CN111839365A - 一种轴承生产加工用废料清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轴承生产加工用废料清理装置，包括弧形导料斗、滚轮、箱体、第一毛刷、滑杆、套管、安装板、从动齿轮、轴杆、步进电机、主动齿轮、蜗杆、定滑轮、拉绳、收卷轮、双轴电机、转轴、L形导料斗、第二毛刷、集料盒、转杆和蜗轮。本发明通过两个轴杆上的毛刷同时反向转动，这样一来可以更好的将两侧的废料向中间清扫并扫进弧形导料板内，这样一来可以更好的对废料进行清理，避免了工作人员对地面进行清扫，从而极大的减少了工作人员劳动力的输出，极大的降低了工作人员的工作强度，同时通过设置滑杆、套管以及弧形导料斗之间的相互配合，避免了弧形导料斗对第一毛刷造成抵挡，极大的提高了工作效率，同时也增强了实用性。

Description

一种轴承生产加工用废料清理装置

技术领域

本发明涉及一种废料清理装置，具体是一种轴承生产加工用废料清理装置，属于轴承生产加工技术领域。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件；它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，随着社会经济的快速发展，市场对轴承的需求越来越大，要求也越来越高，在轴承加工的过程中会有不少废料的产生。

现有对掉落在地面上的废料进行清理时，大多数需要工作人员对地面进行清扫，这样一来加大了工作人员的劳动输出，从而极大的提高了工作人员的工作强度，同时也极大的降低了清理效率。因此，针对上述问题提出一种轴承生产加工用废料清理装置。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴承生产加工用废料清理装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种轴承生产加工用废料清理装置，包括箱体，所述箱体内腔顶端转动配合有竖直并平行设置的轴杆，所述轴杆表面固定连接有对称设置的套管，所述套管通过安装在套管内侧壁的弹簧弹性连接有滑杆，所述滑杆通过安装在滑杆底端的滑块固定连接有第一毛刷，所述箱体内侧壁转动配合有水平设置的转杆，所述转杆表面固定连接有对称设置的第二毛刷，所述箱体内侧壁固定连接有弧形导料斗，所述箱体通过转动配合在箱体内侧壁的转轴转动配合有L形导料斗，且L形导料斗底端与弧形导料斗内侧壁接触，所述箱体内腔从左到右依次安装有带动轴杆和转杆转动的转动调节机构以及带动L形导料斗角度进行调节的角度调节机构。

优选的，所述转动调节机构由步进电机、主动齿轮、两个从动齿轮、竖直设置的蜗杆以及蜗轮组成，所述步进电机安装在箱体顶端上，所述蜗杆顶端转动配合在箱体内侧顶端上并与步进电机驱动端连接，所述蜗轮安装在转杆上，且蜗轮与蜗杆啮合，所述主动齿轮安装在蜗杆上，每个所述从动齿轮安装在轴杆上，两个从动齿轮之间相互啮合，且其中一个从动齿轮与主动齿轮啮合。

优选的，所述角度调节机构由双轴电机、收卷轮、拉绳以及定滑轮组成，所述定滑轮和双轴电机从左到右依次安装在箱体内侧顶端上，所述收卷轮安装在与双轴电机驱动端连接的驱动轴上，所述拉绳绕缠在收卷轮上，所述拉绳一端绕在定滑轮表面并与L形导料斗连接。

优选的，所述箱体内侧壁固定连接有安装板，且安装板与轴杆和蜗杆转动。

优选的，所述箱体内侧底端安装有集料盒，且集料盒位于L形导料斗远离第二毛刷一侧。

优选的，所述箱体底端四角均固定连接有滚轮。

优选的，所述套管底端开设有与滑块滑动配合的滑槽。

本发明的有益效果是：

通过两个轴杆上的毛刷同时反向转动，这样一来可以更好的将两侧的废料向中间清扫并扫进弧形导料板内，这样一来可以更好的对废料进行清理，避免了工作人员对地面进行清扫，同时使双轴电机通过驱动轴带动收卷轮转动，使收卷轮对拉绳进行收卷，从而使拉绳带动L形导料板在转轴的作用下转动，从而将L形导料板内的废料倾倒进集料盒内，这样一来可以更好的对清扫的废料进行收集，从而极大的减少了工作人员劳动力的输出，极大的降低了工作人员的工作强度，同时通过设置滑杆、套管以及弧形导料斗之间的相互配合，当第一毛刷转动至与弧形导料斗内壁接触时，从而使第一毛刷在滑杆和弹簧的作用下进行收缩，避免了弧形导料斗对第一毛刷造成抵挡，极大的提高了工作效率，同时也增强了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体侧剖视结构示意图；

图3为本发明弧形导料斗、L形导料斗以及箱体连接俯剖视结构示意图；

图4为本发明滑杆和套管连接结构示意图。

图中：1、弧形导料斗，2、滚轮，3、箱体，4、第一毛刷，5、滑杆，6、套管，7、安装板，8、从动齿轮，9、轴杆，10、步进电机，11、主动齿轮，12、蜗杆，13、定滑轮，14、拉绳，15、收卷轮，16、双轴电机，17、转轴，18、L形导料斗，19、第二毛刷，20、集料盒，21、转杆，22、蜗轮。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-4所示，一种轴承生产加工用废料清理装置，包括箱体3，所述箱体3内腔顶端转动配合有竖直并平行设置的轴杆9，所述轴杆9表面固定连接有对称设置的套管6，所述套管6通过安装在套管6内侧壁的弹簧弹性连接有滑杆5，便于更好的使滑杆5在压缩后复位，所述滑杆5通过安装在滑杆5底端的滑块固定连接有第一毛刷4，所述箱体3内侧壁转动配合有水平设置的转杆21，所述转杆21表面固定连接有对称设置的第二毛刷19，所述箱体3内侧壁固定连接有弧形导料斗1，所述箱体3通过转动配合在箱体3内侧壁的转轴17转动配合有L形导料斗18，且L形导料斗18底端与弧形导料斗1内侧壁接触，所述箱体3内腔从左到右依次安装有带动轴杆9和转杆21转动的转动调节机构以及带动L形导料斗18角度进行调节的角度调节机构。

