CN111846605A - 一种用于货物箱运输的减震平衡设备 - Google Patents

一种用于货物箱运输的减震平衡设备 Download PDF

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CN111846605A CN202010723612.9A CN202010723612A CN111846605A CN 111846605 A CN111846605 A CN 111846605A CN 202010723612 A CN202010723612 A CN 202010723612A CN 111846605 A CN111846605 A CN 111846605A
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Abstract

本发明公开了一种用于货物箱运输的减震平衡设备,包括机身,所述机身上侧壁体内设有平衡腔,所述平衡腔内滑动设有下侧箱体,所述下侧箱体下侧设有减震腔,本发明设有平衡检测装置,能够通过平衡仪远离使平衡转盘平面始终保持水平,从而对平衡矫正装置进行反馈和控制,使夹持箱始终保持水平,从而使夹持箱上侧夹持的货物箱始终保持水平;本发明设有减震夹持装置,能够通过滑动夹持板对随货物箱左右倾斜角度进行减震夹持,对货物箱进行紧急保护;本发明设有夹紧固定装置,能够通过上夹板和夹持板对左右侧夹紧的货物箱进行前后上下固定,从而使货物箱能够最大程度的实现夹持保护。

Description

一种用于货物箱运输的减震平衡设备
技术领域
本发明涉及减震器相关技术领域,具体为一种用于货物箱运输的减震平衡设备。
背景技术
减震器主要用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自路面的冲击。在经过不平路面时,虽然吸震弹簧可以过滤路面的震动,但弹簧自身还会有往复运动,而减震器就是用来抑制这种弹簧跳跃的。
现有运输设备种类很多,但是功能比较单一,尤其在减震保护方面功能比较一般,一般不能使货物箱运输时始终保持水平,从而使货物箱损坏和含有液体的货物箱容易洒出等弊端;一般的货物箱运输的夹持设备不具有减震功能,而且在货物箱夹持时也不能实现完全夹持,从而使货物箱在运输时因运输时颠抖出现脱离夹持的现象,所以需要设计一款用于货物箱运输的减震平衡设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于货物箱运输的减震平衡设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种用于货物箱运输的减震平衡设备,包括机身,所述机身上侧壁体内设有平衡腔,所述平衡腔内滑动设有下侧箱体,所述下侧箱体下侧设有减震腔,所述减震腔底壁与所述下侧箱体之间阵列设有用于平衡减震的减震弹簧,所述平衡腔内设有用于使夹持货物箱始终水平的平衡调节装置,所述平衡调节装置包括固定设置于所述下侧箱体上侧中间位置的下侧固定块,所述下侧固定块内转动设有能够始终保持垂直转动的中心转轴,所述下侧固定块内的所述中心转轴下侧设有用于检测设备水平状况的检测器,所述平衡腔内的所述中心转轴上固设有用于平衡的平衡转盘,所述平衡转盘远离于所述中心转轴一侧固设有用于辅助所述平衡转盘保持水平的固定环,所述平衡转盘上侧的所述中心转轴上转动设有转动盘,所述转动盘外侧壁体上固设有用于支持平衡的支撑块,所述下侧箱体内设有齿轮腔一,所述齿轮腔一内设有用于所述检测器进行控制的平衡矫正装置,所述支撑块上固设有夹持箱,所述夹持箱左右侧设有用于货物箱放置后自动夹持的减震夹持装置,所述夹持箱前后侧设有用于所述减震夹持装置启动后夹持完成后自动启动的夹紧固定装置。
