CN111848824B - 一种淀粉推压装置的轨道外壳体 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种淀粉推压装置的轨道外壳体，主要包括有中部主壳体，以及设置于中部主壳体左端部的左封堵固定装置和设置于中部主壳体右端部的右封堵固定装置，所述的中部主壳体主要包括有环状宽体片层和环状窄体片层，并右环状宽体片层和环状窄体片层交替堆叠形成中部主壳体，所述的中部主壳体与左封堵固定装置和右封堵固定装置右固定轴穿插固定形成整体结构体，本方案涉及的装置体系，具有工作稳定性强、整体强度大、工作效率高的优点。

Description

一种淀粉推压装置的轨道外壳体

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，涉及一种外壳体，尤其涉及一种淀粉推压装置的轨道外壳体。

背景技术

现有的淀粉提取装置存在淀粉提取量低、工作效率低、提取物残渣多等缺点，现有技术中对物料淀粉提取普遍采用一遍式提取，主要是因为受到现有设备的约束，一台设备对一种物料只能进行一次淀粉提取作业，因此造成以上不良问题。针对以上问题申请人在2016年8月2日提交过一份申请号为：201610623013.3，授权公告号为：CN106146676B的专利申请。在长达三年的实际应用过程中发现，其依然存在弊端，主要体现为外壳体强度不够，在高强度长时间运转过程中外壳体容易产生细微形变，导致机械故障，淀粉提取效率虽达到预期目标，但依然具有提高提取效率的潜在空间。因此申请人通过长达2年的自主研制，研发出了能够替代原有技术的新技术方案。该新技术方案依然是配合申请人在2016年 8月2日提交，并在2019年9月10日公告授权的专利号为201610622984.6，名称为：一种淀粉冷压装置的轨道体使用的新设备。

发明内容

本发明为克服现有技术的不足，提供一种结构完整合理、工作性能稳定、强度大、淀粉提取效率高的淀粉推压装置的轨道外壳体。

本发明的技术方案是：

一种淀粉推压装置的轨道外壳体，包括有中部主壳体，以及设置于中部主壳体左部的左封堵固定装置和设置于中部主壳体右部的右封堵固定装置，所述的左封堵固定装置由管状结构A和设置于管状结构A右端部并向管状结构A外壁延展的环状法兰盘A组成，所述的环状法兰盘A的下侧面上设置有一个呈矩形结构的凸出键A，所述的凸出键A上设置有固定轴穿孔A，所述的凸出键A中部设置有出水口A，所述的环状法兰盘A上呈环形阵列设置有多个固定轴穿孔A，和呈环形阵列的多个注水口A，所述的管状结构A内侧壁中部靠左位置设置有一个环形封板A，所述的环形封板A中心位置设置有轴孔A以及带有密封组件的轴座A，所述的管状结构A上在环状法兰盘A和环形封板A之间的侧壁上开设有进料口；

所述的右封堵固定装置由管状结构B和设置于管状结构B左端部并向管状结构B外壁延展的环状法兰盘B组成，所述的环状法兰盘B的下侧面上设置有一个呈矩形结构的凸出键B，所述的凸出键B上设置有固定轴穿孔B，所述的凸出键B中部设置有出水口B，所述的环状法兰盘B上呈环形阵列设置有多个固定轴穿孔B和呈环形阵列的多个注水口B，所述的管状结构B内侧壁中部靠右位置设置有一个环形封板B，所述的环形封板B中心位置设置有轴孔B以及带有密封组件的轴座B，所述的管状结构B上在环状法兰盘B和环形封板B之间的侧壁上开设有出料口；

其中：上述固定轴穿孔A与固定轴穿孔B设置个数相同，且左右位置水平对应；其中：上述轴孔A与轴孔B左右位置水平对应；其中：上述注水口A与注水口B设置个数及直径规格相同，且左右位置水平对应；上述左封堵固定装置的环状法兰盘A和右封堵固定装置的环状法兰盘B分别与中部主壳体的左端和右端对接安装；

