CN111829947A - 一种饰面砖粘结强度试验装置及试验方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑工程技术领域，具体公开了一种饰面砖粘结强度试验装置，包括对应设置的两个支架，还包括位于两个所述支架之间连接的中心横架，所述中心横架的外侧面中部贯穿有中心拉伸杆，中心拉伸杆的另一端连接有连接套杆，所述连接套杆的一端连接有拉力计，且拉力计的另一端连接有连接座，所述拉力计通过连接座连接有主吸盘，所述中心横架的内侧面位于限位滑杆的一侧设置有测力管，所述测力管的内部设置有压力传感器。本发明利用可调节式支架配合辅助吸盘的作用，实现对试验装置的高效固定，且吸盘采用抽空式设计，提高了试验装置的牢固性，采用拉力计与测力管的双重检测配合，且同步检测，提高了饰面砖粘结强度测量的精准性。

Description

一种饰面砖粘结强度试验装置及试验方法

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体是一种饰面砖粘结强度试验装置及试验方法。

背景技术

饰面板是由多层单板纵横交错排列胶合而成的板材，最外层的正面单板称为面板，反面的称为背板，内层板称为芯板，主要用于门、家具、墙面上等，随着经济的发展，建筑物的内外装修水平也逐步提高，建筑墙体上粘上饰面砖不仅显得美观整洁，而且也容易清扫。但在施工过程中由于材料不合格或施工人员操作不规范，就会出现饰面砖与墙体粘结不牢的情况。粘结不牢的饰面砖经短期使用就会产生松动，容易发生脱落进而造成砸伤人员的安全事故，因此对饰面砖与墙体间粘结强度进行检查对建筑工程验收的圆满完成具有重要的指导意义。

但是现有的饰面砖粘结强度检测设备多数过于笨重，或者体积过大，而且多数都是单方面检测，对测量的数据值较为单一，较为局限性，就会造成测量值的精确度不够高，因此，本领域技术人员提供了一种饰面砖粘结强度试验装置及试验方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种饰面砖粘结强度试验装置及试验方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饰面砖粘结强度试验装置，包括对应设置的两个支架，还包括位于两个所述支架之间连接的中心横架，所述中心横架的两端均设置有连接杆，所述连接杆的一端连接有伸缩横杆，所述中心横架的两端均通过伸缩横杆和连接杆与支架相连接，两个所述支架的两端均连接有支腿，所述支腿的一端连接有辅助吸盘，所述中心横架的外侧面中部贯穿有中心拉伸杆，所述中心拉伸杆的一端连接有手轮，且中心拉伸杆的另一端连接有连接套杆，所述连接套杆的一端连接有拉力计，且拉力计的另一端连接有连接座，所述拉力计通过连接座连接有主吸盘，所述中心横架的外侧面位于中心拉伸杆的两侧对应设置有拉力显示屏和压力显示屏，所述中心横架的内侧面位于连接套杆的外侧设置有限位滑杆，所述中心横架的内侧面位于限位滑杆的一侧设置有测力管，所述测力管的内部设置有压力传感器，所述压力传感器的一端连接有复位弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩横杆的外表面开设有若干个定位孔，所述连接杆的一端外侧面贯穿有定位螺杆，所述定位螺杆与定位孔相适配，所述定位螺杆的一端贯穿连接杆与定位孔螺纹连接，所述伸缩横杆的外径与连接杆的内径相适配。

作为本发明再进一步的方案：所述辅助吸盘共设置有四个，所述支腿为空心结构，且支腿与辅助吸盘相连通，所述支腿的内部设置有第一活塞，所述第一活塞的一端连接有第一调节杆，所述第一调节杆的一端贯穿支腿和支架连接有第一调节帽。

作为本发明再进一步的方案：所述支架的一端侧面对应第一调节杆的一端处开设有内螺纹孔，且内螺纹孔的内表面和第一调节杆的外表面均设置有螺纹，所述第一调节杆的一端与第一活塞固定连接，所述第一调节杆的另一端与支架通过内螺纹孔螺纹连接，所述第一活塞的外径与支腿的内径相适配，且第一活塞和辅助吸盘均为橡胶材质。

