CN111834032A - 一种耐高温的新能源光伏电缆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐高温的新能源光伏电缆，包括缆芯，所述缆芯的外部包裹有外套，并且缆芯的数量有四个，四个所述缆芯形成的环之间设置有定位筋条，并且外套的内部且位于缆芯与定位筋条的缝隙之间设置有填充层，所述外套包括紧贴于缆芯的隔离层，隔离层的表面通过粘合剂粘合有隔温层，并且隔温层的表面设置有屏蔽层，本发明涉及光伏电缆技术领域。该耐高温的新能源光伏电缆，通过缆芯的外部包裹有外套，即保证了电缆的柔软度和强度，有降低了绝缘层的可燃性，提高使用安全性，通过耐高温层的内层为呈圆形结构的包覆层，内护套层采用硅材料，即保证了电缆的柔软度和强度，有降低了绝缘层的可燃性，提高使用安全性。

Description

一种耐高温的新能源光伏电缆
技术领域
本发明涉及光伏电缆技术领域，具体为一种耐高温的新能源光伏电缆。
背景技术
太阳能技术将成为未来的绿色能源技术之一，太阳能或光伏(PV)在中国应用日渐广泛，除政府支持的光伏发电厂发展迅速之外，私人投资者也正积极建厂，计划投产在全球销售的太阳能组件，光伏电缆的特性是由其电缆专用绝缘料和护套料决定的，我们称之为交联PE，经过辐照加速器辐照以后，电缆料的分子结构会发生改变，从而提供其个方面的性能，抗机械载荷实际上，在安装和维护期间,电缆可在屋顶结构的锐边上布线，同时电缆须承受压力、弯折、张力、交叉拉伸载荷及强力冲击，如果电缆护套强度不够，则电缆绝缘层将会受到严重损坏，从而影响整个电缆的使用寿命，或者导致短路、火灾和人员伤害危险等问题的出现，就光伏应用而言，户外使用的材料应根据紫外线、臭氧、剧烈温度变化和化学侵蚀情况而定，在该种环境应力下使用低档材料，将导致电缆护套易碎，甚至会分解电缆绝缘层，所有这些情况都会直接增加电缆系统损失，同时发生电缆短路的风险也会增大，从中长期看，发生火灾或人员伤害的可能性也更高，HUBER+SUHNER
Figure BDA0002620689640000011
太阳能电缆是一种电子束交叉链接电缆，额定温度为120℃，在所属设备中可抵御恶劣气候环境和经受机械冲击，根据国际标准IEC216，
Figure BDA0002620689640000012
太阳能电缆，在户外环境下，其使用寿命是橡胶电缆的8倍，是PVC电缆的32倍，这些电缆和部件不仅具有最佳的耐风雨性、耐紫外线和臭氧侵蚀性，而且能承受更大范围的温度变化。
现有的光伏电缆一般都是置于室外进行使用，会经常经受高温和雨水的侵害，现有的光伏电缆通过绝缘胶皮来对其进行保护，而且绝缘胶皮容易收到外力的损坏，现有的解决办法是在电缆外部增加一护套，通过护套来进行电磁屏蔽和提高强度方面的作用，但是绝缘胶皮和护套均为高分子易燃材料，在线缆温度较高时，容易发生燃烧，使用安全性降低。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐高温的新能源光伏电缆，解决了绝缘胶皮和护套均为高分子易燃材料，在线缆温度较高时，容易发生燃烧，使用安全性降低的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种耐高温的新能源光伏电缆，包括缆芯，所述缆芯的外部包裹有外套，并且缆芯的数量有四个，四个所述缆芯形成的环之间设置有定位筋条，并且外套的内部且位于缆芯与定位筋条的缝隙之间设置有填充层，所述外套包括紧贴于缆芯的隔离层，所述隔离层的表面通过粘合剂粘合有隔温层，并且隔温层的表面设置有屏蔽层，所述屏蔽层的表面通过粘合剂粘合有耐高温层，并且耐高温层的表面通过粘合剂粘合有防腐蚀层，所述防腐蚀层的表面通过粘合剂粘合有外皮。
优选的，所述缆芯包括加强芯，所述加强芯的外周分布有导体，并且导体的表面包覆有绕包带。
优选的，所述绕包带的表面通过粘合剂粘合有绝缘层，并且绝缘层的表面通过粘合剂粘合有内护套层，所述内护套层的表面通过粘合剂粘合有铜带屏蔽层，并且铜带屏蔽层的表面通过粘合剂粘合有外护套层，所述外护套层的表面涂覆有防氧化层，所述绕包带的内壁且位于导体的表面设置有填充。
优选的，所述耐高温层的内层为呈圆形结构的包覆层，外层为呈多边形结构的加强层，所述包覆层、加强层之间设置有隔热腔，并且隔热腔内设有连接包覆层与加强层的耐高温连接边条，所述隔热腔内填充有气凝胶颗粒，并且包覆层、加强层和耐高温连接边条均为聚酰亚胺塑料且通过模塑成型。
优选的，所述内护套层材质为硅材料，并且外护套层材质为硅材料，所述绝缘层可以为四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物层，四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物可以采用公知的材料，并且填充为无碱无卤岩棉填充绳。