所述的中部主壳体由环状宽体片层和环状窄体片层交替堆叠组成，堆叠时以环状宽体片层为起始层在左端开始堆叠，并最终以环状宽体片层为终结层在右端结束堆叠，每相邻两个环状宽体片层之间包夹一个环状窄体片层，整体形成外形为中空柱状体的结构，其中所述的环状宽体片层与环状窄体片层的外径相同，环状宽体片层的内径小于环状窄体片层的内径，由于内径的差异，使环状窄体片层与相邻的两个环状宽体片层之间形成一个环状过水通道；

所述的环状宽体片层整体呈环状结构，且在其上设置有呈环形阵列的多个固定轴穿孔C，和呈环形阵列的多个注水口C，且在环状宽体片层上凸出设置有呈矩形结构的凸出键C，且所述的凸出键C与凸出键A和/或凸出键B结构外部尺寸规格相同，在凸出键C中部设置有一个出水口C，所述的出水口C与环状宽体片层的内边沿之间设置有一个导水口，所述的凸出键C上设置有固定轴穿孔C；其中：固定轴穿孔C与固定轴穿孔A和/或固定轴穿孔B设置个数相同，且水平对应；其中，注水口C与在环状法兰盘A上设置的注水口A和/或环状法兰盘B上设置的注水口设置个数相同、直径规格相同，且水平对应；其中，凸出键C上设置的出水口C的规格与凸出键A中部设置的出水口A和/或凸出键B中部设置的出水口B相同，且水平对应；

所述的环状窄体片层整体呈环状结构，且在其上设置有呈环形阵列的多个固定轴穿孔D，和呈环形阵列的多个注水口D，所述的注水口D与环状窄体片层所形成的环状结构的内侧边通过一个三角喷射口连通，且所述的三角喷射口的角部位均为弧形倒角结构，且在环状窄体片层上凸出设置有呈矩形结构的凸出键D，且所述的凸出键D与凸出键C外部尺寸规格相同，在凸出键D中部设置有一个出水口D，在出水口D与环状窄体片层的内径边沿之间连通设置有一个过水缝，所述过水缝连通上述环状过水通道和出水口D，其中：凸出键D上也设置有固定轴穿孔D，所述的出水口D与凸出键C上设置的出水口C的结构规格相同，且水平对应；其中：固定轴穿孔D与固定轴穿孔C设置个数相同，且水平对应；其中：注水口D与注水口C设置个数相同、直径规格相同，且水平对应；

在环状宽体片层与环状窄体片层堆叠时，环状窄体片层的内边不与环状宽体片层上的导水口重叠覆盖，且环状窄体片层的内边沿与导水口的下边口高度相同，起到避免阻挡导水或滞水的作用；由于固定轴穿孔A、固定轴穿孔B、固定轴穿孔C、固定轴穿孔D设置个数均相同，且位置水平对应，所以在左封堵固定装置和右封堵固定装置之间同一水平线上的固定轴穿孔A、固定轴穿孔B、固定轴穿孔C、固定轴穿孔D之间均穿设有一个两端带有螺纹的固定轴，且在固定轴两端部通过螺母进行上紧固定，并在中部主壳体内部设置紧贴环状宽体片层内径的的滤网，形成淀粉推压装置的轨道外壳体主体，在叠放完成后其中：每一水平对应位置上的注水口A、注水口B、注水口C以及注水口D之间形成一个呈通管状结构的注水通道；另外在堆叠完成后，水平对应的出水口A、出水口B、出水口C以及出水口D之间形成一个呈通管状结构的出水通道。

所述的环状宽体片层和环状窄体片层，均为等分的弧形钢片组成。

所述的环状宽体片层和环状窄体片层，优选为八等分的弧形钢片组成，且各弧形钢片之间的连接处均设置有咬合齿。

所述的环状宽体片层在每个弧形钢片上设置两个固定轴穿孔C和一个注水口C，环状宽体片层的凸出键C上另设两个固定轴穿孔C，每个环状宽体片层共计18个固定轴穿孔和8个注水口C。