在上述技术方案基础上,所述平衡矫正装置包括固设置于所述齿轮腔一底壁内的电机一,所述电机一动力输出轴上固设有中心锥齿轮,远离于所述中心锥齿轮一侧的所述齿轮腔一下侧壁体上固设有对称的转轴支架,所述转轴支架上转动设有转轴一,所述滑杆一靠近于所述中心锥齿轮一侧花键连接有锥齿轮一,所述锥齿轮一远离于所述中心锥齿轮一侧的壁体内设有弹簧腔一,所述弹簧腔一底壁与所述转轴一之间设有用于复位的伸缩弹簧一,所述锥齿轮一远离于所述中心锥齿轮一侧固设有电磁铁一,所述电磁铁一远离于所述中心锥齿轮一侧的所述转轴一上固设有电磁铁二,远离于所述中心锥齿轮一侧的所述平衡腔与所述齿轮腔一之间转动设有对称的螺纹套,所述螺纹套内螺纹连接有螺纹杆一,所述齿轮腔一内的所述螺纹套上固设有与所述转轴一上固设有的锥齿轮二啮合连接的锥齿轮三,所述螺纹杆一上侧壁体内设有弹簧腔二,所述弹簧腔二内滑动设有与所述夹持箱下侧固设有的铰链架转动安装的滑杆一,所述滑杆一下侧与所述弹簧腔二底壁之间设有伸缩弹簧二。
在上述技术方案基础上,所述减震夹持装置包括设置于所述夹持箱内的齿轮腔二,所述齿轮腔二左右侧的所述夹持箱上侧壁体内设有对称滑腔一,所述滑腔一内滑动设有压块,所述压块下侧与所述滑腔一底壁之间设有用于减震的伸缩弹簧三,所述压块下侧固设有延伸到所述夹持箱内的滑杆二,所述压块远离于所述齿轮腔二一侧的所述夹持箱上侧壁体内固设有滑槽,所述滑槽内滑动设有用于货物箱夹持的滑动夹持板,所述滑槽靠近于所述齿轮腔二一侧的的壁体与所述滑动夹持板之间设有伸缩弹簧四,所述滑动夹持板远离于所述齿轮腔二一侧的壁体上固设有滑杆三,所述滑杆三与所述滑杆二之间连接有油管一。
在上述技术方案基础上,所述夹紧固定装置包括设置于所述夹持箱上侧壁体内的滑腔二,所述滑腔二内滑动设有滑块,所述滑块下侧与所述滑腔二底壁之间设有伸缩弹簧五,所述伸缩弹簧五左右侧的所述滑块下侧固设有对称的伸入到齿轮腔二内滑杆四,所述齿轮腔二左侧壁体内固设有电机二,所述电机二动力输出轴上固设有转轴二,所述转轴二上滑动设有滑动环,所述滑动环左侧与所述滑杆四之间设有油管二,所述滑动环右侧转动设有与所述转轴二花键啮合连接的锥齿轮四,所述锥齿轮四左侧壁体内设有弹簧腔三,所述转轴二右侧与所述弹簧腔三底壁之间设有伸缩弹簧六,所述齿轮腔二前后侧的所述夹持箱上侧壁体上固设有对称固定支撑,所述固定支撑与所述夹持箱之间设有带轮腔,所述带轮腔上侧转动设有贯穿所述固定支撑靠近于所述齿轮腔二一侧壁体的转轴三,所述带轮腔与所述齿轮腔二之间转动设有转轴四,所述齿轮腔二内的所述转轴四上固设有锥齿轮五,所述带轮腔内的所述转轴四上固设有带轮一,所述带轮腔内的所述转轴三上固设有带轮二,所述带轮二与所述带轮一之间设有同步带,所述转轴三内螺纹连接有螺纹杆二,所述螺纹杆二靠近于所述齿轮腔二一侧转动连接有用于货物箱前后侧夹紧的夹持板,所固定支撑靠近于所述齿轮腔二一侧壁体内转动设有能够自动复位的回转线轮,所述夹持板远离于所述齿轮腔二一侧转动设有定滑轮,所述夹持板上侧壁体内设有滑腔三,所述滑腔三内滑动设有滑杆五,所述滑杆五下侧与所述滑腔三底壁之间设有伸缩弹簧七,所述滑杆五下侧连接有绕过所述定滑轮与所述回转线轮进行连接的拉绳,所述滑杆五上固设有用于夹持货物箱上侧壁体的上夹板。
