CN111834142B - 用于开关柜的联锁装置及开关柜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于开关柜的联锁装置及开关柜。该开关柜包括开关柜面板、由底盘车带动的断路器以及经由该联锁装置连接至该底盘车的程序锁,该联锁装置包括控制机构,以在该程序锁的锁舌的伸出长度由与程序锁接合的钥匙控制移动至完全伸出的释放位置或部分伸出的操作位置时断开或保持该底盘车与能够使该底盘车移动的操作机构间的连接,联锁装置还包括:连接板,其随程序锁的锁舌的伸出长度而相应移动至释放位置或操作位置;释放机构,其被构造成当连接板移动至操作位置时在断路器移动至非试验位置的情况下阻止连接板远离程序锁朝向释放位置移动,在断路器移动至试验位置的情况下允许连接板远离程序锁移动至释放位置,从而允许钥匙被释放。
Description
技术领域
本发明涉及电气设备技术领域,尤其涉及用于开关柜的联锁装置及开关柜。
背景技术
开关柜作为电力系统中的重要部件而被广泛应用,其可包括开关柜面板和由底盘车支承以相对于开关柜面板移动的断路器。其中底盘车可带动断路器移入开关柜面板内,当底盘车移动就位时断路器处于工作位置,或者底盘车可带动断路器移出开关柜面板,当底盘车移动就位时断路器可处于试验位置。现有技术中的底盘车可经由程序锁来控制其能否运动,但是程序锁的钥匙的插拔位置与底盘车的位置之间并不存在联锁关系,因此操作人员可能在底盘车带动断路器处于工作位置时就将钥匙从程序锁中拔出,这就存在安全性较低的问题。
因此在本领域内对于安全性较高的联锁装置存在需求。
发明内容
本发明旨在提供一种至少能够解决上述部分问题的用于开关柜的联锁装置。
本发明还旨在提供一种应用上述改进的开关柜。
根据本发明的一个方面,提供了一种用于开关柜的联锁装置,该开关柜包括开关柜面板、由底盘车带动以相对于该开关柜面板移动的断路器以及经由该联锁装置连接至该底盘车的程序锁,该联锁装置包括控制机构,以在该程序锁的锁舌的伸出长度由与程序锁接合的钥匙控制移动至完全伸出的释放位置或部分伸出的操作位置时,该控制机构断开或保持该底盘车与能够使该底盘车移动的操作机构间的连接,所述联锁装置还包括:连接板,其不可相对运动地连接至所述程序锁的锁舌且延伸远离所述程序锁,所述连接板跟随所述程序锁的锁舌的伸出长度而相应移动至释放位置或操作位置;释放机构,其沿所述连接板相对于所述程序锁和所述控制机构间隔布置,所述释放机构被构造成当所述连接板移动至操作位置时在所述断路器移动至非试验位置的情况下卡接至所述连接板以阻止所述连接板远离所述程序锁朝向释放位置移动,在所述断路器移动至试验位置的情况下被所述断路器抵压而与所述连接板脱离接合而允许所述连接板远离所述程序锁移动至释放位置,从而允许接合至所述程序锁的钥匙移动至释放位置而被释放。
与现有技术相比,本发明中的联锁装置在通过钥匙调节程序锁的锁舌相对于程序锁的伸出长度时,仅需带动连接板在操作位置和释放位置之间移动即可控制底盘车相对于开关柜面板可移动或不可移动,从而具有结构简单的优点。并且在连接板由操作位置待移向释放位置时,必须使断路器处于试验位置方可使连接板能够从操作位置向释放位置移动,从而使程序锁的锁舌可以返回至自程序锁完全伸出的状态,进而可从程序锁内拔出,从而确保了在钥匙能够从程序锁内拔出时断路器处于试验位置,可使操作人员判断断路器的电气状况,进而提高了本发明中的断路器的使用安全性。
优选地,所述连接板的操作位置被构造成电动位置、或手动位置、或对应于所述程序锁的锁舌的不同伸出长度的电动位置和手动位置。