环状宽体片层每个弧形钢片内边两端折角位置均向内开槽设置有用于安装滤网的卡槽。

环状宽体片层和环状窄体片层堆叠形成中部主壳体，相同部位的每一个等分结构体上均在环状宽体片层上的卡槽内设置一个与中部主壳体内部弧形相吻合的弧形滤网，在设置时滤网的两侧边分别卡在环状宽体片层两侧的卡槽内。

所述的注水口D与三角喷射口的连通处通过0.2-0.7mm的缺口连通。

另外，中部主壳体还可以为通过精工磨削制成的整体单体结构，其结构整体与环状宽体片层和环状窄体片层堆叠形成的整体结构相同，但是为一体成型结构。

本方案所产生的有益效果是：首先该装置是配合专利号为201610622984.6涉及的轨道体内部设备使用的外壳体。

本技术方案中将中部主壳体设计为由环状宽体片层和环状窄体片层堆叠组合的结构，其左右两端通过固定轴与左封堵固定装置和右封堵固定装置固定安装对接，其中环状宽体片层和环状窄体片层的交错堆叠方式形成的外壳体更能够抵御内部压力的推压，使整个结构体强度更大，且在外壳体局部破损或损坏后可以实现局部拆解更换，减少了设备运用过程中的整体损坏淘汰率，较小了维护成本。中部主壳体结构体系中由处于同一水平线上的注水口A、注水口B、注水口C、注水口D形成的注水通道可以在外壳体内部形成过水通道，在设备运转过程中注水通道持续注水 ，能够有效带离内部轨道体挤压出的淀粉颗粒，在提高提取效率的同时，还能够有效避免滤网的堵塞，从而较小设备故障率；中部主壳体结构体系中由处于同一水平线上的出水口A、出水口B、出水口C、出水口D形成的出水通道，提供出水路径，且便于携带淀粉可以水体的收集；其中中部主壳体体系中在环状宽体片层上设计的导水口与在环状窄体片层上设计的过水缝实现水体从注水通道注入并从出水通道流出的必要连通路径，结构合理完整，且导水口的设计能够均衡相邻环状过水通道之间的水量，起到均衡水量并提高出水效率的作用； 在注水通道结构体系上，环状窄体片层上的注水口D通过三角喷射口与内部连通，使水体进入时呈散状喷射，能够有效增大水体与被挤压出的淀粉颗粒的接触机会，从而增大淀粉颗粒的带出效率。

其中在环状宽体片层每个弧形钢片内边两端折角位置均向内开槽设置的卡槽提供了滤网安装位置 ，使滤网安装更加方便快捷，也便于后期更换维护。

整体而言本方案涉及的外壳体设备整体强度大、淀粉提取效率高、设备在长时间高强度工作状态下性能稳定故障率低，且能够实现局部损坏的局部更换维护，能够有效减少维护成本。

在本技术方案中还提出了中部外壳体通过精工磨削形成的整体结构方案，该方案对精工磨削设备要求高，且本技术方案为创造性发明，开模成本以及磨削设备改进成本高达数千万，但是如果实现，就能够减少设备部件加工工艺，缩短加工流程，从而提高设备生产效率。