本发明的有益效果是:本发明设有平衡检测装置,能够通过平衡仪远离使平衡转盘平面始终保持水平,从而对平衡矫正装置进行反馈和控制,使夹持箱始终保持水平,从而使夹持箱上侧夹持的货物箱始终保持水平;本发明设有减震夹持装置,能够通过滑动夹持板对随货物箱左右倾斜角度进行减震夹持,对货物箱进行紧急保护;本发明设有夹紧固定装置,能够通过上夹板和夹持板对左右侧夹紧的货物箱进行前后上下固定,从而使货物箱能够最大程度的实现夹持保护。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种用于货物箱运输的减震平衡设备的整体结构示意图;
图2是本发明图1中“A-A”处的剖视图;
图3是本发明图1中B处的局部放大图;
图4是本发明图2中C处的局部放大图;
图5是本发明图1中D处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-5,根据本发明的实施例的一种用于货物箱运输的减震平衡设备,包括机身10,所述机身10上侧壁体内设有平衡腔11,所述平衡腔11内滑动设有下侧箱体12,所述下侧箱体12下侧设有减震腔13,所述减震腔13底壁与所述下侧箱体12之间阵列设有用于平衡减震的减震弹簧14,所述平衡腔11内设有用于使夹持货物箱始终水平的平衡调节装置901,所述平衡调节装置901包括固定设置于所述下侧箱体12上侧中间位置的下侧固定块28,所述下侧固定块28内转动设有能够始终保持垂直转动的中心转轴29,所述下侧固定块28内的所述中心转轴29下侧设有用于检测设备水平状况的检测器30,所述平衡腔11内的所述中心转轴29上固设有用于平衡的平衡转盘26,所述平衡转盘26远离于所述中心转轴29一侧固设有用于辅助所述平衡转盘26保持水平的固定环25,所述平衡转盘26上侧的所述中心转轴29上转动设有转动盘31,所述转动盘31外侧壁体上固设有用于支持平衡的支撑块27,所述下侧箱体12内设有齿轮腔一24,所述齿轮腔一24内设有用于所述检测器30进行控制的平衡矫正装置902,所述支撑块27上固设有夹持箱15,所述夹持箱15左右侧设有用于货物箱放置后自动夹持的减震夹持装置903,所述夹持箱15前后侧设有用于所述减震夹持装置903启动后夹持完成后自动启动的夹紧固定装置904。
另外,在一个实施例中,所述平衡矫正装置902包括固设置于所述齿轮腔一24底壁内的电机一70,所述电机一70动力输出轴上固设有中心锥齿轮78,远离于所述中心锥齿轮78一侧的所述齿轮腔一24下侧壁体上固设有对称的转轴支架74,所述转轴支架74上转动设有转轴一71,所述滑杆一17靠近于所述中心锥齿轮78一侧花键连接有锥齿轮一76,所述锥齿轮一76远离于所述中心锥齿轮78一侧的壁体内设有弹簧腔一77,所述弹簧腔一77底壁与所述转轴一71之间设有用于复位的伸缩弹簧一75,所述锥齿轮一76远离于所述中心锥齿轮78一侧固设有电磁铁一73,所述电磁铁一73远离于所述中心锥齿轮78一侧的所述转轴一71上固设有电磁铁二72,远离于所述中心锥齿轮78一侧的所述平衡腔11与所述齿轮腔一24之间转动设有对称的螺纹套21,所述螺纹套21