CN111850913A - 一种节能环保的纺织品加工用快速压平装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织品加工技术领域，具体为一种节能环保的纺织品加工用快速压平装置，所述第一轧辊的上方且位于支撑台的外壁活动连接有第二轧辊，所述防护罩的内部上表面固定连接有蒸汽箱，所述蒸汽箱的下方活动连接有驱动机构，所述驱动机构的右侧啮合有第一齿板，所述防护罩的底部右侧固定连接有气囊外壳，所述气囊外壳的内部活动连接有气囊，通过驱动机构带动第二齿板的上下移动来对布料进行压平，并令该组件中的导气管将蒸汽沿第二齿板进入压板的内部并向下扩散在布料的表面，不仅能使布料达到更好的压平效果，通过驱动机构带动第一齿板的上下移动使气囊向下排气，达到给压平好的布料进行快速降温的效果。

Description

一种节能环保的纺织品加工用快速压平装置

技术领域

本发明涉及纺织品加工技术领域，具体为一种节能环保的纺织品加工用快速压平装置。

背景技术

纺织品被用于制造各种衣物首饰等日常生活用品，制作过程分为多道工艺，布料经过初步加工后，表面会有褶皱，需要将其压平以确保布料的后续制作和使用。

现有的用于将布料压平的装置通常是将布料放置在两个高温的轧辊之间进行压平，并且在轧辊的旁边进行喷雾来浸湿布料表层纤维，这种方法使布料的表面浸湿不均匀，容易烫坏布料，并且蒸汽的大量排放浪费资源，当布料压平之后，布料内部热量较大，如果立即进行卷收，不利于布料的搬运，甚至可能会损坏布料，因此，本领域技术人员提供了一种节能环保的纺织品加工用快速压平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种节能环保的纺织品加工用快速压平装置，由以下具体技术手段所达成：

一种节能环保的纺织品加工用快速压平装置，包括支撑台和位于其上方的防护罩，所述支撑台的左侧外壁活动连接有第一轧辊，所述第一轧辊的上方且位于支撑台的外壁活动连接有第二轧辊，所述支撑台的右侧外壁活动连接有第三轧辊，所述防护罩的内部上表面固定连接有蒸汽箱，所述蒸汽箱的下方活动连接有驱动机构，所述驱动机构的右侧啮合有第一齿板，所述防护罩的底部右侧固定连接有气囊外壳，所述气囊外壳的内部活动连接有气囊，所述气囊的顶部活动连接有压板，所述压板的顶部活动连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部活动连接有限位板，所述驱动机构包括第一齿轮、第二齿板、导气管、第二齿轮和第三齿轮，所述防护罩的内壁通过转轴活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合有第三齿轮，所述第二齿轮的右侧且位于第三齿轮的左侧啮合有第二齿板，所述第二齿板的顶部固定连接有导气管，所述第二齿板的底部固定连接有压板。

作为优化，所述第一轧辊的下方且位于第二轧辊的上方活动连接有布料，所述第二轧辊的外表面固定连接有毛刷。

作为优化，所述导气管的中点与密封板的中点位于同一竖直线上，所述密封板的长度大于导气管的宽度，所述导气管的外表面开设有通孔。

作为优化，所述第二齿板的内部与导气管的内部相通，所述第二齿板的内部与压板的内部相通，所述压板的底部开设有排气孔。

作为优化，所述气囊的底部开设有排气孔，所述第二弹簧的数量有三个。

作为优化，所述第二齿轮的外表面固定连接有不规则齿轮，所述第三齿轮的外表面也固定连接有不规则齿轮。

本发明具备以下有益效果：

1、该节能环保的纺织品加工用快速压平装置，通过驱动机构带动第二齿板的上下移动来对布料进行压平，在第二齿板的顶部连接有与第二齿板内部相通的导气管，当第二齿板向上移动时，导气管向上顶入蒸汽箱的内部，令蒸汽箱内部的热蒸汽进入第二齿板内，最后随蒸汽沿第二齿板进入压板的内部并向下扩散在布料的表面，不仅能使布料达到更好的压平效果，而且充分利用蒸汽，节约了大量的能源。