作为本发明再进一步的方案：所述连接套杆的外侧面对应设置有两个支杆，所述支杆的一端位于限位滑杆的外表面处连接有滑动套筒，且支杆的中部侧面对应测力管处设置有推杆。

作为本发明再进一步的方案：所述滑动套筒的内径与限位滑杆的外径相适配，所述滑动套筒与限位滑杆滑动连接，所述推杆的外径与测力管的内径相适配，所述测力管为一种空心结构，且测力管的内径略大于压力传感器的外径，所述压力传感器与测力管通过复位弹簧相固定。

作为本发明再进一步的方案：所述主吸盘的上表面中部安装有调节筒，所述调节筒的中部贯穿有第二调节杆，所述第二调节杆的一端连接有第二调节帽，所述第二调节杆的一端贯穿调节筒且与其螺纹连接，所述第二调节杆的另一端延伸至调节筒的内部连接有第二活塞，且第二活塞的外径与调节筒的内径相适配，所述调节筒为空心结构，且调节筒的一端与主吸盘的底部相通，所述连接座的下表面位于调节筒的外侧分布有三个固定杆，所述连接座与主吸盘通过固定杆相固定。

作为本发明再进一步的方案：所述连接套杆的内表面和中心拉伸杆的外表面均设置有螺纹，所述连接套杆与中心拉伸杆螺纹连接，所述中心拉伸杆与中心横架的连接处设置有转轴，且中心拉伸杆与中心横架通过转轴转动连接，所述中心横架的上表面安装有电源盒，所述电源盒的内部设置有蓄电池，且蓄电池的输出端分别与拉力显示屏、压力显示屏、拉力计和压力传感器的输入端相连接，所述电源盒的外表面设置有电源开关。

作为本发明再进一步的方案：一种饰面砖粘结强度试验装置及试验方法，其试验方法为以下步骤：

S1、根据所要检测的饰面砖的尺寸大小，将伸缩横杆由连接杆内拉伸出来，调节至合适长度后，利用定位螺杆贯穿连接杆与伸缩横杆表面的定位孔相固定，调节完成后，将辅助吸盘吸附于所要检测的饰面砖外围的砖面上，然后反向拧动第一调节帽，使得第一调节帽带动第一调节杆由支腿内部向外延伸，从而第一调节杆会带动第一活塞在支腿的内部向远离辅助吸盘的一端移动，使得辅助吸盘内产生负压，从而实现对装置的固定；

S2、固定完成后，反向拧动手轮，利用手轮带动中心拉伸杆转动，从而利用中心拉伸杆的转动使得连接套杆向远离中心横架的一端移动，同时连接套杆两侧的滑动套筒会在限位滑杆的表面滑动，在连接套杆移动的同时，会带动主吸盘移动，从而使得主吸盘与待检测的饰面砖表面相贴合，在贴合时，利用反向拧动第二调节帽，使得第二调节帽带动第二调节杆由调节筒内向外移动，从而会带动调节筒内部的第二活塞向远离主吸盘的一端移动，从而使得主吸盘与饰面砖的接触空腔内气压变成负压，实现主吸盘与饰面砖的吸合固定；

S3、在上述固定完成后，通过开启电源盒表面的电源开关，然后正向拧动手轮，从而带动中心拉伸杆转动，从而利用中心拉伸杆的转动使得连接套杆向中心横架的方向移动，通过连接套杆在中心拉伸杆表面直线移动时，会对拉力计产生拉力，通过拉力计可以对连接套杆产生的拉力进行记录，并通过拉力显示屏显示出来，进一步的，通过拉力计和连接座带动主吸盘向中心横架的方向拉动，直至当连接套杆通过拉力计和连接座以及主吸盘的配合将饰面砖从墙体上拉下时，记录拉力计所承受的最高拉力值；

S4、在正向拧动手轮，由中心拉伸杆带动连接套杆在其表面做直线移动时，连接套杆两侧的推杆会向测力管内推进，然后会对压力传感器产生一个推力，利用压力传感器对这个推力进行记录，由压力显示屏显示出来，当饰面砖由墙体拉下时，记录推杆对压力传感器产生的最高推力值；

S5、将上述的拉力计所承受的最高拉力值与压力传感器所承受的最高推力值相加，得出平均值，即是饰面砖粘接强度值。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的一种饰面砖粘结强度试验装置及试验方法，在实际操作时，通过利用可调节式支架配合辅助吸盘的作用，可以实现对试验装置的高效固定，并且对吸盘采用抽空式设计，可以提高试验装置的稳定性以及主吸盘与饰面砖连接的牢固性，另外采用拉力计与测力管的双重检测配合，实现同步检测，可以进一步提高对饰面砖粘结强度测量的精准性，确保检测值的精确性，本设计不仅结构简捷，携带方便，而且整体体积小，成本低，测量值精确，测量效率高。

