CN111852348B - 一种地质矿产勘查钻探用的安全防护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种地质矿产勘查钻探用的安全防护装置，涉及地质矿产勘查技术领域，解决了现在的勘察钻机安全防护装置适应能力差，支撑不牢固的问题，包括一号固定板；所述一号固定板的一侧前后均通过焊接固定连接有一根一号连接杆。需要将钻机固定在地面上时先将四根支撑杆穿过侧支撑腿中间的孔并用力砸入地面，支撑杆嵌入地面后将插杆插入支撑杆内部的圆孔中，插杆向下移动过程中其底部会接触加压片一侧的锥形槽，然后继续向下移动会推动前后侧的加压片向外滑出，因为支撑档板在地面下方是垂直设置的，加压片在地面下方是水平设置的，所以支撑杆在地面中的横向摩擦力和纵向摩擦力会大大提高，钻机固定后的牢固程度有效提高。

Description

一种地质矿产勘查钻探用的安全防护装置

技术领域

本发明涉及地质矿产勘查技术领域，具体为一种地质矿产勘查钻探用的安全防护装置。

背景技术

地质矿产钻探是指利用一定的钻探机械设备和工艺取得地表以下岩矿心，为地质和矿产资源参数做出可靠评价的一项地质工程，目前很多小型的地质矿产钻探装置为了降低使用时对人员手臂造成的损伤和避免可能倾倒而产生的安全问题，多通过固定架进行固定。

例如申请号为201921214724.0的专利，公开了一种地质矿产勘查钻探用的安全防护装置，包括固定板，所述固定板的底部设置有固定栓，所述固定板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部通过卡槽卡接有卡板，所述卡板的内侧壁固定连接有连接柱，所述连接柱的一侧通过固定块卡接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有L形杆，所述连接柱的一端螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有勘查钻机身，所述勘查钻机身的一侧活动连接有钻头。通过固定板和固定栓的设置，当人员使用时，可以先把该装置放置到需要勘查的方位，之后让固定栓固定到地面内，来稳固固定板，让固定板来支撑该装置，从而提高该装置得到稳定性达到减震的效果，进而减少人员长时间勘查对手臂的损伤。

基于上述，现有的勘察钻机安全防护装置均与钻机为一体式结构，就是在这个钻机上固定设置的安全防护支撑架，那么这个支撑架就只能在这一个钻机上使用，无法与现在的一些小型钻机配合使用，适应能力较差，而且这些防护支撑架与地面嵌合的结构均是普通的圆柱结构，与地面嵌合后横向摩擦力和纵向摩擦力都很小，因此这些圆杆很容易在地面中产生位移或者向上滑出，支撑牢固性较差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种地质矿产勘查钻探用的安全防护装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种地质矿产勘查钻探用的安全防护装置，以解决上述背景技术中提出的现有的勘察钻机安全防护装置均与钻机为一体式结构，就是在这个钻机上固定设置的安全防护支撑架，那么这个支撑架就只能在这一个钻机上使用，无法与现在的一些小型钻机配合使用，适应能力较差，而且这些防护支撑架与地面嵌合的结构均是普通的圆柱结构，与地面嵌合后横向摩擦力和纵向摩擦力都很小，因此这些圆杆很容易在地面中产生位移或者向上滑出，支撑牢固性较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种地质矿产勘查钻探用的安全防护装置，包括一号固定板，二号固定板；所述一号固定板的一侧前后均通过焊接固定连接有一根一号连接杆；所述二号固定板的一侧前后均通过焊接固定连接有一根二号连接杆；所述一号固定板与二号固定板通过一号连接杆和二号连接杆相连接，且两根一号连接杆分别嵌入两根二号连接杆中，而且两根二号连接杆一侧还均固定嵌入安装有一组连接杆固定螺栓；所述一号固定板和二号固定板的顶部均通过螺纹固定嵌入安装有五个固定板夹紧螺栓，且五个固定板夹紧螺栓均等距设置；所述一号固定板和二号固定板的另一侧前后均通过焊接固定连接有一根侧支撑腿；所述侧支撑腿的内侧均固定嵌入安装有一根支撑杆；四根所述支撑杆的左右两侧均固定对称连接有两块支撑档板；所述支撑杆的内侧均活动嵌入安装有八块前后对称的加压片，且加压片四块为一列竖直排列；所述支撑杆的内侧还均嵌入安装有一根插杆；所述二号固定板的一侧还固定安装有一个球形水平仪。

