CN111834706A - 多频联动移相器模组及天线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及移动通信基站天线技术领域，本发明提供的多频联动移相器模组及天线，其中多频联动移相器模组包括一对移相组件、壳体以及一对联动组件，每个移相组件均包括移相网络基板和一对移相片，一对联动组件中的一个将位于壳体第一侧部的两个移相片压紧在对应的移相网络基板上并使两者同步旋转；一对联动组件中的另一个联动组件则将位于壳体第二侧部的两个移相片压紧在对应的所述移相网络基板上并使两者同步旋转；一对联动组件之间采用齿轮啮合传动，这样驱动其中一个联动组件可带动四个移相片在各自对应的移相网络基板上绕移相网络端导电线路的圆心所在轴线旋转，使得所述多频联动移相器模组结构紧凑、占用空间小，且提高了传动的精度高。
Description
技术领域
本发明涉及移动通信基站天线技术领域，尤其提供一种多频联动移相器模组及天线。
背景技术
移动通信基站天线作为移动通信网络的终端，承载了电磁波发射与接收的双重功能，即移动通信信号传递的载体，其应用效果的好坏直接决定了移动通信网络的优劣。为了优化服务的地区覆盖的无线信号，同时为了抑制同频信号的相互干扰，需要对基站通信天线的下倾角进行精准的调整。其中，移相器部件是基站天线调整下倾角度的关键部件，通过连续调整天线馈电网络，连续改变天线阵列中各振子的相位，从而在天线物理位置不变的前提下，实现天线电下倾角的连续调节。随着无线通信发展，频谱数量不断增加，基站数量显著增加，站点困难、安装不便等问题日益显现。在现有环境下，多频多系统及小型化成为其主要发展方向。基站天线行业使用主流频段包括700-900M频带、1710-2700M频带以及工作在3.3-3.8G的TDD 3.5G频带。尤其是TDD频带，采用多组辐射单元矩阵方案，同时需匹配对应数量的移相器组件，并且需要实现同步调节。
现有技术方案中，基站天线普遍采用多组移相器加多组传动组件的形式来实现下倾角同步调节，多组移相器及传动组件必然会带来天线整体布局困难、尺寸较大的弊端。同时多组传动通过大跨度的连接方式，传动误差大大增加，下倾角精度也就难以保证。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多频联动移相器模组及天线，旨在解决现有的多频联动移相器模组尺寸大、布局困难，且多个频段同时进行联动调节时精度低的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一对移相组件，每个所述移相组件均包括移相网络基板和耦合在所述移相网络基板表面上的一对移相片，所述移相网络基板的耦合有所述移相片的表面上设置有两组移相网络端导电线路，两组移相网络端导电线路对称设置；每个所述移相片在与所述移相网络基板耦合的面上均设置有移相片端导电线路，两个所述移相片端导电线路与两组所述移相网络端导电线路分别对应并耦合；壳体，其具有正面和与所述正面相对的反面，所述壳体的所述正面及所述反面均容置有一个所述移相组件，所述壳体包括相对的第一侧部和第二侧部，设置于所述壳体的正面的所述移相组件的所述移相网络基板上的两组所述移相网络端导电线路分别位于所述壳体的所述第一侧部和所述第二侧部，设置于所述壳体的正面的所述移相组件的一对所述移相片分别设置于所述壳体的第一侧部和所述第二侧部；位于所述壳体的反面的所述移相组件与位于所述壳体正面的所述移动组件对称设置；以及一对联动组件，分别设置于所述壳体的所述第一侧部和所述第二侧部，位于所述壳体的所述第一侧部的所述联动组件用于使位于所述第一侧部的所述正面的所述移相片和位于所述第一侧部的所述反面的所述移相片压紧在对应的所述移相网络基板上并同步旋转；一对所述联动组件中的另一个用于使位于所述第二侧部的所述正面的所述移相片和位于所述第二侧部的所述反面的所述移相片压紧在对应的所述移相网络基板上并同步旋转，一对所述联动组件之间采用啮合传动。