优选地,所述控制机构被构造成包括:电动控制机构,其在所述连接板移动至电动位置时相对于所述连接板处于第一取向而导通用于电动控制所述底盘车的电动操作机构,在所述连接板移动至非电动位置时相对于所述连接板处于第二取向而断开用于电动控制所述底盘车的电动操作机构;和/或手动控制机构,其在所述连接板移动至手动位置时与所述连接板脱离接合以允许所述底盘车连接用于手动控制所述底盘车的手动操作机构,在所述连接板移动至非手动位置时卡接至所述连接板而不允许所述底盘车连接用于控制所述底盘车的手动操作机构。
优选地,所述连接板上沿其延伸方向间隔设置有用于连接至所述释放机构的限位槽、以及用于连接至所述手动控制机构的止动板和/或用于连接至所述电动控制机构的滑块。
优选地,所述电动控制机构被构造成包括:电动安装板,其安装至所述开关柜面板的内侧;微动开关,其安装至所述电动安装板,且所述微动开关的动作簧片抵接至所述连接板的滑块;其中,所述滑块面向所述微动开关的一侧设有接合槽,所述微动开关的动作簧片被构造成在所述连接板移动至电动位置时落入所述滑块的接合槽内以导通所述微动开关,在所述连接板移动至非电动位置时抵接至所述滑块面向所述微动开关的一侧的除所述接合槽外的区域以使所述微动开关断开。
优选地,所述手动控制机构被构造成包括:手动控制开关,其安装至所述开关柜面板的外侧;挡板,其连接至所述手动控制开关;其中,所述挡板被构造成当所述连接板移动至非手动位置时被布置在其移动轨迹上的所述连接板的止动板阻挡而无法移动,以遮挡所述开关柜面板上的用于连接所述手动操作机构的操作孔,当所述连接板移动至手动位置时能够被所述手动控制开关控制移动,以露出所述操作孔。
优选地,所述释放机构被构造成包括:释放安装板,其安装至所述开关柜面板的内侧;转轴,其连接至所述释放安装板;调节螺钉,其经由扭簧连接至所述转轴;限位板,其连接至所述调节螺钉;其中,所述限位板被构造成当所述连接板移动至电动位置和手动位置中相继于释放位置的位置时在所述断路器移动至非试验位置的情况下抵接至所述连接板的限位槽的侧壁而使所述连接板无法移向释放位置,在所述断路器移动至试验位置的情况下所述限位板被受所述断路器抵压的所述调节螺钉带动而克服所述扭簧的扭力绕所述转轴转动,以与所述连接板的限位槽脱离接合。
优选地,所述联锁装置被构造成还包括滚珠螺钉且所述连接板上还被构造成设有指示槽,所述滚珠螺钉被构造成在所述连接板移动至电动位置时与所述连接板的指示槽接合且发声,在所述连接板移动至非电动位置时与所述连接板的指示槽脱离接合。
根据本发明的另一个方面,提供了一种开关柜,该开关柜包括开关柜面板、由底盘车带动以相对于该开关柜面板移动的断路器以及经由该联锁装置连接至该底盘车的程序锁,该联锁装置包括控制机构,以在该程序锁的锁舌的伸出长度由与程序锁接合的钥匙控制移动至完全伸出的释放位置或部分伸出的操作位置时,该控制机构断开或保持该底盘车与能够使该底盘车移动的操作机构间的连接,所述联锁装置为前述的用于开关柜的联锁装置。
优选地,所述开关柜面板上设有用于连接所述手动操作机构的操作孔。
本发明的其它特征和优点的一部分将会是本领域技术人员在阅读本申请后显见的,另一部分将在下文的具体实施方式中结合附图描述。
附图说明
以下,结合附图来详细说明本发明的实施例,其中:
图1是根据本发明的开关柜的正视图,联锁装置处于释放位置;
图2是图1中区域A的放大示意图;
图3是根据本发明的开关柜的剖视图,联锁装置处于释放位置;
图4是图3中区域B的放大示意图;
图5是图4中沿C-C截取的剖视图;
图6是根据本发明的开关柜的第一放大示意图,联锁装置处于电动位置;
图7是根据本发明的开关柜的第二放大示意图,联锁装置处于电动位置;