优选的，所述一号固定板和二号固定板为对称的阶梯型板，且一号固定板和二号固定板的一侧中间均设置有一道后侧封闭的条形槽，固定板夹紧螺栓均穿过一号固定板和二号固定板顶部的螺纹孔并嵌入一号固定板和二号固定板一侧中间的条形槽中。

优选的，所述二号连接杆中间为左右贯穿的矩形孔状结构，且矩形孔截面尺寸与一号连接杆截面尺寸相等，二号连接杆一侧均设置有一个上下贯穿的圆孔，一号连接杆上也等距设置有若干相同直径的圆孔，连接杆固定螺栓能穿过二号连接杆一侧的圆孔和一号连接杆上的圆孔将一号连接杆和二号连接杆连接固定。

优选的，所述一号固定板和二号固定板之间的间距能通过一号连接杆和二号连接杆伸缩进行调节，钻机安装时支架两侧嵌入一号固定板和二号固定板一侧的条形槽中并通过固定板夹紧螺栓将钻机支架顶紧固定。

优选的，所述侧支撑腿上均设置有与支撑杆和支撑档板横截面尺寸对应的孔，支撑杆和支撑档板安装时只需穿过侧支撑腿中间的孔向下伸出即可，支撑杆顶部还均设置有一个粗圆板。

优选的，所述加压片的底部均设置有一个两侧封闭的矩形槽，加压片与支撑杆嵌合的孔底部设置有一个与加压片底部矩形槽宽度相同的凸起块，且加压片底部的矩形槽中还设置有两根横杆，横杆外侧均设置有一个弹簧，弹簧一端与矩形槽最内侧接触，弹簧另一端与嵌合孔顶部的凸起块一侧接触，加压片能在凸起块顶部向外滑动。

优选的，所述加压片由弹簧推动滑动到最内侧时其一侧中间点会位于支撑杆的截面圆心部位，且此时加压片底部的矩形槽最外侧会与加压片与支撑杆嵌合的孔底部的凸起接触，而且加压片为与支撑杆外壁对应的弧面结构。

优选的，所述支撑杆内侧设置有一个与插杆直径相同的圆孔，加压片最内侧顶部均设置有一个锥形槽，且插杆底部也为锥形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

第一，使用本装置对小型钻机进行固定时，先根据钻机底部支架的宽度调节一号固定板和二号固定板之间的间距，然后将钻机支架通过一号固定板和二号固定板的条形槽前方向后侧推动，使钻机支架两侧的横板卡入条形槽中，直到将钻机支架推动到条形槽最后侧，然后将一号固定板和二号固定板顶部的固定板夹紧螺栓拧紧，从而将钻机支架和钻机初步固定，本装置不只限于一部钻机使用，还能适配多种支架不同宽度的钻机，适应能力显著增强，使用范围也大大增加。

第二，需要将钻机固定在地面上时先将四根支撑杆穿过侧支撑腿中间的孔并用力砸入地面，支撑杆嵌入地面后将插杆插入支撑杆内部的圆孔中，插杆向下移动过程中其底部会接触加压片一侧的锥形槽，然后继续向下移动会推动前后侧的加压片向外滑出，因为支撑档板在地面下方是垂直设置的，加压片在地面下方是水平设置的，所以支撑杆在地面中的横向摩擦力和纵向摩擦力会大大提高，钻机固定后的牢固程度有效提高。