2、该节能环保的纺织品加工用快速压平装置，通过驱动机构带动第一齿板的上下移动使气囊向下排气，当驱动机构中的第三齿轮旋转至与第一齿板啮合时，带动第一齿板向下移动，以至于第一齿板压制气囊向下排气，达到给压平好的布料进行快速降温的效果。

附图说明

图1为本发明防护罩结构示意图。

图2为本发明驱动机构结构示意图。

图3为图1中A部分放大图。

图4为图1中B部分放大图。

图5为本发明第一轧辊结构示意图。

图6为本发明第二轧辊结构示意图。

图中：1、支撑台；2、第一轧辊；3、第二轧辊；4、第三轧辊；5、防护罩；6、蒸汽箱；7、驱动机构；8、第一齿板；9、第一齿轮；10、第二齿板；11、导气管；12、第二齿轮；13、第三齿轮；14、第一弹簧；15、密封板；16、气囊外壳；17、气囊；18、压板；19、第二弹簧；20、限位板；21、布料；22、毛刷；23、压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种节能环保的纺织品加工用快速压平装置，一种节能环保的纺织品加工用快速压平装置，包括支撑台1和位于其上方的防护罩5，支撑台1的左侧外壁活动连接有第一轧辊2，第一轧辊2的上方且位于支撑台1的外壁活动连接有第二轧辊3，第一轧辊2的下方且位于第二轧辊3的上方活动连接有布料21，第二轧辊3的外表面固定连接有毛刷22，支撑台1的右侧外壁活动连接有第三轧辊4，防护罩5的内部上表面固定连接有蒸汽箱6，蒸汽箱6的下方活动连接有驱动机构7，驱动机构7的右侧啮合有第一齿板8，防护罩5的底部右侧固定连接有气囊外壳16，气囊外壳16的内部活动连接有气囊17，气囊17的顶部活动连接有压板18，压板18的顶部活动连接有第二弹簧19，气囊17的底部开设有排气孔，第二弹簧19的数量有三个，第二弹簧19的顶部活动连接有限位板20，通过驱动机构7带动第一齿板8的上下移动使气囊17向下排气，当驱动机构7中的第三齿轮13旋转至与第一齿板8啮合时，带动第一齿板8向下移动，以至于第一齿板8压制气囊17向下排气，达到给压平好的布料进行快速降温的效果。

驱动机构7包括第一齿轮9、第二齿板10、导气管11、第二齿轮12和第三齿轮13，防护罩5的内壁通过转轴活动连接有第一齿轮9，第一齿轮9的左侧啮合有第二齿轮12，第一齿轮9的右侧啮合有第三齿轮13，第二齿轮12的右侧且位于第三齿轮13的左侧啮合有第二齿板10，第二齿板10的顶部固定连接有导气管11，第二齿板10的底部固定连接有压板23，导气管11的中点与密封板15的中点位于同一竖直线上，密封板15的长度大于导气管11的宽度，导气管11的外表面开设有通孔，第二齿板10的内部与导气管11的内部相通，第二齿板10的内部与压板23的内部相通，压板23的底部开设有排气孔，第二齿轮12的外表面固定连接有不规则齿轮，第三齿轮13的外表面也固定连接有不规则齿轮，通过驱动机构7带动第二齿板10的上下移动来对布料进行压平，在第二齿板10的顶部连接有与第二齿板10内部相通的导气管11，当第二齿板10向上移动时，导气管11向上顶入蒸汽箱6的内部，令蒸汽箱6内部的热蒸汽进入第二齿板10内，最后随蒸汽沿第二齿板10进入压板23的内部并向下扩散在布料的表面，不仅能使布料达到更好的压平效果，而且充分利用蒸汽，节约了大量的能源。