优选的，每个所述联动组件均包括上压紧板、下压紧板以及卡环；所述上压紧板包括上压紧板本体、上压紧板齿轮、转轴以及套接凸台，所述上压紧板包括依次相连的前部、中部以及后部，所述上压紧板齿轮与所述上压紧板本体的所述前部固定连接，所述上压紧板本体的后部向远离所述上压紧板齿轮方向延伸形成所述套接凸台，所述转轴从所述中部向外延伸且与所述中部垂直，所述转轴的中心轴垂直于所述壳体正面且穿过与所述上压紧板位于所述壳体同一侧的所述圆弧形导电线路的圆心，所述上压紧板齿轮绕所述转轴的中心轴转动；所述下压紧板设置有与所述套接凸台卡扣连接的套接凹槽、与所述转轴孔轴配合的下压紧板转轴孔，以及与所述上压紧板齿轮同轴设置的下压紧板齿轮；所述上压紧板的所述转轴依次贯穿与所述上压紧板位于所述壳体同一侧的一对所述移相片中的一个、一对所述移相网络基板中的一个、所述壳体、一对所述移相网络基板中的另一个、与所述上压紧板位于所述壳体同一侧的一对所述移相片中的另一个以及所述下压紧板的所述转轴孔，并与所述卡环卡扣连接；位于所述壳体的所述第一侧部的联动组件的所述上压紧板与位于所述壳体的所述第二侧部的联动组件的所述下压紧板啮合传动，位于所述壳体的所述第一侧部的联动组件的所述下压紧板与位于所述壳体的所述第二侧部的联动组件的所述上压紧板啮合传动。
优选的，所述上压紧板与所述下压紧板互相靠近的一面均设置有压紧弹片和多个移相片限位柱；每个所述移相片均设置有与所述移相限位柱对应的移相片限位槽。
优选的，所述上压紧板的所述转轴的外壁设置有多个转轴限位槽，所述下压紧板的所述转轴孔的内壁向靠近所述转轴孔的中心轴方向凸设有与所述转轴限位槽对应的轴孔凸起。
优选的，所述转轴的顶部向远离所述上压紧板本体的方向延伸有端头，所述卡环包括卡环本体、从所述卡环本体向远离所述卡环本体中心轴方向延伸的多个支撑部，以及从卡环本体向靠近所述卡环本体中心轴方向延伸的多个卡接部，所述卡接部与所述端头卡扣连接，所述支撑部抵接于与所述卡环对应的下压紧板。
优选的，所述上压紧板齿轮表面设有上压紧板对准标识，所述下压紧板齿轮表面设置有与所述上压紧板对准标识对应的下压紧板对准标识。
优选的，每个所述移相网络基板上均设置有多个移相网络基板定位孔，所述壳体的所述正面和所述反面均设置有与所述移相网络基板定位孔对应的移相网络基板定位柱，和/或，每个所述移相网络基板上均设置有多个移相网络基板定位柱，所述壳体的所述正面和所述反面均设置有与所述移相网络基板定位柱对应的移相网络基板定位孔。
优选的，还包括设置于所述壳体反面的盖板，所述盖板包括盖板本体和设置于所述盖板本体边缘的多个盖板插销，所述壳体反面设置有与所述盖板插销对应的盖板插槽，多个所述盖板插销由同一方向插入对应的所述盖板插槽。
优选的，还包括支撑组件，所述支撑组件包括至少四个支撑件，所述支撑件包括依次连接的固定部、从所述固定部的外壁垂直延伸出且设置有支撑件定位柱的抵持部，以及从所述固定部的顶部垂直延伸出并设置有抵持卡槽的卡接部，所述盖板设置有与所述支撑件定位柱对应的支撑件定位孔，所述壳体设置有与所述抵持卡槽对应的抵持凸起，所述抵持凸起的凸起方向平行于所述壳体反面。。