附图说明

图1为本发明组装且加压片收缩后的俯轴侧结构示意图；

图2为本发明组装且加压片收缩后的仰轴侧结构示意图；

图3为本发明组装且加压片伸出后的俯轴侧结构示意图；

图4为本发明组装且连接杆伸长后的俯轴侧结构示意图；

图5为本发明支撑杆剖切且加压片收缩后的俯轴侧结构示意图；

图6为本发明支撑杆剖切且加压片伸出后的俯轴侧结构示意图；

图7为本发明支撑杆剖切且加压片伸出后的仰轴侧结构示意图；

图8为本发明图6中A点处的局部放大结构示意图；

图9为本发明图7中B点处的局部放大结构示意图；

图中：1、一号固定板；2、一号连接杆；3、二号连接杆；4、二号固定板；5、连接杆固定螺栓；6、固定板夹紧螺栓；7、侧支撑腿；8、支撑杆；9、支撑档板；10、加压片；11、插杆；12、球形水平仪。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图9，本发明提供的一种实施例：一种地质矿产勘查钻探用的安全防护装置，包括一号固定板1；一号固定板1的一侧前后均通过焊接固定连接有一根一号连接杆2；二号固定板4的一侧前后均通过焊接固定连接有一根二号连接杆3；二号连接杆3中间为左右贯穿的矩形孔状结构，且矩形孔截面尺寸与一号连接杆2截面尺寸相等，二号连接杆3一侧均设置有一个上下贯穿的圆孔，一号连接杆2上也等距设置有若干相同直径的圆孔，连接杆固定螺栓5能穿过二号连接杆3一侧的圆孔和一号连接杆2上的圆孔将一号连接杆2和二号连接杆3连接固定，使用本装置对小型钻机进行固定时，先根据钻机底部支架的宽度调节一号固定板1和二号固定板4之间的间距，调节时先将两个连接杆固定螺栓5拆卸，然后将一号连接杆2和二号连接杆3伸缩调整，使一号固定板1一侧的条形槽和二号固定板4一侧的条形槽之间的间距与钻机支架的宽度大致相等即可，这时再通过连接杆固定螺栓5将一号连接杆2和二号连接杆3重新连接固定，方便根据不同宽度的钻机支架进行调整；一号固定板1与二号固定板4通过一号连接杆2和二号连接杆3相连接，且两根一号连接杆2分别嵌入两根二号连接杆3中，而且两根二号连接杆3一侧还均固定嵌入安装有一组连接杆固定螺栓5；一号固定板1和二号固定板4的顶部均通过螺纹固定嵌入安装有五个固定板夹紧螺栓6，且五个固定板夹紧螺栓6均等距设置；一号固定板1和二号固定板4的另一侧前后均通过焊接固定连接有一根侧支撑腿7；侧支撑腿7上均设置有与支撑杆8和支撑档板9横截面尺寸对应的孔，支撑杆8和支撑档板9安装时只需穿过侧支撑腿7中间的孔向下伸出即可，支撑杆8顶部还均设置有一个粗圆板，固定在地面上时将四根支撑杆8穿过侧支撑腿7中间的孔向下伸出，然后将支撑杆8和支撑档板9用力砸入地面，因为支撑档板9底部为刀刃状结构，所以进入地面时阻力更小，更容易向下移动，将支撑杆8和支撑档板9砸入地面后支撑杆8顶部的粗圆板会与侧支撑腿7顶部贴合，从而可避免支撑架主体向上脱落；侧支撑腿7的内侧均固定嵌入安装有一根支撑杆8；支撑杆8内侧设置有一个与插杆11直径相同的圆孔，加压片10最内侧顶部均设置有一个锥形槽，且插杆11底部也为锥形结构，插杆11向下移动过程中其底部会接触加压片10一侧的锥形槽，然后继续向下移动会推动前后侧的加压片10向外滑出；四根支撑杆8的左右两侧均固定对称连接有两块支撑档板9；支撑杆8的内侧均活动嵌入安装有八块前后对称的加压片10，且加压片10四块为一列竖直排列；支撑杆8的内侧还均嵌入安装有一根插杆11；二号固定板4的一侧还固定安装有一个球形水平仪12。

进一步，一号固定板1和二号固定板4为对称的阶梯型板，且一号固定板1和二号固定板4的一侧中间均设置有一道后侧封闭的条形槽，固定板夹紧螺栓6均穿过一号固定板1和二号固定板4顶部的螺纹孔并嵌入一号固定板1和二号固定板4一侧中间的条形槽中，固定钻机时将钻机支架通过一号固定板1和二号固定板4的条形槽前方向后侧推动，使钻机支架两侧的横板卡入条形槽中，直到将钻机支架推动到条形槽最后侧，然后将一号固定板1和二号固定板4顶部的固定板夹紧螺栓6拧紧，这时固定板夹紧螺栓6底部会与钻机支架两侧的横板顶部紧密接触，从而可将钻机支架和钻机初步固定。

进一步，一号固定板1和二号固定板4之间的间距能通过一号连接杆2和二号连接杆3伸缩进行调节，钻机安装时支架两侧嵌入一号固定板1和二号固定板4一侧的条形槽中并通过固定板夹紧螺栓6将钻机支架顶紧固定，使用本装置对小型钻机进行固定时，先根据钻机底部支架的宽度调节一号固定板1和二号固定板4之间的间距，然后将钻机支架通过一号固定板1和二号固定板4的条形槽前方向后侧推动，使钻机支架两侧的横板卡入条形槽中，直到将钻机支架推动到条形槽最后侧，然后将一号固定板1和二号固定板4顶部的固定板夹紧螺栓6拧紧，从而将钻机支架和钻机初步固定，本装置不只限于一部钻机使用，还能适配多种支架不同宽度的钻机，适应能力显著增强，使用范围也大大增加。