附图说明

图1为本发明的外壳体整体正视结构示意图。

图2为本发明的外壳体内部剖视结构示意图。

图3为本发明的左封堵固定装置左视图。

图4为本发明的左封堵固定装置正视图。

图5为本发明的右封堵固定装置右视图。

图6为本发明的右封堵固定装置正视横向剖视图。

图7为本发明的环状宽体片层单层平铺结构示意图。

图8为本发明的环状窄体片层单层平铺结构示意图。

图9为本发明的环状窄体片层上三角喷射口的局部结构示意图。

图10为本发明的环状宽体片层和环状窄体片层堆叠结构的平铺示意图。

图11为本发明的环状宽体片层和环状窄体片层堆叠结构的局部横剖示意图。

图中标号说明：

1、中部主壳体 110、环状宽体片层 111、固定轴穿孔C 112、注水口C 113、凸出键C114、出水口C 115、导水口 116、滤网 117、卡槽；

120、环状窄体片层 121、固定轴穿孔D 122、注水口D 123、三角喷射口 124、凸出键D 125、出水口D 126、过水缝 130、过水通道；

2、左封堵固定装置 201、管状结构A 202、环状法兰盘A 203、凸出键A 204、固定轴穿孔A 205、出水口A 206、注水口A 207、环形封板A 208、轴孔A 209、轴座A 210、进料口；

3、右封堵固定装置 301、管状结构B 302、环状法兰盘B 303、凸出键B 304、固定轴穿孔B 305、出水口B 306、注水口B 307、环形封板B 308、轴孔B 309、轴座B 310、出料口；

401、固定轴 501、注水通道 601、出水通道 701、咬合齿。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。

实施例1

如图1—11所示：

一种淀粉推压装置的轨道外壳体，包括有中部主壳体1，以及设置于中部主壳体左部的左封堵固定装置2和设置于中部主壳体右部的右封堵固定装置3，所述的左封堵固定装置2由管状结构A201和设置于管状结构A右端部并向管状结构A外壁延展的环状法兰盘A202组成，所述的环状法兰盘A202的下侧面上设置有一个呈矩形结构的凸出键A203，所述的凸出键A上设置有固定轴穿孔A204，所述的凸出键A203中部设置有出水口A205，所述的环状法兰盘A202上呈环形阵列设置有多个固定轴穿孔A204，和呈环形阵列的多个注水口A206，所述的管状结构A201内侧壁中部靠左位置设置有一个环形封板A207，所述的环形封板A207中心位置设置有轴孔A208以及带有密封组件的轴座A209，所述的管状结构A201上在环状法兰盘A202和环形封板A207之间的侧壁上开设有进料口210；

所述的右封堵固定装置3由管状结构B301和设置于管状结构B左端部并向管状结构B外壁延展的环状法兰盘B302组成，所述的环状法兰盘B302的下侧面上设置有一个呈矩形结构的凸出键B303，所述的凸出键B303上设置有固定轴穿孔B304，所述的凸出键B303中部设置有出水口B305，所述的环状法兰盘B302上呈环形阵列设置有多个固定轴穿孔B304和呈环形阵列的多个注水口B306，所述的管状结构B301内侧壁中部靠右位置设置有一个环形封板B307，所述的环形封板B307中心位置设置有轴孔B308以及带有密封组件的轴座B309，所述的管状结构B301上在环状法兰盘B302和环形封板B307之间的侧壁上开设有出料口310；

其中：上述固定轴穿孔A204与固定轴穿孔B304设置个数相同，且左右位置水平对应；其中：上述轴孔A208与轴孔B308左右位置水平对应；其中：上述注水口A206与注水口B306设置个数及直径规格相同，且左右位置水平对应；上述左封堵固定装置的环状法兰盘A207和右封堵固定装置的环状法兰盘B307分别与中部主壳体1的左端和右端对接安装；

所述的中部主壳体1由环状宽体片层110和环状窄体片层120交替堆叠组成，堆叠时以环状宽体片层为起始层在左端开始堆叠，并最终以环状宽体片层为终结层在右端结束堆叠，每相邻两个环状宽体片层110之间包夹一个环状窄体片层120，整体形成外形为中空柱状体的结构，其中所述的环状宽体片层110与环状窄体片层120的外径相同，环状宽体片层110的内径小于环状窄体片层120的内径，由于内径的差异，使环状窄体片层与相邻的两个环状宽体片层之间形成一个环状过水通道130；

