CN111853750B - 两炉一机母管制机组机炉电大联锁运行方法及调试工法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及两炉一机母管制机组机炉电大联锁运行方法及调试工法，两炉一机母管制机组机炉电大联锁运行方法，增加锅炉运行判断条件：同时检测到同侧油枪进到位信号、火检有火信号以及油角阀开到位信号时，或者同时满足三台炉前给料机中至少一台在运行状态以及锅炉过热器出口门未在全关位置时，则判断锅炉处于运行状态，否则判断锅炉处于非运行状态；根据两台锅炉的运行状况，选择一台锅炉加入机组机炉电大联锁，当机组负荷大于负荷判断点时，汽机跳闸，触发加入机组机炉电大联锁的锅炉跳闸，另外一台锅炉保持运行。本发明的运行方法可提高机组经济效益，保证机组安全稳定运行；本发明的调试工法可有效减少调试时间，提高调试质量，降低调试成本。

Description

两炉一机母管制机组机炉电大联锁运行方法及调试工法

技术领域

本发明涉及火力发电机组运行、调试方法技术领域，特别是一种两炉一机母管制机组机炉电大联锁运行方法及调试工法。

背景技术

机炉电大联锁是火力发电机组锅炉、汽机、发电机之间的保护动作关系，主要目的是为了保证机组启动后到正常运行期间，某一主要保护动作后，能有效可靠的使机炉电联动，防止因为保护拒动或者逻辑错误，对机炉电主要设备造成更大的损坏。

目前国内两炉一机母管制机炉电大联锁，只有汽机、发电机参与其中，锅炉不参与机炉电大联锁。主要原因是两台锅炉运行时，汽机跳闸时，无法正确触发那台锅炉MFT(主燃料跳闸)。机组负荷高时，汽机跳闸时，锅炉若不跳闸，极易造成锅炉主汽压力超限，导致锅炉燃烧不稳定，影响机组运行安全。

两炉一机母管制机炉电大联锁在运行中误动、拒动，极易造成设备的损坏，严重影响机组的安全稳定运行。特别是在机组试运期间，两炉一机母管制机炉电大联锁出现故障，会严重影响机组试运工作，影响重要的工期节点。用传统调试方法进行调试，工艺流程安排的不合理会造成工时的延长、人员的浪费，甚至出现返工的情况。

发明内容

本发明的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种两炉一机母管制机组机炉电大联锁运行方法及调试工法，可提高机组经济效益，保证机组安全稳定运行，有效减少调试时间，提高调试质量，降低调试成本。

本发明采用如下技术方案：

两炉一机母管制机组机炉电大联锁运行方法，增加锅炉运行判断条件：同时检测到同侧油枪进到位信号、火检有火信号以及油角阀开到位信号时，或者同时满足三台炉前给料机中至少一台在运行状态以及锅炉过热器出口门未在全关位置时，则判断锅炉处于运行状态，否则判断锅炉处于非运行状态；根据两台锅炉的运行状况，选择一台锅炉加入机组机炉电大联锁，当机组负荷大于负荷判断点时，汽机跳闸，触发加入机组机炉电大联锁的锅炉跳闸，另外一台锅炉保持运行。

进一步地，所述油枪进到位信号采用油枪前进到位行程开关信号；火检有火信号采用同时满足火检有火DI信号以及上火检信号强度大于90％则判定输出火检有火信号；油角阀开到位信号采用油角阀开到位行程开关信号；锅炉过热器出口门未在全关位置采用出口门全关信号取非。

进一步地，设置选择模块，用于选择控制两台锅炉中一台加入机组机炉电大联锁。

进一步地，判断两台锅炉运行时，只有两台锅炉全部跳闸，才触发汽机跳闸；任意一台锅炉跳闸时，不触发汽机跳闸。

进一步地，根据汽机旁路系统容量设定机组负荷设定点，用来判断汽机跳闸时，是否触发对应锅炉跳闸，机组当前负荷大于负荷设定点，触发对应锅炉跳闸；机组当前负荷小于负荷设定点，则不触发对应锅炉跳闸。