图8是图7中沿D-D截取的剖视图;
图9是根据本发明的开关柜的第一放大示意图,联锁装置处于手动位置;
图10是根据本发明的开关柜的第二放大示意图,联锁装置处于手动位置;
图11是图10中沿E-E截取的剖视图。
附图标记说明:
1-开关柜;11-开关柜面板;12-操作孔;13-程序锁;131-锁舌;132-钥匙;2-联锁装置;22-连接板;221-限位槽;222-止动板;223-滑块;224-接合槽;23-电动控制机构;231-电动安装板;232-微动开关;233-动作簧片;24-手动控制机构;241-挡板;242-弹性件;25-释放机构;251-释放安装板;252-转轴;253-扭簧;254-调节螺钉;255-限位板;26-滚珠螺钉;261-滚珠。
具体实施方式
现参考附图,详细说明本发明所公开的用于开关柜的联锁装置及具有其的开关柜的示意性方案。尽管提供附图是为了呈现本发明的一些实施方式,但附图不必按具体实施方案的尺寸绘制,并且某些特征可被放大、移除或局剖以更好地示出和解释本发明的公开内容。附图中的部分构件可在不影响技术效果的前提下根据实际需求进行位置调整。在说明书中出现的短语“在附图中”或类似用语不必参考所有附图或示例。
在下文中被用于描述附图的某些方向性术语,例如“内”、“外”、“上方”、“下方”和其它方向性术语,将被理解为具有其正常含义并且指正常看附图时所涉及的那些方向。除另有指明,本说明书所述方向性术语基本按照本领域技术人员所理解的常规方向。
本发明中所使用的术语“第一”、“第一个”、“第二”、“第二个”及其类似术语,在本发明中并不表示任何顺序、数量或重要性,而是用于将一个部件与其它部件进行区分。
本发明中所使用的术语“接合”、“连接”及其类似术语,在本发明中既包括两个部件借助中间层例如粘合剂、焊接剂等或中间件例如连接件、过渡件等间接地连接在一起,也包括两个部件不借助任何中间层例如粘合剂、焊接剂等或中间件例如连接件、过渡件等直接地连接在一起。
图1至图11以举例的方式示出了本发明的联锁装置2及其所应用的开关柜1。该示例中的断路器可包括置于地面的开关柜面板11和安装至底盘车以由底盘车带动而相对于开关柜面板11进出的断路器,断路器可相对于开关柜面板11移动至未完全进入开关柜面板11内以与开关柜面板11内的静触头断开的试验位置,以及完全进入开关柜面板11内以与开关柜面板11内的静触头连接的工作位置。需要注意的是,开关柜面板11和断路器的材料组成以及在试验位置和工作位置的状态等特征可参照现有技术中的开关柜面板11和断路器,在此不再详述。
此外,开关柜1还包括经由联锁装置2连接至底盘车的程序锁13。程序锁13可安装至开关柜面板11且具有朝向开关柜面板11内侧延伸的锁舌131。程序锁13面向开关柜面板11外侧的一侧设有钥匙孔,以使程序锁13的钥匙132接合至程序锁13且相对于程序锁13转动来改变锁舌131相对于程序锁13的伸出长度而使得锁舌131可移动至完全伸出的释放位置或部分伸出的操作位置。在释放位置处,程序锁13的锁舌131相对于程序锁13处于完全伸出状态,则钥匙132可从程序锁13的钥匙孔内插拔。在操作位置处,程序锁13的钥匙132自释放位置转动一定角度,程序锁13的锁舌131自释放位置缩进一定距离,则钥匙132不可从程序锁13的钥匙孔内进行插拔。
其中,可用于开关柜1的联锁装置2可包括连接板22、控制机构和释放机构25。
