CN111848007A - 一种发光混凝土 - Google Patents

一种发光混凝土 Download PDF

Info

Publication number
CN111848007A
CN111848007A CN202010747801.XA CN202010747801A CN111848007A CN 111848007 A CN111848007 A CN 111848007A CN 202010747801 A CN202010747801 A CN 202010747801A CN 111848007 A CN111848007 A CN 111848007A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
concrete
luminescent
curing agent
agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010747801.XA
Other languages
English (en)
Inventor
李小欣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Zhongtong Nanyi Concrete Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Zhongtong Nanyi Concrete Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Zhongtong Nanyi Concrete Co Ltd filed Critical Chongqing Zhongtong Nanyi Concrete Co Ltd
Priority to CN202010747801.XA priority Critical patent/CN111848007A/zh
Publication of CN111848007A publication Critical patent/CN111848007A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/80—Optical properties, e.g. transparency or reflexibility
    • C04B2111/807—Luminescent or fluorescent materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Luminescent Compositions (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种发光混凝土，由包括如下重量份的原料制备而成：水泥30‑40份，水15‑20份，混凝土固化剂2‑4份，荧光粉4‑8份，流平剂0.5‑1份，碳化硅4‑6份，刚玉粉6‑10份，玻璃纤维10‑15份，石子20‑30份。本发明通过添加混凝土固化剂，可使得混凝土实现快速固化，且提供了混凝土固化剂材料配方，可广泛适用于发光混凝土中，适宜进行推广使用；通过添加碳化硅、玻璃纤维和石子等材料，可使得混凝土凝固后强度得到大幅增强，从而使得混凝土可适用于高强度需求的场所；通过添加流平剂，可使得混凝土铺设于平面时自流性好，且提供了流平剂材料配方，可广泛应用于混凝土中，提高混凝土的流平性能。

