CN111846826A - 一种医疗检测卡全自动高速生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种医疗检测卡全自动高速生产线，其技术方案是：包括框架机构、切条装卡机构、上壳上料机构、下壳上料机构和收料机构，所述框架机构包括框架箱，所述框架箱顶部固定安装有轨道，所述轨道两侧分别设有两个定位杆，一种医疗检测卡全自动高速生产线有益效果是：框架机构内的轨道运转，带动承载板不断移动，自动形成流水线，上壳上料机构和下壳上料机构可快速装配上壳和下壳，切条装卡机构进行切条、和装条工作，收料机构可通过其取料夹爪模组自动夹持承载板上运送过来的物料，并将物料运送至装盒模组上进行装盒，从而完成产品的整体加工，最终通过出料皮带线、中段输送设备和末端输送设备运送而出，方便工作人员快速收集。

Description

一种医疗检测卡全自动高速生产线

技术领域

本发明涉及医疗用具技术领域，具体涉及一种医疗检测卡全自动高速生产线。

背景技术

医疗卡是指区别与城镇居民医保卡、城镇职工医保卡、新农村合作医疗证的，由某指定医院专门发放给百姓，且仅限于在该医院使用的，方便百姓就医的，带有一定优惠举措的医疗专用优惠卡。

目前该种卡片在实际生产中，虽然目前很多生产步骤由及其替代，但由于机器还不是足够智能，往往需要大量人力进行操作，费时费力，生产加工效率较低，同时人工成本较大，生产成本较高。

因此，发明一种医疗检测卡全自动高速生产线很有必要。

发明内容

为此，本发明提供一种医疗检测卡全自动高速生产线，通过设置框架机构、切条装卡机构、上壳上料机构、下壳上料机构和收料机构，以解决现有技术中，传统医疗检测卡生产效率低，需要大量人工进行手工作业，费时费力的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种医疗检测卡全自动高速生产线，包括框架机构、切条装卡机构、上壳上料机构、下壳上料机构和收料机构。

优选的，所述框架机构包括框架箱，所述框架箱顶部固定安装有轨道，所述轨道两侧分别设有两个定位杆，两个所述定位杆呈前后对称状均匀分布，所述轨道顶部固定安装有多个承载板。

优选的，所述切条装卡机构包括第一机箱，所述第一机箱内部固定嵌设安装有两个切条组件，两个所述切条组件呈前后对称状均匀分布，所述第一机箱内部固定嵌设安装有接料组件和三个装条组件，所述接料组件位于两个切条组件底部，三个所述装条组件一端均延伸至第一机箱一侧外部，所述装条组件一端延伸至轨道顶部。

优选的，所述上壳上料机构包括第二机箱，所述第二机箱内部固定嵌设安装有产品检测轨道线一和分料组件一，所述分料组件一位于产品检测轨道线一一端，所述分料组件一一端延伸至第二机箱一侧外部，所述第二机箱一侧设有两个上料模组一，两个所述上料模组一呈对称状均匀分布在分料组件一前后两侧，所述产品检测轨道线一另一端设有两个移栽模组一，两个所述移栽模组一分别与第二机箱前后两侧内壁固定连接，两个所述移栽模组一一端均延伸至轨道顶部。

优选的，所述下壳上料机构包括第三机箱，所述第三机箱位于轨道一侧，所述第三机箱位于第一机箱前侧，所述第三机箱内部固定嵌设安装有产品检测轨道线二和分料组件二，所述分料组件一位于产品检测轨道线二一端，所述分料组件二一端延伸至第二机箱一侧外部，所述第二机箱一侧设有两个上料模组二，两个所述上料模组二呈对称状均匀分布在分料组件一前后两侧，所述产品检测轨道线二另一端设有两个移栽模组二，两个所述移栽模组二分别与第二机箱前后两侧内壁固定连接，两个所述移栽模组二一端均延伸至轨道顶部。