一种天线，包括反射板、通过一对拉杆支撑件可沿自身长度方向移动地设置于所述反射板上的拉杆、固定设置于所述反射板上的多组如上述任意一项所述的多频联动移相器模组，与所述拉杆固定连接的用于驱动多组所述多频联动移相器模组内的所述移相片相对于对应的所述移相网络端导电线路同步旋转的传动连接件，以及与所述多频联动移相器模组的所述移相网络端导电线路和所述移相片端导电线路电连接的传输线缆；每个所述上压紧板的所述后部和每个所述下压紧板的远离所述下压紧板齿轮的一侧均设置有传动柱，所述传动连接件两端均设置有与用于容纳并限位所述传动柱的导向槽；每个所述多频联动移相器模组的所述壳体的边缘均设置有多个用以供所述传输电缆穿过的电缆焊接孔。
本发明的有益效果：本发明的提供的多频联动移相器模组及天线所述多频联动移相器模组包括一对移相组件、壳体以及一对联动组件，每个移相组件均包括移相网络基板和一对移相片，移相网络基板在位于壳体的第一侧部和靠近所述壳体的第二侧部均设置有移相网络端导电线路，每个移相片在与移相网络基板耦合的面上均设置有移相片端导电线路，两个所述移相片端导电线路与两组所述移相网络端导电线路分别对应并耦合；设置于所述壳体的所述第一侧部的联动组件将位于所述壳体的所述第一侧部的两个移相片压紧在对应的移相网络基板上，并使位于壳体的所述第一侧部的两个所述移相片同步旋转；设置于所述壳体的所述第二侧部的联动组件则将位于壳体的所述第二侧部的两个移相片压紧在对应的所述移相网络基板上，并使位于壳体的所述第二侧部的两个移相片同步旋转；一对联动组件两者之间则采用啮合传动，这样驱动其中一个联动组件即可带动四个移相片在各自对应的移相网络基板上绕所述移相网络端导电线路的圆心所在轴线旋转，减少了多频联动移相器的传动组件，使得所述多频联动移相器模组结构紧凑、占用空间小，且通过齿轮啮合传动的精度高，保证了同步联动的下倾角精度一致。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的多频联动移相器模组装配结构立体示意图；
图2为本发明实施例提供的多频联动移相器模组分解结构立体示意图；
图3为本发明实施例提供的两组联动组件的立体示意图；
图4为本发明实施例提供的移相网络基板的立体示意图；
图5为本发明实施例提供的移相片的立体示意图；
图6为本发明实施例提供的上压紧板的立体示意图；
图7为本发明实施例提供的下压紧板的立体示意图；
图8为本发明实施例提供的卡环的立体示意图；
图9为本发明实施例提供的支撑件的立体示意图；
图10为本发明实施例提供的支撑组件的立体示意图；
图11为本发明实施例提供的天线的立体示意图；
图12为本发明实施例提供的传动连接件的立体示意图。
其中，图中各附图标记：
100、100a、100b-多频联动移相器模组；11-移相组件；111-移相网络基板；1111-移相网络基板定位孔；1112-移相网络基板转轴孔；112-移相片；1121-移相片限位槽；1122-移相片转轴孔；12-联动组件；121-上压紧板；121a-前部；121b-中部；121c-后部；1211-移相片限位柱；1212-压紧弹片；1213-套接凸台；1214-上压紧板齿轮；1215-转轴；1216-转轴限位槽；1217-端头；1218-上压紧板对准标识；1219-传动柱；122-下压紧板；1221-移相片限位柱；1222-压紧弹片；1223-套接凹槽；1224-下压紧板齿轮；1225-轴孔凸起；1226-下压紧板对准标识；1227-传动柱；123-卡环；13-壳体；131-移相网络基板定位柱；132-电缆焊接孔；133-壳体转轴孔；134-抵持凸起；135-电缆焊接孔；136-第一侧部；137-第二侧部；138-正面；14-盖板；141-盖板本体；插销；142-支撑件抵持口；143-盖板插销；144-支撑件定位孔；145-收容凸台；15-支撑件；151-固定部；152-抵持部；1521-支撑件定位柱；153-卡接部；1531-抵持卡槽；2-传动连接件；21-导向槽；3-拉杆；4-拉杆支撑件；5-反射板；200-天线。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图3，本实施例提供一种多频联动移相器模组100，包括一对移相组件11、一对联动组件12以及壳体13。
