发明内容
本发明的目的在于提供一种大数据机房用的存储器支撑降温底座,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种大数据机房用的存储器支撑降温底座,包括散热筒,散热筒的内部上侧设置有用来对多个存储器支撑的支撑机构,散热筒的内侧底部设置有风冷式散热机构,散热筒的侧壁底部开设于出风口,风冷式散热机构位于支撑机构的下侧,且支撑机构与风冷式散热机构传动连接,风冷式散热机构的下方设置有风速调节机构,风速调节机构设置在散热筒的内部底面上,风冷式散热机构与风速调节机构传动连接,风速调节机构与风冷式散热机构电连接。
优选的,支撑机构包括镂空板,镂空板的上表面两端均固定有立架,两个所述立架对称式设置,立架背离散热筒侧壁的一侧下端固定有固定板,固定板的上方从下至上沿立架的高度走向等间隔设置有多个支架,支架固定在立架上,支架水平方向设置,且支架远离立架的一端定轴转动连接有齿轮,齿轮上固定有活动板。
优选的,支架的下方设置有悬臂二,悬臂二水平方向设置,且悬臂二固定在立架上,悬臂二上表面远离立架的一端固定有缸筒二,缸筒二的中心轴线与悬臂二相互平行,缸筒二的内部滑动连接有活塞板二,缸筒二指向立架的一端端面上插接有齿条,齿条贯穿缸筒二指向立架的一端端面,且齿条可在缸筒二指向立架的一端端面上滑动,齿条位于缸筒二内部的一端与活塞板二固定连接,齿条与对应的齿轮啮合连接,齿条与对应的立架之间通过弹簧二相连接。
优选的,活动板背离对应的悬臂二的一侧固定有缸筒一,且所述缸筒一位于活动板远离齿轮的一端,固定板上表面远离立架的一端也固定有缸筒一,缸筒一竖直方向设置,缸筒一的内部滑动连接有活塞板一,活塞板一的上表面固定有滑杆,滑杆贯穿缸筒一的上端面,且滑杆可在缸筒一的上端面进行上下滑动,滑杆的上端固定有支撑块,缸筒一的底部通过导管与其上方最近的缸筒二相连通,缸筒一和缸筒二内均填充共有液压油。
优选的,风冷式散热机构包括电机,电机固定在悬臂一上,悬臂一固定在散热筒的内侧壁上,电机的输出轴端通过锥齿轮组传动连接轴套,轴套竖直方向设置,轴套的外侧壁套设有套环,轴套可在套环内定轴转动,套环的外侧壁通过支杆固定连接在散热筒的内侧壁上。
优选的,轴套的竖直中心轴线处贯穿有多棱杆,多棱杆可在轴套的内部进行上下滑动,多棱杆的上端固定有压板,压板的上表面与镂空板的底面通过转盘轴承定轴转动连接,多棱杆的下端与风速调节机构传动连接。
优选的,轴套的外周壁设置有多个叶板,多个所述叶板沿轴套的圆周走向等间隔设置,叶板靠近轴套的侧边的其中一端定轴转动连接有轴杆,另一端采用球铰的方式连接连杆的下端,轴杆固定在轴套的外周壁上,连杆的上端采用球铰的方式连接压板的底面。
优选的,风速调节机构包括滑动变阻器,滑动变阻器竖直方向设置,且滑动变阻器固定在散热筒的内侧底面上,滑动变阻器上的滑片与多棱杆的下端传动连接,且滑动变阻器与电机电连接。
优选的,多棱杆的下端固定有两个限位凸环,两个所述限位凸环之间设置有环板,环板可在多棱杆的下端定轴转动,环板的外侧壁上固定有凸杆,凸杆与所述滑片固定连接。
优选的,散热筒的内侧底面上固定有导向杆,导向杆与多棱杆相互平行,凸杆滑动连接在导向杆上,凸杆通过弹簧一与散热筒的内侧底面相连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
本发明中,通过在散热筒内的支撑机构使得存储器的组装和拆卸,方便快捷,而且根据支撑机构上的存储器的数量驱动风冷式散热机构与风速调节机构带动相对应的空气流动,从而实现自动调节风速,保持对存储器的降温能力,避免存储器散热不及时带来的损伤,而且具有节能的作用。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
“大数据”通常指的是那些数量巨大、难于收集、处理、分析的数据集,亦指那些在传统基础设施中长期保存的数据。由于大数据需要存储的数据巨大,并且会日渐增多,因此大数据应用需要非常高性能、高吞吐率、大容量的基础设备,即存储器,单个存储器的存储容量有限,因此常需要多个存储器进行叠加使用。目前面对大数据的研究者大部分都是从存储芯片上进行存储改进,很少注意到存储器的使用造成的热量散发,因此如何有效避免存储器因为发热导致数据存储异常很值得研究,目前这样针对大数据存储的硬加散热技术市面上几乎没有。