进一步，加压片10的底部均设置有一个两侧封闭的矩形槽，加压片10与支撑杆8嵌合的孔底部设置有一个与加压片10底部矩形槽宽度相同的凸起块，且加压片10底部的矩形槽中还设置有两根横杆，横杆外侧均设置有一个弹簧，弹簧一端与矩形槽最内侧接触，弹簧另一端与嵌合孔顶部的凸起块一侧接触，加压片10能在凸起块顶部向外滑动，需要将钻机固定在地面上时先将四根支撑杆8穿过侧支撑腿7中间的孔并用力砸入地面，支撑杆8嵌入地面后将插杆11插入支撑杆8内部的圆孔中，插杆11向下移动过程中其底部会接触加压片10一侧的锥形槽，然后继续向下移动会推动前后侧的加压片10向外滑出，因为支撑档板9在地面下方是垂直设置的，加压片10在地面下方是水平设置的，所以支撑杆8在地面中的横向摩擦力和纵向摩擦力会大大提高，钻机固定后的牢固程度有效提高。

进一步，加压片10由弹簧推动滑动到最内侧时其一侧中间点会位于支撑杆8的截面圆心部位，且此时加压片10底部的矩形槽最外侧会与加压片10与支撑杆8嵌合的孔底部的凸起接触，而且加压片10为与支撑杆8外壁对应的弧面结构，插杆11向下移动过程中其底部会接触加压片10一侧的锥形槽，然后继续向下移动会推动前后侧的加压片10向外滑出，当将插杆11向上抽出时，加压片10会因为底部内侧弹簧的作用重新向支撑杆8内侧滑动，从而方便将本装置从地面上拆卸。

工作原理：使用本装置对小型钻机进行固定时，先根据钻机底部支架的宽度调节一号固定板1和二号固定板4之间的间距，调节时先将两个连接杆固定螺栓5拆卸，然后将一号连接杆2和二号连接杆3伸缩调整，使一号固定板1一侧的条形槽和二号固定板4一侧的条形槽之间的间距与钻机支架的宽度大致相等即可，一号连接杆2的前侧还划有若干等距的刻度条，这样更加容易观察整体宽度和支撑杆8之间的距离，这时再通过连接杆固定螺栓5将一号连接杆2和二号连接杆3重新连接固定，然后将钻机支架通过一号固定板1和二号固定板4的条形槽前方向后侧推动，使钻机支架两侧的横板卡入条形槽中，直到将钻机支架推动到条形槽最后侧，然后将一号固定板1和二号固定板4顶部的固定板夹紧螺栓6拧紧，这时固定板夹紧螺栓6底部会与钻机支架两侧的横板顶部紧密接触，从而可将钻机支架和钻机初步固定，这样就不只限于一部钻机使用，还能适配多种支架不同宽度的钻机，适应能力显著增强，使用范围也大大增加，然后将本装置与地面进行固定，固定在地面上时将四根支撑杆8穿过侧支撑腿7中间的孔向下伸出，然后将支撑杆8和支撑档板9用力砸入地面，因为支撑档板9底部为刀刃状结构，所以进入地面时阻力更小，更容易向下移动，将支撑杆8和支撑档板9砸入地面后支撑杆8顶部的粗圆板会与侧支撑腿7顶部贴合，从而可避免支撑架主体向上脱落，支撑杆8嵌入地面后将插杆11插入支撑杆8内部的圆孔中，插杆11向下移动过程中其底部会接触加压片10一侧的锥形槽，然后继续向下移动会推动前后侧的加压片10向外滑出，因为支撑档板9在地面下方是垂直设置的，加压片10在地面下方是水平设置的，所以支撑杆8在地面中的横向摩擦力和纵向摩擦力会大大提高，钻机固定后的牢固程度有效提高，当将插杆11向上抽出时，加压片10会因为底部内侧弹簧的作用重新向支撑杆8内侧滑动，从而方便将本装置从地面上拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种地质矿产勘查钻探用的安全防护装置，其特征在于：包括一号固定板(1)，二号固定板(4)；所述一号固定板(1)的一侧前后均通过焊接固定连接有一根一号连接杆(2)；所述二号固定板(4)的一侧前后均通过焊接固定连接有一根二号连接杆(3)；所述一号固定板(1)与二号固定板(4)通过一号连接杆(2)和二号连接杆(3)相连接，且两根一号连接杆(2)分别嵌入两根二号连接杆(3)中，而且两根二号连接杆(3)一侧还均固定嵌入安装有一组连接杆固定螺栓(5)；所述一号固定板(1)和二号固定板(4)的顶部均通过螺纹固定嵌入安装有五个固定板夹紧螺栓(6)，且五个固定板夹紧螺栓(6)均等距设置；所述一号固定板(1)和二号固定板(4)的另一侧前后均通过焊接固定连接有一根侧支撑腿(7)；所述侧支撑腿(7)的内侧均固定嵌入安装有一根支撑杆(8)；四根所述支撑杆(8)的左右两侧均固定对称连接有两块支撑档板(9)；所述支撑杆(8)的内侧均活动嵌入安装有八块前后对称的加压片(10)，且加压片(10)四块为一列竖直排列；所述支撑杆(8)的内侧还均嵌入安装有一根插杆(11)；所述二号固定板(4)的一侧还固定安装有一个球形水平仪(12)，所述加压片(10)的底部均设置有一个两侧封闭的矩形槽，加压片(10)与支撑杆(8)嵌合的孔底部设置有一个与加压片(10)底部矩形槽宽度相同的凸起块，且加压片(10)底部的矩形槽中还设置有两根横杆，横杆外侧均设置有一个弹簧，弹簧一端与矩形槽最内侧接触，弹簧另一端与嵌合孔顶部的凸起块一侧接触，加压片(10)能在凸起块顶部向外滑动。