参阅图4，每个移相组件11均包括移相网络基板111和一对移相片112，移相网络基板111在与一对移相片112耦合的面上设置有两组移相网络端导电线路1113，两组移相网络端导电线路1113均包括同心地布置的多根圆弧形导电线路，本实施例中两组移相网络端导电线路1113的其中一组设置在移动网络基板111的靠近所述壳体13的第一侧部136的一侧，两组移相网络端导电线路1113的其中的另一组设置在移动网络基板111的靠近所述壳体13的第二侧部137的一侧。参阅图5，每个移相片112在与移相网络基板111耦合的面上均设置有移相片端导电线路，两个移相片端导电线路1123分别与两组移相网络端导电线路1113对应并耦合，且每个移相片112的边缘均设置有多个移相片限位槽1121，移相片限位槽1121的数量可以是4个、6个等，本实施例中的每个移相片112的边缘都设置有4个移相片限位槽1121，且移相片限位槽1121位于移相片112在联动组件12驱动下转动时的受力面上。
返回参阅图2，所述壳体13包括正面138及与正面138相对的反面(图未示)，壳体的正面138及反面均设置有用于容纳移相组件11的容置槽，且容置槽的底面与移相组件11的移相网络基板111背离移相网络端导电线路1113的一面贴合。移相网络基板111与壳体13可以采用如下方式进行定位，在每个移相网络基板111上均设置有多个移相网络基板定位孔1111，壳体13的正面138和反面均设置有与移相网络基板定位孔1111对应的移相网络基板定位柱131，和/或，每个移相网络基板上均设置有多个移相网络基板定位柱，壳体的正面138和反面均设置有与移相网络基板定位柱对应的移相网络基板定位孔。本实施例中采用在每个移相网络基板111上均设置定位六个移相网络基板定位孔1111，在壳体13的正面138和反面都设置六个移相网络基板定位柱131的方式来实现壳体个移相网络基板111的定位。
返回参阅图2和图3，一对联动组件12分别设置于壳体13相对的第一侧部136和第二侧部137，位于所述壳体的所述第一侧部136的联动组件12中的一个用于将位于壳体13的第一侧部136的正面138的移相片112和反面的移相片112压紧在对应的移相网络基板111上，并使位于壳体13的第一侧部136的正面138的移相片112和反面的移相片112同步旋转，位于所述壳体的所述第二侧部137的联动组件12用于将位于壳体13的第二侧部137的两个移相片112压紧在对应的移相网络基板111上，并使位于壳体13的第二侧部137的两个移相片112同步旋转，一对联动组件12之间采用齿轮传动。具体地，每个联动组件12均包括一个上压紧板121、一个下压紧板122以及一个卡环123。