两炉一机母管制机组机炉电大联锁运行方法的调试工法，依次包括以下步骤：

①对机炉电大联锁运行逻辑方案进行确认，并检查逻辑是否正确；

②按照确定好的机炉电大联锁运行逻辑方案进行逻辑组态；

③硬接线正确性检查，检查锅炉总燃料跳闸、汽轮机跳闸保护系统及发电机保护系统之间硬接线的正确性；

④机炉电保护系统试验，对锅炉总燃料跳闸、汽轮机跳闸保护系统以及发电机保护系统进行保护联锁试验，检查是否逻辑正确、动作可靠；

⑤机炉电大联锁模拟静态试验，将机炉电大联锁现场设备断电，并与DCS控制系统隔离，分别对锅炉、汽机、发电机进行跳闸静态试验，检查逻辑动作是否正常，SOE信号触发是否正常；

⑥机炉电大联锁动态试验验证，将机炉电大联锁现场设备启动，与DCS系统连接通信，并控制模式切换到试验模式，分别对锅炉跳闸用锅炉紧急停炉按钮、汽机跳闸用汽机紧急停机按钮及发电机跳闸用发电机出口开关分闸进行动态试验，检查逻辑动作是否正常，SOE信号触发是否正常。

进一步地，机炉电大联锁运行逻辑方案包括：

a.汽机跳闸信号,触发发电机跳闸；

b.满足发电机跳闸信号、一锅炉运行一锅炉跳闸信号、两台锅炉运行两台锅炉全部跳闸信号中的任意一个条件，则触发汽机跳闸；

c.同时满足机组负荷大于机组负荷设定点、两台锅炉运行、两台锅炉中一台加入机组机炉电大联锁三个条件，则触发加入机组机炉电大联锁的锅炉跳闸。

进一步地，按照机炉电大联锁运行逻辑方案进行逻辑组态包括：根据两台锅炉的运行状况，选择一台锅炉参与机组机炉电大联锁；以及设定机组负荷设定点参数。

进一步地，所述锅炉跳闸静态试验包括以下步骤：

1)同时模拟两台锅炉任一炉前给料机运行且锅炉的主汽门未在全关位置信号，验证是否判断两台锅炉均处于运行状态；

2)控制两台锅炉中任意一台紧急停炉，触发锅炉MFT，验证是否触发汽机跳闸信号；

3)分别模拟负荷大于负荷设定点和小于负荷设定点两种情况，控制两台锅炉紧急停炉，触发两台锅炉MFT，验证是否触发汽机跳闸信号；

4)分别模拟两台锅炉中一台锅炉的任一炉前给料机运行且锅炉的主汽门未在全关位置信号，验证是否判断该锅炉处于运行状态；控制该锅炉紧急停炉，触发该锅炉MFT，验证是否触发汽机跳闸信号；

检查每次静态试验的相关SOE信号是否正确触发。

进一步地，所述汽机跳闸静态试验依次包括以下步骤：

1)屏蔽ETS跳闸信号；

2)模拟负荷大于负荷设定点：

分别模拟两台锅炉中一台锅炉的任一炉前给料机运行且锅炉的主汽门未在全关位置信号，验证是否判断该锅炉处于运行状态；控制汽机紧急停机，ETS跳闸，验证是否触发对应锅炉MFT信号，是否触发旁路快开信号，复位ETS跳闸信号；

同时模拟两台锅炉任一炉前给料机运行且锅炉的主汽门未在全关位置信号，验证是否判断两台锅炉均处于运行状态；分别模拟选择两台锅炉中一台加入机组机炉电大联锁，控制汽机紧急停机，ETS跳闸，验证是否触发加入机组机炉电大联锁的锅炉MFT信号，以及是否触发另一锅炉MFT信号，是否触发旁路快开信号，复位ETS跳闸信号；

3)按照步骤2)的方法，模拟负荷小于负荷设定点，验证是否触发锅炉MFT信号，是否触发旁路快开信号；

检查每次静态试验的相关SOE信号是否正确触发。

由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过新增锅炉运行判断条件，可准确判断锅炉运行状态，由运行人员根据两台锅炉的运行状况，选择一台锅炉参与机组机炉电大联锁；当机组负荷大于负荷判断点，汽机跳闸，触发选定锅炉跳闸，另一台锅炉保持运行，当汽机恢复正常后，可以快速并网，大大缩短了重新并网的时间，可大大提高机组的经济效益，保证机组安全稳定运行。同时，本发明的调试工法可有效减少调试时间，提高调试质量，保证两炉一机母管制机炉电大联锁在运行过程中，不出现拒动、误动现象，确保机组安全稳定运行，且可减少工时、人工，降低调试成本，在保证质量的情况下可缩短整个调试工期，为机组早日投入商业运行创造条件，每台机组可节省人工成本约16万元，具有较好的经济效益。