2.根据权利要求1所述的一种地质矿产勘查钻探用的安全防护装置，其特征在于：所述加压片(10)由弹簧推动滑动到最内侧时其一侧中间点会位于支撑杆(8)的截面圆心部位，且此时加压片(10)底部的矩形槽最外侧会与加压片(10)与支撑杆(8)嵌合的孔底部的凸起接触，而且加压片(10)为与支撑杆(8)外壁对应的弧面结构。

3.根据权利要求2所述的一种地质矿产勘查钻探用的安全防护装置，其特征在于：所述一号固定板(1)和二号固定板(4)为对称的阶梯型板，且一号固定板(1)和二号固定板(4)的一侧中间均设置有一道后侧封闭的条形槽，固定板夹紧螺栓(6)均穿过一号固定板(1)和二号固定板(4)顶部的螺纹孔并嵌入一号固定板(1)和二号固定板(4)一侧中间的条形槽中。

4.根据权利要求1所述的一种地质矿产勘查钻探用的安全防护装置，其特征在于：所述二号连接杆(3)中间为左右贯穿的矩形孔状结构，且矩形孔截面尺寸与一号连接杆(2)截面尺寸相等，二号连接杆(3)一侧均设置有一个上下贯穿的圆孔，一号连接杆(2)上也等距设置有若干相同直径的圆孔，连接杆固定螺栓(5)能穿过二号连接杆(3)一侧的圆孔和一号连接杆(2)上的圆孔将一号连接杆(2)和二号连接杆(3)连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种地质矿产勘查钻探用的安全防护装置，其特征在于：所述一号固定板(1)和二号固定板(4)之间的间距能通过一号连接杆(2)和二号连接杆(3)伸缩进行调节，钻机安装时支架两侧嵌入一号固定板(1)和二号固定板(4)一侧的条形槽中并通过固定板夹紧螺栓(6)将钻机支架顶紧固定。

6.根据权利要求1所述的一种地质矿产勘查钻探用的安全防护装置，其特征在于：所述侧支撑腿(7)上均设置有与支撑杆(8)和支撑档板(9)横截面尺寸对应的孔，支撑杆(8)和支撑档板(9)安装时只需穿过侧支撑腿(7)中间的孔向下伸出即可，支撑杆(8)顶部还均设置有一个粗圆板。

7.根据权利要求1所述的一种地质矿产勘查钻探用的安全防护装置，其特征在于：所述支撑杆(8)内侧设置有一个与插杆(11)直径相同的圆孔，加压片(10)最内侧顶部均设置有一个锥形槽，且插杆(11)底部也为锥形结构。

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