结合参阅图6，联动组件12的上压紧板121包括具上压紧板本体、套接凸台1213、上压紧板齿轮1214以及转轴1215。其中上压紧板本体包括依次相连的前部121a、中部121b以及后部121c。上压紧板本体靠近下压紧板122的一面均设置有压紧弹片1212和多个移相片限位柱1211，即上压紧板本体与其对应的移相片112贴近的一面设置有压紧弹片1212和多个移相片限位柱1211，其中压紧弹片1212用于将与其对应的移相片112压紧在对应的移相网络基板111上，移相片限位柱1211则用于与移相片112的移相片限位槽1121配合，使得所述上压紧板121转动时能够带动与其对应的移相片112转动。上压紧板齿轮1214与上压紧板本体的前部121a固定连接，上压紧板齿轮1214表面设有上压紧板对准标识1218，本实施例中，上压紧板对准标识1218为一个指向另一组联动组件12的箭头，且上压紧板齿轮1214为扇形齿轮。转轴1215从上压紧板本体的中部121b垂直延伸而成，转轴1215的外壁设置有多个转轴限位槽1216，转轴1215的中心轴垂直于壳体13正面138且穿过与上压紧板121位于壳体13同一侧的移相网络端导电线路1113中的圆弧形导电线路的圆心。套接凸台1213由上压紧板本体的后部121c向远离转轴1215方向延伸而成。
参阅图3和图7，联动组件12的下压紧板122设置有下压紧板齿轮1224、套接凹槽1223、以及转轴孔1225，其中下压紧板齿轮1224与上压紧板齿轮1214同轴设置，且与上压紧板齿轮1214可以相互啮合传动。本实施例中，下压紧板齿轮1224同样为扇形齿轮，下压紧板齿轮1214表面设置有与上压紧板对准标识1218对应的下压紧板对准标识1226，同样为一箭头。套接凹槽1223则设置上压紧板122远离下压紧板齿轮1224的一端，用于与上压紧板122的套接凸台1213卡扣连接，下压紧板122的转轴孔1225设置于套接凹槽1223和上压紧板齿轮1214之间，用于与上压紧板122的转轴1215孔轴配合。下压紧板122与上压紧板121采用同样的方式将移相片112压紧在对应的移相网络基板111上，并使得移相片112在对应的移相网络基板111上绕对应的上压紧板121的转轴1215的中心轴旋转。即每个上压紧板121靠近下压紧板122一面均设置有压紧弹片1222和多个移相片限位柱1221，其中压紧弹片1222用于将与其对应的移相片112压紧在对应的移相网络基板111上，移相片限位柱1221则用于与移相片的移相片限位槽1121配合，使得下压紧板122转动时能够带动与其对应的移相片112转动。下压紧板122的转轴孔1225的内壁向靠近转轴孔1225的中心轴方向凸设有与转轴限位槽1216对应的轴孔凸起1226，用于使转轴1215与转轴孔1225周向固定，进而使同一联动组件12中的上压紧板121与下压紧板可同步转动。
参阅图8，联动组件12中的卡环123具有弹性，用于将同一联动组件12中的上压紧板121和下压紧板122在转轴1215的轴向方向固定连接，卡环123包括卡环本体1231、从卡环本体1231向远离卡环本体1231中心轴方向延伸的多个支撑部1232，以及从卡环本体1231向靠近卡环本体1231中心轴方向延伸的多个卡接部1233。上压紧板121的转轴1215的顶部向远离上压紧板本体的方向延伸有端头1217，端头1217从靠近转轴1215到远离转轴1215的方向依次设置有小半径段和大半径段，卡接部1233与端头的小半径段卡扣连接，大半径段可防止卡环123脱离转轴1215。支撑部1232则抵接于与卡环123对应的下压紧板122。