内螺纹连接有螺纹杆一20,所述齿轮腔一24内的所述螺纹套21上固设有与所述转轴一71上固设有的锥齿轮二23啮合连接的锥齿轮三22,所述螺纹杆一20上侧壁体内设有弹簧腔二18,所述弹簧腔二18内滑动设有与所述夹持箱15下侧固设有的铰链架16转动安装的滑杆一17,所述滑杆一17下侧与所述弹簧腔二18底壁之间设有伸缩弹簧二19,当检测器30检测到机身10发生向左或者向右侧倾斜时,对电磁铁二72和电磁铁一73通电,从而带动位于中心锥齿轮78左侧的锥齿轮一76向右移动或者带动位于中心锥齿轮78右侧的锥齿轮一76向左移动,从而使位于中心锥齿轮78左侧的锥齿轮一76或者位于中心锥齿轮78右侧的锥齿轮一76与中心锥齿轮78啮合连接,再启动电机一70,电机一70转动带动中心锥齿轮78转动,中心锥齿轮78转动带动锥齿轮一76转动,锥齿轮一76转动带动转轴一71转动侧,从而带动锥齿轮二23转动,锥齿轮二23转动带动位于中心锥齿轮78左侧的锥齿轮三22或者位于中心锥齿轮78右侧的锥齿轮三22转动,从而带动位于中心锥齿轮78左侧的螺纹套21或者位于中心锥齿轮78右侧的螺纹套21转动,从而带动位于中心锥齿轮78左侧的螺纹杆一20或者位于中心锥齿轮78右侧的螺纹杆一20转动,从而带动位于中心锥齿轮78左侧的滑杆一17或者位于中心锥齿轮78右侧的滑杆一17转动,从而调节夹持箱15左右侧的力,从而使夹持箱15始终保持水平。
另外,在一个实施例中,所述减震夹持装置903包括设置于所述夹持箱15内的齿轮腔二40,所述齿轮腔二40左右侧的所述夹持箱15上侧壁体内设有对称滑腔一51,所述滑腔一51内滑动设有压块48,所述压块48下侧与所述滑腔一51底壁之间设有用于减震的伸缩弹簧三50,所述压块48下侧固设有延伸到所述夹持箱15内的滑杆二49,所述压块48远离于所述齿轮腔二40一侧的所述夹持箱15上侧壁体内固设有滑槽45,所述滑槽45内滑动设有用于货物箱夹持的滑动夹持板43,所述滑槽45靠近于所述齿轮腔二40一侧的的壁体与所述滑动夹持板43之间设有伸缩弹簧四44,所述滑动夹持板43远离于所述齿轮腔二40一侧的壁体上固设有滑杆三46,所述滑杆三46与所述滑杆二49之间连接有油管一47,当货物箱放置在夹持箱15上侧时使压块48向下移动,从而带动滑杆二49向下移动,从而带动滑杆三46向靠近于齿轮腔二40一侧移动,从而带动滑槽45内的滑动夹持板43向靠近于齿轮腔二40一侧移动对夹持箱15上侧的货物箱进行夹持,使货物箱左右进行减震夹持。
另外,在一个实施例中,所述夹紧固定装置904包括设置于所述夹持箱15上侧壁体内的滑腔二54,所述滑腔二54内滑动设有滑块53,所述滑块53下侧与所述滑腔二54底壁之间设有伸缩弹簧五55,所述伸缩弹簧五55左右侧的所述滑块53下侧固设有对称的伸入到齿轮腔二40内滑杆四56,所述齿轮腔二40左侧壁体内固设有电机二52,所述电机二52动力输出轴上固设有转轴二57,所述转轴二57上滑动设有滑动环59,所述滑动环59左侧与所述滑杆四56之间设有油管二58,所述滑动环59右侧转动设有与所述转轴二57花键啮合连接的锥齿轮四62,所述锥齿轮四62左侧壁体内设有弹簧腔三60,所述转轴二57右侧与所述弹簧腔三60底壁之间设有伸缩弹簧六61,所述齿轮腔二40前后侧的所述夹持箱15上侧壁体上固设有对称固定支撑32,所述固定支撑32与所述夹持箱15之间设有带轮腔33,