附图说明

图1是本发明具体实施方式的锅炉运行判断条件的逻辑框图；

图2是本发明具体实施方式的两炉一机母管制机组机炉电大联锁运行方法的调试工法的流程图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。

参照图1，本发明的两炉一机母管制机组机炉电大联锁运行方法，增加锅炉运行判断条件：同时检测到同侧油枪进到位信号、火检有火信号以及油角阀开到位信号时，或者同时满足三台炉前给料机中至少一台在运行状态以及锅炉过热器出口门未在全关位置时，则判断锅炉处于运行状态，否则判断锅炉处于非运行状态；其中：油枪进到位信号采用油枪前进到位行程开关信号；火检有火信号采用同时满足火检有火DI信号以及上火检信号强度大于90％则判定输出火检有火信号；油角阀开到位信号采用油角阀开到位行程开关信号；三台炉前给料机中至少一台在运行状态采用三台给料机运行状态信号取或；锅炉过热器出口门未在全关位置采用出口门全关信号取非。

设定两台锅炉分别为1#锅炉、2#锅炉。设置选择模块，在DCS上设置“汽机跳闸选定1#炉跳闸”、“汽机跳闸选定2#炉跳闸”按钮，用于选择控制两台锅炉中一台加入机组机炉电大联锁。根据汽机旁路系统容量设定机组负荷设定点，用来判断汽机跳闸时，是否触发对应锅炉跳闸，机组当前负荷大于负荷设定点，触发对应锅炉跳闸；机组当前负荷小于负荷设定点，则不触发对应锅炉跳闸。根据两台锅炉的运行状况，选择一台锅炉加入机组机炉电大联锁，当机组负荷大于负荷判断点时，汽机跳闸，触发加入机组机炉电大联锁的锅炉跳闸，另外一台锅炉保持运行，当汽机恢复正常后，可以快速并网。判断两台锅炉运行时，只有两台锅炉全部跳闸，才触发汽机跳闸；任意一台锅炉跳闸时，不触发汽机跳闸。

参照图2，本发明的两炉一机母管制机组机炉电大联锁运行方法的调试工法，依次包括以下步骤：

①对机炉电大联锁运行逻辑方案进行确认，采用上述的两炉一机母管制机组机炉电大联锁运行方法，检查逻辑是否正确，并按照两炉一机母管制机炉电大联锁逻辑方案编制相关设备的联锁试验单；

检查以下逻辑是否正确：

a.汽机跳闸信号,触发发电机跳闸；

b.满足发电机跳闸信号、一锅炉运行一锅炉跳闸信号、两台锅炉运行两台锅炉全部跳闸信号中的任意一个条件，则触发汽机跳闸；

c.同时满足机组负荷大于机组负荷设定点、两台锅炉运行、两台锅炉中一台加入机组机炉电大联锁三个条件，则触发加入机组机炉电大联锁的锅炉跳闸。

②按照确定好的机炉电大联锁运行逻辑方案进行逻辑组态；在DCS画面上设置“汽机跳闸选定1#炉跳闸”、“汽机跳闸选定2#炉跳闸”按钮，并根据两台锅炉的运行状况，选择一台锅炉参与机组机炉电大联锁；根据汽机旁路系统容量，设定机组负荷设定点。

③硬接线正确性检查，根据设计图纸，利用通灯检查锅炉总燃料跳闸、汽轮机跳闸保护系统及发电机保护系统之间硬接线的正确性，必须每根线芯都检查到，确保每根线芯接线位置符合设计要求；发现接线位置错误、线芯开路或者短路时，要及时处理；查线结束后，要用螺丝刀再次将所有线芯压紧在端子板上，确保接线接触良好不松动，避免运行时线芯脱落或者接触不好，影响两炉一机母管制机炉电大联锁动作的可靠性；同时，要及时做好查线记录。