请参阅图1至图10,本发明提供一种技术方案:一种大数据机房用的存储器支撑降温底座,包括散热筒1,散热筒1的内部上侧设置有用来对多个存储器支撑的支撑机构,散热筒1的内侧底部设置有风冷式散热机构,散热筒1的侧壁底部开设于出风口14,风冷式散热机构位于支撑机构的下侧,且支撑机构与风冷式散热机构传动连接,风冷式散热机构的下方设置有风速调节机构,风速调节机构设置在散热筒1的内部底面上,风冷式散热机构与风速调节机构传动连接,风速调节机构与风冷式散热机构电连接。
本实施例中,如图1、图2、图4和图5所示,支撑机构包括镂空板21,镂空板21的上表面两端均固定有立架25,两个所述立架25对称式设置,立架25背离散热筒1侧壁的一侧下端固定有固定板22,固定板22的上方从下至上沿立架25的高度走向等间隔设置有多个支架23,支架23固定在立架25上,支架23水平方向设置,且支架23远离立架25的一端定轴转动连接有齿轮28,齿轮28上固定有活动板24。
本实施例中,如图1、图2、图4、图5和图7所示,支架23的下方设置有悬臂二27,悬臂二27水平方向设置,且悬臂二27固定在立架25上,悬臂二27上表面远离立架25的一端固定有缸筒二35,缸筒二35的中心轴线与悬臂二27相互平行,缸筒二35的内部滑动连接有活塞板二19,缸筒二35指向立架25的一端端面上插接有齿条29,齿条29贯穿缸筒二35指向立架25的一端端面,且齿条29可在缸筒二35指向立架25的一端端面上滑动,齿条29位于缸筒二35内部的一端与活塞板二19固定连接,齿条29与对应的齿轮28啮合连接,齿条29与对应的立架25之间通过弹簧二36相连接。
本实施例中,如图1、图2、图4、图5和图6所示,活动板24背离对应的悬臂二27的一侧固定有缸筒一30,且所述缸筒一30位于活动板24远离齿轮28的一端,固定板22上表面远离立架25的一端也固定有缸筒一30,缸筒一30竖直方向设置,缸筒一30的内部滑动连接有活塞板一34,活塞板一34的上表面固定有滑杆33,滑杆33贯穿缸筒一30的上端面,且滑杆33可在缸筒一30的上端面进行上下滑动,滑杆33的上端固定有支撑块31,缸筒一30的底部通过导管32与其上方最近的缸筒二35相连通,缸筒一30和缸筒二35内均填充共有液压油。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,风冷式散热机构包括电机5,电机5固定在悬臂一6上,悬臂一6固定在散热筒1的内侧壁上,电机5的输出轴端通过锥齿轮组传动连接轴套20,轴套20竖直方向设置,轴套20的外侧壁套设有套环7,轴套20可在套环7内定轴转动,套环7的外侧壁通过支杆13固定连接在散热筒1的内侧壁上。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,轴套20的竖直中心轴线处贯穿有多棱杆8,多棱杆8可在轴套20的内部进行上下滑动,多棱杆8的上端固定有压板17,压板17的上表面与镂空板21的底面通过转盘轴承18定轴转动连接,多棱杆8的下端与风速调节机构传动连接。
本实施例中,如图1、图2、图3和图9所示,轴套20的外周壁设置有多个叶板15,多个所述叶板15沿轴套20的圆周走向等间隔设置,叶板15靠近轴套20的侧边的其中一端定轴转动连接有轴杆26,另一端采用球铰的方式连接连杆16的下端,轴杆26固定在轴套20的外周壁上,连杆16的上端采用球铰的方式连接压板17的底面。
本实施例中,如图1和图2所示,风速调节机构包括滑动变阻器10,滑动变阻器10竖直方向设置,且滑动变阻器10固定在散热筒1的内侧底面上,滑动变阻器10上的滑片9与多棱杆8的下端传动连接,且滑动变阻器10与电机5电连接。
本实施例中,如图1、图2和图10所示,多棱杆8的下端固定有两个限位凸环11,两个所述限位凸环11之间设置有环板12,环板12可在多棱杆8的下端定轴转动,环板12的外侧壁上固定有凸杆3,凸杆3与所述滑片9固定连接。
本实施例中,如图1、图2和图10所示,散热筒1的内侧底面上固定有导向杆2,导向杆2与多棱杆8相互平行,凸杆3滑动连接在导向杆2上,凸杆3通过弹簧一4与散热筒1的内侧底面相连接。
本发明的使用方法和优点:该种大数据机房用的存储器支撑降温底座在使用时,包括以下步骤:
步骤一:如图1为整个装置的初始状态,在对存储器进行叠加使用时,将第一个存储器放置在两个固定板22上的支撑块31上,如图4、图5、图6和图7所示,存储器的重力[本申请的存储器可以为多个通信连接的存储单元组成]对所述支撑块31施加下压力,从而使得支撑块31通过滑杆33下压活塞板一34,使得活塞板一34下移并将缸筒一30内的液压油经过导管32输送至其上方距离最近的缸筒二35内,使得缸筒二35内的液压油增多,并对活塞板二19施加推力,使得活塞板二19推动齿条29向缸筒二35外侧移动,同时压缩弹簧二36,使得弹簧二36获得一个恢复力,齿条29的移动带动齿轮28转动,从而使得齿轮28同步带动活动板24转动,并使得活动板24有竖直状态转动至水平装置,即,由图4转换为图5状态,从而便于下一个存储器放置在水平状态的活动板24上,由此类推,在放置好下侧的一个存储器时,利用存储器的自重驱动上一活动板24处于水平状态,从而便于下一存储器的支撑,如图5所示,各个存储器在叠加时相互之间留有间隙,以便热量随空气流动散出;
当需要将存储器取下时,当存储器从支撑块上提起时,存储器对支撑块31无下压力,从而使得所述支撑块31上方距离最近的缸筒二35对应的弹簧二36在其恢复力作用下对齿条29施加指向缸筒二35内部的推力,从而使得齿条29通过活塞板二19对缸筒二35内的液压油施加压力,并通过导管32进入对应的缸筒一30内,使得活塞板一34通过滑杆33带动支撑块31上移并复位,齿条29向缸筒二35内移动的过程中,使得齿条29带动对应的齿轮28反向转动,从而使得齿轮28带动对应的活动板24反向转动,并由水平状态转动至竖直状态,从而便于将存储器从立架25上取下,进而方便存储器的组装与拆卸;
步骤二:如上所述,在安装好存储器后,启动电机5,电机5通过锥齿轮组带动轴套20转动,轴套20的转动同步带动多棱杆8的转动,如图10所示,由于环板12与多棱杆8的下端定轴转动连接,多棱杆8在旋转方向上对环板12的内壁无约束作用力,并且在导向2的约束作用下通过凸杆3对环板12进行旋转方向的约束,从而使得环板12进能够在导向杆2上做上下运动,因此多棱杆8的转动不会带动环板12转动,轴套20转动的同时通过轴杆26带动叶板15转动,叶板15的转动使得空气从散热筒1的上端口向下并由出风口14排出,从而使得空气流动带走存储器工作时产生的热量,起到对存储器降温的作用,避免存储器受热损伤,提高存储器的使用寿命;
当存储器组装在立架25上后,立架25因受到存储器的重力作用带动镂空板21下移,从而使得镂空板21通过转盘轴承18对压板17施加下压力,使得压板17带动多棱杆8下移,压板17的下移通过连杆16对叶板15上远离轴杆26的侧边施加下压力,从而使得叶板15的倾斜角度变大,进而增加叶板15与空气的作用力,如图9所示,叶板15在旋转过程中推动空气做功的大小与叶板15在竖直面上的投影面积有关,即,叶板15在竖直面的上投影面积越大对空气做功越大,叶板15在竖直面的上投影面积越小对空气做功越小,由于叶板15长度不变,因此叶板15在竖直面上的投影面积与叶板15的垂直高度有关,即,叶板15在竖直面上的投影面积等于叶板15的长度与叶板15的垂直高度乘积,而叶板15的垂直高度与叶板15在水平面上的倾角有关,即,叶板15在水平面上的倾角越大,则叶板15的垂直高度越大,如图9中h1、h2所示,从而可以通过调节叶板15在水平面上的倾角来增加叶板15与空气的作用力,使得叶板15能够带动更多的空气流动,存储器叠加的数量越多,重力越大,从而使得叶板15的倾角越大,从而可以根据存储器的数量来调节叶板15的倾角,并使得叶板15能够带动对应的空气进行流动,调节对存储器的合适的降温能力;
多棱杆8的下移通过限位凸环11带动环板12下移,从而使得环板12带动凸杆3下移,并压缩弹簧一4,使得弹簧一4获得一个向上的恢复力,当凸杆3的下移同步带动滑片9下移,从而调节滑动变阻器10的电阻变小,进而使得电机5输出更大的功率,从而实现自动调节风速,保持对存储器的降温能力,避免存储器散热不及时带来的损伤;
步骤三:如上所述,当存储器从立架25上取下后,立架25受到存储器的重力作用减小,从而减小对压板17的压力,在弹簧一4向上的恢复力作用下使得凸杆3和上移,并使得凸杆3通过环板12带动多棱杆8上移,多棱杆8的上移通过压板17和连杆16对叶板15上远离轴杆26的侧边施加向上的拉力,从而使得叶板15的倾斜角度变小,进而降低叶板15与空气的作用力,并且多棱杆8的上移通过限位凸环11带动环板12上移,从而使得环板12带动凸杆3上移,凸杆3的上移同步带动滑片9上移,从而调节滑动变阻器10的电阻变大,进而使得电机5输出较小的功率,实现节能的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。