CN111852421A - 大压差分注多级调控配水器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种大压差分注多级调控配水器，属于油田注水领域。该大压差分注多级调控配水器的调节齿轮的内壁与旋转体的外壁连接，传动齿轮与调节齿轮啮合，传动齿轮套接在调节芯杆上，所以旋转体旋转时，调节齿轮、传动齿轮和调节芯杆会依次旋转。由于丝杠套筒的内壁与调节芯杆的外壁螺纹连接，所以调节芯杆在旋转的同时会沿丝杠套筒的内壁上设置的螺纹上下移动，继而会带动第一调节件和调节杆上下移动。这样，由第一调节件与进液水嘴形成的第一级节流机构以及由调节杆与固定套筒形成的第二级节流机构中的过流间隙将逐渐增大或减小，从而对水流进行两级调压控流，使得注水量的调节更为精细，满足分注井、尤其大压差分注井精细注水的要求。

Description

大压差分注多级调控配水器

技术领域

本申请涉及油田注水领域，特别涉及一种大压差分注多级调控配水器。

背景技术

非均质油田中各油层之间的渗透率在横向上和纵向上均存在差异性，在进行注水采油时，高渗透层较低渗透层容易吸水，吸入高渗透层的水会在高渗透层中窜流，而低渗透层吸入的水却很少，特别是在向差异性较大的高、低渗透层注水时，容易导致高渗透层超注、低渗透层欠注现象发生。因此，需要对不同渗透率的油层实施注水量控制(即分层注水)，以调整注入水在高低渗透层分布不均匀的状况，提高油田的采收率。

目前，常通过配水器调节注水量。常规配水器包括上接头、连接外筒、本体、下接头、导向筒、固定水嘴和活动水嘴，其中，上接头、连接外筒、本体和下接头顺次连接。导向筒位于连接外筒的内腔中，用于对测调仪进行定位，导向筒的外壁与连接外筒的内壁连接；活动水嘴的第一端位于导向筒内，活动水嘴的外壁与导向筒的内壁螺纹连接，活动水嘴的第二端位于固定水嘴的内腔中，固定水嘴位于本体的内腔中，固定水嘴的外壁与本体的内壁连接，固定水嘴的侧壁上设置有出水口，本体的外壁上设置有径向通孔，径向通孔和本体的内腔均与出水口连通。使用时，将测调仪伸入导向筒内之后与活动水嘴的上部连接，测调仪转动时，会带动活动水嘴转动，活动水嘴通过活动水嘴与导向筒之间的螺纹连接可以在导向筒内向上移动或向下移动。当活动水嘴在导向筒内向上移动时，会增大出水口的过流面积，此时从出水口流至径向通孔的水较多，当活动水嘴在导向筒内向下移动时，会减小出水口的过流面积，此时从出水口流至径向通孔的水较少，如此，可以控制油层的注水量。

然而，上述方式只能依靠活动水嘴的上下移动来调节固定水嘴上的出水口的过流面积，继而实现注水量的调节，在高、低渗透层差异大、层间注水压差大的注水井中，会存在高渗透层配水器节流压差不够的现象。由此，会引起高渗透层配水器中的水嘴调节摩阻大、易刺坏、配水超量，低渗透层配水器配水不够等问题，造成分层注水控制失败，所以不能满足高、低渗透层差异大的大压差井分层注水的要求。

发明内容

本申请实施例提供了一种大压差分注多级调控配水器，可以解决相关技术中高、低渗层差异大的大压差井分层注水的问题。所述技术方案如下：

一方面，提供了一种大压差分注多级调控配水器，所述大压差分注多级调控配水器包括：上接头、连接套筒、主体座、定位台、旋转体、调节芯杆、主体、下接头、丝杠套筒、调节齿轮、传动齿轮、第一调节件、调节杆、固定套筒和密封堵头；

所述连接套筒的第一端与所述上接头的第一端连接，且所述连接套筒的内腔与所述上接头的内腔连通，所述连接套筒的第二端与所述主体的第一端连接，所述主体的第二端与所述下接头的第一端连接；

所述主体座位于所述连接套筒的内腔中，所述主体座的第一端的端面与所述上接头的第一端的端面接触，所述定位台和所述旋转体均位于所述主体座的内腔内，所述定位台的外壁与所述主体座的内腔的腔壁连接，所述旋转体位于所述定位台下方，所述上接头的内腔和所述旋转体的内腔均与所述定位台的内腔连通，所述旋转体的内壁上设置有调节槽，所述调节齿轮的内壁与所述旋转体的外壁连接；

所述主体座的侧壁上沿轴向设置有第一盲孔，所述第一盲孔的轴线与所述主体座的内腔的轴线平行，所述调节芯杆的第一端和所述丝杠套筒均位于所述第一盲孔内，所述丝杠套筒的外壁与所述第一盲孔的孔壁连接，所述丝杠套筒的内壁与所述调节芯杆的外壁螺纹连接，所述传动齿轮套接在所述调节芯杆上，所述传动齿轮的两个端面分别与所述主体座的第二端的端面、所述主体的第一端的端面接触，所述传动齿轮与所述调节齿轮啮合；

所述主体的内腔与所述旋转体的内腔连通，所述主体的侧壁上沿轴向设置有第一通孔，所述第一通孔与所述第一盲孔连通，所述第一调节件、所述调节杆、所述固定套筒和所述密封堵头均位于所述第一通孔内，所述第一调节件的第一端与所述调节芯杆的第二端连接，所述第一调节件的第二端与所述调节杆的第一端连接，所述固定套筒套设在所述调节杆上，所述固定套筒与所述调节杆之间具有间隙，所述第一调节件的侧壁和所述固定套筒的外壁均与所述第一通孔的孔壁接触，所述第一通孔的孔壁上设置有进液水嘴和出液口，所述进液水嘴分别与所述主体的内腔和所述第一通孔连通，所述出液口与所述第一通孔连通，所述密封堵头的侧壁与所述第一通孔的孔壁连接，所述密封堵头的第一端的端面与所述下接头的第一端的端面接触。

可选地，所述固定套筒的外壁上设置有第一限位键，所述第一通孔的孔壁上设置有第一键槽，所述第一限位键位于所述第一键槽内。

可选地，所述大压差分注多级调控配水器还包括：水嘴套；

所述水嘴套位于所述第一通孔内，所述第一通孔的孔壁上设置有第一外沿，所述水嘴套的第一端的端面中的一部分与所述第一外沿接触，所述水嘴套的第一端的端面中的另一部分与所述第一限位键的端面接触，所述水嘴套的第二端的端面与所述密封堵头的第二端的端面接触；

所述水嘴套的侧壁上设置有调节水嘴，所述第一通孔和所述出液口通过所述调节水嘴连通。

可选地，所述大压差分注多级调控配水器还包括：活塞杆和弹簧；

所述活塞杆位于所述第一通孔内，所述活塞杆的第一端位于所述第二盲孔内，所述活塞杆的第二端的侧壁与所述第一通孔的孔壁接触，所述活塞杆的第二端在轴向上设置有第三盲孔，所述密封堵头的第二端在轴向上设置有第四盲孔，所述弹簧的第一端与所述第三盲孔的底部接触，所述弹簧的第二端与所述第四盲孔的底部接触。