附图说明

图1为一种饰面砖粘结强度试验装置的结构示意图；

图2为一种饰面砖粘结强度试验装置的分解示意图；

图3为一种饰面砖粘结强度试验装置中辅助吸盘与支腿的结构示意图；

图4为一种饰面砖粘结强度试验装置中主吸盘与连接套筒的结构示意图；

图5为一种饰面砖粘结强度试验装置中中心横架和中心拉伸杆的结构示意图。

图中：1、支架；2、支腿；3、主吸盘；4、辅助吸盘；5、中心横架；6、中心拉伸杆；7、连接套杆；8、限位滑杆；9、伸缩横杆；10、定位螺杆；11、连接杆；12、拉力显示屏；13、手轮；14、压力显示屏；15、拉力计；16、连接座；17、定位孔；18、电源盒；21、第一活塞；22、第一调节杆；23、第一调节帽；31、支杆；32、滑动套筒；33、推杆；34、调节筒；35、第二调节杆；36、第二调节帽；81、测力管；82、压力传感器；83、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种饰面砖粘结强度试验装置，包括对应设置的两个支架1，还包括位于两个支架1之间连接的中心横架5，中心横架5的两端均设置有连接杆11，连接杆11的一端连接有伸缩横杆9，中心横架5的两端均通过伸缩横杆9和连接杆11与支架1相连接，两个支架1的两端均连接有支腿2，支腿2的一端连接有辅助吸盘4，中心横架5的外侧面中部贯穿有中心拉伸杆6，中心拉伸杆6的一端连接有手轮13，且中心拉伸杆6的另一端连接有连接套杆7，连接套杆7的一端连接有拉力计15，且拉力计15的另一端连接有连接座16，拉力计15通过连接座16连接有主吸盘3，中心横架5的外侧面位于中心拉伸杆6的两侧对应设置有拉力显示屏12和压力显示屏14，中心横架5的内侧面位于连接套杆7的外侧设置有限位滑杆8，中心横架5的内侧面位于限位滑杆8的一侧设置有测力管81，测力管81的内部设置有压力传感器82，压力传感器82的一端连接有复位弹簧83。

伸缩横杆9的外表面开设有若干个定位孔17，连接杆11的一端外侧面贯穿有定位螺杆10，定位螺杆10与定位孔17相适配，定位螺杆10的一端贯穿连接杆11与定位孔17螺纹连接，伸缩横杆9的外径与连接杆11的内径相适配，通过定位孔17以及定位螺杆10的配合，可以方便将伸缩横杆9由连接杆11进行拉伸，依此来增大支架1的距离，方便在针对不同尺寸的饰面砖检测时，可以确保支腿2处于待检测饰面砖的外侧，操作简捷。

辅助吸盘4共设置有四个，支腿2为空心结构，且支腿2与辅助吸盘4相连通，支腿2的内部设置有第一活塞21，第一活塞21的一端连接有第一调节杆22，第一调节杆22的一端贯穿支腿2和支架1连接有第一调节帽23，支架1的一端侧面对应第一调节杆22的一端处开设有内螺纹孔，且内螺纹孔的内表面和第一调节杆22的外表面均设置有螺纹，第一调节杆22的一端与第一活塞21固定连接，第一调节杆22的另一端与支架1通过内螺纹孔螺纹连接，第一活塞21的外径与支腿2的内径相适配，且第一活塞21和辅助吸盘4均为橡胶材质，采用四个辅助吸盘4配合支腿2，方便对试验装置进行固定，以便于对饰面砖进行检测试验，另外在辅助吸盘4与砖面相接触后，由于吸盘是凹式，当吸盘与饰面砖相贴合后，两者之间会出现一个密封空腔，因此通过拧动第一调节帽23，使得第一调节帽23带动第一调节杆22在支腿2内向支架1方向移动，此时，第一调节杆22的另一端会带动第一活塞21在支腿2内向远离辅助吸盘4的一端移动，而第一活塞21的移动会抽取辅助吸盘4与饰面砖之间的空腔内的空气，会使得辅助吸盘4与饰面砖之间的空腔内的压强变小，使其处于负压状态，从而可以提高辅助吸盘4与饰面砖之间的吸附牢固性。