Description

一种发光混凝土
技术领域
本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种发光混凝土。
背景技术
混凝土(砼，石矢)是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，是世界上使用量最大的人工土木建筑材料。混凝土的硬度高、原料来源广泛、成本低廉，广泛使用于房屋、公路、军事工程、核能发电厂等构造物。
随着技术的不断进步，混凝土的种类呈现多样化，满足不同的功能需要。比如发光混凝土，现有的发光混凝土主要加入了荧光剂，使得混凝土可在夜间发光，具有观赏效果。但是现有的发光混凝土固化效率低，导致难以实现快速固化，且强度不够高，难以应用子啊高强度场所，混凝土流平性能差，导致需要刮平处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发光混凝土，解决了现有的发光混凝土固化效率低、强度不够高、流平效果差的问题。
为了达到上述目的，本发明提供一种发光混凝土，由包括如下重量份的原料制备而成：水泥30-40份，水15-20份，混凝土固化剂2-4份，荧光粉4-8份，流平剂0.5-1份，碳化硅4-6份，刚玉粉6-10份，玻璃纤维10-15份，石子20-30份。
进一步，所述混凝土固化剂由氟硅酸、二氧化钛，聚乙烯、环氧树脂、三聚酸、聚酰胺、碳酸钠、氧化铝和硫酸钠混合而成。
进一步，所述混凝土固化剂中的原料按重量份计具体为氟硅酸18-20份、二氧化钛25-30份，聚乙烯20-22份、环氧树脂13-15份、三聚酸10-12份、聚酰胺16-20份、碳酸钠8-10份、氧化铝3-5份、硫酸钠6-8份。
进一步，所述荧光粉中的主要材料为硫化锌，其中还添加氧化镁，氧化镁的比重不低于荧光粉总重量的5％。
进一步，所述流平剂主要由改性羧甲基纤维素钠聚合物溶液、单硬脂酸甘油酯、硫铝酸钙和烷基糖苷、淀粉醚、硬脂酸、聚乙烯醇、十二烷基苯磺酸钠、马来酰亚胺水溶液混合而成。
进一步，所述流平剂中的原料按重量份计具体为改性羧甲基纤维素钠聚合物溶液8-10份、单硬脂酸甘油酯18-20份、硫铝酸钙和烷基糖苷20-25份、淀粉醚6-10份、硬脂酸3-5份、聚乙烯醇5-8份、十二烷基苯磺酸钠20-30份、马来酰亚胺水溶液15-20份，所述马来酰亚胺水溶液的比重不低于流平剂总重量的10％。
进一步，所述石子的粒度低于5mm。
进一步，所述刚玉粉的粒度低于1um。
本发明的有益效果在于：本发明通过添加混凝土固化剂，可使得混凝土实现快速固化，且提供了混凝土固化剂材料配方，可广泛适用于发光混凝土中，适宜进行推广使用；
通过添加碳化硅、玻璃纤维和石子等材料，可使得混凝土凝固后强度得到大幅增强，从而使得混凝土可适用于高强度需求的场所；
通过添加流平剂，可使得混凝土铺设于平面时自流性好，且提供了流平剂材料配方，可广泛应用于混凝土中，提高混凝土的流平性能。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
实施例1：
本实施例提供一种发光混凝土，由包括如下重量份的原料制备而成：水泥30份，水15份，混凝土固化剂2份，荧光粉4份，流平剂0.5份，碳化硅4份，刚玉粉6份，玻璃纤维10份，石子20份。
所述混凝土固化剂由氟硅酸、二氧化钛，聚乙烯、环氧树脂、三聚酸、聚酰胺、碳酸钠、氧化铝和硫酸钠混合而成。
所述混凝土固化剂中的原料按重量份计具体为氟硅酸18-20份、二氧化钛25-30份，聚乙烯20-22份、环氧树脂13-15份、三聚酸10-12份、聚酰胺16-20份、碳酸钠8-10份、氧化铝3-5份、硫酸钠6-8份。
所述荧光粉中的主要材料为硫化锌，其中还添加氧化镁，氧化镁的比重不低于荧光粉总重量的5％。
所述流平剂主要由改性羧甲基纤维素钠聚合物溶液、单硬脂酸甘油酯、硫铝酸钙和烷基糖苷、淀粉醚、硬脂酸、聚乙烯醇、十二烷基苯磺酸钠、马来酰亚胺水溶液混合而成。
所述流平剂中的原料按重量份计具体为改性羧甲基纤维素钠聚合物溶液8-10份、单硬脂酸甘油酯18-20份、硫铝酸钙和烷基糖苷20-25份、淀粉醚6-10份、硬脂酸3-5份、聚乙烯醇5-8份、十二烷基苯磺酸钠20-30份、马来酰亚胺水溶液15-20份，所述马来酰亚胺水溶液的比重不低于流平剂总重量的10％。
所述石子的粒度低于5mm。
所述刚玉粉的粒度低于1um。
实施例2：
本实施例提供一种发光混凝土，由包括如下重量份的原料制备而成：水泥35份，水17.5份，混凝土固化剂3份，荧光粉6份，流平剂0.75份，碳化硅5份，刚玉粉8份，玻璃纤维17.5份，石子25份。
所述混凝土固化剂由氟硅酸、二氧化钛，聚乙烯、环氧树脂、三聚酸、聚酰胺、碳酸钠、氧化铝和硫酸钠混合而成。
所述混凝土固化剂中的原料按重量份计具体为氟硅酸18-20份、二氧化钛25-30份，聚乙烯20-22份、环氧树脂13-15份、三聚酸10-12份、聚酰胺16-20份、碳酸钠8-10份、氧化铝3-5份、硫酸钠6-8份。