所述的环状宽体片层110整体呈环状结构，且在其上设置有呈环形阵列的多个固定轴穿孔C111，和呈环形阵列的多个注水口C112，且在环状宽体片层110上凸出设置有呈矩形结构的凸出键C113，且所述的凸出键C113与凸出键A203和/或凸出键B303结构外部尺寸规格相同，在凸出键C113中部设置有一个出水口C114，所述的出水口C114与环状宽体片层110的内边沿之间设置有一个导水口115，所述的凸出键C113上设置有固定轴穿孔C111；其中：固定轴穿孔C111与固定轴穿孔A204和/或固定轴穿孔B304设置个数相同，且水平对应；其中，注水口C112与在环状法兰盘A202上设置的注水口A206和/或环状法兰盘B302上设置的注水口B306设置个数相同、直径规格相同，且水平对应；其中，凸出键C113上设置的出水口C114的规格与凸出键A203中部设置的出水口A205和/或凸出键B303中部设置的出水口B305相同，且水平对应；

所述的环状窄体片层120整体呈环状结构，且在其上设置有呈环形阵列的多个固定轴穿孔D121，和呈环形阵列的多个注水口D122，所述的注水口D122与环状窄体片层120所形成的环状结构的内侧边通过一个三角喷射口123连通，且所述的三角喷射口123的角部位均为弧形倒角结构，且在环状窄体片层120上凸出设置有呈矩形结构的凸出键D124，且所述的凸出键D124与凸出键C113外部尺寸规格相同，在凸出键D124中部设置有一个出水口D125，在出水口D125与环状窄体片层120的内径边沿之间连通设置有一个过水缝126，所述过水缝126连通上述环状过水通道130和出水口D125，其中：凸出键D124上也设置有固定轴穿孔D121，所述的出水口D125与凸出键C113上设置的出水口C114的结构规格相同，且水平对应；其中：固定轴穿孔D121与固定轴穿孔C111设置个数相同，且水平对应；其中：注水口D122与注水口C112设置个数相同、直径规格相同，且水平对应；

在环状宽体片层110与环状窄体片层120堆叠时，环状窄体片层120的内边不与环状宽体片层110上的导水口115重叠覆盖，且环状窄体片层120的内边沿与导水口115的下边口高度相同，起到避免阻挡导水或滞水的作用；由于固定轴穿孔A204、固定轴穿孔B304、固定轴穿孔C111、固定轴穿孔D121设置个数均相同，且位置水平对应，所以在左封堵固定装置2和右封堵固定装置3之间同一水平线上的固定轴穿孔A204、固定轴穿孔B304、固定轴穿孔C111、固定轴穿孔D121之间均穿设有一个两端带有螺纹的固定轴401，且在固定轴401两端部通过螺母进行上紧固定，并在中部主壳体1内部设置紧贴环状宽体片层110内径的的滤网116，形成淀粉推压装置的轨道外壳体主体，在叠放完成后其中：每一水平对应位置上的注水口A206、注水口B306、注水口C112以及注水口D122之间形成一个呈通管状结构的注水通道501；另外在堆叠完成后，水平对应的出水口A205、出水口B305、出水口C114以及出水口D125之间形成一个呈通管状结构的出水通道601。

所述的环状宽体片层110和环状窄体片层120，均为等分的弧形钢片组成。

所述的环状宽体片层110和环状窄体片层120，优选为八等分的弧形钢片组成，且各弧形钢片之间的连接处均设置有咬合齿701。

所述的环状宽体片层110在每个弧形钢片上设置两个固定轴穿孔C111和一个注水口C112，环状宽体片层110的凸出键C113上另设两个固定轴穿孔C111，每个环状宽体片层110共计18个固定轴穿孔C和8个注水口C。

环状宽体片层110每个弧形钢片内边两端折角位置均向内开槽设置有用于安装滤网的卡槽117。

环状宽体片层110和环状窄体片层120堆叠形成中部主壳体1，相同部位的每一个等分结构体上均在环状宽体片层110上的卡槽117内设置一个与中部主壳体1内部弧形相吻合的弧形滤网116，在设置时滤网116的两侧边分别卡在环状宽体片层两侧的卡槽117内。

