CN111841219A - 一种带负离子发生装置的除尘除雾器 - Google Patents

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程煜
张力
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Abstract

本发明涉及带负离子发生装置的除尘除雾器,包括单元筒体、旋流导叶和负离子发生装置;脱硫吸收塔内设置有紧密排列的单元筒体,单元筒体安装在最上层脱硫浆液喷淋层上方;所述单元筒体为沿烟气流动方向安装的、内外壁光滑的圆筒,每个单元筒体内从下而上依次设置有若干级旋流导叶,在旋流导叶之间或者在第一级旋流导叶下方设置有负离子发生装置;所述单元筒体间呈矩形或三角形紧密排列;单元筒体竖直安放在脱硫吸收塔内的支撑钢格栅上。本发明的有益效果是:本发明设置了旋流导叶和负离子发生装置,有效结合了离心分离、负离子凝聚等多种方式进行烟气处理,除尘除雾效果好,可有效降低脱硫塔出口烟气中的烟尘、雾滴浓度。

Description

一种带负离子发生装置的除尘除雾器
技术领域
本发明属于烟气净化技术领域,具体涉及一种带负离子发生装置的除尘除雾器。
背景技术
大气污染问题是经济社会发展过程中所面临的严重的环境问题之一。我国煤炭产量居世界第一,可探明储量居世界第二。因此煤炭在我国能源结构中处于绝对主体地位短期不会改变。煤炭燃烧产生的烟尘、SO2等污染物是造成雾霾、酸雨等大气污染的主要原因之一。我国也越来越重视大气污染的治理问题,控制燃煤电厂污染物的排放对改善大气环境具有十分重要的作用。
目前,我国广泛采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫技术脱除烟气中的SO2,该技术较为成熟、脱除效率高,但脱硫后净烟气中含有雾滴、石膏颗粒和烟尘,容易造成石膏雨和烟尘污染。采用常规的除雾器可用于捕集脱硫后烟气中夹带的液滴,但是不能有效减少石膏颗粒和烟尘的排放浓度;管束式除尘器运行稳定性不高,低负荷时除尘效果低,负荷适应性不强;湿式静电除尘器除尘效率高,可有效捕集脱硫净烟气中的石膏颗粒和烟尘,但是湿式静电除尘器投资成本大、运行费用高,且占地面积大。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足,提供一种除尘效率高、运行能耗低、适应性强的烟气除尘除雾器。
这种带负离子发生装置的除尘除雾器,包括单元筒体、旋流导叶和负离子发生装置;脱硫吸收塔内设置有紧密排列的单元筒体,单元筒体安装在最上层脱硫浆液喷淋层上方;所述单元筒体为沿烟气流动方向安装的、内外壁光滑的圆筒,每个单元筒体内从下而上依次设置有若干级旋流导叶,在旋流导叶之间或者在第一级旋流导叶下方设置有负离子发生装置。
作为优选:所述单元筒体间呈矩形或三角形紧密排列;单元筒体竖直安放在脱硫吸收塔内的支撑钢格栅上。
作为优选:所述单元筒体内至少设置有两级旋流导叶。
作为优选:所述负离子发生器设置在第一级与第二级旋流导叶之间或者第一级旋流导叶下方。
作为优选:所述负离子发生装置采用耐腐蚀材料。
作为优选:所述负离子发生装置由负离子发生器和风力发电装置组成,风力发电装置位于负离子发生器下方,负离子发生器与风力发电装置相连接。
作为优选:所述单元筒体内还设置有冲洗水系统,负离子发生装置中心和旋流导叶中心均留有圆孔及卡扣,冲洗水系统的冲洗水管穿过圆孔并通过卡扣固定。
作为优选:所述单元筒体与脱硫吸收塔壁之间的间隙以及单元筒体之间的间隙均采用盲板封堵,所述盲板的材质与单元筒体的材质相同。
本发明的有益效果是:
1、本发明设置了旋流导叶和负离子发生装置,有效结合了离心分离、负离子凝聚等多种方式进行烟气处理,除尘除雾效果好,可有效降低脱硫塔出口烟气中的烟尘、雾滴浓度,满足超低排放要求,为脱硫后饱和湿烟气的除尘除雾提供了一种新的工艺设备。
2、本发明在脱硫吸收塔内设置了单元筒体,单元筒体内设置了旋流导叶和负离子发生装置,结构简单、运行维护方便,单元筒体内还设置有冲洗水,使得设备结垢风险小。
3、本发明安装在吸收塔浆液喷淋层上方,安装、检修方便。
附图说明
图1为本发明的单元筒体的排列示意图;
图2为本发明带负离子发生装置的除尘除雾器结构示意图。
附图标记说明:1-脱硫吸收塔壁;2-单元筒体;3-旋流导叶;4-负离子发生装置;41-负离子发生器;42-风力发电装置;5-冲洗水系统。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本发明。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
作为一种实施例,所述带负离子发生装置的除尘除雾器,设置在脱硫吸收塔内,安装在最上层脱硫浆液喷淋层上方,脱硫后的饱和湿烟气自下向上流过烟气除尘除雾器;所述除尘除雾器由多个除尘除雾的单元筒体2组成,单元筒体2间呈矩形或三角形紧密排列,单元筒体2竖直安放在脱硫吸收塔内的支撑钢格栅上;所述单元筒体2为沿烟气流动方向安装的、内外壁光滑的圆筒,每个单元筒体2内从下而上依次设置有多级旋流导叶3(旋流导叶从下往上逐级递增),在旋流导叶3之间或者在第一级旋流导叶3下方设置有负离子发生装置4。
所述单元筒体2内至少设置有两级旋流导叶3。
所述负离子发生器4设置在第一级与第二级旋流导叶3之间或者第一级旋流导叶3下方,为了避免烟气腐蚀,所述负离子发生装置4采用耐腐蚀材料,经过负离子发生装置4的烟气流速为6m/s。
所述负离子发生装置4由负离子发生器41和风力发电装置42组成,风力发电装置42位于负离子发生器41下方,负离子发生器41与风力发电装置42相连接。所述风力发电装置42将脱硫后净烟气余压转化为电能,为了保证系统的安全性,风力发电装置42输出电压不大于24V的直流电。
所述烟气除尘除雾器还设置有冲洗水系统5,用于冲洗旋流导叶3和负离子发生装置4。负离子发生装置4中心和旋流导叶3中心留有圆孔及卡扣,用于冲洗水管穿过和固定。
所述烟气除尘除雾器与脱硫吸收塔壁1之间的间隙、单元筒体2之间的间隙采用盲板封堵,所述盲板的材质与单元筒体2的材质相同。
本专利的设备运行阻力低,其压降一般不超过400Pa,引风机能耗小,有效降低脱硫系统运行成本。