④机炉电保护系统试验，对锅炉总燃料跳闸、汽轮机跳闸保护系统以及发电机保护系统进行保护联锁试验，检查是否逻辑正确、动作可靠；并检查相关SOE信号是否正确触发。

⑤机炉电大联锁模拟静态试验：

a.将机炉电大联锁相关现场控制设备断电，与DCS控制系统隔离。

b.将发电机出口开关断电，与DCS控制系统隔离。

c.做静态试验时采取在源点加模拟信号的方法进行，检查逻辑动作是否正常，相关SOE信号触发是否正常。

d.锅炉跳闸静态试验

1)同时模拟两台锅炉任一炉前给料机运行且锅炉的主汽门未在全关位置信号，验证是否判断两台锅炉均处于运行状态，DCS画面应显示#1、#2锅炉运行信号；

2)按下#1锅炉紧急停炉按钮，触发#1锅炉MFT，验证是否触发汽机跳闸信号，应不触发汽机跳闸信号，复位#1锅炉MFT信号；

3)按下#2锅炉紧急停炉按钮，触发#2锅炉MFT，验证是否触发汽机跳闸信号，应不触发汽机跳闸信号，复位#2锅炉MFT信号；

4)模拟负荷大于负荷设定点，按下#1锅炉紧急停炉按钮，触发#1锅炉MFT，按下#2锅炉紧急停炉按钮，触发#2锅炉MFT，验证是否触发汽机跳闸信号，应触发汽机跳闸信号；

5)模拟负荷小于负荷设定点，按下#1锅炉紧急停炉按钮，触发#1锅炉MFT，按下#2锅炉紧急停炉按钮，触发#2锅炉MFT，验证是否触发汽机跳闸信号，应不触发汽机跳闸信号；

6)模拟#1锅炉任一炉前给料机运行且锅炉的主汽门未在全关位置信号，DCS画面显示#1锅炉运行信号，按下#1锅炉紧急停炉按钮，触发#1锅炉MFT，验证是否触发汽机跳闸信号，应触发汽机跳闸信号；

7)模拟#2锅炉任一炉前给料机运行且锅炉的主汽门未在全关位置信号，DCS画面显示#2锅炉运行信号，按下#2锅炉紧急停炉按钮，触发#2锅炉MFT，验证是否触发汽机跳闸信号，应触发汽机跳闸信号；

每次静态试验，检查相关SOE信号是否正确触发。

e.汽机跳闸静态试验：

1)屏蔽ETS跳闸信号；

2)模拟负荷大于负荷设定点；

3)模拟#1锅炉任一炉前给料机运行且锅炉的主汽门未在全关位置信号，验证是否判断该锅炉处于运行状态，DCS画面应显示#1锅炉运行信号；

4)按下汽机紧急停机按钮，ETS跳闸，验证是否触发对应锅炉MFT信号，是否触发旁路快开信号，不应触发#1锅炉MFT信号，应触发旁路快开信号，复位ETS跳闸信号；

5)复位#1锅炉运行信号；

6)模拟#2锅炉任一炉前给料机运行且锅炉的主汽门未在全关位置信号，验证是否判断该锅炉处于运行状态，DCS画面应显示#2锅炉运行信号；

7)按下汽机紧急停机按钮，ETS跳闸，验证是否触发对应锅炉MFT信号，是否触发旁路快开信号，不应触发#2锅炉MFT信号，应触发旁路快开信号，复位ETS跳闸信号；

8)同时模拟两台锅炉任一炉前给料机运行且锅炉的主汽门未在全关位置信号，验证是否判断两台锅炉均处于运行状态，DCS画面应显示#1、#2锅炉运行信号；

9)按下“汽机跳闸选定1#炉跳闸”按钮；

10)按下汽机紧急停机按钮，ETS跳闸，触发#1锅炉MFT信号，不应触发#2锅炉MFT信号，触发旁路快开信号，复位ETS跳闸信号。

11)释放“汽机跳闸选定1#炉跳闸”按钮，按下“汽机跳闸选定2#炉跳闸”按钮。

12)按下汽机紧急停机按钮，ETS跳闸，验证是否触发加入机组机炉电大联锁的锅炉MFT信号，以及是否触发另一锅炉MFT信号，是否触发旁路快开信号，应触发#2锅炉MFT信号，不应触发#1锅炉MFT信号，应触发旁路快开信号，复位ETS跳闸信号；