可选地，所述水嘴套的内壁上设置有第二限位键，所述活塞杆的第二端的侧壁上设置有第二键槽，所述第二限位键位于所述第二键槽内，所述第二键槽的长度大于所述第二限位键的长度，所述第二键槽的宽度等于所述第二限位键的宽度；

其中，所述第二键槽的长度是指所述第二键槽在所述活塞杆的轴向上的长度，所述第二限位键的长度是指所述第二限位键在所述水嘴套的轴向上的长度。

可选地，所述大压差分注多级调控配水器还包括：第二调节件；

所述第二调节件位于所述第一通孔内，所述第二调节件的外壁与所述第一通孔的孔壁接触，所述第二调节件的第一端与所述调节杆的第二端连接，所述第二调节件的第一端的直径小于所述调节件的第二端的直径，所述第二调节件的第一端在径向上设置有过液孔，所述第二调节件的第二端在轴向上设置有第二盲孔，所述第一通孔、所述过液孔和所述第二盲孔连通。

可选地，所述调节杆包括第一调节部和第二调节部；

所述第一调节部的第一端与所述第一调节件的第二端连接，所述第一调节部的第二端与所述第二调节部的第一端连接，所述第一调节件的直径和所述第二调节部的第一端的直径均大于所述第一调节部的直径；

从所述第二调节部的第一端至所述第二调节部的第二端，所述第二调节部的直径依次减小，所述第二调节部的侧壁与所述固定套筒的内壁平行，所述第二调节部的长度大于所述固定套筒的长度，且所述第二调节部的第一端的直径大于所述固定套筒的第一端的内径。

可选地，所述调节杆的第一部分的直径大于所述调节杆的第二部分的直径，所述调节杆的第一部分的长度大于所述固定套筒的长度，从所述固定套筒的第一端至所述固定套筒的第二端，所述固定套筒的内壁上设置有深度逐渐减小的梯形螺纹槽。

可选地，从所述调节杆的第一端至所述调节杆的第二端，所述调节杆的侧壁上设置有外径逐渐减小的梯形螺纹，从所述固定套筒的第一端至所述固定套筒的第二端，所述固定套筒的内壁上设置有深度不变的梯形螺纹槽，所述梯形螺纹与所述梯形螺纹槽配合。

可选地，所述大压差分注多级调控配水器还包括：旋转套；

所述旋转套的内壁上设置有内螺纹，所述旋转体的外壁上设置有外螺纹，所述旋转套的内壁上的内螺纹与所述旋转体的外壁上的外螺纹配合连接。

可选地，所述大压差分注多级调控配水器还包括密封圈；

所述定位台中靠近所述旋转套的一端的外壁上设置有密封槽，所述密封圈位于所述密封槽内，且所述密封圈与所述主体座的内腔的腔壁接触。

可选地，所述主体座的侧壁上沿轴向设置有第二通孔，所述主体的侧壁上沿轴向设置有第三通孔，所述上接头的内腔和所述第三通孔均与所述第二通孔连通，所述第三通孔还与所述下接头的内腔连通，所述第二通孔的轴线与所述主体座的内腔的轴线平行。

本申请实施例提供的技术方案至少可以带来以下有益效果：在本申请实施例中，由于调节齿轮的内壁与旋转体的外壁连接，传动齿轮与调节齿轮啮合，调节芯杆的第一端位于主体座的侧壁上设置的第一盲孔内，传动齿轮套接在调节芯杆上，所以旋转体旋转时，调节齿轮、传动齿轮和调节芯杆会依次旋转。由于丝杠套筒位于第一盲孔内，丝杠套筒的外壁与第一盲孔的孔壁连接，丝杠套筒的内壁与调节芯杆的外壁螺纹连接，所以调节芯杆在旋转的同时会沿丝杠套筒的内壁上设置的螺纹上下移动，继而会带动第一调节件和调节杆上下移动。当调节芯杆从其所限定的最下端向最上端或者是从最上端向最下端旋转移动时，第一级节流机构中第一调节件与进液水嘴之间形成的进水孔隙、第二级节流机构中调节杆与固定套筒之间形成的过流间隙均逐渐增大或减小，以此减小或增大水力摩阻。由于当调节芯杆从其所限定的最下端向最上端或者是从最上端向最下端旋转移动时，通过第一级节流结构可以进行第一级注水量的调节，通过第二级节流机构可以进行第二级注水量的调节，且调节芯杆旋转移动至不同位置处时，第一级节流机构和第二级节流机构均可控制不同的过流间隙和水力摩阻，以调节控制不同的注水量，所以在第一级节流机构和第二级节流机构的两级调节作用下，可以减小注水压差的影响，使得注水量的调节更为精细，满足分注井、尤其大压差分注井精细注水的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的第一种大压差分注多级调控配水器的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的第二种大压差分注多级调控配水器的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的第三种大压差分注多级调控配水器的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的第一种调节杆和固定套筒的结构示意图；

图5是本申请实施例提供的第二种调节杆和固定套筒的结构示意图；

图6是本申请实施例提供的第三种调节杆和固定套筒的结构示意图；

图7是本申请实施例提供的大压差分注多级调控配水器的A-A截面结构示意图。

附图标记：

1：上接头，2：连接套筒，3：主体座，4：定位台，5：旋转体，6：调节芯杆，7：主体，8：下接头，9：丝杠套筒，10：调节齿轮，11：传动齿轮，12：第一调节件，13：调节杆，14：固定套筒，15：密封堵头，16：水嘴套，17：第二调节件，18：旋转套，19：密封圈，20：活塞杆，21：弹簧，31：第一盲孔，32：第二通孔，51：调节槽，71：第一通孔，131：第一调节部，132：第二调节部，141：第一限位键，161：调节水嘴，162：第二限位键，171：过液孔，172：第二盲孔，201：第二键槽，711：进液水嘴，712：出液口。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。

图1是本申请实施例提供的一种大压差分注多级调控配水器的结构示意图。参见图1，该大压差分注多级调控配水器包括：上接头1、连接套筒2、主体座3、定位台4、旋转体5、调节芯杆6、主体7、下接头8、丝杠套筒9、调节齿轮10、传动齿轮11、第一调节件12、调节杆13、固定套筒14和密封堵头15。连接套筒2的第一端与上接头1的第一端连接，且连接套筒2的内腔与上接头1的内腔连通，连接套筒2的第二端与主体7的第一端连接，主体7的第二端与下接头8的第一端连接；主体座3位于连接套筒2的内腔中，主体座3的第一端的端面与上接头1的第一端的端面接触，定位台4和旋转体5均位于主体座3的内腔内，定位台4的外壁与主体座3的内腔的腔壁连接，旋转体5位于定位台4下方，上接头1的内腔和旋转体5的内腔均与定位台4的内腔连通，旋转体5的内壁上设置有调节槽51，调节齿轮10的内壁与旋转体5的外壁连接。