具体说,连接板22的一端连接至锁舌131的自由端且另一端远离程序锁13朝向开关柜面板11内侧延伸。那可以看到,在锁舌131相对于程序锁13的伸出长度由钥匙132转动而逐渐缩进程序锁13内以从释放位置移至操作位置的情况下,连接板22可相应从释放位置移动至操作位置,反之亦然。控制机构可安装至开关柜面板11,且沿连接板22相对于程序锁13间隔布置,以在连接板22处于释放位置或操作位置时,控制机构与连接板22的相对位置发生变化,因此以不同的连接状态连接至连接板22从而在释放位置处可使底盘车无法连接可使其移动的操作机构,或在操作位置处使底盘车可连接至可使其移动的操作机构
示例性地,当连接板22处于释放位置时,控制机构可以第一连接状态连接至连接板22而阻止底盘车连接至可使底盘车移动的操作机构,从而阻止底盘车进而阻止断路器相对于开关柜面板11移动。当连接板22处于操作位置时,控制机构以不同于第一连接状态的第二连接状态连接至连接板22而允许连接板22连接至可使底盘车移动的操作机构,从而可使底盘车进而使断路器相对于开关柜面板11移动至试验位置或工作位置。
除此之外,释放机构25在连接板22移动至操作位置时在断路器移动至非试验位置如工作位置的情况下搭接至连接板22以阻止连接板22远离程序锁13朝向释放位置移动且在移动至试验位置的断路器的情况下与连接板22脱离接合而允许连接板22远离程序锁13移动至释放位置,从而在断路器处于工作位置时锁舌131无法完全伸出从而钥匙132不可被拔出,且仅在断路器处于试验位置时锁舌131可相对于连接板22完全伸出以使钥匙132可被拔出。也就是说,仅在断路器处于试验位置且连接板22处于释放位置时,程序锁13的钥匙132可从程序锁13上的钥匙132孔内拔出或插入,极大地提高了本发明使用时的安全性。
可选地,上述连接板22的操作位置可被构造成电动位置、或手动位置、或如图所述的电动位置和手动位置。其中,随着钥匙132从释放位置开始转动,连接板22可依次处于释放位置、电动位置和手动位置,锁舌131相对于程序锁13的伸出长度可依次减小,当连接板22处于手动位置时程序锁13的锁舌131可基本缩进程序锁13内。对应于电动位置和手动位置,控制机构可被相应地构造成包括电动控制机构23和位于电动控制机构23和程序锁13之间的手动控制机构24,以分别允许电动控制底盘车和允许手动控制底盘车。
其中,电动控制机构23可在连接板22处于电动位置时相对于连接板22处于第一取向而导通用于电动控制底盘车的电动操作机构,以允许经由电动操作机构电动控制底盘车移动,在连接板22处于非电动位置的其它位置时相对于连接板22处于第二取向而断开用于电动控制底盘车的电动操作机构,以阻止电动操作机构电动控制底盘车。
示例性地,电动控制机构23可被构造成包括安装至开关柜面板11内侧的电动安装板231和安装至电动安装板231上的微动开关232。微动开关232的动作簧片233自微动开关232内延伸出,动作簧片233的位于微动开关232内的端部的动触头可在动作簧片233处于第一取向时与微动开关232内的静触头不接触而使微动开关232断开进而使电动操作机构断开,在动作簧片233处于第二取向时与微动开关232内的静触头接触而使微动开关232导通进而使电动操作机构导通,以允许经由开关柜面板11上的电动控制开关来控制电动操作机构如发动机进而使底盘车电动移动。在连接板22处于电动位置时,动作簧片233的位于微动开关232外的端部抵接至连接板22下侧的滑块223的接合槽224内以使动作簧片233保持在第二取向,在连接板22处于非电动位置的其它位置时,动作簧片233的位于微动开关232外的端部抵接至滑块223的下表面位于接合槽224两侧的区域,以使动作簧片233保持在第一取向。
