CN111846763A - 一种机械加工用往复式错位传输装置 - Google Patents

一种机械加工用往复式错位传输装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种机械加工用往复式错位传输装置，包括传输装置主体，所述传输装置主体的内端底部设有传动装置，所述传动装置的中心上端位置转动连接有错位装置，所述传动装置包括第一电动机、滑轨、限位槽轨、底板、支撑块、底架、支撑杆、入口架、挡架和皮带，所述底架连接在传动装置的内端底部位置，所述底架的侧端与底板相固定连接，所述底板的前端位置处与支撑块相固定连接，所述底架的上端位置通过支撑杆与入口架相固定连接，所述入口架的侧端位置与滑轨相固定连接，所述入口架的后端位置与挡架相固定连接，所述皮带转动连接在挡架的中心内端。本发明为机械加工用往复式错位传输装置，通过错位装置的设置，实现内端错位传输的目的。

Description

一种机械加工用往复式错位传输装置
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种机械加工用往复式错位传输装置。
背景技术
机械加工用传输装置可以帮助进行机械加工中的传输工作，解决传统机械加工中传输的不便，同时可以方便进行相互的配合连接，帮助形成流水线式加工生产，使得机械加工中的传输可以适应更多的工作环境要求，达到了省时省力的目的，方便进行检测观察工作，保证机械传输的质量，方便进行整体的架设，但是目前机械加工用传输装置存在以下问题，存在不便于进行往复式错位传输的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械加工用往复式错位传输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工用往复式错位传输装置，包括传输装置主体，所述传输装置主体的内端底部设有传动装置，所述传动装置的中心上端位置转动连接有错位装置，所述传动装置包括第一电动机、滑轨、限位槽轨、底板、支撑块、底架、支撑杆、入口架、挡架和皮带，所述底架连接在传动装置的内端底部位置，所述底架的侧端与底板相固定连接，所述底板的前端位置处与支撑块相固定连接，所述底架的上端位置通过支撑杆与入口架相固定连接，所述入口架的侧端位置与滑轨相固定连接，所述入口架的后端位置与挡架相固定连接，所述皮带转动连接在挡架的中心内端，所述第一电动机安装在皮带的侧端位置处，所述限位槽轨固定连接在支撑杆的顶部位置处，所述错位装置包括第一错位连接装置和第二错位连接装置，所述第二错位连接装置设在错位装置的内端底部，所述第二错位连接装置的上端与第一错位连接装置相啮合连接，所述第一错位连接装置包括推板、齿架、转动盘、第一限位块、连接轴和配合齿，所述转动盘设在第一错位连接装置的内端中心位置处，所述转动盘的侧端与齿架相啮合连接，所述推板固定连接在齿架的顶端位置处，所述转动盘的下端位置与连接轴转动连接，所述连接轴的中心位置处与第一限位块相套接设置，所述连接轴的底端与配合齿相转动连接，所述转动盘包括第一转齿、中心盘和第二转齿，所述中心盘设在转动盘的中心位置处，所述中心盘的侧端对称位置与第一转齿和第二转齿相固定连接，所述第二错位连接装置包括插杆、限定架、转轴架、固定块、第二电动机、第二限位块、输出轴、推移架和滑动块，所述第二电动机安装在第二错位连接装置的内端底部，所述第二电动机的上端位置与输出轴相转动连接，所述第二限位块套接在输出轴的中心位置处，所述固定块固定连接在第二限位块的两端，所述输出轴的顶端与转轴架相固定连接，所述转轴架通过插杆与限定架相滑动连接，所述限定架的上端位置与推移架相固定连接，所述推移架的后端位置与滑动块相固定连接。
优选的，所述第二错位连接装置内端通过滑动块与传动装置内端的限位槽轨相插接设置，所述第二错位连接装置通过滑动块带动推移架在限位槽轨上滑动连接。
优选的，所述第二错位连接装置内端通过推移架与第一错位连接装置内端的配合齿相啮合连接，通过推移架的滑动连接，使得推移架与配合齿相转动连接。
优选的，所述第二错位连接装置内端的第二电动机通过输出轴与转轴架相转动连接，所述转轴架通过插杆在限定架内端相滑动连接，所述限定架与推移架之间相固定连接，通过插杆带动限定架和推移架的平移。
优选的，所述转动盘内端通过第一转齿和第二转齿与第一错位连接装置内端的齿架相啮合连接，且齿架侧端位置连接的推板与传动装置内端的入口架相接触连接。
优选的，所述第一错位连接装置内端的齿架与传动装置内端的滑轨相滑动连接。