优选的，所述填充层的填充物为掺杂玄武岩纤维丝的PP阻燃填充绳，玄武岩纤维丝和PP阻燃填充绳的外径一致，所述隔温层由石棉或岩棉制造，并且外皮由铝合金制造。
优选的，所述导体包括多个相互铰合的镀银单丝，镀银单丝的镀层厚度为1.5μm，并且绕包带为玻璃布带或聚丙烯绕包带，所述隔离层由阻燃材料制成，并且防腐蚀层的材质为ABS塑料，所述防腐蚀层的厚度为0.3cm-3.8cm，并且屏蔽层采用镀锡铜丝编织带。
有益效果
本发明提供了一种耐高温的新能源光伏电缆。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该耐高温的新能源光伏电缆，通过缆芯的外部包裹有外套，并且缆芯的数量有四个，四个缆芯形成的环之间设置有定位筋条，并且外套的内部且位于缆芯与定位筋条的缝隙之间设置有填充层，外套包括紧贴于缆芯的隔离层，隔离层的表面通过粘合剂粘合有隔温层，并且隔温层的表面设置有屏蔽层，屏蔽层的表面通过粘合剂粘合有耐高温层，并且耐高温层的表面通过粘合剂粘合有防腐蚀层，防腐蚀层的表面通过粘合剂粘合有外皮，绕包带的表面通过粘合剂粘合有绝缘层，并且绝缘层的表面通过粘合剂粘合有内护套层，内护套层的表面通过粘合剂粘合有铜带屏蔽层，并且铜带屏蔽层的表面通过粘合剂粘合有外护套层，外护套层的表面涂覆有防氧化层，绕包带的内壁且位于导体的表面设置有填充，内护套层材质为硅材料，并且外护套层材质为硅材料，绝缘层可以为四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物层，四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物可以采用公知的材料，并且填充为无碱无卤岩棉填充绳，绝缘层采用硅材料，即保证了电缆的柔软度和强度，有降低了绝缘层的可燃性，提高使用安全性，外护套层采用硅材料，即保证了电缆的柔软度和强度，有降低了绝缘层的可燃性，提高使用安全性。
(2)、该耐高温的新能源光伏电缆，通过耐高温层的内层为呈圆形结构的包覆层，外层为呈多边形结构的加强层，包覆层、加强层之间设置有隔热腔，并且隔热腔内设有连接包覆层与加强层的耐高温连接边条，隔热腔内填充有气凝胶颗粒，并且包覆层、加强层和耐高温连接边条均为聚酰亚胺塑料且通过模塑成型，内护套层材质为硅材料，并且外护套层材质为硅材料，绝缘层可以为四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物层，四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物可以采用公知的材料，并且填充为无碱无卤岩棉填充绳，填充层的填充物为掺杂玄武岩纤维丝的PP阻燃填充绳，玄武岩纤维丝和PP阻燃填充绳的外径一致，隔温层由石棉或岩棉制造，并且外皮由铝合金制造，可以提高电缆的阻燃性，降低毒性，提高使用安全性，内护套层采用硅材料，即保证了电缆的柔软度和强度，有降低了绝缘层的可燃性，提高使用安全性。
附图说明
图1为本发明结构的主视图；
图2为本发明缆芯的结构示意图；
图3为本发明外套的结构示意图；
图4为本发明耐高温层的结构示意图。
图中：1-缆芯、11-加强芯、12-导体、13-绕包带、14-绝缘层、15-内护套层、16-铜带屏蔽层、17-外护套层、18-防氧化层、19-填充、2-外套、21-隔离层、22-隔温层、23-屏蔽层、24-耐高温层、241-包覆层、242-加强层、243-隔热腔、244-耐高温连接边条、245-气凝胶颗粒、25-防腐蚀层、26-外皮、3-定位筋条、4-填充层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种耐高温的新能源光伏电缆，包括缆芯1，缆芯1包括加强芯11，加强芯11的外周分布有导体12，导体12包括多个相互铰合的镀银单丝，镀银单丝的镀层厚度为1.5μm，并且绕包带13为玻璃布带或聚丙烯绕包带，隔离层21由阻燃材料制成，并且防腐蚀层25的材质为ABS塑料，防腐蚀层25的厚度为0.3cm-3.8cm，并且屏蔽层23采用镀锡铜丝编织带，并且导体12的表面包覆有绕包带13，绕包带13的表面通过粘合剂粘合有绝缘层14，并且绝缘层14的表面通过粘合剂粘合有内护套层15，内护套层15材质为硅材料，并且外护套层17材质为硅材料，绝缘层14可以为四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物层，四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物可以采用公知的材料，并且填充19为无碱无卤岩棉填充绳，内护套层15的表面通过粘合剂粘合有铜带屏蔽层16，并且铜带屏蔽层16的表面通过粘合剂粘合有外护套层17，外护