所述的注水口D122与三角喷射口123的连通处通过0.2mm的缺口连通。

本发明在使用时：本方案涉及的外壳体装置在使用时优选为水平放置，且出水通道在正下方。

首先本方案涉及的外壳体与内部轨道体组装成为完整设备装置进行使用，在组装时将内部轨道体两端的轴承与该方案装置的左右两端的轴座A和轴座B配套安装使用即可；组装的完整设备在外部供电的和传动机构的带动下内部轨道体运转，此时物料从进料口进行投料，此时注水口A和注水口B均通过进水管与外部进水设备连通，往注水通道内注水，注水通道通过在环状窄体片层上设置的与注水口D连通的三角喷射口进行水体喷射，对挤压出滤网的淀粉颗粒进行携裹，携裹有淀粉颗粒的水体由于重力和压力的双重作用在环状过水通道的下部汇聚，进而从环状窄体片层上设置的过水缝排入出水通道，并从出水通道两端排出。

Claims (2)

1.一种淀粉推压装置的轨道外壳体，包括有中部主壳体，以及设置于中部主壳体左部的左封堵固定装置和设置于中部主壳体右部的右封堵固定装置，其特征在于：所述的左封堵固定装置由管状结构A和设置于管状结构A右端部并向管状结构A外壁延展的环状法兰盘A组成，所述的环状法兰盘A的下侧面上设置有一个呈矩形结构的凸出键A，所述的凸出键A上设置有固定轴穿孔A，所述的凸出键A中部设置有出水口A，所述的环状法兰盘A上呈环形阵列设置有多个固定轴穿孔A，和呈环形阵列的多个注水口A，所述的管状结构A内侧壁中部靠左位置设置有一个环形封板A，所述的环形封板A中心位置设置有轴孔A以及带有密封组件的轴座A，所述的管状结构A上在环状法兰盘A和环形封板A之间的侧壁上开设有进料口；

所述的右封堵固定装置由管状结构B和设置于管状结构B左端部并向管状结构B外壁延展的环状法兰盘B组成，所述的环状法兰盘B的下侧面上设置有一个呈矩形结构的凸出键B，所述的凸出键B上设置有固定轴穿孔B，所述的凸出键B中部设置有出水口B，所述的环状法兰盘B上呈环形阵列设置有多个固定轴穿孔B和呈环形阵列的多个注水口B，所述的管状结构B内侧壁中部靠右位置设置有一个环形封板B，所述的环形封板B中心位置设置有轴孔B以及带有密封组件的轴座B，所述的管状结构B上在环状法兰盘B和环形封板B之间的侧壁上开设有出料口；

其中：上述固定轴穿孔A与固定轴穿孔B设置个数相同，且左右位置水平对应；其中：上述轴孔A与轴孔B左右位置水平对应；其中：上述注水口A与注水口B设置个数及直径规格相同，且左右位置水平对应；上述左封堵固定装置的环状法兰盘A和右封堵固定装置的环状法兰盘B分别与中部主壳体的左端和右端对接安装；

所述的中部主壳体由环状宽体片层和环状窄体片层交替堆叠组成，堆叠时以环状宽体片层为起始层在左端开始堆叠，并最终以环状宽体片层为终结层在右端结束堆叠，每相邻两个环状宽体片层之间包夹一个环状窄体片层，整体形成外形为中空柱状体的结构，其中所述的环状宽体片层与环状窄体片层的外径相同，环状宽体片层的内径小于环状窄体片层的内径，由于内径的差异，使环状窄体片层与相邻的两个环状宽体片层之间形成一个环状过水通道；