优选的，所述第一错位连接装置和第二错位连接装置连接位置处有间隙，所述间隙位置与限定架相贴合设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过安装传动装置，传动装置内端通过底板、支撑块、底架进行底端位置的支撑目的，底架通过上端的支撑杆将入口架进行支撑，实现上端位置的固定，入口架进行横向位置的传输工作，通过滑轨可将传动装置与错位装置内端第一错位连接装置侧端的齿架相限位连接，实现传动装置与错位装置之间的安装，通过挡架和皮带进行纵向位置的传输工作，其中的第一电动机贯通挡架的侧端位置，与皮带相转动连接，带动皮带的转动，实现机械物件的传输目的。
2、通过安装错位装置，错位装置内端由第一错位连接装置和第二错位连接装置构成，第二错位连接装置进行底端的驱动目的，上端位置的第一错位连接装置用于进行错位传输工作，其中第二错位连接装置内端的第二电动机用于进行驱动，带动输出轴的转动，第二限位块和固定块用于进行限位目的，其中第二限位块通过固定块与传动装置内端的支撑块进行固定连接，实现相互的位置固定，通过输出轴的转动带动转轴架进行转动工作，转轴架的顶部位置通过插杆滑动连接在限定架的内端，通过转轴架的转动会使得限定架做横向的运动，限定架的顶部位置与推移架相固定连接，推移架通过后端的滑动块连接在限位槽轨的内端，实现限位的目的，通过推移架的横向运动，带动第一错位连接装置内端的配合齿进行转动，通过配合齿的转动，会带动连接轴进行转动工作，第一限位块用于进行连接轴位置的限定，连接轴的顶端与转动盘相连接，实现转动盘的转动带动目的，转动盘内端通过中心盘的转动，带动第一转齿和第二转齿进行位置的变换，与侧端的齿架相啮合连接，带动对称设置的齿架进行错位反向的运动，使得推板进行位置的调整，其中推板设在入口架的前端位置处，通过接触，帮助进行机械产品的错位传输。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图；
图2为本发明传动装置结构示意图；
图3为本发明错位装置结构示意图；
图4为本发明第一错位连接装置结构示意图；
图5为本发明转动盘结构示意图；
图6为本发明第二错位连接装置结构示意图。
图中：1-传输装置主体；2-传动装置；3-错位装置；4-第一电动机；5-滑轨；6-限位槽轨；7-底板；8-支撑块；9-底架；10-支撑杆；11-入口架；12-挡架；13-皮带；14-第一错位连接装置；15-第二错位连接装置；16-推板；17-齿架；18-转动盘；19-第一限位块；20-连接轴；21-配合齿；22-第一转齿；23-中心盘；24-第二转齿；25-插杆；26-限定架；27-转轴架；28-固定块；29-第二电动机；30-第二限位块；31-输出轴；32-推移架；33-滑动块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种机械加工用往复式错位传输装置，包括传输装置主体1，传输装置主体1的内端底部设有传动装置2，传动装置2的中心上端位置转动连接有错位装置3，传动装置2包括第一电动机4、滑轨5、限位槽轨6、底板7、支撑块8、底架9、支撑杆10、入口架11、挡架12和皮带13，底架9连接在传动装置2的内端底部位置，底架9的侧端与底板7相固定连接，底板7的前端位置处与支撑块8相固定连接，底架9的上端位置通过支撑杆10与入口架11相固定连接，入口架11的侧端位置与滑轨5相固定连接，入口架11的后端位置与挡架12相固定连接，皮带13转动连接在挡架12的中心内端，第一电动机4安装在皮带13的侧端位置处，限位槽轨6固定连接在支撑杆10的顶部位置处，错位装置3包括第一错位连接装置14和第二错位连接装置15，第二错位连接装置15设在错位装置3的内端底部，第二错位连接装置15的上端与第一错位连接装置14相啮合连接，第一错位连接装置14包括推板16、齿架17、转动盘18、第一限位块19、连接轴20和配合齿21，转动盘18设在第一错位连接装置14的内端中心位置处，转动盘18的侧端与齿架17相啮合连接，推板16固定连接在齿架17的顶端位置处，转动盘18的下端位置与连接轴20转动连接，连接轴20的中心位置处与第一限位块19相套接设置，连接轴20的底端与配合齿21相转动连接，转动盘18包括第一转齿22、中心盘23和第二转齿24，中心盘23设在转动盘18的中心位置处，中心盘23的侧端对称位置与第一转齿22和第二转齿24相固定连接，第二错位连接装置15包括插杆25、限定架26、转轴架27、固定块28、第二电动机29、第二限位块30、输出轴31、推移架32和滑动块33，第二电动机29安装在第二错位连接装置15的内端底部，第二电动机29的上端位置与输出轴31相转动连接，第二限位块30套接在输出轴31的中心位置处，固定块28固定连接在第二限位块30的两端，输出轴31的顶端与转轴架27相固定连接，转轴架27通过插杆25与限定架26相滑动连接，限定架26的上端位置与推移架32相固定连接，推移架32的后端位置与滑动块33相固定连接，通过安装传动装置2，传动装置2内端通过底板7、支撑块8、底架9进行底端位置的支撑目的，底架9通过上端的支撑杆10将入口架11进行支撑，实现上端位置的固定，入口架11进行横向位置的传输工作，通过滑轨5可将传动装置2与错位装置3内端第一错位连接装置14侧端的齿架17相限位连接，实现传动装置2与错位装置3之间的安装，通过挡架12和皮带13进行纵向位置的传输工作，其中的第一电动机4贯通挡架12的侧端位置，与皮带13相转动连接，带动皮带13的转动，实现机械物件的传输目的。