主体座3的侧壁上沿轴向设置有第一盲孔31，第一盲孔31的轴线与主体座3的内腔的轴线平行，调节芯杆6的第一端和丝杠套筒9均位于第一盲孔31内，丝杠套筒9的外壁与第一盲孔31的孔壁连接，丝杠套筒9的内壁与调节芯杆6的外壁螺纹连接，传动齿轮11套接在调节芯杆6上，传动齿轮11的两个端面分别与主体座3的第二端的端面、主体7的第一端的端面接触，传动齿轮11与调节齿轮10啮合；主体7的内腔与旋转体5的内腔连通，主体7的侧壁上沿轴向设置有第一通孔71，第一通孔71与第一盲孔31连通，第一调节件12、调节杆13、固定套筒14和密封堵头15均位于第一通孔71内，第一调节件12的第一端与调节芯杆6的第二端连接，第一调节件12的第二端与调节杆13的第一端连接，固定套筒14套设在调节杆13上，固定套筒14与调节杆13之间具有间隙，第一调节件12的侧壁和固定套筒14的外壁均与第一通孔71的孔壁接触，第一通孔71的孔壁上设置有进液水嘴711和出液口712，进液水嘴711分别与主体7的内腔和第一通孔71连通，出液口712与第一通孔71连通，密封堵头15的侧壁与第一通孔71的孔壁连接，密封堵头15的第一端的端面与下接头8的第一端的端面接触。

需要说明的是，连接套筒2的第一端与上接头1的第一端之间的连接方式、连接套筒2的第二端与主体7的第一端之间的连接方式、主体7的第二端与下接头8的第一端之间的连接方式均可以为螺纹连接等。

另外，主体座3的外径可以根据连接套筒2的内径来设置，只要保证主体座3恰好可以位于连接套筒2的内腔中，且主体座3的外壁与连接套筒2的内腔的腔壁之间没有间隙即可。定位台4用于对测调仪器进行定位，定位台4的外径和旋转体5的外径均可以根据主体座3的内径来设置，只要保证定位台4和旋转体5恰好可以位于主体座3的内腔中，且定位台4的外壁与主体座3的内腔的腔壁恰好可以连接即可。其中，定位台4的外壁与主体座3的内腔的腔壁之间的连接方式可以为螺纹连接等。

另外，旋转体5的内壁上设置的调节槽51的尺寸可以根据测调仪的测调臂的头部的尺寸来设置，只要保证测调仪坐于定位台4上，旋转测调仪时，测调仪的测调臂可以卡进调节槽51内即可。调节槽51可以从旋转体5的内壁不贯穿至旋转体5的外壁，也可以从旋转体5的内壁贯穿至旋转体5的外壁。调节槽51的数量可以为两个、四个等偶数个，这些调节槽51可以在旋转体5的内壁上均匀分布，这样，可以便于测调臂快速且顺利地卡进调节槽51内。

另外，调节齿轮10的内壁与旋转体5的外壁之间的连接方式可以为焊接、螺纹连接等。

丝杠套筒9的外径可以略小于第一盲孔31的孔径，丝杠套筒9的内径可以略大于调节芯杆6的直径，只要保证丝杠套筒9可以位于第一盲孔31内，且调节芯杆6穿过丝杠套筒9后能与丝杠套筒9可以进行连接即可。

为了在便于装配的同时，实现丝杠套筒9的外壁与第一盲孔31的孔壁之间的连接，可以在主体座3的外壁上设置一个通孔，在丝杠套筒9的外壁上设置一个与这个通孔的位置相对的盲孔，将定位销钉的第一端穿过这个通孔后位于这个盲孔内，以实现丝杠套筒9的外壁与第一盲孔31的孔壁之间的连接。丝杠套筒9的内壁上可以设置有内螺纹，调节芯杆6的侧壁上靠近调节芯杆6的第一端的部位上可以设置有外螺纹，外螺纹的长度大于内螺纹的长度，只要保证当调节芯杆6旋转移动至其所限定的最上端时，外螺纹的最下端恰好与内螺纹的最上端接触，以及保证当调节芯杆6旋转移动至其所限定的最下端时，外螺纹的最上端恰好与内螺纹的最下端接触即可。

为了实现传动齿轮11套接在调节芯杆6上，沿传动齿轮11的轴向，在传动齿轮11的内壁上可以设置有一个贯穿传动齿轮11的两个端面的凹槽，相应地，沿调节芯杆6的轴向，在调节芯杆的侧壁上可以设置有一个传动键，这个传动键的宽度可以略小于这个凹槽的槽宽，这个传动键的长度可以大于这个凹槽的长度，只要保证该大压差分注多级调控配水器在使用过程中，这个传动键中始终有一部分可以位于这个凹槽中，传动齿轮11始终可以通过这个传动键带动调节芯杆6进行旋转即可。

另外，第一调节件12的第一端与调节芯杆6的第二端之间的连接方式、第一调节件12的第二端与调节杆13的第一端之间的连接方式均可以为焊接、螺纹连接等。固定套筒14套设在调节杆13上，且固定套筒14的内径可以略大于调节杆13的直径，只要保证固定套筒14套设在调节杆13上之后，固定套筒14与调节杆13之间具有较小的过流间隙即可。其中，固定套筒14与调节杆13之间的过流间隙可以随着调节杆13的向上移动而增大，随着调节杆13的向下移动而减小。

需要说明的是，第一调节件12的直径和固定套筒14的外径均可以略小于第一通孔71的孔径，只要保证第一调节件12和固定套筒14位于第一通孔71内之后，第一调节件12的侧壁和固定套筒14的外壁均恰好可以与第一通孔71的孔壁接触即可。另外，调节杆13中位于第一调节件12的第二端的端面与固定套筒14的第一端的端面之间的部分的直径小于第一调节件12的直径，也小于固定套筒14的内径。如此，第一调节件12的第二端的端面、第一通孔71的孔壁、调节杆13与固定套筒14的第一端的端面之间将形成一个水流能够通过的空间，为了方便说明，将这个空间称为第一空间。另外，在第一通孔71的孔壁上设置有进液水嘴，主体7的内腔和第一通孔71均与进液水嘴711连通，该进液水嘴711的长度可以等于第一调节件12的长度。这样，由上述的第一调节件12和第一通孔71的孔壁上的进液水嘴711可以形成第一级节流机构。由于固定套筒14与调节杆13之间具有可以变化的过流间隙，因此，固定套筒14与调节杆13可以形成第二级节流机构。其中，当调节芯杆6旋转移动至其所限定的最下端时，第一调节件12的侧壁可以恰好完全堵住进液水嘴711，使第一调节件12与进液水嘴711之间的进水孔隙达到最小，不会有水从该进水孔隙流进第一空间，从而使该大压差分注多级调控配水器处于大节流状态；当调节芯杆6旋转移动至其所限定的最上端时，第一调节件12的侧壁不会堵住进液水嘴711，使第一调节件12与进液水嘴711之间的进水孔隙达到最大，从而使该大压差分注多级调控配水器处于无节流状态；在调节芯杆6从其所限定的最下端向最上端或者是从最上端向最下端旋转移动的过程中，第一级节流机构中第一调节件12与进液水嘴711之间形成的进水孔隙逐渐增大或减小，可以起到第一级注水量调节的作用。当水流入第一空间之后，随着调节杆13向上或向下移动，第二级节流机构中固定套筒14与调节杆13之间的过流间隙将增大或减小，从而起到第二级注水量调节作用。

再者，出液口712与第一通孔71连通，且进液水嘴711位于出液口712的上方。为了提高调节出的注水量的精细度，进液水嘴711和出液口712的形状均可以设置为长条状。