13)模拟负荷小于负荷设定点；

14)重复步骤3)-12)，验证是否触发对应锅炉MFT信号，是否触发旁路快开信号，应均不触发锅炉MFT信号，不触发旁路快开信号；

每次静态试验，检查相关SOE信号是否正确触发。

f.发电机跳闸静态试验：

1)强制发电机出口开关分闸信号为0；

2)释放发电机出口开关分闸信号；

3)触发ETS跳闸信号；

4)检查相关SOE信号是否正确触发。

以上静态试验的逻辑动作结果若不符合逻辑方案，查找故障点，处理故障点，必须重新进行试验，直到完全符合设计的逻辑方案。

⑥机炉电大联锁动态试验验证：

a.将机炉电大联锁相关现场控制设备送电，控制模式切换到远控状态，在DCS上操作设备到正常状态。

b.发电机出口开关控制装置送电，控制模式在实验位置，在DCS上合上发电机出口开关。

c.汽机挂闸，主汽门、调门开启。

d.锅炉跳闸用锅炉紧急停炉按钮，汽机跳闸用汽机紧急停机按钮，发电机跳闸用发电机出口开关分闸进行动态试验。

e.按静态试验顺序分别试验各种工况下机炉电大联锁逻辑。

f.检查设备动作情况是否符合逻辑方案，SOE信号是否触发正常。

以上动态试验的逻辑动作结果若不符合逻辑方案，查找故障点，处理故障点，必须重新进行试验，直到完全符合设计的逻辑方案。

本发明的两炉一机母管制机组机炉电大联锁运行方法的调试工法适用于各等级机组火力发电厂新建和技术改造工程的母管制机炉电大联锁的调试工作。符合《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437-2009、《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T 5294-2013及《电力建设施工质量验收规程：调整试验》DL/T 5210.6-2019质量标准。在保证质量的情况下可缩短整个调试工期，为机组早日投入商业运行创造条件，每台机组可节省人工费约16万元，具有较好的经济效益。

上述仅为本发明的一个具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (10)

1.两炉一机母管制机组机炉电大联锁运行方法，其特征在于：增加锅炉运行判断条件：同时检测到同侧油枪进到位信号、火检有火信号以及油角阀开到位信号时，或者同时满足三台炉前给料机中至少一台在运行状态以及锅炉过热器出口门未在全关位置时，则判断锅炉处于运行状态，否则判断锅炉处于非运行状态；根据两台锅炉的运行状况，选择一台锅炉加入机组机炉电大联锁，当机组负荷大于负荷判断点时，汽机跳闸，触发加入机组机炉电大联锁的锅炉跳闸，另外一台锅炉保持运行。

2.如权利要求1所述的两炉一机母管制机组机炉电大联锁运行方法，其特征在于：所述油枪进到位信号采用油枪前进到位行程开关信号；火检有火信号采用同时满足火检有火DI信号以及上火检信号强度大于90％则判定输出火检有火信号；油角阀开到位信号采用油角阀开到位行程开关信号；锅炉过热器出口门未在全关位置采用出口门全关信号取非。

3.如权利要求1所述的两炉一机母管制机组机炉电大联锁运行方法，其特征在于：设置选择模块，用于选择控制两台锅炉中一台加入机组机炉电大联锁。

4.如权利要求1所述的两炉一机母管制机组机炉电大联锁运行方法，其特征在于：判断两台锅炉运行时，只有两台锅炉全部跳闸，才触发汽机跳闸；任意一台锅炉跳闸时，不触发汽机跳闸。

5.如权利要求1所述的两炉一机母管制机组机炉电大联锁运行方法，其特征在于：根据汽机旁路系统容量设定机组负荷设定点，用来判断汽机跳闸时，是否触发对应锅炉跳闸，机组当前负荷大于负荷设定点，触发对应锅炉跳闸；机组当前负荷小于负荷设定点，则不触发对应锅炉跳闸。