第二错位连接装置15内端通过滑动块33与传动装置2内端的限位槽轨6相插接设置，第二错位连接装置15通过滑动块33带动推移架32在限位槽轨6上滑动连接，第二错位连接装置15内端通过推移架32与第一错位连接装置14内端的配合齿21相啮合连接，通过推移架32的滑动连接，使得推移架32与配合齿21相转动连接，第二错位连接装置15内端的第二电动机29通过输出轴31与转轴架27相转动连接，转轴架27通过插杆25在限定架26内端相滑动连接，限定架26与推移架32之间相固定连接，通过插杆25带动限定架26和推移架32的平移，转动盘18内端通过第一转齿22和第二转齿24与第一错位连接装置14内端的齿架17相啮合连接，且齿架17侧端位置连接的推板16与传动装置2内端的入口架11相接触连接，第一错位连接装置14内端的齿架17与传动装置2内端的滑轨5相滑动连接，第一错位连接装置14和第二错位连接装置15连接位置处有间隙，间隙位置与限定架26相贴合设置，通过安装错位装置3，错位装置3内端由第一错位连接装置14和第二错位连接装置15构成，第二错位连接装置15进行底端的驱动目的，上端位置的第一错位连接装置14用于进行错位传输工作，其中第二错位连接装置15内端的第二电动机29用于进行驱动，带动输出轴31的转动，第二限位块30和固定块28用于进行限位目的，其中第二限位块30通过固定块28与传动装置2内端的支撑块8进行固定连接，实现相互的位置固定，通过输出轴31的转动带动转轴架27进行转动工作，转轴架27的顶部位置通过插杆25滑动连接在限定架26的内端，通过转轴架27的转动会使得限定架26做横向的运动，限定架26的顶部位置与推移架32相固定连接，推移架32通过后端的滑动块33连接在限位槽轨6的内端，实现限位的目的，通过推移架32的横向运动，带动第一错位连接装置14内端的配合齿21进行转动，通过配合齿21的转动，会带动连接轴20进行转动工作，第一限位块19用于进行连接轴20位置的限定，连接轴20的顶端与转动盘18相连接，实现转动盘18的转动带动目的，转动盘18内端通过中心盘23的转动，带动第一转齿22和第二转齿24进行位置的变换，与侧端的齿架17相啮合连接，带动对称设置的齿架17进行错位反向的运动，使得推板16进行位置的调整，其中推板16设在入口架11的前端位置处，通过接触，帮助进行机械产品的错位传输。
工作原理：在需要工作时，使用者通过安装传动装置2，传动装置2内端通过底板7、支撑块8、底架9进行底端位置的支撑目的，底架9通过上端的支撑杆10将入口架11进行支撑，实现上端位置的固定，入口架11进行横向位置的传输工作，通过滑轨5可将传动装置2与错位装置3内端第一错位连接装置14侧端的齿架17相限位连接，实现传动装置2与错位装置3之间的安装，通过挡架12和皮带13进行纵向位置的传输工作，其中的第一电动机4贯通挡架12的侧端位置，与皮带13相转动连接，带动皮带13的转动，实现机械物件的传输目的，通过安装错位装置3，错位装置3内端由第一错位连接装置14和第二错位连接装置15构成，第二错位连接装置15进行底端的驱动目的，上端位置的第一错位连接装置14用于进行错位传输工作，其中第二错位连接装置15内端的第二电动机29用于进行驱动，带动输出轴31的转动，第二限位块30和固定块28用于进行限位目的，其中第二限位块30通过固定块28与传动装置2内端的支撑块8进行固定连接，实现相互的位置固定，通过输出轴31的转动带动转轴架27进行转动工作，转轴架27的顶部位置通过插杆25滑动连接在限定架26的内端，通过转轴架27的转动会使得限定架26做横向的运动，限定架26的顶部位置与推移架32相固定连接，推移架32通过后端的滑动块33连接在限位槽轨6的内端，实现限位的目的，通过推移架32的横向运动，带动第一错位连接装置14内端的配合齿21进行转动，通过配合齿21的转动，会带动连接轴20进行转动工作，第一限位块19用于进行连接轴20位置的限定，连接轴20的顶端与转动盘18相连接，实现转动盘18的转动带动目的，转动盘18内端通过中心盘23的转动，带动第一转齿22和第二转齿24进行位置的变换，与侧端的齿架17相啮合连接，带动对称设置的齿架17进行错位反向的运动，使得推板16进行位置的调整，其中推板16设在入口架11的前端位置处，通过接触，帮助进行机械产品的错位传输，完成工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械加工用往复式错位传输装置，包括传输装置主体(1)，其特征在于：所述传输装置主体(1)的内端底部设有传动装置(2)，所述传动装