连接套杆7的外侧面对应设置有两个支杆31，支杆31的一端位于限位滑杆8的外表面处连接有滑动套筒32，且支杆31的中部侧面对应测力管81处设置有推杆33，滑动套筒32的内径与限位滑杆8的外径相适配，滑动套筒32与限位滑杆8滑动连接，推杆33的外径与测力管81的内径相适配，测力管81为一种空心结构，且测力管81的内径略大于压力传感器82的外径，压力传感器82与测力管81通过复位弹簧83相固定，需要说明的是，测力管81与推杆33始终处于同一水平线，在连接套杆7带动主吸盘3向中心横架5的方向移动时，推杆33会进入到测力管81内，对其内部的压力传感器82产生推力，此推力即是连接套杆7对主吸盘3产生的拉力。

主吸盘3的上表面中部安装有调节筒34，调节筒34的中部贯穿有第二调节杆35，第二调节杆35的一端连接有第二调节帽36，第二调节杆35的一端贯穿调节筒34且与其螺纹连接，第二调节杆35的另一端延伸至调节筒34的内部连接有第二活塞，且第二活塞的外径与调节筒34的内径相适配，调节筒34为空心结构，且调节筒34的一端与主吸盘3的底部相通，连接座16的下表面位于调节筒34的外侧分布有三个固定杆，连接座16与主吸盘3通过固定杆相固定，主吸盘3在与饰面砖相互贴合固定时，通过拧动第二调节帽36，使其带动第二调节杆35由调节筒34内向外移出，从而来带动第二活塞移动，方便使主吸盘3与饰面砖之间产生负压，其原理与辅助吸盘4的操作原理一致。

连接套杆7的内表面和中心拉伸杆6的外表面均设置有螺纹，连接套杆7与中心拉伸杆6螺纹连接，中心拉伸杆6与中心横架5的连接处设置有转轴，且中心拉伸杆6与中心横架5通过转轴转动连接，中心横架5的上表面安装有电源盒18，电源盒18的内部设置有蓄电池，且蓄电池的输出端分别与拉力显示屏12、压力显示屏14、拉力计15和压力传感器82的输入端相连接，电源盒18的外表面设置有电源开关。

一种饰面砖粘结强度试验装置及试验方法，其试验方法为以下步骤：

S1、根据所要检测的饰面砖的尺寸大小，将伸缩横杆9由连接杆11内拉伸出来，调节至合适长度后，利用定位螺杆10贯穿连接杆11与伸缩横杆9表面的定位孔17相固定，调节完成后，将辅助吸盘4吸附于所要检测的饰面砖外围的砖面上，然后反向拧动第一调节帽23，使得第一调节帽23带动第一调节杆22由支腿2内部向外延伸，从而第一调节杆22会带动第一活塞21在支腿2的内部向远离辅助吸盘4的一端移动，使得辅助吸盘4内产生负压，进一步提高辅助吸盘4的牢固性；

S2、在支架1和辅助吸盘4固定完成后，反向拧动手轮13，利用手轮13带动中心拉伸杆6转动，从而利用中心拉伸杆6的转动使得连接套杆7向远离中心横架5的一端移动，同时连接套杆7两侧的滑动套筒32会在限位滑杆8的表面滑动，以便于保持连接套杆7上的推杆33一直与中心横架5上的测力管81处于同一水平线，在连接套杆7移动的同时，会带动主吸盘3移动，从而使得主吸盘3与待检测的饰面砖表面相贴合，在贴合时，利用反向拧动第二调节帽36，使得第二调节帽36带动第二调节杆35由调节筒34内向外移动，从而会带动调节筒34内部的第二活塞向远离主吸盘3的一端移动，从而使得主吸盘3与饰面砖的接触空腔内气压变成负压，实现主吸盘3与饰面砖的吸合固定；

S3、在上述固定完成后，通过开启电源盒18表面的电源开关，然后正向拧动手轮13，从而带动中心拉伸杆6转动，从而利用中心拉伸杆6的转动使得连接套杆7向中心横架5的方向移动，通过连接套杆7在中心拉伸杆6表面直线移动时，会对拉力计15产生拉力，通过拉力计15可以对连接套杆7产生的拉力进行记录，并通过拉力显示屏12显示出来，进一步的，通过拉力计15和连接座16带动主吸盘3向中心横架5的方向拉动，直至当连接套杆7通过拉力计15和连接座16以及主吸盘3的配合将饰面砖从墙体上拉下时，记录拉力计15所承受的最高拉力值；