所述荧光粉中的主要材料为硫化锌，其中还添加氧化镁，氧化镁的比重不低于荧光粉总重量的5％。
所述流平剂主要由改性羧甲基纤维素钠聚合物溶液、单硬脂酸甘油酯、硫铝酸钙和烷基糖苷、淀粉醚、硬脂酸、聚乙烯醇、十二烷基苯磺酸钠、马来酰亚胺水溶液混合而成。
所述流平剂中的原料按重量份计具体为改性羧甲基纤维素钠聚合物溶液8-10份、单硬脂酸甘油酯18-20份、硫铝酸钙和烷基糖苷20-25份、淀粉醚6-10份、硬脂酸3-5份、聚乙烯醇5-8份、十二烷基苯磺酸钠20-30份、马来酰亚胺水溶液15-20份，所述马来酰亚胺水溶液的比重不低于流平剂总重量的10％。
所述石子的粒度低于5mm。
所述刚玉粉的粒度低于1um。
实施例3：
本实施例提供一种发光混凝土，由包括如下重量份的原料制备而成：水泥40份，水20份，混凝土固化剂4份，荧光粉8份，流平剂1份，碳化硅6份，刚玉粉10份，玻璃纤维15份，石子30份。
所述混凝土固化剂由氟硅酸、二氧化钛，聚乙烯、环氧树脂、三聚酸、聚酰胺、碳酸钠、氧化铝和硫酸钠混合而成。
所述混凝土固化剂中的原料按重量份计具体为氟硅酸18-20份、二氧化钛25-30份，聚乙烯20-22份、环氧树脂13-15份、三聚酸10-12份、聚酰胺16-20份、碳酸钠8-10份、氧化铝3-5份、硫酸钠6-8份。
所述荧光粉中的主要材料为硫化锌，其中还添加氧化镁，氧化镁的比重不低于荧光粉总重量的5％。
所述流平剂主要由改性羧甲基纤维素钠聚合物溶液、单硬脂酸甘油酯、硫铝酸钙和烷基糖苷、淀粉醚、硬脂酸、聚乙烯醇、十二烷基苯磺酸钠、马来酰亚胺水溶液混合而成。
所述流平剂中的原料按重量份计具体为改性羧甲基纤维素钠聚合物溶液8-10份、单硬脂酸甘油酯18-20份、硫铝酸钙和烷基糖苷20-25份、淀粉醚6-10份、硬脂酸3-5份、聚乙烯醇5-8份、十二烷基苯磺酸钠20-30份、马来酰亚胺水溶液15-20份，所述马来酰亚胺水溶液的比重不低于流平剂总重量的10％。
所述石子的粒度低于5mm。
所述刚玉粉的粒度低于1um。
通过本发明的配方设计，分别按照实施例1-3中的原料配方进行生产，得出三组发光混凝土，并分别进行固化检测和结构强度检测，得出如下实验结果：
Figure BDA0002608934900000051
通过以上表格可以看出，在本发明设计的配方内，在固化时间方面，相比传统的C30混凝土固化效率显著提高，而且在其抗压能力相比传统的C30混凝土其抗压能力也显著提高，可进行广泛推广使用。
在铺设本发明的发光混凝土时，与传统混凝土进行比较，观察铺设表面的流平效果，本发明的发光混凝土无明显凹陷或凸起，流平性能更好。
需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种发光混凝土，其特征在于，由包括如下重量份的原料制备而成：水泥30-40份，水15-20份，混凝土固化剂2-4份，荧光粉4-8份，流平剂0.5-1份，碳化硅4-6份，刚玉粉6-10份，玻璃纤维10-15份，石子20-30份。
2.根据权利要求1所述的发光混凝土，其特征在于，所述混凝土固化剂由氟硅酸、二氧化钛，聚乙烯、环氧树脂、三聚酸、聚酰胺、碳酸钠、氧化铝和硫酸钠混合而成。
3.根据权利要求1所述的发光混凝土，其特征在于，所述混凝土固化剂中的原料按重量份计具体为氟硅酸18-20份、二氧化钛25-30份，聚乙烯20-22份、环氧树脂13-15份、三聚酸10-12份、聚酰胺16-20份、碳酸钠8-10份、氧化铝3-5份、硫酸钠6-8份。
4.根据权利要求1所述的发光混凝土，其特征在于，所述荧光粉中的主要材料为硫化锌，其中还添加氧化镁，氧化镁的比重不低于荧光粉总重量的5%。
5.根据权利要求1所述的发光混凝土，其特征在于，所述流平剂主要由改性羧甲基纤维素钠聚合物溶液、单硬脂酸甘油酯、硫铝酸钙和烷基糖苷、淀粉醚、硬脂酸、聚乙烯醇、十二烷基苯磺酸钠、马来酰亚胺水溶液混合而成。
6.根据权利要求5所述的发光混凝土，其特征在于，所述流平剂中的原料按重量份计具体为改性羧甲基纤维素钠聚合物溶液8-10份、单硬脂酸甘油酯18-20份、硫铝酸钙和烷基糖苷20-25份、淀粉醚6-10份、硬脂酸3-5份、聚乙烯醇5-8份、十二烷基苯磺酸钠20-30份、马来酰亚胺水溶液15-20份，所述马来酰亚胺水溶液的比重不低于流平剂总重量的10%。
7.根据权利要求1所述的发光混凝土，其特征在于，所述石子的粒度低于5mm。
8.根据权利要求1所述的发光混凝土，其特征在于，所述刚玉粉的粒度低于1um。
CN202010747801.XA 2020-07-30 2020-07-30 一种发光混凝土 Pending CN111848007A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010747801.XA CN111848007A (zh) 2020-07-30 2020-07-30 一种发光混凝土