置(2)的中心上端位置转动连接有错位装置(3)，所述传动装置(2)包括第一电动机(4)、滑轨(5)、限位槽轨(6)、底板(7)、支撑块(8)、底架(9)、支撑杆(10)、入口架(11)、挡架(12)和皮带(13)，所述底架(9)连接在传动装置(2)的内端底部位置，所述底架(9)的侧端与底板(7)相固定连接，所述底板(7)的前端位置处与支撑块(8)相固定连接，所述底架(9)的上端位置通过支撑杆(10)与入口架(11)相固定连接，所述入口架(11)的侧端位置与滑轨(5)相固定连接，所述入口架(11)的后端位置与挡架(12)相固定连接，所述皮带(13)转动连接在挡架(12)的中心内端，所述第一电动机(4)安装在皮带(13)的侧端位置处，所述限位槽轨(6)固定连接在支撑杆(10)的顶部位置处，所述错位装置(3)包括第一错位连接装置(14)和第二错位连接装置(15)，所述第二错位连接装置(15)设在错位装置(3)的内端底部，所述第二错位连接装置(15)的上端与第一错位连接装置(14)相啮合连接，所述第一错位连接装置(14)包括推板(16)、齿架(17)、转动盘(18)、第一限位块(19)、连接轴(20)和配合齿(21)，所述转动盘(18)设在第一错位连接装置(14)的内端中心位置处，所述转动盘(18)的侧端与齿架(17)相啮合连接，所述推板(16)固定连接在齿架(17)的顶端位置处，所述转动盘(18)的下端位置与连接轴(20)转动连接，所述连接轴(20)的中心位置处与第一限位块(19)相套接设置，所述连接轴(20)的底端与配合齿(21)相转动连接，所述转动盘(18)包括第一转齿(22)、中心盘(23)和第二转齿(24)，所述中心盘(23)设在转动盘(18)的中心位置处，所述中心盘(23)的侧端对称位置与第一转齿(22)和第二转齿(24)相固定连接，所述第二错位连接装置(15)包括插杆(25)、限定架(26)、转轴架(27)、固定块(28)、第二电动机(29)、第二限位块(30)、输出轴(31)、推移架(32)和滑动块(33)，所述第二电动机(29)安装在第二错位连接装置(15)的内端底部，所述第二电动机(29)的上端位置与输出轴(31)相转动连接，所述第二限位块(30)套接在输出轴(31)的中心位置处，所述固定块(28)固定连接在第二限位块(30)的两端，所述输出轴(31)的顶端与转轴架(27)相固定连接，所述转轴架(27)通过插杆(25)与限定架(26)相滑动连接，所述限定架(26)的上端位置与推移架(32)相固定连接，所述推移架(32)的后端位置与滑动块(33)相固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用往复式错位传输装置，其特征在于：所述第二错位连接装置(15)内端通过滑动块(33)与传动装置(2)内端的限位槽轨(6)相插接设置，所述第二错位连接装置(15)通过滑动块(33)带动推移架(32)在限位槽轨(6)上滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用往复式错位传输装置，其特征在于：所述第二错位连接装置(15)内端通过推移架(32)与第一错位连接装置(14)内端的配合齿(21)相啮合连接，通过推移架(32)的滑动连接，使得推移架(32)与配合齿(21)相转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用往复式错位传输装置，其特征在于：所述第二错位连接装置(15)内端的第二电动机(29)通过输出轴(31)与转轴架(27)相转动连接，所述转轴架(27)通过插杆(25)在限定架(26)内端相滑动连接，所述限定架(26)与推移架(32)之间相固定连接，通过插杆(25)带动限定架(26)和推移架(32)的平移。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用往复式错位传输装置，其特征在于：所述转动盘(18)内端通过第一转齿(22)和第二转齿(24)与第一错位连接装置(14)内端的齿架(17)相啮合连接，且齿架(17)侧端位置连接的推板(16)与传动装置(2)内端的入口架(11)相接触连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用往复式错位传输装置，其特征在于：所述第一错位连接装置(14)内端的齿架(17)与传动装置(2)内端的滑轨(5)相滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工用往复式错位传输装置，其特征在于：所述第一错位连接装置(14)和第二错位连接装置(15)连接位置处有间隙，所述间隙位置与限定架(26)相贴合设置。
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