S4、在正向拧动手轮13，由中心拉伸杆6带动连接套杆7在其表面做直线移动时，连接套杆7两侧的推杆33会向测力管81内推进，然后会对压力传感器82产生一个推力，利用压力传感器82对这个推力进行记录，由压力显示屏14显示出来，当饰面砖由墙体拉下时，记录推杆33对压力传感器82产生的最高推力值；

S5、将上述的拉力计15所承受的最高拉力值与压力传感器82所承受的最高推力值相加，得出平均值，即是饰面砖粘接强度值。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种饰面砖粘结强度试验装置，包括对应设置的两个支架(1)，其特征在于，还包括位于两个所述支架(1)之间连接的中心横架(5)，所述中心横架(5)的两端均设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一端连接有伸缩横杆(9)，所述中心横架(5)的两端均通过伸缩横杆(9)和连接杆(11)与支架(1)相连接，两个所述支架(1)的两端均连接有支腿(2)，所述支腿(2)的一端连接有辅助吸盘(4)，所述中心横架(5)的外侧面中部贯穿有中心拉伸杆(6)，所述中心拉伸杆(6)的一端连接有手轮(13)，且中心拉伸杆(6)的另一端连接有连接套杆(7)，所述连接套杆(7)的一端连接有拉力计(15)，且拉力计(15)的另一端连接有连接座(16)，所述拉力计(15)通过连接座(16)连接有主吸盘(3)，所述中心横架(5)的外侧面位于中心拉伸杆(6)的两侧对应设置有拉力显示屏(12)和压力显示屏(14)，所述中心横架(5)的内侧面位于连接套杆(7)的外侧设置有限位滑杆(8)，所述中心横架(5)的内侧面位于限位滑杆(8)的一侧设置有测力管(81)，所述测力管(81)的内部设置有压力传感器(82)，所述压力传感器(82)的一端连接有复位弹簧(83)。

2.根据权利要求1所述的一种饰面砖粘结强度试验装置，其特征在于，所述伸缩横杆(9)的外表面开设有若干个定位孔(17)，所述连接杆(11)的一端外侧面贯穿有定位螺杆(10)，所述定位螺杆(10)与定位孔(17)相适配，所述定位螺杆(10)的一端贯穿连接杆(11)与定位孔(17)螺纹连接，所述伸缩横杆(9)的外径与连接杆(11)的内径相适配。

3.根据权利要求1所述的一种饰面砖粘结强度试验装置，其特征在于，所述辅助吸盘(4)共设置有四个，所述支腿(2)为空心结构，且支腿(2)与辅助吸盘(4)相连通，所述支腿(2)的内部设置有第一活塞(21)，所述第一活塞(21)的一端连接有第一调节杆(22)，所述第一调节杆(22)的一端贯穿支腿(2)和支架(1)连接有第一调节帽(23)。

4.根据权利要求3所述的一种饰面砖粘结强度试验装置，其特征在于，所述支架(1)的一端侧面对应第一调节杆(22)的一端处开设有内螺纹孔，且内螺纹孔的内表面和第一调节杆(22)的外表面均设置有螺纹，所述第一调节杆(22)的一端与第一活塞(21)固定连接，所述第一调节杆(22)的另一端与支架(1)通过内螺纹孔螺纹连接，所述第一活塞(21)的外径与支腿(2)的内径相适配，且第一活塞(21)和辅助吸盘(4)均为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种饰面砖粘结强度试验装置，其特征在于，所述连接套杆(7)的外侧面对应设置有两个支杆(31)，所述支杆(31)的一端位于限位滑杆(8)的外表面处连接有滑动套筒(32)，且支杆(31)的中部侧面对应测力管(81)处设置有推杆(33)。

6.根据权利要求5所述的一种饰面砖粘结强度试验装置，其特征在于，所述滑动套筒(32)的内径与限位滑杆(8)的外径相适配，所述滑动套筒(32)与限位滑杆(8)滑动连接，所述推杆(33)的外径与测力管(81)的内径相适配，所述测力管(81)为一种空心结构，且测力管(81)的内径略大于压力传感器(82)的外径，所述压力传感器(82)与测力管(81)通过复位弹簧(83)相固定。