返回参阅图2，单个联动组件12与壳体13和移相组件11具体采用下述连接方式，联动组件12的上压紧板121的转轴1215依次贯穿与该上压紧板121位于壳体13同一侧的一对移相片112中的一个、一对移相网络基板111中的一个、壳体13、一对移相网络基板111中的另一个、与该上压紧板121位于壳体13同一侧的一对移相片112中的另一个以及联动组件12的下压紧板122的转轴孔1225，并与卡环123卡扣连接。对应地，在移相片112上设置有移相片转轴孔1122，移相网络基板111上设置有移相网络基板转轴孔1112，壳体13上设置有壳体转轴孔133，移相片转轴孔1122、移相网络基板转轴孔1112以及壳体转轴孔133均与上压紧板121的转轴1215配合。位于所述壳体13的所述第一侧部136的联动组件12的所述上压紧板121与位于所述壳体13的所述第二侧部137的联动组件12的所述下压紧板122啮合传动，位于所述壳体13的所述第一侧部136的联动组件12的所述下压紧板122与位于所述壳体13的所述第二侧部137的联动组件12的所述上压紧板121啮合传动。所述上压紧板齿轮1214与所述下压紧板齿轮1224啮合需保证在中间角度时所述上压紧板对准标识1218与所述下压紧板对准标识1226相对应。
本实施例中，多频联动移相器模组100还包括设置于壳体13反面的盖板14，盖板14包括盖板本体141和设置于盖板本体141边缘的多个盖板插销143，壳体13反面设置有与盖板插销143对应的盖板插槽135，多个盖板插销143由同一方向插入对应的盖板插槽135。所述盖板14上的设置有收容凸台145用来避让所述上压紧板121和所述下压紧板122啮合传动过程中的干涉。
参阅图9和图10，本实施例中，多频联动移相器模组100还包括支撑组件，支撑组件包括至少四个支撑件15，支撑件15包括依次连接的固定部151、从固定部151的外壁垂直延伸出的设置有支撑件定位柱1521的抵持部152，以及从固定部151的顶部垂直延伸出的设置有抵持卡槽1531的卡接部153，盖板14设置有与支撑件定位柱1521对应的支撑件定位孔144，以及与抵持部152一面配合的支撑件抵持口142，壳体13设置有与抵持卡槽1531对应的凸起方向平行于壳体13反面的抵持凸起134。支撑件定位孔144与支撑件定位柱1521配合用于支撑盖板14，抵持凸起134与抵持卡槽1531配合用于支撑壳体13。
结合参阅图11，本实施例还提供一种天线200，天线包括多组多频联动移相器模组100、传动连接件2、拉杆3、一对拉杆支撑件4、反射板5以及传输线缆(图未示)。其中一对拉杆支撑件4固定设置于反射板5上，拉杆3依次贯穿该一对拉杆支撑件4，且保证拉杆3可沿拉杆3的长度方向移动，多组多频联动移相器模组100对称地设置于拉杆3的两侧，本实施例中，多组多频联动移相器模组100的数量为2个，即设置有多频联动移相器模组100a和多频联动移相器模组100b。参阅图3，多频联动移相器模组100a和的多频联动移相器模组100b的每个上压紧板121的后部121c均设置有传动柱1219，每个下压紧板122的远离下压紧板齿轮1224的一侧均设置有传动柱1227。参阅图12，传动连接件2两端均设置有导向槽21，其中一个导向槽21连接位于拉杆一侧的多频联动移相器模组100a的靠近拉杆3的联动组件12的上压紧板121，另一个导向槽21连接位于拉杆3另一侧的多频联动移相器模组100b靠近拉杆3的联动组件12的上压紧板122且传动连接件2的中间通过螺钉连接拉杆3。传输线缆与多频联动移相器模组100的移相网络端导电线路1113和移相片端导电线路1123均电连接，每个多频联动移相器模组100的壳体13的边缘均设置有多个用以供传输电缆穿过的电缆焊接孔132。