其中,手动控制机构24可被构造成在连接板22移动至手动位置时与连接板22脱离接合以允许底盘车连接用于手动控制底盘车的手动操作机构如操作手柄,从而可手动使底盘车移动,在连接板22处于非手动位置时卡接至连接板22而不允许底盘车连接操作手柄,从而无法手动控制底盘车移动。
示例性地,手动控制机构24可包括布置在开关柜面板11外侧的手动控制开关和连接至手动控制开关且经由手动控制开关带动而移动如滑动或转动的挡板241。在连接板22处于非手动位置时,挡板241被布置在其移动轨迹前方的连接板22的止动板222阻挡而无法移动,因此会遮挡开关柜面板11上的用于连接操作手柄的操作孔12,而使操作手柄无法安装,从而无法手动控制底盘车。在连接板22处于手动位置时,连接板22的止动板222不再处于挡板241的移动轨迹上,即如图10所示,连接板22的止动板222不再搭接至挡板241的下方,挡板241因此可由手动控制开关控制而相对于开关柜面板11移动如图10所示的顺时针转动,从而露出开关柜面板11上的操作孔12,以允许操作人员连接操作手柄进而手动控制底盘车的移动。
优选地,如图10所示,挡板241可经由弹性件242如扭簧连接至手动控制开关,从而在手动控制开关使挡板241从遮挡操作孔12的状态克服弹性件242的弹力移动至露出操作孔12的状态时,且由插入操作孔12内的操作手柄保持在露出操作孔12的状态。在操作手柄从操作孔12内取出后,挡板241可在弹性件242的作用下自动回复至遮挡操作孔12的状态,可缓冲一定的冲击力,也可避免需再次操作手动控制开关来使挡板241返回至遮挡操作孔12的状态,节省了人力成本。可以理解地,当挡板241被构造成可相对于开关柜面板11滑动时,则连接挡板241和手动控制开关的弹性件242可以是拉簧或压簧。
可选地,释放机构25可被布置在手动控制机构24和程序锁13之间,以及释放机构25可被构造成包括安装至开关柜面板11内侧的释放安装板251、连接至释放安装板251上的转轴252、套接至转轴252外表面的扭簧253、经由扭簧253连接至转轴252的调节螺钉254、以及连接至调节螺钉254且跟随调节螺钉254转动的限位板255。其中,电动位置和手动位置中相继于释放位置的位置是指在连接板22的移动过程中处于释放位置的连接板22所到达的下一个位置,如图所示的电动位置和手动位置中相继于释放位置的位置为电动位置。则示例性地,在连接板22处于电动位置时在断路器移动至工作位置,限位板255的自由端连接至连接板22的限位槽221内且抵接限位槽221的右侧壁,在此连接状态下,即使操作人员旋转钥匙132欲使锁舌131伸长以欲使连接板22从电动位置移动至释放位置,但是由于限位板255对于连接板22的阻挡,连接板22无法远离程序锁13移动来使锁舌131伸长。调节螺钉254被移动至试验位置的断路器抵压,因此可使扭簧253扭转而相对于转轴252转动,从而带动限位板255远离连接板22的限位槽221转动,限位板255不再抵接限位槽221的右侧壁,因此不再阻止连接板22在钥匙132的转动下从电动位置移动至释放位置。基于以上设置,可保证断路器在可拔出钥匙132时断路器处于试验位置,提高了本发明的断路器的操作安全性。
可选地,联锁装置2还可被构造成包括安装至释放安装板251上的滚珠螺钉26,滚珠螺钉26的邻近连接板22的端部设有可沿滚珠螺钉26的轴向移动的滚珠261。在连接板22未到达电动位置上时,滚珠螺钉26在连接板22的上表面滚动。在连接板22到达电动位置时,连接板22上的指示槽移动至滚珠螺钉26的下方,滚珠螺钉26的滚珠261落入连接板22上的指示槽内且发出咔哒声,以告知操作人员连接板22已移动至电动装置,避免了由于钥匙132在释放位置和手动位置之间转动至电动位置时的过度移动。