最后，密封堵头15的直径可以略小于第一通孔71的孔径，密封堵头15的侧壁与第一通孔71的孔壁之间的连接方式可以为螺纹连接等。密封堵头15用于起密封作用，避免流入第一通孔71的水流至下接头8的内腔。

在实际应用中，装配好该大压差分注多级调控配水器后，可以旋转移动调节芯杆6，使调节芯杆6、第一调节件12和调节杆13均处于其所限定的最下端之后，将该大压差分注多级调控配水器下入井内适当的位置。将测调仪器通过电缆下至该大压差分注多级调控配水器所在的井内，当测调仪器坐于定位台4上时，测调仪器的测调臂将卡在旋转体5的内壁上，通过测调仪器的电机驱动测调臂略微旋转，直至测调臂卡进旋转体5的内壁上设置的调节槽51内。之后，电机驱动测调臂继续旋转时，会带动旋转体5旋转。由于调节齿轮10的内壁与旋转体5的外壁连接，传动齿轮11与调节齿轮10啮合，传动齿轮11套接在调节芯杆6上，所以旋转体5旋转时，会带动调节齿轮10、传动齿轮11和调节芯杆6依次旋转。由于丝杠套筒9的内壁与调节芯杆6的外壁螺纹连接，所以调节芯杆6在旋转的同时会沿丝杠套筒9的内壁上设置的螺纹向上或向下移动，继而会带动第一调节件12和调节杆13向上或向下旋转移动。其中，当调节芯杆6带动第一调节件12、调节杆13向上移动时，第一级节流机构中第一调节件12与进液水嘴711之间形成的进水孔隙、第二级节流机构中调节杆13与固定套筒14之间形成的过流间隙均逐渐增大，水流逐渐增大。当调节芯杆6移动到所能到达的最上端时，第一级节流机构中第一调节件12与进液水嘴711之间的进水孔隙以及第二级节流机构中调节杆13与固定套筒14之间的过流间隙达到最大，此时大压差分注多级调控配水器处于无节流状态。当调节芯杆6带动第一调节件12、调节杆13向下移动时，第一级节流机构中第一调节件12与进液水嘴711之间形成的进水孔隙、第二级节流机构中调节杆13与固定套筒14之间形成的过流间隙均逐渐减小，水流逐渐减小。当调节芯杆6移动到所能达到的最下端时，第一调节件12与进液水嘴711之间的进水孔隙达到最小，此时大压差分注多级调控配水器处于大节流状态。由此可见，本申请实施例中通过第一级节流结构可以进行第一级注水量的调节，通过第二级节流机构可以进行第二级注水量的调节，且调节芯杆6旋转移动至不同位置处时，第一级节流机构和第二级节流机构均可控制不同的水力摩阻及节流效果，所以在第一级节流机构和第二级节流机构的两级调节作用下，减小了注水压差的影响，使得注水量的调节更为精细，满足分注井、尤其大压差分注井精细注水的要求。

当将进水孔隙和过流间隙调至合适的大小时，可以使电机停止运转，完成对注水量的调控。当将注水量调控好之后，注入该大压差分注多级调控配水器内的水将会经过上接头1的内腔、定位台4的内腔、旋转体5的内腔和该进水孔隙流至第一空间，然后经过该过流孔隙流至固定套筒14的第二端的端面、第一通孔71的孔壁与密封堵头15的第二端的端面之间形成的空间(第二空间)中，之后从出液口712流出至油层，实现对油层精确注水。

由于当调节芯杆6旋转移动至其所限定的最上端时，该进水孔隙和过流间隙均调至最大，这种情况下，该大压差分注多级调控配水器处于无节流开放状态，可以适用于为渗透率极低的油层注水，当调节芯杆6旋转移动至其所限定的最下端时，该进水孔隙和过流间隙均调至最小，这种情况下，该大压差分注多级调控配水器处于大节流关闭状态，停止为油层注水，当调节芯杆6从其所限定的最下端向最上端或者是从最上端向最下端旋转移动时，第一级节流机构中第一调节件12与进液水嘴711之间形成的进水孔隙、第二级节流机构中调节杆13与固定套筒14之间形成的过流间隙均逐渐增大或减小，减小或增大水力摩阻，以此控制调节出不同的注水量，因此，该大压差分注多级调控配水器可以适用于对不同渗透率的油层进行注水。

可选地，如图2所示，固定套筒14的外壁上可以设置有第一限位键141，第一通孔71的孔壁上可以设置有第一键槽，第一限位键141位于第一键槽内。

需要说明的是，固定套筒14和第一限位键141可以是一体成型，也可以是分别成型之后，将第一限位键141焊接在固定套筒14的外壁上。第一键槽的宽度可以略大于第一限位键141的宽度，只要保证第一限位键141可以位于第一键槽内即可。

值得说明的是，通过在固定套筒14的外壁上设置第一限位键141以及在第一通孔71的孔壁上设置第一键槽，可以避免在调节杆13旋转移动的过程中，固定套筒14发生旋转。

可选地，如图2所示，该大压差分注多级调控配水器还可以包括：水嘴套16。水嘴套16位于第一通孔71内，第一通孔71的孔壁上设置有第一外沿，水嘴套16的第一端的端面中的一部分与第一外沿接触，水嘴套16的第一端的端面中的另一部分与第一限位键141的端面接触，水嘴套16的第二端的端面与密封堵头15的第二端的端面接触；水嘴套16的侧壁上设置有调节水嘴161，第一通孔71和出液口712通过调节水嘴161连通。

需要说明的是，水嘴套16可以是空心柱状体结构，水嘴套16的外径可以略小于第一通孔71的孔径，只要保证水嘴套16恰好位于第一通孔71内之后，水嘴套16的外壁与第一通孔71的孔壁接触即可。另外，为了便于精细调节注水量，调节水嘴161的形状可以设置为长条状。

值得说明的是，当将水嘴套16设置在密封堵头15与固定套筒14之间时，水嘴套16的第一端的端面中的一部分可以与第一通孔71的孔壁上设置的第一外沿接触，水嘴套16的第一端的端面中的另一部分可以与固定套筒14上设置的第一限位键141的端面接触，由此，水嘴套16可以起到限制固定套筒14在轴向上的位置的作用。

可选地，如图2所示，该大压差分注多级调控配水器还可以包括：第二调节件17。第二调节件17位于第一通孔71内，第二调节件17的外壁与第一通孔71的孔壁接触，第二调节件17的第一端与调节杆13的第二端连接，第二调节件17的第一端的直径小于第二调节件17的第二端的直径，第二调节件17的第一端在径向上设置有过液孔171，第二调节件17的第二端在轴向上设置有第二盲孔172，第一通孔71、过液孔171和第二盲孔172连通。

需要说明的是，第二调节件17的第一端与调节杆13的第二端之间的连接方式可以为焊接、螺纹连接等。第二调节件17的第一端的直径小于第二调节件17的第二端的直径，当第二调节件17位于第一通孔71内之后，第二调节件17的外壁中靠近第二调节件17的第二端的部分会与第一通孔71的孔壁接触。