优选的，所述收料机构包括第四机箱，所述第四机箱位于框架机构另一侧，所述第四机箱位于第二机箱前侧，所述第四机箱内部固定嵌设安装有取料夹爪模组，所述取料夹爪模组一端延伸至第四机箱一侧外部，所述取料夹爪模组一端延伸至轨道顶部，所述第四机箱后侧内壁固定连接有装盒模组，所述第四机箱另一侧设有中段输送设备和末端输送设备，所述末端输送设备位于中段输送设备一端，所述第四机箱内壁固定嵌设安装有推盒模组，所述推盒模组位于取料夹爪模组一端，所述推料模组后侧设有出料皮带线，所述出料皮带线固定嵌设在第四机箱内部，所述出料皮带线一端延伸至中段输送设备输入端一侧，所述第四机箱内部固定嵌设有推条模组，所述推条模组位于取料夹爪模组和装盒模组底部。

优选的，所述切条装卡机构和下壳上料机构位于框架机构一侧，所述上壳上料机构和收料机构位于框架机构另一侧，所述切条装卡机构和上壳上料机构分别位于下壳上料机构和收料机构后侧。

优选的，所述包括框架机构、切条装卡机构、上壳上料机构、下壳上料机构和收料机构底部均固定安装有多个地脚。

本发明的有益效果是：

本发明通过设置有框架机构、切条装卡机构、上壳上料机构、下壳上料机构和收料机构，在实际生产过程中，框架机构内的轨道运转，带动承载板不断移动，自动形成流水线，上壳上料机构和下壳上料机构可快速装配上壳和下壳，同时切条装卡机构可有条不紊地进行切条、和装条工作，并将装条好的物料继续通过轨道运送，进行流水线工作下步工作，而收料机构可通过其取料夹爪模组自动夹持承载板上运送过来的物料，并将物料运送至装盒模组上进行装盒，从而完成产品的整体加工，最终通过出料皮带线、中段输送设备和末端输送设备运送而出，方便工作人员快速收集。

附图说明

图1为本发明提供的整体结构示意图；

图2为本发明提供的框架机构立体图；

图3为本发明提供的切条装卡机构立体图；

图4为本发明提供的上壳上料机构立体图；

图5为本发明提供的下壳上料机构立体图；

图6为本发明提供的收料机构前视立体图；

图7为本发明提供的收料机构后视立体图；

图中：1框架机构、11框架箱、12轨道、13定位杆、14承载板、2切条装卡机构、21第一机箱、22切条组件、23接料组件、24装条组件、3上壳上料机构、31第二机箱、32产品检测轨道线一、33分料组件一、34上料模组一、35移栽模组一、4下壳上料机构、41第三机箱、42产品检测轨道线二、43分料组件二、44上料模组二、45移栽模组二、5收料机构、51第四机箱、52夹爪模组、53装盒模组、54中段输送设备、55末端输送设备、56推盒模组、57出料皮带线、58推条模组。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

参照附图1-7，本发明提供的一种医疗检测卡全自动高速生产线，包括框架机构1、切条装卡机构2、上壳上料机构3、下壳上料机构4和收料机构5；

进一步地，所述框架机构1包括框架箱11，所述框架箱11顶部固定安装有轨道12，所述轨道12两侧分别设有两个定位杆13，两个所述定位杆13呈前后对称状均匀分布，所述轨道12顶部固定安装有多个承载板14，通过轨道12运行带动多个承载板14不断运动，进而携带产品转运，完成流水线工作；

进一步地，所述切条装卡机构2包括第一机箱21，所述第一机箱21内部固定嵌设安装有两个切条组件22，两个所述切条组件22呈前后对称状均匀分布，所述第一机箱21内部固定嵌设安装有接料组件23和三个装条组件24，所述接料组件23位于两个切条组件22底部，三个所述装条组件24一端均延伸至第一机箱21一侧外部，所述装条组件24一端延伸至轨道12顶部；

进一步地，所述上壳上料机构3包括第二机箱31，所述第二机箱31内部固定嵌设安装有产品检测轨道线一32和分料组件一33，所述分料组件一33位于产品检测轨道线一32一端，所述分料组件一33一端延伸至第二机箱31一侧外部，所述第二机箱31一侧设有两个上料模组一34，两个所述上料模组一34呈对称状均匀分布在分料组件一33前后两侧，所述产品检测轨道线一32另一端设有两个移栽模组一35，两个所述移栽模组一35分别与第二机箱31前后两侧内壁固定连接，两个所述移栽模组一35一端均延伸至轨道12顶部；