7.根据权利要求1所述的一种饰面砖粘结强度试验装置，其特征在于，所述主吸盘(3)的上表面中部安装有调节筒(34)，所述调节筒(34)的中部贯穿有第二调节杆(35)，所述第二调节杆(35)的一端连接有第二调节帽(36)，所述第二调节杆(35)的一端贯穿调节筒(34)且与其螺纹连接，所述第二调节杆(35)的另一端延伸至调节筒(34)的内部连接有第二活塞，且第二活塞的外径与调节筒(34)的内径相适配，所述调节筒(34)为空心结构，且调节筒(34)的一端与主吸盘(3)的底部相通，所述连接座(16)的下表面位于调节筒(34)的外侧分布有三个固定杆，所述连接座(16)与主吸盘(3)通过固定杆相固定。

8.根据权利要求1所述的一种饰面砖粘结强度试验装置，其特征在于，所述连接套杆(7)的内表面和中心拉伸杆(6)的外表面均设置有螺纹，所述连接套杆(7)与中心拉伸杆(6)螺纹连接，所述中心拉伸杆(6)与中心横架(5)的连接处设置有转轴，且中心拉伸杆(6)与中心横架(5)通过转轴转动连接，所述中心横架(5)的上表面安装有电源盒(18)，所述电源盒(18)的内部设置有蓄电池，且蓄电池的输出端分别与拉力显示屏(12)、压力显示屏(14)、拉力计(15)和压力传感器(82)的输入端相连接，所述电源盒(18)的外表面设置有电源开关。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的一种饰面砖粘结强度试验装置及试验方法，其特征在于，其试验方法为以下步骤：

S1、根据所要检测的饰面砖的尺寸大小，将伸缩横杆(9)由连接杆(11)内拉伸出来，调节至合适长度后，利用定位螺杆(10)贯穿连接杆(11)与伸缩横杆(9)表面的定位孔(17)相固定，调节完成后，将辅助吸盘(4)吸附于所要检测的饰面砖外围的砖面上，然后反向拧动第一调节帽(23)，使得第一调节帽(23)带动第一调节杆(22)由支腿(2)内部向外延伸，从而第一调节杆(22)会带动第一活塞(21)在支腿(2)的内部向远离辅助吸盘(4)的一端移动，使得辅助吸盘(4)内产生负压，从而实现对装置的固定；

S2、固定完成后，反向拧动手轮(13)，利用手轮(13)带动中心拉伸杆(6)转动，从而利用中心拉伸杆(6)的转动使得连接套杆(7)向远离中心横架(5)的一端移动，同时连接套杆(7)两侧的滑动套筒(32)会在限位滑杆(8)的表面滑动，在连接套杆(7)移动的同时，会带动主吸盘(3)移动，从而使得主吸盘(3)与待检测的饰面砖表面相贴合，在贴合时，利用反向拧动第二调节帽(36)，使得第二调节帽(36)带动第二调节杆(35)由调节筒(34)内向外移动，从而会带动调节筒(34)内部的第二活塞向远离主吸盘(3)的一端移动，从而使得主吸盘(3)与饰面砖的接触空腔内气压变成负压，实现主吸盘(3)与饰面砖的吸合固定；

S3、在上述固定完成后，通过开启电源盒(18)表面的电源开关，然后正向拧动手轮(13)，从而带动中心拉伸杆(6)转动，从而利用中心拉伸杆(6)的转动使得连接套杆(7)向中心横架(5)的方向移动，通过连接套杆(7)在中心拉伸杆(6)表面直线移动时，会对拉力计(15)产生拉力，通过拉力计(15)可以对连接套杆(7)产生的拉力进行记录，并通过拉力显示屏(12)显示出来，进一步的，通过拉力计(15)和连接座(16)带动主吸盘(3)向中心横架(5)的方向拉动，直至当连接套杆(7)通过拉力计(15)和连接座(16)以及主吸盘(3)的配合将饰面砖从墙体上拉下时，记录拉力计(15)所承受的最高拉力值；

S4、在正向拧动手轮(13)，由中心拉伸杆(6)带动连接套杆(7)在其表面做直线移动时，连接套杆(7)两侧的推杆(33)会向测力管(81)内推进，然后会对压力传感器(82)产生一个推力，利用压力传感器(82)对这个推力进行记录，由压力显示屏(14)显示出来，当饰面砖由墙体拉下时，记录推杆(33)对压力传感器(82)产生的最高推力值；

S5、将上述的拉力计(15)所承受的最高拉力值与压力传感器(82)所承受的最高推力值相加，得出平均值，即是饰面砖粘接强度值。

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