风口。

9.根据权利要求8所述的油烟机狭缝风幕结构，其中，

所述转接入口的径向尺寸小于所述转接出口的径向尺寸；并且

所述转接入口的形状与所述送风风机出风口的形状相对应；所述转接出口的形状与所述狭缝入口的形状相配合。

10.一种油烟机，包括：

油烟机本体，具有油烟机主机，罩设在所述油烟机主机外部的机壳，设置在所述机壳上端且用来包覆所述油烟机风管的装饰罩，以及位于所述机壳的上表面且设置在除所述装饰罩以外区域的盖板；

根据权利要求1至9任一所述的油烟机狭缝风幕结构，其送风风机设置在所述盖板上，以吸入外部环境空气并通过所述转接流道输送至所述狭缝结构。还包括：

伸缩机构，位于所述机壳内部，包括提供动力的动力输出单元，以及一端与所述动力输出单元连接且另一端连接至所述拢烟板的伸缩杆；并且

根据所述油烟机主机吸风量的大小，所述动力输出单元带动所述伸缩杆调节所述拢烟板与所述机壳前部表面的距离，使所述狭缝结构的拢烟板与所述机壳前部表面配置成30-60°的角度。

装饰板，设置在所述机壳前部表面上，且位于所述机壳前部的下端；所述装饰板与闭合状态的拢烟板相匹配，以配置成平整的装饰面。

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