所述带轮腔33上侧转动设有贯穿所述固定支撑32靠近于所述齿轮腔二40一侧壁体的转轴三34,所述带轮腔33与所述齿轮腔二40之间转动设有转轴四42,所述齿轮腔二40内的所述转轴四42上固设有锥齿轮五41,所述带轮腔33内的所述转轴四42上固设有带轮一39,所述带轮腔33内的所述转轴三34上固设有带轮二36,所述带轮二36与所述带轮一39之间设有同步带38,所述转轴三34内螺纹连接有螺纹杆二37,所述螺纹杆二37靠近于所述齿轮腔二40一侧转动连接有用于货物箱前后侧夹紧的夹持板35,所固定支撑32靠近于所述齿轮腔二40一侧壁体内转动设有能够自动复位的回转线轮68,所述夹持板35远离于所述齿轮腔二40一侧转动设有定滑轮67,所述夹持板35上侧壁体内设有滑腔三65,所述滑腔三65内滑动设有滑杆五64,所述滑杆五64下侧与所述滑腔三65底壁之间设有伸缩弹簧七66,所述滑杆五64下侧连接有绕过所述定滑轮67与所述回转线轮68进行连接的拉绳69,所述滑杆五64上固设有用于夹持货物箱上侧壁体的上夹板63,当货物箱放置在所述夹持箱15上侧时使滑块53向下移动,从而带动滑杆四56向下移动,从而带动滑动环59向右侧移动,从而带动锥齿轮四62向右侧移动与所述锥齿轮五41啮合连接,再启动电机二52,电机二52转动带动转轴二57转动,转轴二57转动带动锥齿轮四62转动,锥齿轮四62转动带动锥齿轮五41转动,锥齿轮五41转动带动转轴四42转动,转轴四42转动带动带轮一39转动,带轮一39转动带动同步带38转动,同步带38转动带动带轮二36转动,带轮二36转动带动转轴三34转动,从而带动螺纹杆二37向靠近于货物箱一侧移动,从而使夹持板35向靠近于货物箱一侧移动对货物箱进行夹紧;当夹持板35向左侧移动时拉绳69拉动滑杆五64向下移动,从而带动上夹板63向下移动对货物箱上侧进行夹紧,从而实现货物箱前后侧完全夹紧,与减震夹持装置903配合,从而最大程度上实现对货物箱的夹持保护。
初始状态时,锥齿轮一76位于中心锥齿轮78左右侧,位于中心锥齿轮78啮合连接,压块48处于滑腔一51上侧,滑动夹持板43处于滑槽45的左侧,滑块53处于滑腔二54上侧,锥齿轮四62处于转轴二57左侧,锥齿轮五41与锥齿轮四62未啮合连接,滑杆五64处于滑腔三65上侧。
当货物箱运输时发生左右倾斜需要调整时,先启动平衡检测装置901,使检测器30对机身10向左或者向右侧倾斜角度进行识别反馈,再对电磁铁二72和电磁铁一73通电,从而带动位于中心锥齿轮78左侧的锥齿轮一76向右移动或者带动位于中心锥齿轮78右侧的锥齿轮一76向左移动,从而使位于中心锥齿轮78左侧的锥齿轮一76或者位于中心锥齿轮78右侧的锥齿轮一76与中心锥齿轮78啮合连接,再启动电机一70,电机一70转动带动中心锥齿轮78转动,中心锥齿轮78转动带动锥齿轮一76转动,锥齿轮一76转动带动转轴一71转动侧,从而带动锥齿轮二23转动,锥齿轮二23转动带动位于中心锥齿轮78左侧的锥齿轮三22或者位于中心锥齿轮78右侧的锥齿轮三22转动,从而带动位于中心锥齿轮78左侧的螺纹套21或者位于中心锥齿轮78右侧的螺纹套21转动,从而带动位于中心锥齿轮78左侧的螺纹杆一20或者位于中心锥齿轮78右侧的螺纹杆一20转动,从而带动位于中心锥齿轮78左侧的滑杆一17或者位于中心锥齿轮78右侧的滑杆一17转动,从而调节夹持箱15左右侧的力,从而使夹持箱15始终保持水平。