进一步地，所述下壳上料机构4包括第三机箱41，所述第三机箱41位于轨道12一侧，所述第三机箱41位于第一机箱21前侧，所述第三机箱41内部固定嵌设安装有产品检测轨道线二42和分料组件二43，所述分料组件一33位于产品检测轨道线二42一端，所述分料组件二43一端延伸至第二机箱31一侧外部，所述第二机箱31一侧设有两个上料模组二44，两个所述上料模组二44呈对称状均匀分布在分料组件一33前后两侧，所述产品检测轨道线二42另一端设有两个移栽模组二45，两个所述移栽模组二45分别与第二机箱31前后两侧内壁固定连接，两个所述移栽模组二45一端均延伸至轨道12顶部；

进一步地，所述收料机构5包括第四机箱51，所述第四机箱51位于框架机构1另一侧，所述第四机箱51位于第二机箱31前侧，所述第四机箱51内部固定嵌设安装有取料夹爪模组52，所述取料夹爪模组52一端延伸至第四机箱51一侧外部，所述取料夹爪模组52一端延伸至轨道12顶部，所述第四机箱51后侧内壁固定连接有装盒模组53，所述第四机箱51另一侧设有中段输送设备54和末端输送设备55，所述末端输送设备55位于中段输送设备54一端，所述机箱内壁固定嵌设安装有推盒模组56，所述推盒模组56位于取料夹爪模组52一端，所述推料模组后侧设有出料皮带线57，所述出料皮带线57固定嵌设在第四机箱51内部，所述出料皮带线57一端延伸至中段输送设备54输入端一侧，所述第四机箱51内部固定嵌设有推条模组58，所述推条模组58位于取料夹爪模组52和装盒模组53底部，方便将生产好的检测卡从末端输送设备55排出，便于工作人员对其进行快速收集。

所述切条装卡机构2和下壳上料机构4位于框架机构1一侧，所述上壳上料机构3和收料机构5位于框架机构1另一侧，所述切条装卡机构2和上壳上料机构3分别位于下壳上料机构4和收料机构5后侧。

所述包括框架机构1、切条装卡机构2、上壳上料机构3、下壳上料机构4和收料机构5底部均固定安装有多个地脚，有益于保持本发明在实际使用中稳定工作。

本发明的使用过程如下：在使用本发明时，接通电源后，轨道12运行，带动其上的多个承载板14进行运动，从而使得承载板14在切条装卡机构2、上壳上料机构3、下壳上料机构4和收料机构5之间按顺序进行移动，上壳上料机构3在工作状态中会将其内部储存的上壳，运送至产品检测轨道线一32上进行移动运输，保持上壳移动位置路线准确，同时通过分料组件将产品检测轨道线一32上的上壳进行分流，分开运送至两个上料模组上，而后两个移栽模组再将两个上料模组上的上壳进行转运，使其运送至轨道12上的承载板14上，再跟随承载板14运送至切条装卡机构2，同时切条装卡机构2中的切料组件在工作时，对运送过来的上壳物料进行切割，并将切割好的上壳物料通过接料组件23运送至装条组件24上，完成装条工作，而后装条组件24继续将装条后的物料运送至正在轨道12上运转的承载板14上，进而承载板14将该物料运送至下壳上料机构4，同时下壳上料机构4在工作状态中会将其内部储存的下壳，运送至产品检测轨道线二42上进行移动运输，保持下壳移动位置路线准确，同时通过分料组件将产品检测轨道线二42上的下壳进行分流，分开运送至两个上料模组上，而后两个移栽模组再将两个上料模组上的下壳进行转运，使其运送至轨道12上的承载板14上，最终承载板14携带上壳和下壳一同运送至收料机构5处，取料夹爪模组52把承载板14上的上壳和下壳夹持住并运送至装盒模组53上，从而对上壳和下壳进行装盒，形成产品，而后通过推盒模组56被推送至出料皮带线57上，再经出料皮带线57运送，到达中段输送设备54上，最终在通过末端输送设备55流出，方便工作人员进行收集整体。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种医疗检测卡全自动高速生产线，其特征在于：包括框架机构(1)、切条装卡机构(2)、上壳上料机构(3)、下壳上料机构(4)和收料机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种医疗检测卡全自动高速生产线，其特征在于：所述框架机构(1)包括框架箱(11)，所述框架箱(11)顶部固定安装有轨道(12)，所述轨道(12)两侧分别设有两个定位杆(13)，两个所述定位杆(13)呈前后对称状均匀分布，所述轨道(12)顶部固定安装有多个承载板(14)。