6.根据权利要求1至5任一项所述的两炉一机母管制机组机炉电大联锁运行方法的调试工法，其特征在于：依次包括以下步骤：

①对机炉电大联锁运行逻辑方案进行确认，并检查逻辑是否正确；

②按照确定好的机炉电大联锁运行逻辑方案进行逻辑组态；

③硬接线正确性检查，检查锅炉总燃料跳闸、汽轮机跳闸保护系统及发电机保护系统之间硬接线的正确性；

④机炉电保护系统试验，对锅炉总燃料跳闸、汽轮机跳闸保护系统以及发电机保护系统进行保护联锁试验，检查是否逻辑正确、动作可靠；

⑤机炉电大联锁模拟静态试验，将机炉电大联锁现场设备断电，并与DCS控制系统隔离，分别对锅炉、汽机、发电机进行跳闸静态试验，检查逻辑动作是否正常，SOE信号触发是否正常；

⑥机炉电大联锁动态试验验证，将机炉电大联锁现场设备启动，与DCS系统连接通信，并控制模式切换到试验模式，分别对锅炉跳闸用锅炉紧急停炉按钮、汽机跳闸用汽机紧急停机按钮及发电机跳闸用发电机出口开关分闸进行动态试验，检查逻辑动作是否正常，SOE信号触发是否正常。

7.如权利要求6所述的两炉一机母管制机组机炉电大联锁运行方法的调试工法，其特征在于：机炉电大联锁运行逻辑方案包括：

a.汽机跳闸信号,触发发电机跳闸；

b.满足发电机跳闸信号、一锅炉运行一锅炉跳闸信号、两台锅炉运行两台锅炉全部跳闸信号中的任意一个条件，则触发汽机跳闸；

c.同时满足机组负荷大于机组负荷设定点、两台锅炉运行、两台锅炉中一台加入机组机炉电大联锁三个条件，则触发加入机组机炉电大联锁的锅炉跳闸。

8.如权利要求6所述的两炉一机母管制机组机炉电大联锁运行方法的调试工法，其特征在于：按照机炉电大联锁运行逻辑方案进行逻辑组态包括：根据两台锅炉的运行状况，选择一台锅炉参与机组机炉电大联锁；以及设定机组负荷设定点参数。

9.如权利要求6所述的两炉一机母管制机组机炉电大联锁运行方法的调试工法，其特征在于：所述锅炉跳闸静态试验包括以下步骤：

1)同时模拟两台锅炉任一炉前给料机运行且锅炉的主汽门未在全关位置信号，验证是否判断两台锅炉均处于运行状态；

2)控制两台锅炉中任意一台紧急停炉，触发锅炉MFT，验证是否触发汽机跳闸信号；

3)分别模拟负荷大于负荷设定点和小于负荷设定点两种情况，控制两台锅炉紧急停炉，触发两台锅炉MFT，验证是否触发汽机跳闸信号；

4)分别模拟两台锅炉中一台锅炉的任一炉前给料机运行且锅炉的主汽门未在全关位置信号，验证是否判断该锅炉处于运行状态；控制该锅炉紧急停炉，触发该锅炉MFT，验证是否触发汽机跳闸信号；

检查每次静态试验的相关SOE信号是否正确触发。

10.如权利要求6所述的两炉一机母管制机组机炉电大联锁运行方法的调试工法，其特征在于：所述汽机跳闸静态试验依次包括以下步骤：

1)屏蔽ETS跳闸信号；

2)模拟负荷大于负荷设定点：

分别模拟两台锅炉中一台锅炉的任一炉前给料机运行且锅炉的主汽门未在全关位置信号，验证是否判断该锅炉处于运行状态；控制汽机紧急停机，ETS跳闸，验证是否触发对应锅炉MFT信号，是否触发旁路快开信号，复位ETS跳闸信号；

同时模拟两台锅炉任一炉前给料机运行且锅炉的主汽门未在全关位置信号，验证是否判断两台锅炉均处于运行状态；分别模拟选择两台锅炉中一台加入机组机炉电大联锁，控制汽机紧急停机，ETS跳闸，验证是否触发加入机组机炉电大联锁的锅炉MFT信号，以及是否触发另一锅炉MFT信号，是否触发旁路快开信号，复位ETS跳闸信号；

3)按照步骤2)的方法，模拟负荷小于负荷设定点，验证是否触发锅炉MFT信号，是否触发旁路快开信号；

检查每次静态试验的相关SOE信号是否正确触发。

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