在实际应用过程中,联锁装置2的运动过程可示例性如下所述:
如图1至5所示,钥匙132由操作人员控制与程序锁13接合且钥匙132对应于开关柜面板11上的释放位置,此时程序锁13的锁舌131处于完全伸出状态且连接板22处于释放位置,连接板22的止动板222抵接至挡板241的凸伸板的下方而使挡板241无法被控制以图4所示的顺时针方向转动,因此挡板241被保持在遮挡用于连接操作手柄的操作孔12的位置,从而无法连接操作手柄进而无法对底盘车进行手动操作。相应地,微动开关232的动作簧片233不与安装至连接板22的下侧的滑块223上的接合槽224接合而保持在第一取向,微动开关232处于断开状态而不导通用于电动控制底盘车的电动操作机构,进而无法对底盘车进行电动操作。可以看到,在联锁装置2使得底盘车既不能手动操作也不能电动操作时,允许程序锁13的钥匙132的插拔。
随后,如图6至8所示,钥匙132由操作人员控制以图6所示的顺时针方向朝向电动位置转动,程序锁13的锁舌131从完全伸出状态开始缩进且带动连接板22朝向程序锁13移动,滚珠螺钉26底部的滚珠261在连接板22的上侧滚动直至落入连接板22上侧的指示槽内,操作人员可听到“咔哒”声,以指示连接板22移动至电动位置且钥匙132由操作人员移动至如图所示的电动位置。此时,微动开关232的动作簧片233的一端落入安装至连接板22的下侧的滑块223上的接合槽224内而处于第二取向,微动开关232的动作簧片233的另一端的动触头与微动开关232的静触头接触而闭合,从而导通电动操作机构以电动操作底盘车。此外,连接板22的止动板222依然处于抵接至挡板241的凸伸板的下方而使挡板241无法被控制以图7所示的顺时针方向转动,因此挡板241依然阻止底盘车的手动控制。可以看到,在联锁装置2可被电动操作而不能手动操作时,程序锁13的钥匙132不可被拔出。
然后,如图9至11所示,钥匙132由操作人员控制以图9所示的顺时针方向朝向手动位置转动,程序锁13的锁舌131从继续缩进且带动连接板22继续朝向程序锁13移动,滚珠螺钉26底部的滚珠261从连接板22上侧的指示槽内脱出以继续在连接板22的上表面上滚动,直至程序锁13的钥匙132由操作人员移动至手动位置以指示钥匙132移动就位,程序锁13的锁舌131处于完全缩进状态且连接板22处于手动位置。此时,微动开关232的动作簧片233的一端从连接板22的下侧的滑块223的接合槽224内脱出而处于第一取向,微动开关232的动作簧片233的另一端的动触头与微动开关232的静触头脱离接触,从而断开与电动操作机构的电连接而不再能电动控制底盘车。此外,连接板22的止动板222与挡板241的凸伸板脱离接合,而使挡板241可由操作人员控制以图10所示的顺时针方向转动以露出断路器上的用于连接操作手柄的操作孔12,进而可通过连接操作手柄来控制底盘车。可以看到,在联锁装置2可被手动操作而不能被电动操作时,程序锁13的钥匙132不可被拔出。
然后,钥匙132可由操作人员控制以图9所示的逆时针方向朝向电动位置转动,程序锁13的锁舌131开始伸出且带动连接板22远离程序锁13移动,滚珠螺钉26底部的滚珠261再次与连接板22上的指示槽接合且发出咔哒声时指示移动就位,钥匙132移动至电动位置且连接板22移动至电动位置。