另外，第二调节件17的第一端在径向上设置的过液孔171可以是盲孔，也可以通孔，只要保证过液孔171、第一通孔71和第二盲孔172连通即可。过液孔171的数量可以为1个，也可以为多个，当过液孔171的数量为多个时，第一通孔71和第二盲孔172均与这多个过液孔171连通。

值得说明的是，将过液孔171设置在第二调节件17的第一端的径向上，可以改变流至第一空间中水的流向，延长了水的行程。第二调节件17的第二端和调节水嘴161之间形成了该大压差分注多级调控配水器的第三级节流结构，流至第一空间的水在经过第二级节流机构中调节杆13与固定套筒14之间的过流间隙之后，流至固定套筒14的第二端的端面、水嘴套16的内壁和第二调节件17的第一端的端面之间形成的空间(第三空间)中，然后经过过液孔171和第二盲孔172之后，流至第二调节件17的第二端的端面、水嘴套16的内壁和密封堵头15的第二端的端面之间形成的空间(第四空间)中，最后经过第二调节件17的第二端与调节水嘴161之间的注水孔隙流至出液口712，继而从出液口712注入油层。由于在经过第一级节流机构和第二级节流机构的两级调节作用之后，可以通过第三级节流机构进行第三级注水量的调节，所以该大压差分注多级调控配水器进一步减小了注水压差的影响，使得注水量的调节更为精细，满足分注井、尤其大压差分注井精细注水的要求。

可选地，如图3所示，该大压差分注多级调控配水器还可以包括：活塞杆20和弹簧21。活塞杆20位于第一通孔71内，活塞杆20的第一端位于第二盲孔172内，活塞杆20的第二端的侧壁与第一通孔71的孔壁接触，活塞杆20的第二端在轴向上设置有第三盲孔，密封堵头15的第二端在轴向上设置有第四盲孔，弹簧21的第一端与第三盲孔的底部接触，弹簧21的第二端与第四盲孔的底部接触。

需要说明的是，活塞杆20的直径可以略小于第二盲孔172的孔径，只要保证活塞杆20的第一端恰好可以位于第二盲孔172内即可。为了便于第二调节件17相对于活塞杆20上下移动，活塞杆20的第一端的端面可以设置为锥面，这样，可以起到很好的引导进入的作用，当第二调节件17向下移动时活塞杆20的第一端可以顺利进入第二盲孔172内。活塞杆20的第二端的直径可以略小于第一通孔71的孔径，只要保证活塞杆20恰好可以位于第一通孔71内，且活塞杆20的第二端的侧壁恰好可以与第一通孔71的孔壁接触即可。由上述的第二盲孔172和活塞杆20的第一端的端面可以形成第四级节流机构。

另外，第三盲孔和第四盲孔的孔径可以相等。弹簧21的外径可以略小于第三盲孔的孔径，只要保证弹簧21的第一端恰好可以位于第三盲孔内，弹簧21的第二端恰好可以位于第四盲孔内即可。弹簧21的自然长度可以根据第三盲孔的底部与第四盲孔的底部之间的最大距离来设置，只要保证弹簧21的第一端可以始终与第三盲孔的底部接触，且弹簧21的第二端可以始终与第四盲孔的底部接触即可。

值得注意的是，当第二调节件17处于其所限定的最上端时，活塞杆20的第一端不位于第二盲孔172内，且活塞杆20的第二端与密封堵头15的第二端不接触。在不注水的情况下，当第二调节件17移动到其所限定的最下端过程中，由于活塞杆20的第一端的直径可以略小于第二盲孔172的孔径，所以第二调节件17可以在活塞杆20的位置保持不变的情况下，相对于活塞杆20向下移动，此时，不压缩弹簧21。当第二调节件17移动至其所限定的最下端时，活塞杆20的第一端可以位于第二盲孔172内。

值得说明的是，注水时，当第二调节件17从其所限定的最上端向最下端移动的过程中，第二调节件17逐渐向活塞杆20的第一端的方向移动，位于第二盲孔172内的水会对活塞杆20的第一端产生冲击力，在该冲击力的作用下，活塞杆20会压缩弹簧21后向下移动，这样，即便第二调节件17继续向下移动，活塞杆20的第一端的端面也会与第二盲孔172之间保持有一个过流间隙，流至第二盲孔172内的水将会经过这个过流间隙之后，从出液口712流出至油层。其中，第二盲孔172内的水的水流速度越快，产生的冲击力越大，越容易克服弹簧21的阻力推动活塞杆20向下移动，此时，弹簧21的压缩变形越大，产生的反作用力也越大，这会反过来迫使第二盲孔172内的水的流速降低，由此，起到了第四级调节注水量的作用。由于在经过第一级节流机构、第二级节流机构和第三级节流机构的三级调节作用之后，还可以进一步通过第四级节流机构进行第四级注水量的调节，所以该大压差分注多级调控配水器有效减小了超大注水压差的影响，使得注水压差调节范围更大、注水量的调节更为精细，满足超大压差分注井精细注水的要求。

可选地，为了使活塞杆20只能沿水嘴套16的轴向移动，不能相对于水嘴套16旋转，如图3所示，水嘴套16的内壁上可以设置有第二限位键162，活塞杆20的第二端的侧壁上可以设置有第二键槽201，第二限位键162位于第二键槽201内，第二键槽201的长度大于第二限位键162的长度，第二键槽201的宽度等于第二限位键162的宽度；其中，第二键槽201的长度是指第二键槽201在活塞杆20的轴向上的长度，第二限位键162的长度是指第二限位键162在水嘴套16的轴向上的长度。

需要说明的是，水嘴套16和第二限位键162可以是一体成型，也可以是分别成型之后，将第二限位键162焊接在水嘴套16的内壁上。

另外，第二限位键162用于当第二限位键162位于第二键槽201时，限制活塞杆20相对于水嘴套16转动，但不限制活塞杆20沿水嘴套16的轴向移动，因此，第二键槽201的宽度可以略大于第二限位键162的宽度，第二键槽201的长度可以大于第二限位键162的长度，这样，第二限位键162恰好可以位于第二键槽201内，实现第二键槽201对第二限位键162的周向限位作用。当然，为了便于安装，通常在加工第二限位键162时会在第二限位键162上加工倒角，这种情况下，第二键槽201的宽度可以等于第二限位键162的宽度，只要能保证第二限位键162恰好可以位于第二键槽201内即可。其中，第二限位键162的形状可以是球状，第二键槽201的形状可以是长条状。

在本申请实施例中的固定套筒14和调节杆13形成了第二级节流机构。其中，为了使得固定套筒14与调节杆13之间的过水间隙可以随着调节杆13的上下移动而增大或减小，该第二级节流机构可以通过以下三种结构中的任一种来实现：

第一种结构：如图4所示，调节杆13包括第一调节部131和第二调节部132。第一调节部131的第一端与第一调节件12的第二端连接，第一调节部131的第二端与第二调节部132的第一端连接，第一调节件12的直径和第二调节部132的第一端的直径均大于第一调节部131的直径；从第二调节部132的第一端至第二调节部132的第二端，第二调节部132的直径依次减小，第二调节部132的侧壁与固定套筒14的内壁平行，第二调节部132的长度大于固定套筒14的长度，且第二调节部132的第一端的直径大于固定套筒14的第一端的内径。