套层17的表面涂覆有防氧化层18，绕包带13的内壁且位于导体12的表面设置有填充19，缆芯1的外部包裹有外套2，并且缆芯1的数量有四个，四个缆芯1形成的环之间设置有定位筋条3，并且外套2的内部且位于缆芯1与定位筋条3的缝隙之间设置有填充层4，填充层4的填充物为掺杂玄武岩纤维丝的PP阻燃填充绳，玄武岩纤维丝和PP阻燃填充绳的外径一致，隔温层22由石棉或岩棉制造，并且外皮26由铝合金制造，外套2包括紧贴于缆芯1的隔离层21，隔离层21的表面通过粘合剂粘合有隔温层22，并且隔温层22的表面设置有屏蔽层23，屏蔽层23的表面通过粘合剂粘合有耐高温层24，耐高温层24的内层为呈圆形结构的包覆层241，外层为呈多边形结构的加强层242，包覆层241、加强层242之间设置有隔热腔243，并且隔热腔243内设有连接包覆层与加强层的耐高温连接边条244，隔热腔243内填充有气凝胶颗粒245，并且包覆层241、加强层242和耐高温连接边条244均为聚酰亚胺塑料且通过模塑成型，并且耐高温层24的表面通过粘合剂粘合有防腐蚀层25，防腐蚀层25的表面通过粘合剂粘合有外皮26，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐高温的新能源光伏电缆，包括缆芯(1)，其特征在于：所述缆芯(1)的外部包裹有外套(2)，并且缆芯(1)的数量有四个，四个所述缆芯(1)形成的环之间设置有定位筋条(3)，并且外套(2)的内部且位于缆芯(1)与定位筋条(3)的缝隙之间设置有填充层(4)，所述外套(2)包括紧贴于缆芯(1)的隔离层(21)，所述隔离层(21)的表面通过粘合剂粘合有隔温层(22)，并且隔温层(22)的表面设置有屏蔽层(23)，所述屏蔽层(23)的表面通过粘合剂粘合有耐高温层(24)，并且耐高温层(24)的表面通过粘合剂粘合有防腐蚀层(25)，所述防腐蚀层(25)的表面通过粘合剂粘合有外皮(26)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温的新能源光伏电缆，其特征在于：所述缆芯(1)包括加强芯(11)，所述加强芯(11)的外周分布有导体(12)，并且导体(12)的表面包覆有绕包带(13)。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温的新能源光伏电缆，其特征在于：所述绕包带(13)的表面通过粘合剂粘合有绝缘层(14)，并且绝缘层(14)的表面通过粘合剂粘合有内护套层(15)，所述内护套层(15)的表面通过粘合剂粘合有铜带屏蔽层(16)，并且铜带屏蔽层(16)的表面通过粘合剂粘合有外护套层(17)，所述外护套层(17)的表面涂覆有防氧化层(18)，所述绕包带(13)的内壁且位于导体(12)的表面设置有填充(19)。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温的新能源光伏电缆，其特征在于：所述耐高温层(24)的内层为呈圆形结构的包覆层(241)，外层为呈多边形结构的加强层(242)，所述包覆层(241)、加强层(242)之间设置有隔热腔(243)，并且隔热腔(243)内设有连接包覆层与加强层的耐高温连接边条(244)，所述隔热腔(243)内填充有气凝胶颗粒(245)，并且包覆层(241)、加强层(242)和耐高温连接边条(244)均为聚酰亚胺塑料且通过模塑成型。
5.根据权利要求3所述的一种耐高温的新能源光伏电缆，其特征在于：所述内护套层(15)材质为硅材料，并且外护套层(17)材质为硅材料，所述绝缘层(14)可以为四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物层，四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物可以采用公知的材料，并且填充(19)为无碱无卤岩棉填充绳。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温的新能源光伏电缆，其特征在于：所述填充层(4)的填充物为掺杂玄武岩纤维丝的PP阻燃填充绳，玄武岩纤维丝和PP阻燃填充绳的外径一致，所述隔温层(22)由石棉或岩棉制造，并且外皮(26)由铝合金制造。
7.根据权利要求2所述的一种耐高温的新能源光伏电缆，其特征在于：所述导体(12)包括多个相互铰合的镀银单丝，镀银单丝的镀层厚度为1.5μm，并且绕包带(13)为玻璃布带或聚丙烯绕包带，所述隔离层(21)由阻燃材料制成，并且防腐蚀层(25)的材质为ABS塑料，所述防腐蚀层(25)的厚度为0.3cm-3.8cm，并且屏蔽层(23)采用镀锡铜丝编织带。
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