所述的环状宽体片层整体呈环状结构，且在其上设置有呈环形阵列的多个固定轴穿孔C，和呈环形阵列的多个注水口C，且在环状宽体片层上凸出设置有呈矩形结构的凸出键C，且所述的凸出键C与凸出键A和/或凸出键B结构外部尺寸规格相同，在凸出键C中部设置有一个出水口C，所述的出水口C与环状宽体片层的内边沿之间设置有一个导水口，所述的凸出键C上设置有固定轴穿孔C；其中：固定轴穿孔C与固定轴穿孔A和/或固定轴穿孔B设置个数相同，且水平对应；其中，注水口C与在环状法兰盘A上设置的注水口A和/或环状法兰盘B上设置的注水口B设置个数相同、直径规格相同，且水平对应；其中，凸出键C上设置的出水口C的规格与凸出键A中部设置的出水口A和/或凸出键B中部设置的出水口B相同，且水平对应；

所述的环状窄体片层整体呈环状结构，且在其上设置有呈环形阵列的多个固定轴穿孔D，和呈环形阵列的多个注水口D，所述的注水口D与环状窄体片层所形成的环状结构的内侧边通过一个三角喷射口连通，且所述的三角喷射口的角部位均为弧形倒角结构，且在环状窄体片层上凸出设置有呈矩形结构的凸出键D，且所述的凸出键D与凸出键C外部尺寸规格相同，在凸出键D中部设置有一个出水口D，在出水口D与环状窄体片层的内径边沿之间连通设置有一个过水缝，所述过水缝连通上述环状过水通道和出水口D，其中：凸出键D上也设置有固定轴穿孔D，所述的出水口D与凸出键C上设置的出水口C的结构规格相同，且水平对应；其中：固定轴穿孔D与固定轴穿孔C设置个数相同，且水平对应；其中：注水口D与注水口C设置个数相同、直径规格相同，且水平对应；

在环状宽体片层与环状窄体片层堆叠时，环状窄体片层的内边不与环状宽体片层上的导水口重叠覆盖，且环状窄体片层的内边沿与导水口的下边口高度相同，起到避免阻挡导水或滞水的作用；由于固定轴穿孔A、固定轴穿孔B、固定轴穿孔C、固定轴穿孔D设置个数均相同，且位置水平对应，所以在左封堵固定装置和右封堵固定装置之间同一水平线上的固定轴穿孔A、固定轴穿孔B、固定轴穿孔C、固定轴穿孔D之间均穿设有一个两端带有螺纹的固定轴，且在固定轴两端部通过螺母进行上紧固定，并在中部主壳体内部设置紧贴环状宽体片层内径的的滤网，形成淀粉推压装置的轨道外壳体主体，在叠放完成后其中：每一水平对应位置上的注水口A、注水口B、注水口C以及注水口D之间形成一个呈通管状结构的注水通道；另外在堆叠完成后，水平对应的出水口A、出水口B、出水口C以及出水口D之间形成一个呈通管状结构的出水通道；

所述的环状宽体片层和环状窄体片层，均为等分的弧形钢片组成；

所述的环状宽体片层和环状窄体片层，为八等分的弧形钢片组成，且各弧形钢片之间的连接处均设置有咬合齿；

所述的环状宽体片层在每个弧形钢片上设置两个固定轴穿孔C和一个注水口C，环状宽体片层的凸出键C上另设两个固定轴穿孔C，每个环状宽体片层共计18个固定轴穿孔C和8个注水口C；

所述环状宽体片层每个弧形钢片内边两端折角位置均向内开槽设置有用于安装滤网的卡槽；

所述环状宽体片层和环状窄体片层堆叠形成中部主壳体，相同部位的每一个等分结构体上均在环状宽体片层上的卡槽内设置一个与中部主壳体内部弧形相吻合的弧形滤网，在设置时滤网的两侧边分别卡在环状宽体片层两侧的卡槽内。

2.根据权利要求1所述的一种淀粉推压装置的轨道外壳体，其特征在于：所述的注水口D与三角喷射口的连通处通过0.2-0.7mm的缺口连通。