需要说明的是，第一调节部131的第一端与第一调节件12的第二端之间的连接方式、第一调节部131的第二端与第二调节部132的第一端之间的连接方式均可以为焊接、螺纹连接等。

值得说明的是，由于从第二调节部132的第一端至第二调节部132的第二端，第二调节部132的直径依次减小，第二调节部132的侧壁与固定套筒14的内壁平行，第二调节部132的第一端的直径大于固定套筒14的第一端的内径，且由于在该大压差分注多级调控配水器正常使用过程中，固定套筒14既不会旋转也不会上下移动，所以当调节杆13移动至其所限定的最下端时，第二调节部132的侧壁可以与固定套筒14的内壁紧密贴合，此时不会有水从第二调节部132的侧壁与固定套筒14的内壁之间流过，使得该大压差分注多级调控配水器处于大节流状态；当调节杆13从其所限定的最下端向最上端旋转移动的过程中，第二调节部132的侧壁与固定套筒14的内壁之间将会有过流间隙，且该过流间隙将随着调节杆13的向上旋转移动而逐渐增大，此时流进第一空间的水将会从第二调节部132的侧壁与固定套筒14的内壁之间的过流间隙流过，且过流间隙越大，水力摩阻越小，水将越容易流过。由此，第二级节流机构可以实现对第一级节流机构调节之后的水的第二级调节，减小了注水压差的影响。

第二种结构：如图5所示，调节杆13的第一部分的直径大于调节杆13的第二部分的直径，调节杆13的第一部分的长度大于固定套筒14的长度，从固定套筒14的第一端至固定套筒14的第二端，固定套筒14的内壁上设置有深度逐渐减小的梯形螺纹槽。

需要说明的是，调节杆13的第一部分为调节杆13中靠近第一调节件12的部分，调节杆13的第二部分为调节杆13中远离第一调节件12的部分。调节杆13的第一部分的直径可以略小于固定套筒14的内径。

值得说明的是，从固定套筒14的第一端至固定套筒14的第二端，在固定套筒14的内壁上设置深度逐渐减小的梯形螺纹槽，可以延长水从调节杆13与固定套筒14之间的过流间隙流过时的行程，流至第一空间中的水需要从梯形螺纹槽与调节杆13之间的间隙螺旋流动。当调节杆13移动至其所限定的最下端时，没有水会流进第一空间，也就不会有水从调节杆13与固定套筒14之间的过流间隙流过，使得该大压差分注多级调控配水器处于大节流状态；当调节杆13从其所限定的最下端向最上端旋转移动的过程中，由于调节杆13的第一部分的直径大于调节杆13的第二部分的直径，所以当调节杆13向上旋转移动到一定程度时，调节杆13的第二部分将开始位于固定套筒14内，此时，调节杆13与固定套筒14之间的过流间隙将逐渐增大，流进第一空间的水将会较为容易地从调节杆13与固定套筒14之间的过流间隙流过，且过流间隙越大，水力摩阻越小，水将越容易流过。由此，第二级节流机构可以实现对第一级节流机构调节之后的水的第二级调节，减小了注水压差的影响。

第三种结构：如图6所示，从调节杆13的第一端至调节杆13的第二端，调节杆13的侧壁上设置有外径逐渐减小的梯形螺纹，从固定套筒14的第一端至固定套筒14的第二端，固定套筒14的内壁上设置有深度不变的梯形螺纹槽，梯形螺纹与梯形螺纹槽配合。

值得说明的是，由于调节杆13的侧壁上设置的梯形螺纹的外径逐渐减小，固定套筒14的内壁上设置的梯形螺纹槽的深度不变，所以当调节杆13从其所限定的最下端向最上端旋转移动的过程中，调节杆13与固定套筒14之间的过流间隙将逐渐增大，流进第一空间的水将会较为容易地从调节杆13与固定套筒14之间的过流间隙流过，且过流间隙越大，水力摩阻越小，水将越容易流过。由此，第二级节流机构可以实现对第一级节流机构调节之后的水的第二级调节，减小了注水压差的影响。

可选地，如图2所示，该大压差分注多级调控配水器还可以包括：旋转套18。旋转套18的内壁上设置有内螺纹，旋转体5的外壁上设置有外螺纹，旋转套18的内壁上的内螺纹与旋转体5的外壁上的外螺纹配合连接。

需要说明的是，旋转套18可以是空心柱状体结构，旋转套18的内径可以略大于旋转体5的外径，旋转套18的外径可以略小于主体座3的内腔的腔径，只要保证旋转套18恰好套设在旋转体5上之后，旋转套18的内壁与旋转体5的外壁可以进行螺纹连接即可。

值得说明的是，在调节槽51从旋转体5的内壁贯穿至旋转体5的外壁的情况下，将旋转套18的内壁与旋转体5的外壁进行螺纹连接，这样，当测调仪器的测调臂卡进调节槽51之后，测调臂的外缘将会被旋转套18的内壁限制在调节槽51内，而不会穿过调节槽51之后伸出至旋转套18的外壁之外，与主体座3的内腔的腔壁接触，从而当测调臂在电机驱动下转动时，不会与主体座3的内腔的腔壁发生摩擦，避免了摩擦带来的能量损耗。

可选地，如图2所示，该大压差分注多级调控配水器还可以包括密封圈19。定位台4中靠近旋转套18的一端的外壁上设置有密封槽，密封圈19位于密封槽内，且密封圈19与主体座3的内腔的腔壁接触。

需要说明的是，密封槽的深度可以根据密封圈19的壁厚来设置，只要保证密封圈19位于密封槽内后，密封圈19的内壁恰好可以与密封槽的底部紧密贴合，密封圈19的外壁恰好可以与主体座3的内腔的腔壁紧密贴合即可。密封槽的数量与密封圈19的数量相等，密封槽的数量可以为一个或多个，相应地，密封圈19的数量也可以为一个或多个，至少一个密封圈19可以一一位于至少一个密封槽中，且该至少一个密封圈19均与主体座3的内腔的腔壁贴合。

值得说明的是，密封圈19位于密封槽内，且密封圈19与主体座3的内腔的腔壁接触，这样，可以实现定位台4的外壁与主体座3的内腔的腔壁之间的密封。由此，该大压差分注多级调控配水器以外的水或杂质不会从定位台4的外壁与主体座3的内腔的腔壁之间的缝隙流入该大压差分注多级调控配水器。

值得注意的是，如图2所示，在上接头1的第一端的外壁与连接套筒2的第一端的内壁之间、主体座3的外壁与连接套筒2的内壁之间、连接套筒2的第二端的内壁与主体7的第一端的外壁之间、固定套筒14的外壁与第一通孔71的孔壁之间、水嘴套16的外壁与第一通孔71的孔壁之间、第二调节件17的外壁与水嘴套16的内壁之间、主体7的第二端的外壁与下接头8的第一端的内壁之间、密封堵头15的侧壁与第一通孔71的孔壁之间均可以通过密封圈19来密封。具体的密封槽和密封圈19的设置方式可以参考上面的描述，此处不再赘述。