3.根据权利要求1或2所述的一种医疗检测卡全自动高速生产线，其特征在于：所述切条装卡机构(2)包括第一机箱(21)，所述第一机箱(21)内部固定嵌设安装有两个切条组件(22)，两个所述切条组件(22)呈前后对称状均匀分布，所述第一机箱(21)内部固定嵌设安装有接料组件(23)和三个装条组件(24)，所述接料组件(23)位于两个切条组件(22)底部，三个所述装条组件(24)一端均延伸至第一机箱(21)一侧外部，所述装条组件(24)一端延伸至轨道(12)顶部。

4.根据权利要求1或2所述的一种医疗检测卡全自动高速生产线，其特征在于：所述上壳上料机构(3)包括第二机箱(31)，所述第二机箱(31)内部固定嵌设安装有产品检测轨道线一(32)和分料组件一(33)，所述分料组件一(33)位于产品检测轨道线一(32)一端，所述分料组件一(33)一端延伸至第二机箱(31)一侧外部，所述第二机箱(31)一侧设有两个上料模组一(34)，两个所述上料模组一(34)呈对称状均匀分布在分料组件一(33)前后两侧，所述产品检测轨道线一(32)另一端设有两个移栽模组一(35)，两个所述移栽模组一(35)分别与第二机箱(31)前后两侧内壁固定连接，两个所述移栽模组一(35)一端均延伸至轨道(12)顶部。

5.根据权利要求1或2所述的一种医疗检测卡全自动高速生产线，其特征在于：所述下壳上料机构(4)包括第三机箱(41)，所述第三机箱(41)位于轨道(12)一侧，所述第三机箱(41)位于第一机箱(21)前侧，所述第三机箱(41)内部固定嵌设安装有产品检测轨道线二(42)和分料组件二(43)，所述分料组件一(33)位于产品检测轨道线二(42)一端，所述分料组件二(43)一端延伸至第二机箱(31)一侧外部，所述第二机箱(31)一侧设有两个上料模组二(44)，两个所述上料模组二(44)呈对称状均匀分布在分料组件一(33)前后两侧，所述产品检测轨道线二(42)另一端设有两个移栽模组二(45)，两个所述移栽模组二(45)分别与第二机箱(31)前后两侧内壁固定连接，两个所述移栽模组二(45)一端均延伸至轨道(12)顶部。

6.根据权利要求1或2所述的一种医疗检测卡全自动高速生产线，其特征在于：所述收料机构(5)包括第四机箱(51)，所述第四机箱(51)位于框架机构(1)另一侧，所述第四机箱(51)位于第二机箱(31)前侧，所述第四机箱(51)内部固定嵌设安装有取料夹爪模组(52)，所述取料夹爪模组(52)一端延伸至第四机箱(51)一侧外部，所述取料夹爪模组(52)一端延伸至轨道(12)顶部，所述第四机箱(51)后侧内壁固定连接有装盒模组(53)，所述第四机箱(51)另一侧设有中段输送设备(54)和末端输送设备(55)，所述末端输送设备(55)位于中段输送设备(54)一端，所述第四机箱(51)内壁固定嵌设安装有推盒模组(56)，所述推盒模组(56)位于取料夹爪模组(52)一端，所述推料模组后侧设有出料皮带线(57)，所述出料皮带线(57)固定嵌设在第四机箱(51)内部，所述出料皮带线(57)一端延伸至中段输送设备(54)输入端一侧，所述第四机箱(51)内部固定嵌设有推条模组(58)，所述推条模组(58)位于取料夹爪模组(52)和装盒模组(53)底部。

7.根据权利要求1所述的一种医疗检测卡全自动高速生产线，其特征在于：所述切条装卡机构(2)和下壳上料机构(4)位于框架机构(1)一侧，所述上壳上料机构(3)和收料机构(5)位于框架机构(1)另一侧，所述切条装卡机构(2)和上壳上料机构(3)分别位于下壳上料机构(4)和收料机构(5)后侧。

8.根据权利要求1所述的一种医疗检测卡全自动高速生产线，其特征在于：所述包括框架机构(1)、切条装卡机构(2)、上壳上料机构(3)、下壳上料机构(4)和收料机构(5)底部均固定安装有多个地脚。

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