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010747801.XA CN111848007A (zh) 2020-07-30 2020-07-30 一种发光混凝土

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111848007A true CN111848007A (zh) 2020-10-30

Family

ID=72945985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010747801.XA Pending CN111848007A (zh) 2020-07-30 2020-07-30 一种发光混凝土

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111848007A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113443871A (zh) * 2021-06-18 2021-09-28 国网新源控股有限公司 一种用于压力钢管与地下围岩间隙填充的混凝土

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050028705A1 (en) * 2003-08-08 2005-02-10 Wagh Arun S. Method and product for phosphosilicate slurry for use in dentistry and related bone cements
CN102964098A (zh) * 2012-11-08 2013-03-13 沈阳建筑大学 一种蓄能发光混凝土的制备方法
CN103880354A (zh) * 2014-02-18 2014-06-25 安徽润杨电力器材有限公司 荧光混凝土发光电杆及其制备方法
CN108863143A (zh) * 2018-06-20 2018-11-23 淮安市海洋新型建材有限公司 一种混凝土用固化剂
CN110467373A (zh) * 2019-08-27 2019-11-19 苏州市兴邦化学建材有限公司 一种用于超高性能纤维混凝土的液体流平剂及其合成方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050028705A1 (en) * 2003-08-08 2005-02-10 Wagh Arun S. Method and product for phosphosilicate slurry for use in dentistry and related bone cements
CN102964098A (zh) * 2012-11-08 2013-03-13 沈阳建筑大学 一种蓄能发光混凝土的制备方法
CN103880354A (zh) * 2014-02-18 2014-06-25 安徽润杨电力器材有限公司 荧光混凝土发光电杆及其制备方法
CN108863143A (zh) * 2018-06-20 2018-11-23 淮安市海洋新型建材有限公司 一种混凝土用固化剂
CN110467373A (zh) * 2019-08-27 2019-11-19 苏州市兴邦化学建材有限公司 一种用于超高性能纤维混凝土的液体流平剂及其合成方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
董晓英等: "《建筑材料》", 30 September 2016 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113443871A (zh) * 2021-06-18 2021-09-28 国网新源控股有限公司 一种用于压力钢管与地下围岩间隙填充的混凝土

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106278026B (zh) 一种水泥基复合材料及其制备方法
CN106380147B (zh) 一种耐高温高延性纤维增强水泥基复合材料及其制备方法
KR101581905B1 (ko) 콘크리트용 친환경 무시멘트 초속경 결합재 조성물 및 그 조성물이 함유된 초속경 콘크리트 조성물
CN106365556A (zh) 一种抗渗抗腐蚀性混凝土
KR102278850B1 (ko) 유무기 하이브리드 축광골재를 이용한 축광 콘크리트 블록 및 그 제조방법
CN111116139B (zh) 一种环保透水性混凝土及其制备方法
CN103288405B (zh) 一种柔性装饰片材及其制造方法
CN101723638A (zh) 一种墙体饰面砂浆
CN103193925B (zh) 一种具有抗泥或耐泥性能的聚合物水溶液及其制备方法
CN110386791A (zh) 一种疏水自发光荧光路面材料及其制备方法
CN204940049U (zh) 一种自发光抗滑路面结构
CN106966696A (zh) 一种利用建筑渣土制备的透水路面砖及其制备工艺
CN109809753A (zh) 抗裂耐腐蚀无机人造石及其制备方法和应用
CN111348873A (zh) 一种特粗机制砂泵送混凝土
CN113683360A (zh) 一种标识型透水路面砖及其制备方法
KR20140143551A (ko) 박층 폴리머 콘크리트용 폴리설파이드 에폭시 혼합물
CN111848007A (zh) 一种发光混凝土
CN108164207A (zh) 一种新型混凝土
CN105198326A (zh) 一种高强度防渗防腐蚀混凝土材料及其制备方法
CN109650771A (zh) 一种减缩抗裂增强剂、c50机制砂混凝土及制备方法
CN112777978B (zh) 高性能抗分层路面橡胶混凝土
CN113816674A (zh) 一种废旧沥青再利用的再生水泥混凝土及制备方法和应用
CN112125602A (zh) 一种透水混凝土的制备方法
CN104926245A (zh) 一种管桩用轻集料混凝土
CN110015882B (zh) 一种耐高温、防炸裂水泥及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201030

RJ01 Rejection of invention patent application after publication