可选地，图7为图1、图2和图3实施例提供的大压差分注多级调控配水器中A-A截面的结构示意图，如图7所示，主体座3的侧壁上沿轴向设置有第二通孔32，主体7的侧壁上沿轴向设置有第三通孔(图中未示出)，上接头1的内腔和第三通孔均与第二通孔32连通，第三通孔还与下接头8的内腔连通，第二通孔32的轴线与主体座3的内腔的轴线平行。

需要说明的是，第二通孔32的数量可以根据主体座3的壁厚来设置，例如，第二通孔32的数量可以为1个、2个等。第三通孔的数量可以根据主体7的壁厚和第二通孔32的数量来设置，例如，当第二通孔32的数量为1个时，第三通孔的数量可以为1个，此时，互相连通的这个第二通孔32和第三通孔可以形成一个桥式过流通道；当第二通孔32的数量为2个时，第三通孔的数量可以为2个，此时，一个第二通孔32与一个第三通孔连通，可以形成一个桥式过流通道，另一个第二通孔32与另一个第三通孔连通，可以形成另一个桥式过流通道。

在实际应用中，一个注水层可以分配一个大压差分注多级调控配水器，多个注水层对应的多个大压差分注多级调控配水器可以通过分注管柱连接起来之后，下至井内合适的位置。在将大压差分注多级调控配水器下入井内时，可以将大压差分注多级调控配水器的调节芯杆6、第一调节件12、调节杆13和第二调节件17等旋转移动至所限定的最下端，也即，使大压差分注多级调控配水器处于关闭状态，以便于分注管柱加压坐封和锚定。

当对某个大压差分注多级调控配水器进行注水量调配时，将测调仪器通过电缆下放至这个大压差分注多级调控配水器中的定位台4上，当测调仪器的测调臂卡进调节槽51后，测调仪器的电机驱动测调臂正向旋转时，旋转体5和调节齿轮10将依次进行正向旋转，传动齿轮11随着调节齿轮10的正向旋转将进行反向旋转，继而传动齿轮11带动调节芯杆6进行反向旋转。在丝杠套筒9与调节芯杆6的螺纹连接的条件下，调节芯杆6将向上进行旋转移动，同时带动第一调节件12、调节杆13和第二调节件17均缓慢向上旋转移动。此时，第一级节流机构中第一调节件12与进液水嘴711之间形成的进水孔隙、第二级节流机构中调节杆13与固定套筒14之间形成的过流间隙、第四级节流机构中活塞杆20的第一端与第二盲孔172之间形成的过流间隙、第三级节流机构中第二调节件17与调节水嘴161之间形成的注水孔隙均将缓慢增大，在第一级节流机构、第二级节流机构、第三级节流机构和第四级节流机构的综合调控下，实现对不同渗透层注水量的精细调配。

当对分注管柱上某个封隔器进行验封时，将验封仪器通过电缆下入这个封隔器下部的大压差分注多级调控配水器中主体7的内腔中，验封仪器会将这个大压差分注多级调控配水器中主体7的内腔完全封堵，此时，从这个大压差分注多级调控配水器中上接头1的内腔流下来的水将不能经过主体7的内腔流下去，流至位于这个大压差分注多级调控配水器下方的大压差分注多级调控配水器中。但是，由于本申请提供的大压差分注多级调控配水器中，主体座3的侧壁上沿轴向设置有第二通孔32，主体7的侧壁上沿轴向设置有第三通孔，且上接头1的内腔、第三通孔、第二通孔32和下接头8的内腔连通，所以即便是在对这个大压差分注多级调控配水器上部的封隔器进行验封，流入这个大压差分注多级调控配水器中上接头1的内腔中的水也会从第二通孔32和第三通孔形成的桥式过流通道流至下接头8的内腔，继而流至位于这个大压差分注多级调控配水器下方的大压差分注多级调控配水器中。由此，不改变下方的大压差分注多级调控配水器正常配水状态，避免了对分注管柱验封结果的干扰。

在本申请实施例中，由于调节齿轮10的内壁与旋转体5的外壁连接，传动齿轮11与调节齿轮10啮合，调节芯杆6的第一端位于主体座3的侧壁上设置的第一盲孔31内，传动齿轮11套接在调节芯杆6上，所以旋转体5旋转时，调节齿轮10、传动齿轮11和调节芯杆6会依次旋转。由于丝杠套筒9位于第一盲孔31内，丝杠套筒9的外壁与第一盲孔31的孔壁连接，丝杠套筒9的内壁与调节芯杆6的外壁螺纹连接，所以调节芯杆6在旋转的同时会沿丝杠套筒9的内壁上设置的螺纹上下移动，继而会带动第一调节件12和调节杆13上下移动。当调节芯杆6从其所限定的最下端向最上端或者是从最上端向最下端旋转移动时，第一级节流机构中第一调节件12与进液水嘴711之间形成的进水孔隙、第二级节流机构中调节杆13与固定套筒14之间形成的过流间隙均逐渐增大或减小。由于当调节芯杆6从其所限定的最下端向最上端或者是从最上端向最下端旋转移动时，通过第一级节流结构可以进行第一级注水量的调节，通过第二级节流机构可以进行第二级注水量的调节，且调节芯杆6旋转移动至不同位置处时，第一级节流机构和第二级节流机构均可控制不同的水力摩阻及节流效果，所以在第一级节流机构和第二级节流机构的两级调节作用下，减小了注水压差的影响，使得注水量的调节更为精细，满足分注井、尤其大压差分注井精细注水的要求。

以上所述仅为本申请的可选实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种大压差分注多级调控配水器，其特征在于，所述大压差分注多级调控配水器包括：上接头(1)、连接套筒(2)、主体座(3)、定位台(4)、旋转体(5)、调节芯杆(6)、主体(7)、下接头(8)、丝杠套筒(9)、调节齿轮(10)、传动齿轮(11)、第一调节件(12)、调节杆(13)、固定套筒(14)和密封堵头(15)；

所述连接套筒(2)的第一端与所述上接头(1)的第一端连接，且所述连接套筒(2)的内腔与所述上接头(1)的内腔连通，所述连接套筒(2)的第二端与所述主体(7)的第一端连接，所述主体(7)的第二端与所述下接头(8)的第一端连接；

所述主体座(3)位于所述连接套筒(2)的内腔中，所述主体座(3)的第一端的端面与所述上接头(1)的第一端的端面接触，所述定位台(4)和所述旋转体(5)均位于所述主体座(3)的内腔内，所述定位台(4)的外壁与所述主体座(3)的内腔的腔壁连接，所述旋转体(5)位于所述定位台(4)下方，所述上接头(1)的内腔和所述旋转体(5)的内腔均与所述定位台(4)的内腔连通，所述旋转体(5)的内壁上设置有调节槽(51)，所述调节齿轮(10)的内壁与所述旋转体(5)的外壁连接；

所述主体座(3)的侧壁上沿轴向设置有第一盲孔(31)，所述第一盲孔(31)的轴线与所述主体座(3)的内腔的轴线平行，所述调节芯杆(6)的第一端和所述丝杠套筒(9)均位于所述第一盲孔(31)内，所述丝杠套筒(9)的外壁与所述第一盲孔(31)的孔壁连接，所述丝杠套筒(9)的内壁与所述调节芯杆(6)的外壁螺纹连接，所述传动齿轮(11)套接在所述调节芯杆(6)上，所述传动齿轮(11)的两个端面分别与所述主体座(3)的第二端的端面、所述主体(7)的第一端的端面接触，所述传动齿轮(11)与所述调节齿轮(10)啮合；