此时,如图9至11所示,若断路器处于工作位置时,连接板22的如图10所示的可视一侧的限位槽221的右侧侧壁与限位板255相互抵接而使得连接板22无法继续从电动位置朝向释放位置移动。因此需使操作人员移动断路器至试验位置,调节螺钉254的一端被移动至试验位置的断路器抵压,而使调节螺钉254绕轴以图11示的逆时针方向转动成如图5所示,从而带动限位板255远离连接板22移动,限位板255与连接板22上的限位槽221脱离接合,方可允许程序锁13的钥匙132由操作人员控制从电动位置转朝向释放位置转动,以使程序锁13的锁舌131继续伸出,直至程序锁13的钥匙132由操作人员控制移动至释放位置,钥匙132才可由操作人员拔出。可以看到,在连接板22处于电动位置且欲移动至释放位置时,必须使断路器处于试验位置时方可移动,从而方可拔出钥匙132,提高了本发明的断路器的操作安全性。
应当理解,虽然本说明书是按照各个实施例描述的,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其它实施方式。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合,均应属于本发明保护的范围。
Claims (10)
1.一种用于开关柜(1)的联锁装置(2),该开关柜(1)包括开关柜面板(11)、由底盘车带动以相对于该开关柜面板(11)移动的断路器以及经由该联锁装置(2)连接至该底盘车的程序锁(13),该联锁装置(2)包括控制机构,以在该程序锁(13)的锁舌(131)的伸出长度由与程序锁(13)接合的钥匙(132)控制移动至完全伸出的释放位置或部分伸出的操作位置时,该控制机构断开或保持该底盘车与能够使该底盘车移动的操作机构间的连接,
其特征在于,所述联锁装置(2)还包括:
连接板(22),其不可相对运动地连接至所述程序锁(13)的锁舌(131)且延伸远离所述程序锁(13),所述连接板(22)跟随所述程序锁(13)的锁舌(131)的伸出长度而相应移动至释放位置或操作位置;
释放机构(25),其沿所述连接板(22)相对于所述程序锁(13)和所述控制机构间隔布置,所述释放机构(25)被构造成当所述连接板(22)移动至操作位置时在所述断路器移动至非试验位置的情况下卡接至所述连接板(22)以阻止所述连接板(22)远离所述程序锁(13)朝向释放位置移动,在所述断路器移动至试验位置的情况下被所述断路器抵压而与所述连接板(22)脱离接合而允许所述连接板(22)远离所述程序锁(13)移动至释放位置,从而允许接合至所述程序锁(13)的钥匙(132)移动至释放位置而被释放。
2.根据权利要求1所述的用于开关柜(1)的联锁装置(2),其特征在于,所述连接板(22)的操作位置被构造成电动位置、或手动位置、或对应于所述程序锁(13)的锁舌(131)的不同伸出长度的电动位置和手动位置。
3.根据权利要求2所述的用于开关柜(1)的联锁装置(2),其特征在于,所述控制机构被构造成包括:
电动控制机构(23),其在所述连接板(22)移动至电动位置时相对于所述连接板(22)处于第一取向而导通用于电动控制所述底盘车的电动操作机构,在所述连接板(22)移动至非电动位置时相对于所述连接板(22)处于第二取向而断开用于电动控制所述底盘车的电动操作机构;和/或
手动控制机构(24),其在所述连接板(22)移动至手动位置时与所述连接板(22)脱离接合以允许所述底盘车连接用于手动控制所述底盘车的手动操作机构,在所述连接板(22)移动至非手动位置时卡接至所述连接板(22)而不允许所述底盘车连接用于控制所述底盘车的手动操作机构。
4.根据权利要求3所述的用于开关柜(1)的联锁装置(2),其特征在于,所述连接板(22)上沿其延伸方向间隔设置有用于连接至所述释放机构(25)的限位槽(221)、以及用于连接至所述手动控制机构(24)的止动板(222)和/或用于连接至所述电动控制机构(23)的滑块(223)。