Claims (8)

1.一种带负离子发生装置的除尘除雾器,其特征在于:包括单元筒体(2)、旋流导叶(3)和负离子发生装置(4);脱硫吸收塔内设置有紧密排列的单元筒体(2),单元筒体(2)安装在最上层脱硫浆液喷淋层上方;所述单元筒体(2)为沿烟气流动方向安装的、内外壁光滑的圆筒,每个单元筒体(2)内从下而上依次设置有若干级旋流导叶(3),在旋流导叶(3)之间或者在第一级旋流导叶(3)下方设置有负离子发生装置(4)。
2.根据权利要求1所述的带负离子发生装置的除尘除雾器,其特征在于:所述单元筒体(2)间呈矩形或三角形紧密排列;单元筒体(2)竖直安放在脱硫吸收塔内的支撑钢格栅上。
3.根据权利要求1所述的带负离子发生装置的除尘除雾器,其特征在于:所述单元筒体(2)内至少设置有两级旋流导叶(3)。
4.根据权利要求1所述的带负离子发生装置的除尘除雾器,其特征在于:所述负离子发生器(4)设置在第一级与第二级旋流导叶(3)之间或者第一级旋流导叶(3)下方。
5.根据权利要求1所述的带负离子发生装置的除尘除雾器,其特征在于:所述负离子发生装置(4)采用耐腐蚀材料。
6.根据权利要求1所述的带负离子发生装置的除尘除雾器,其特征在于:所述负离子发生装置(4)由负离子发生器(41)和风力发电装置(42)组成,风力发电装置(42)位于负离子发生器(41)下方,负离子发生器(41)与风力发电装置(42)相连接。
7.根据权利要求1所述的带负离子发生装置的除尘除雾器,其特征在于:所述单元筒体(2)内还设置有冲洗水系统(5),负离子发生装置(4)中心和旋流导叶(3)中心均留有圆孔及卡扣,冲洗水系统(5)的冲洗水管穿过圆孔并通过卡扣固定。
8.根据权利要求1所述的带负离子发生装置的除尘除雾器,其特征在于:所述单元筒体(2)与脱硫吸收塔壁(1)之间的间隙以及单元筒体(2)之间的间隙均采用盲板封堵,所述盲板的材质与单元筒体(2)的材质相同。
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