所述转动调节机构由步进电机10、主动齿轮11、两个从动齿轮8、竖直设置的蜗杆12以及蜗轮22组成，所述步进电机10安装在箱体3顶端上，所述蜗杆12顶端转动配合在箱体3内侧顶端上并与步进电机10驱动端连接，所述蜗轮22安装在转杆21上，且蜗轮22与蜗杆12啮合，所述主动齿轮11安装在蜗杆12上，每个所述从动齿轮8安装在轴杆9上，两个从动齿轮8之间相互啮合，且其中一个从动齿轮8与主动齿轮11啮合；所述角度调节机构由双轴电机16、收卷轮15、拉绳14以及定滑轮13组成，所述定滑轮13和双轴电机16从左到右依次安装在箱体3内侧顶端上，所述收卷轮15安装在与双轴电机16驱动端连接的驱动轴上，所述拉绳14绕缠在收卷轮15上，所述拉绳14一端绕在定滑轮13表面并与L形导料斗18连接；所述箱体3内侧壁固定连接有安装板7，且安装板7与轴杆9和蜗杆12转动，便于更好的对轴杆9和蜗杆12进行支撑；所述箱体3内侧底端安装有集料盒20，且集料盒20位于L形导料斗18远离第二毛刷19一侧，便于更好的将L形导料斗18内方废料进行收集；所述箱体3底端四角均固定连接有滚轮2，便于更好的使箱体3的移动；所述套管6底端开设有与滑块滑动配合的滑槽，便于更好的使滑杆5的收缩，避免了套管6在滑杆收缩时对第一毛刷4造成抵挡。

本发明在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对废料进行清理时，首先开启步进电机10，使步进电机10带动蜗杆12转动，使蜗杆12通过蜗轮22和转杆21带动第二毛刷19转动，同时使蜗杆12通过主动齿轮11从动齿轮8带动轴杆9转动，使轴杆9通过套管6和滑杆5带动第一毛刷4转动，从而使转动的第一毛刷4将废料扫进弧形导料斗1内，从而使弧形导料斗1内的废料在转动的第二毛刷19的作用下扫进L形导料斗18内，当L形导料斗18内聚集一些废料后，再开启双轴电机16通过驱动轴带动收卷轮15转动，使收卷轮15对拉绳14进行收卷，从而使拉绳14带动L形导料斗18在转轴17的作用下转动，从而将L形导料斗18内的废料倾倒进集料盒20内，从而完成对废料的清理。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种轴承生产加工用废料清理装置，包括箱体(3)，其特征在于：所述箱体(3)内腔顶端转动配合有竖直并平行设置的轴杆(9)，所述轴杆(9)表面固定连接有对称设置的套管(6)，所述套管(6)通过安装在套管(6)内侧壁的弹簧弹性连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)通过安装在滑杆(5)底端的滑块固定连接有第一毛刷(4)，所述箱体(3)内侧壁转动配合有水平设置的转杆(21)，所述转杆(21)表面固定连接有对称设置的第二毛刷(19)，所述箱体(3)内侧壁固定连接有弧形导料斗(1)，所述箱体(3)通过转动配合在箱体(3)内侧壁的转轴(17)转动配合有L形导料斗(18)，且L形导料斗(18)底端与弧形导料斗(1)内侧壁接触，所述箱体(3)内腔从左到右依次安装有带动轴杆(9)和转杆(21)转动的转动调节机构以及带动L形导料斗(18)角度进行调节的角度调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用废料清理装置，其特征在于：所述转动调节机构由步进电机(10)、主动齿轮(11)、两个从动齿轮(8)、竖直设置的蜗杆(12)以及蜗轮(22)组成，所述步进电机(10)安装在箱体(3)顶端上，所述蜗杆(12)顶端转动配合在箱体(3)内侧顶端上并与步进电机(10)驱动端连接，所述蜗轮(22)安装在转杆(21)上，且蜗轮(22)与蜗杆(12)啮合，所述主动齿轮(11)安装在蜗杆(12)上，每个所述从动齿轮(8)安装在轴杆(9)上，两个从动齿轮(8)之间相互啮合，且其中一个从动齿轮(8)与主动齿轮(11)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用废料清理装置，其特征在于：所述角度调节机构由双轴电机(16)、收卷轮(15)、拉绳(14)以及定滑轮(13)组成，所述定滑轮(13)和双轴电机(16)从左到右依次安装在箱体(3)内侧顶端上，所述收卷轮(15)安装在与双轴电机(16)驱动端连接的驱动轴上，所述拉绳(14)绕缠在收卷轮(15)上，所述拉绳(14)一端绕在定滑轮(13)表面并与L形导料斗(18)连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用废料清理装置，其特征在于：所述箱体(3)内侧壁固定连接有安装板(7)，且安装板(7)与轴杆(9)和蜗杆(12)转动。

5.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用废料清理装置，其特征在于：所述箱体(3)内侧底端安装有集料盒(20)，且集料盒(20)位于L形导料斗(18)远离第二毛刷(19)一侧。

6.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用废料清理装置，其特征在于：所述箱体(3)底端四角均固定连接有滚轮(2)。

7.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用废料清理装置，其特征在于：所述套管(6)底端开设有与滑块滑动配合的滑槽。

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