本发明的有益效果：本发明的提供的多频联动移相器模组100，所述多频联动移相器模组100包括一对移相组件11、壳体13以及一对联动组件12，每个移相组件11均包括移相网络基板111和一对移相片112，移相网络基板111在靠近壳体13的第一侧部136的一侧和靠近所述壳体13的第二侧部137的一侧均设置有移相网络端导电线路1113，每个移相片112在与移相网络基板111耦合的面上均设置有移相片端导电线路1123，每个移相片112端导电线路与两组移相网络端导电线路1113中的其中一组耦合并电连接；一对联动组件12中的其中一个将位于所述壳体13的第一侧部136的两个移相片112压紧在对应的移相网络基板111上，并使位于壳体13的第一侧部136的两个所述移相片112同步旋转；一对联动组件12中的另一个则将位于壳体13的第二侧部137的两个移相片112压紧在对应的所述移相网络基板111上，并使位于壳体13的第二侧部137的两个移相片112同步旋转；一对联动组件12两者之间则采用齿轮啮合传动，这样驱动其中一个联动组件12即可带动四个移相片112在各自对应的移相网络基板111上绕所述移相网络端导电线路1113的圆心所在轴线旋转，减少了多频联动移相器模组100的传动组件，使得所述多频联动移相器模组100结构紧凑、占用空间小，且通过齿轮啮合传动的精度高，保证了同步联动的下倾角精度一致。
本发明的提供的天线200通过传动连接件2同时驱动多组多频联动移相器模组100中的移相片112同步旋转，使得天线200结构紧凑，占用空间小，易于布局，且调节下倾角精度高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多频联动移相器模组，其特征在于，包括：
一对移相组件，每个所述移相组件均包括移相网络基板和耦合在所述移相网络基板表面上的一对移相片，所述移相网络基板的耦合有所述移相片的表面上设置有两组移相网络端导电线路，两组移相网络端导电线路对称设置；每个所述移相片在与所述移相网络基板耦合的面上均设置有移相片端导电线路，两个所述移相片端导电线路与两组所述移相网络端导电线路分别对应并耦合；
壳体，其具有正面和与所述正面相对的反面，所述壳体的所述正面及所述反面均容置有一个所述移相组件，所述壳体包括相对的第一侧部和第二侧部，设置于所述壳体的正面的所述移相组件的所述移相网络基板上的两组所述移相网络端导电线路分别位于所述壳体的所述第一侧部和所述第二侧部，设置于所述壳体的正面的所述移相组件的一对所述移相片分别设置于所述壳体的第一侧部和所述第二侧部；位于所述壳体的反面的所述移相组件与位于所述壳体正面的所述移动组件对称设置；以及
一对联动组件，分别设置于所述壳体的所述第一侧部和所述第二侧部，位于所述壳体的所述第一侧部的所述联动组件用于使位于所述第一侧部的所述正面的所述移相片和位于所述第一侧部的所述反面的所述移相片压紧在对应的所述移相网络基板上并同步旋转；一对所述联动组件中的另一个用于使位于所述第二侧部的所述正面的所述移相片和位于所述第二侧部的所述反面的所述移相片压紧在对应的所述移相网络基板上并同步旋转，一对所述联动组件之间采用啮合传动。
2.根据权利要求1所述的一种多频联动移相器模组，其特征在于：每个所述联动组件均包括上压紧板、下压紧板以及卡环；所述上压紧板包括上压紧板本体、上压紧板齿轮、转轴以及套接凸台，所述上压紧板包括依次相连的前部、中部以及后部，所述上压紧板齿轮与所述上压紧板本体的所述前部固定连接，所述上压紧板本体的所述后部向远离所述上压紧板齿轮方向延伸形成所述套接凸台，所述转轴从所述中部向外延伸且与所述中部垂直，所述移相网络端导电线路均包括同心地布置的多根圆弧形导电线路，所述转轴的中心轴垂直于所述壳体正面且穿过与所述上压紧板位于所述壳体同一侧的所述圆弧形导电线路的圆心，所述上压紧板齿轮绕所述转轴的中心轴转动；所述下压紧板设置有与所述套接凸台卡扣连接的套接凹槽、与所述转轴孔轴配合的转轴孔，以及与所述上压紧板齿轮同轴设置的下压紧板齿轮；所述上压紧板的所述转