当货物箱放置在夹持箱15上时,压块48向下移动,从而带动滑杆二49向下移动,从而带动滑杆三46向靠近于齿轮腔二40一侧移动,从而带动滑槽45内的滑动夹持板43向靠近于齿轮腔二40一侧移动对夹持箱15上侧的货物箱进行夹持,使货物箱左右进行减震夹持。
当对放置在夹持箱15上侧的货物箱进行前后夹持时,货物箱放置在所述夹持箱15上侧时使滑块53向下移动,从而带动滑杆四56向下移动,从而带动滑动环59向右侧移动,从而带动锥齿轮四62向右侧移动与所述锥齿轮五41啮合连接,再启动电机二52,电机二52转动带动转轴二57转动,转轴二57转动带动锥齿轮四62转动,锥齿轮四62转动带动锥齿轮五41转动,锥齿轮五41转动带动转轴四42转动,转轴四42转动带动带轮一39转动,带轮一39转动带动同步带38转动,同步带38转动带动带轮二36转动,带轮二36转动带动转轴三34转动,从而带动螺纹杆二37向靠近于货物箱一侧移动,从而使夹持板35向靠近于货物箱一侧移动对货物箱进行夹紧;当夹持板35向左侧移动时拉绳69拉动滑杆五64向下移动,从而带动上夹板63向下移动对货物箱上侧进行夹紧,从而实现货物箱前后侧完全夹紧,与减震夹持装置903配合,从而最大程度上实现对货物箱的夹持保护。
本发明的有益效果是:本发明设有平衡检测装置,能够通过平衡仪远离使平衡转盘平面始终保持水平,从而对平衡矫正装置进行反馈和控制,使夹持箱始终保持水平,从而使夹持箱上侧夹持的货物箱始终保持水平;本发明设有减震夹持装置,能够通过滑动夹持板对随货物箱左右倾斜角度进行减震夹持,对货物箱进行紧急保护;本发明设有夹紧固定装置,能够通过上夹板和夹持板对左右侧夹紧的货物箱进行前后上下固定,从而使货物箱能够最大程度的实现夹持保护。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于货物箱运输的减震平衡设备,包括机身,其特征在于:所述机身上侧壁体内设有平衡腔,所述平衡腔内滑动设有下侧箱体,所述下侧箱体下侧设有减震腔,所述减震腔底壁与所述下侧箱体之间阵列设有用于平衡减震的减震弹簧,所述平衡腔内设有用于使夹持货物箱始终水平的平衡调节装置,所述平衡调节装置包括固定设置于所述下侧箱体上侧中间位置的下侧固定块,所述下侧固定块内转动设有能够始终保持垂直转动的中心转轴,所述下侧固定块内的所述中心转轴下侧设有用于检测设备水平状况的检测器,所述平衡腔内的所述中心转轴上固设有用于平衡的平衡转盘,所述平衡转盘远离于所述中心转轴一侧固设有用于辅助所述平衡转盘保持水平的固定环,所述平衡转盘上侧的所述中心转轴上转动设有转动盘,所述转动盘外侧壁体上固设有用于支持平衡的支撑块,所述下侧箱体内设有齿轮腔一,所述齿轮腔一内设有用于所述检测器进行控制的平衡矫正装置,所述支撑块上固设有夹持箱,所述夹持箱左右侧设有用于货物箱放置后自动夹持的减震夹持装置,所述夹持箱前后侧设有用于所述减震夹持装置启动后夹持完成后自动启动的夹紧固定装置。