在使用时，首先将布料21卷接在第一轧辊2上，令布料21从第一轧辊2与第二轧辊3的中间传出，由于第二轧辊3的外表面设置有毛刷22，因此在输送布料21时可以将布料21进行初步的展平，覆盖在支撑台1的上表面并卷接在第三轧辊4上，将第一轧辊2、第二轧辊3与第三轧辊4调节至适当的转动频率，令电机带动驱动机构7中的第一齿轮9进行逆时针旋转，与第一齿轮9左右结合的第二齿轮12、第三齿轮13均顺时针旋转，在转动过程中使第三齿轮13上固定连接的不规则齿轮向上移动第二齿板10，此时第二齿板10顶部的导气管11向上顶压密封在蒸汽箱6内的密封板15，此时第一弹簧14收缩，由于蒸汽箱6内部的压强大于第二齿板10内部的压强，因此蒸汽沿导气管11上开设的通孔快速进入第二齿板10的内部，并快速扩散至压板23的内部，当第二齿轮12上的不规则齿轮旋转至与第二齿板10啮合时，带动第二齿板10向下移动，至压板23向下压制布料21，由于压板23的底部均匀的开设有多个排气孔，可以使蒸汽均匀扩散到布料21的表面，不仅能使布料达到更好的压平效果，而且充分利用蒸汽，节约了大量的能源，当第三齿轮13上的不规则齿轮旋转至与第一齿板8啮合时，带动第一齿板8向下压制限位板20，此时第二弹簧19收缩并向下压制压板18挤压气囊17，气囊17底部的排气孔向下排气，达到对下方已压平的布料进行降温的效果，当第三齿轮13上的不规则齿轮旋转至与第一齿板8脱离时，第二弹簧19恢复原状，而第二弹簧19向上的弹力大于第一齿板8向下的压力，因此气囊17内部重新吸满空气，以便于循环使用，具有节能环保的效益。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能环保的纺织品加工用快速压平装置，包括支撑台(1)和位于其上方的防护罩(5)，其特征在于：所述支撑台(1)的左侧外壁活动连接有第一轧辊(2)，所述第一轧辊(2)的上方且位于支撑台(1)的外壁活动连接有第二轧辊(3)，所述支撑台(1)的右侧外壁活动连接有第三轧辊(4)，所述防护罩(5)的内部上表面固定连接有蒸汽箱(6)，所述蒸汽箱(6)的下方活动连接有驱动机构(7)，所述驱动机构(7)的右侧啮合有第一齿板(8)，所述防护罩(5)的底部右侧固定连接有气囊外壳(16)，所述气囊外壳(16)的内部活动连接有气囊(17)，所述气囊(17)的顶部活动连接有压板(18)，所述压板(18)的顶部活动连接有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)的顶部活动连接有限位板(20)；

所述驱动机构(7)包括第一齿轮(9)、第二齿板(10)、导气管(11)、第二齿轮(12)和第三齿轮(13)，所述防护罩(5)的内壁通过转轴活动连接有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的左侧啮合有第二齿轮(12)，所述第一齿轮(9)的右侧啮合有第三齿轮(13)，所述第二齿轮(12)的右侧且位于第三齿轮(13)的左侧啮合有第二齿板(10)，所述第二齿板(10)的顶部固定连接有导气管(11)，所述第二齿板(10)的底部固定连接有压板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的纺织品加工用快速压平装置，其特征在于：所述第一轧辊(2)的下方且位于第二轧辊(3)的上方活动连接有布料(21)，所述第二轧辊(3)的外表面固定连接有毛刷(22)。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保的纺织品加工用快速压平装置，其特征在于：所述导气管(11)的中点与密封板(15)的中点位于同一竖直线上，所述密封板(15)的长度大于导气管(11)的宽度，所述导气管(11)的外表面开设有通孔。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保的纺织品加工用快速压平装置，其特征在于：所述第二齿板(10)的内部与导气管(11)的内部相通，所述第二齿板(10)的内部与压板(23)的内部相通，所述压板(23)的底部开设有排气孔。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保的纺织品加工用快速压平装置，其特征在于：所述气囊(17)的底部开设有排气孔，所述第二弹簧(19)的数量有三个。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保的纺织品加工用快速压平装置，其特征在于：所述第二齿轮(12)的外表面固定连接有不规则齿轮，所述第三齿轮(13)的外表面也固定连接有不规则齿轮。

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