轴依次贯穿与所述上压紧板位于所述壳体同一侧的一对所述移相片中的一个、一对所述移相网络基板中的一个、所述壳体、一对所述移相网络基板中的另一个、与所述上压紧板位于所述壳体同一侧的一对所述移相片中的另一个以及所述下压紧板的所述转轴孔，并与所述卡环卡扣连接；位于所述壳体的所述第一侧部的联动组件的所述上压紧板与位于所述壳体的所述第二侧部的联动组件的所述下压紧板啮合传动，位于所述壳体的所述第一侧部的联动组件的所述下压紧板与位于所述壳体的所述第二侧部的联动组件的所述上压紧板啮合传动。
3.根据权利要求2所述的一种多频联动移相器模组，其特征在于：所述上压紧板与所述下压紧板互相靠近的一面均设置有压紧弹片和多个移相片限位柱；每个所述移相片均设置有与所述移相限位柱对应的移相片限位槽。
4.根据权利要求2所述的一种多频联动移相器模组，其特征在于：所述上压紧板的所述转轴的外壁设置有多个转轴限位槽，所述下压紧板的所述转轴孔的内壁向靠近所述转轴孔的中心轴方向凸设有与所述转轴限位槽对应的轴孔凸起。
5.根据权利要求2所述的一种多频联动移相器模组，其特征在于：所述转轴的顶部向远离所述上压紧板本体的方向延伸有端头，所述卡环包括卡环本体、从所述卡环本体向远离所述卡环本体中心轴方向延伸的多个支撑部，以及从卡环本体向靠近所述卡环本体中心轴方向延伸的多个卡接部，所述卡接部与所述端头卡扣连接，所述支撑部抵接于与所述卡环对应的下压紧板。
6.根据权利要求2所述的一种多频联动移动器模组，其特征在于：所述上压紧板齿轮表面设有上压紧板对准标识，所述下压紧板齿轮表面设置有与所述上压紧板对准标识对应的下压紧板对准标识。
7.根据权利要求1所述的一种多频联动移相器模组，其特征在于：每个所述移相网络基板上均设置有多个移相网络基板定位孔，所述壳体的所述正面和所述反面均设置有与所述移相网络基板定位孔对应的移相网络基板定位柱，和/或，每个所述移相网络基板上均设置有多个移相网络基板定位柱，所述壳体的所述正面和所述反面均设置有与所述移相网络基板定位柱对应的移相网络基板定位孔。
8.根据权利要求1～7任意一项所述的一种多频联动移相器模组，其特征在于；还包括设置于所述壳体反面的盖板，所述盖板包括盖板本体和设置于所述盖板本体边缘的多个盖板插销，所述壳体反面设置有与所述盖板插销对应的盖板插槽。
9.根据权利要求8所述的多频联动移相器模组，其特征在于：还包括支撑组件，所述支撑组件包括至少四个支撑件，所述支撑件包括依次连接的固定部、从所述固定部的外壁垂直延伸出且设置有支撑件定位柱的抵持部，以及从所述固定部的顶部垂直延伸出并设置有抵持卡槽的卡接部，所述盖板设置有与所述支撑件定位柱对应的支撑件定位孔，所述壳体设置有与所述抵持卡槽对应的抵持凸起，所述抵持凸起的凸起方向平行于所述壳体反面。
10.一种天线，其特征在于：包括反射板、通过一对拉杆支撑件可沿自身长度方向移动地设置于所述反射板上的拉杆、固定设置于所述反射板上的多组如权利要求1～9任意一项所述的多频联动移相器模组、与所述拉杆固定连接的用于驱动多组所述多频联动移相器模组内的所述移相片相对于对应的所述移相网络端导电线路同步旋转的传动连接件，以及用于与所述多频联动移相器模组的所述移相网络端导电线路和所述移相片端导电线路电连接的传输线缆；每个所述上压紧板的所述后部和每个所述下压紧板的远离所述下压紧板齿轮的一侧均设置有传动柱，所述传动连接件两端均设置有用于容纳并限位所述传动柱的导向槽；每个所述多频联动移相器模组的所述壳体的边缘均设置有多个用以供所述传输电缆穿过的电缆焊接孔。
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