5.根据权利要求4所述的用于开关柜(1)的联锁装置(2),其特征在于,所述电动控制机构(23)被构造成包括:
电动安装板(231),其安装至所述开关柜面板(11)的内侧;
微动开关(232),其安装至所述电动安装板(231),且所述微动开关(232)的动作簧片(233)抵接至所述连接板(22)的滑块(223);
其中,所述滑块(223)面向所述微动开关(232)的一侧设有接合槽(224),所述微动开关(232)的动作簧片(233)被构造成在所述连接板(22)移动至电动位置时落入所述滑块(223)的接合槽(224)内以导通所述微动开关(232),在所述连接板(22)移动至非电动位置时抵接至所述滑块(223)面向所述微动开关(232)的一侧的除所述接合槽(224)外的区域以使所述微动开关(232)断开。
6.根据权利要求4所述的用于开关柜(1)的联锁装置(2),其特征在于,所述手动控制机构(24)被构造成包括:
手动控制开关,其安装至所述开关柜面板(11)的外侧;
挡板(241),其连接至所述手动控制开关;
其中,所述挡板(241)被构造成当所述连接板(22)移动至非手动位置时被布置在其移动轨迹上的所述连接板(22)的止动板(222)阻挡而无法移动,以遮挡所述开关柜面板(11)上的用于连接所述手动操作机构的操作孔(12),当所述连接板(22)移动至手动位置时能够被所述手动控制开关控制移动,以露出所述操作孔(12)。
7.根据权利要求4所述的用于开关柜(1)的联锁装置(2),其特征在于,所述释放机构(25)被构造成包括:
释放安装板(251),其安装至所述开关柜面板(11)的内侧;
转轴(252),其连接至所述释放安装板(251);
调节螺钉(254),其经由扭簧(253)连接至所述转轴(252);
限位板(255),其连接至所述调节螺钉(254);
其中,所述限位板(255)被构造成当所述连接板(22)移动至电动位置和手动位置中相继于释放位置的位置时在所述断路器移动至非试验位置的情况下抵接至所述连接板(22)的限位槽(221)的侧壁而使所述连接板(22)无法移向释放位置,在所述断路器移动至试验位置的情况下所述限位板(255)被受所述断路器抵压的所述调节螺钉(254)带动而克服所述扭簧(253)的扭力绕所述转轴(252)转动,以与所述连接板(22)的限位槽(221)脱离接合。
8.根据权利要求4所述的用于开关柜(1)的联锁装置(2),其特征在于,所述联锁装置(2)被构造成还包括滚珠螺钉(26)且所述连接板(22)上还被构造成设有指示槽,所述滚珠螺钉(26)被构造成在所述连接板(22)移动至电动位置时与所述连接板(22)的指示槽接合且发声,在所述连接板(22)移动至非电动位置时与所述连接板(22)的指示槽脱离接合。
9.一种开关柜(1),该开关柜(1)包括开关柜面板(11)、由底盘车带动以相对于该开关柜面板(11)移动的断路器以及经由该联锁装置(2)连接至该底盘车的程序锁(13),该联锁装置(2)包括控制机构,以在该程序锁(13)的锁舌(131)的伸出长度由与程序锁(13)接合的钥匙(132)控制移动至完全伸出的释放位置或部分伸出的操作位置时,该控制机构断开或保持该底盘车与能够使该底盘车移动的操作机构间的连接,其特征在于,所述联锁装置(2)为根据权利要求1至8中任一项所述的用于开关柜(1)的联锁装置(2)。
10.根据权利要求9所述的开关柜(1),其特征在于,所述开关柜面板(11)上设有用于连接手动操作机构的操作孔(12)。
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