2.根据权利要求所述的一种用于货物箱运输的减震平衡设备,其特征在于:所述平衡矫正装置包括固设置于所述齿轮腔一底壁内的电机一,所述电机一动力输出轴上固设有中心锥齿轮,远离于所述中心锥齿轮一侧的所述齿轮腔一下侧壁体上固设有对称的转轴支架,所述转轴支架上转动设有转轴一,所述滑杆一靠近于所述中心锥齿轮一侧花键连接有锥齿轮一,所述锥齿轮一远离于所述中心锥齿轮一侧的壁体内设有弹簧腔一,所述弹簧腔一底壁与所述转轴一之间设有用于复位的伸缩弹簧一,所述锥齿轮一远离于所述中心锥齿轮一侧固设有电磁铁一,所述电磁铁一远离于所述中心锥齿轮一侧的所述转轴一上固设有电磁铁二,远离于所述中心锥齿轮一侧的所述平衡腔与所述齿轮腔一之间转动设有对称的螺纹套,所述螺纹套内螺纹连接有螺纹杆一,所述齿轮腔一内的所述螺纹套上固设有与所述转轴一上固设有的锥齿轮二啮合连接的锥齿轮三,所述螺纹杆一上侧壁体内设有弹簧腔二,所述弹簧腔二内滑动设有与所述夹持箱下侧固设有的铰链架转动安装的滑杆一,所述滑杆一下侧与所述弹簧腔二底壁之间设有伸缩弹簧二。
3.根据权利要求所述的一种用于货物箱运输的减震平衡设备,其特征在于:所述减震夹持装置包括设置于所述夹持箱内的齿轮腔二,所述齿轮腔二左右侧的所述夹持箱上侧壁体内设有对称滑腔一,所述滑腔一内滑动设有压块,所述压块下侧与所述滑腔一底壁之间设有用于减震的伸缩弹簧三,所述压块下侧固设有延伸到所述夹持箱内的滑杆二,所述压块远离于所述齿轮腔二一侧的所述夹持箱上侧壁体内固设有滑槽,所述滑槽内滑动设有用于货物箱夹持的滑动夹持板,所述滑槽靠近于所述齿轮腔二一侧的的壁体与所述滑动夹持板之间设有伸缩弹簧四,所述滑动夹持板远离于所述齿轮腔二一侧的壁体上固设有滑杆三,所述滑杆三与所述滑杆二之间连接有油管一。
4.根据权利要求所述的一种用于货物箱运输的减震平衡设备,其特征在于:所述夹紧固定装置包括设置于所述夹持箱上侧壁体内的滑腔二,所述滑腔二内滑动设有滑块,所述滑块下侧与所述滑腔二底壁之间设有伸缩弹簧五,所述伸缩弹簧五左右侧的所述滑块下侧固设有对称的伸入到齿轮腔二内滑杆四,所述齿轮腔二左侧壁体内固设有电机二,所述电机二动力输出轴上固设有转轴二,所述转轴二上滑动设有滑动环,所述滑动环左侧与所述滑杆四之间设有油管二,所述滑动环右侧转动设有与所述转轴二花键啮合连接的锥齿轮四,所述锥齿轮四左侧壁体内设有弹簧腔三,所述转轴二右侧与所述弹簧腔三底壁之间设有伸缩弹簧六,所述齿轮腔二前后侧的所述夹持箱上侧壁体上固设有对称固定支撑,所述固定支撑与所述夹持箱之间设有带轮腔,所述带轮腔上侧转动设有贯穿所述固定支撑靠近于所述齿轮腔二一侧壁体的转轴三,所述带轮腔与所述齿轮腔二之间转动设有转轴四,所述齿轮腔二内的所述转轴四上固设有锥齿轮五,所述带轮腔内的所述转轴四上固设有带轮一,所述带轮腔内的所述转轴三上固设有带轮二,所述带轮二与所述带轮一之间设有同步带,所述转轴三内螺纹连接有螺纹杆二,所述螺纹杆二靠近于所述齿轮腔二一侧转动连接有用于货物箱前后侧夹紧的夹持板,所固定支撑靠近于所述齿轮腔二一侧壁体内转动设有能够自动复位的回转线轮,所述夹持板远离于所述齿轮腔二一侧转动设有定滑轮,所述夹持板上侧壁体内设有滑腔三,所述滑腔三内滑动设有滑杆五,所述滑杆五下侧与所述滑腔三底壁之间设有伸缩弹簧七,所述滑杆五下侧连接有绕过所述定滑轮与所述回转线轮进行连接的拉绳,所述滑杆五上固设有用于夹持货物箱上侧壁体的上夹板。
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CN112716752A (zh) * 2021-01-13 2021-04-30 广州妃多莺化妆品有限公司 一种腿部复健设备

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