所述主体(7)的内腔与所述旋转体(5)的内腔连通，所述主体(7)的侧壁上沿轴向设置有第一通孔(71)，所述第一通孔(71)与所述第一盲孔(31)连通，所述第一调节件(12)、所述调节杆(13)、所述固定套筒(14)和所述密封堵头(15)均位于所述第一通孔(71)内，所述第一调节件(12)的第一端与所述调节芯杆(6)的第二端连接，所述第一调节件(12)的第二端与所述调节杆(13)的第一端连接，所述固定套筒(14)套设在所述调节杆(13)上，所述固定套筒(14)与所述调节杆(13)之间具有间隙，所述第一调节件(12)的侧壁和所述固定套筒(14)的外壁均与所述第一通孔(71)的孔壁接触，所述第一通孔(71)的孔壁上设置有进液水嘴(711)和出液口(712)，所述进液水嘴(711)分别与所述主体(7)的内腔和所述第一通孔(71)连通，所述出液口(712)与所述第一通孔(71)连通，所述密封堵头(15)的侧壁与所述第一通孔(71)的孔壁连接，所述密封堵头(15)的第一端的端面与所述下接头(8)的第一端的端面接触。

2.如权利要求1所述的大压差分注多级调控配水器，其特征在于，所述固定套筒(14)的外壁上设置有第一限位键(141)，所述第一通孔(71)的孔壁上设置有第一键槽，所述第一限位键(141)位于所述第一键槽内。

3.如权利要求2所述的大压差分注多级调控配水器，其特征在于，所述大压差分注多级调控配水器还包括：水嘴套(16)；

所述水嘴套(16)位于所述第一通孔(71)内，所述第一通孔(71)的孔壁上设置有第一外沿，所述水嘴套(16)的第一端的端面中的一部分与所述第一外沿接触，所述水嘴套(16)的第一端的端面中的另一部分与所述第一限位键(141)的端面接触，所述水嘴套(16)的第二端的端面与所述密封堵头(15)的第二端的端面接触；

所述水嘴套(16)的侧壁上设置有调节水嘴(161)，所述第一通孔(71)和所述出液口(712)通过所述调节水嘴(161)连通。

4.如权利要求1所述的大压差分注多级调控配水器，其特征在于，所述大压差分注多级调控配水器还包括：第二调节件(17)；

所述第二调节件(17)位于所述第一通孔(71)内，所述第二调节件(17)的外壁与所述第一通孔(71)的孔壁接触，所述第二调节件(17)的第一端与所述调节杆(13)的第二端连接，所述第二调节件(17)的第一端的直径小于所述第二调节件(17)的第二端的直径，所述第二调节件(17)的第一端在径向上设置有过液孔(171)，所述第二调节件(17)的第二端在轴向上设置有第二盲孔(172)，所述第一通孔(71)、所述过液孔(171)和所述第二盲孔(172)连通。

5.如权利要求4所述的大压差分注多级调控配水器，其特征在于，所述大压差分注多级调控配水器还包括：活塞杆(20)和弹簧(21)；

所述活塞杆(20)位于所述第一通孔(71)内，所述活塞杆(20)的第一端位于所述第二盲孔(172)内，所述活塞杆(20)的第二端的侧壁与所述第一通孔(71)的孔壁接触，所述活塞杆(20)的第二端在轴向上设置有第三盲孔，所述密封堵头(15)的第二端在轴向上设置有第四盲孔，所述弹簧(21)的第一端与所述第三盲孔的底部接触，所述弹簧(21)的第二端与所述第四盲孔的底部接触。

6.如权利要求5所述的大压差分注多级调控配水器，其特征在于，所述水嘴套(16)的内壁上设置有第二限位键(162)，所述活塞杆(20)的第二端的侧壁上设置有第二键槽(201)，所述第二限位键(162)位于所述第二键槽(201)内，所述第二键槽(201)的长度大于所述第二限位键(162)的长度，所述第二键槽(201)的宽度等于所述第二限位键(162)的宽度；

其中，所述第二键槽(201)的长度是指所述第二键槽(201)在所述活塞杆(20)的轴向上的长度，所述第二限位键(162)的长度是指所述第二限位键(162)在所述水嘴套(16)的轴向上的长度。

7.如权利要求1所述的大压差分注多级调控配水器，其特征在于，所述调节杆(13)包括第一调节部(131)和第二调节部(132)；

所述第一调节部(131)的第一端与所述第一调节件(12)的第二端连接，所述第一调节部(131)的第二端与所述第二调节部(132)的第一端连接，所述第一调节件(12)的直径和所述第二调节部(132)的第一端的直径均大于所述第一调节部(131)的直径；

从所述第二调节部(132)的第一端至所述第二调节部(132)的第二端，所述第二调节部(132)的直径依次减小，所述第二调节部(132)的侧壁与所述固定套筒(14)的内壁平行，所述第二调节部(132)的长度大于所述固定套筒(14)的长度，且所述第二调节部(132)的第一端的直径大于所述固定套筒(14)的第一端的内径。

8.如权利要求1所述的大压差分注多级调控配水器，其特征在于，所述调节杆(13)的第一部分的直径大于所述调节杆(13)的第二部分的直径，所述调节杆(13)的第一部分的长度大于所述固定套筒(14)的长度，从所述固定套筒(14)的第一端至所述固定套筒(14)的第二端，所述固定套筒(14)的内壁上设置有深度逐渐减小的梯形螺纹槽。

9.如权利要求1所述的大压差分注多级调控配水器，其特征在于，从所述调节杆(13)的第一端至所述调节杆(13)的第二端，所述调节杆(13)的侧壁上设置有外径逐渐减小的梯形螺纹，从所述固定套筒(14)的第一端至所述固定套筒(14)的第二端，所述固定套筒(14)的内壁上设置有深度不变的梯形螺纹槽，所述梯形螺纹与所述梯形螺纹槽配合。

10.如权利要求1所述的大压差分注多级调控配水器，其特征在于，所述大压差分注多级调控配水器还包括：旋转套(18)；

所述旋转套(18)的内壁上设置有内螺纹，所述旋转体(5)的外壁上设置有外螺纹，所述旋转套(18)的内壁上的内螺纹与所述旋转体(5)的外壁上的外螺纹配合连接。

11.如权利要求1所述的大压差分注多级调控配水器，其特征在于，所述大压差分注多级调控配水器还包括：密封圈(19)；

所述定位台(4)中靠近所述旋转套(18)的一端的外壁上设置有密封槽，所述密封圈(19)位于所述密封槽内，且所述密封圈(19)与所述主体座(3)的内腔的腔壁接触。

12.如权利要求1所述的大压差分注多级调控配水器，其特征在于，所述主体座(3)的侧壁上沿轴向设置有第二通孔(32)，所述主体(7)的侧壁上沿轴向设置有第三通孔，所述上接头(1)的内腔和所述第三通孔均与所述第二通孔(32)连通，所述第三通孔还与所述下接头(8)的内腔连通，所述第二通孔(32)的轴线与所述主体座(3)的内腔的轴线平行。

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