CN111829909A - 一种硬度计 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及硬度检测设备技术领域，公开了一种硬度计，包括环形件和周向上间隔设于所述所属环形件上的第一夹持装置、第二夹持装置和检测装置，所述环形件用于套设在待测工件外侧，所述第一夹持装置、所述第二夹持装置和所述检测装置均可移动的穿过所述环形件的侧壁以与所述待测工件抵接，将环形件套设在待测工件的外侧，然后通过第一夹持装置和第二夹持装置对待测工件进行夹持固定，检测装置对待测工件进行施压检测，第一夹持装置、第二夹持装置和检测装置配合能够保证试验力、压头的垂直度、同轴度，从而实现对对待测工件硬度的精准测量，且整个设备结构小巧，便于携带，方便应用于工作现场。

Description

一种硬度计
技术领域
本发明涉及硬度检测设备技术领域，特别是涉及一种硬度计。
背景技术
硬度是金属材料力学性能最常用的一个性能指标。硬度检测又是最迅速最经济的一种试验方法，它可以判断金属材料或零件质量的重要手段，通常采用硬度计作为硬度检测设备，传统的台式硬度计对使用环境的稳定与平整度有严格要求，因此一般需要做破坏性试验，通过取样进行测量，所以属于实验室专用，无法应用于工作现场；而传统的链式硬度计由于链条是柔性连接，在固定过程中容易偏移，影响测量结果，测试精度低。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种硬度计，以解决传统的台式硬度计需要做破坏性试验，通过取样进行测量，所以属于实验室专用，无法应用于工作现场；而传统的链式硬度计由于链条是柔性连接，在固定过程中容易偏移，影响测量结果，测试精度低的技术问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种硬度计，包括环形件和周向上间隔设于所述所属环形件上的第一夹持装置、第二夹持装置和检测装置，所述环形件用于套设在待测工件外侧，所述第一夹持装置、所述第二夹持装置和所述检测装置均可移动的穿过所述环形件的侧壁以和所述待测工件抵接。
可选地，所述第一夹持装置、所述第二夹持装置和所述检测装置在所述环形件的周向上等角度间隔设置。
可选地，所述第一夹持装置包括第一手轮、第一螺杆和第一夹持件，所述第一螺杆穿插过所述环形件且和所述环形件螺纹连接，所述第一螺杆位于所述环形件内侧的端部设置所述第一夹持件，所述第一螺杆位于所述环形件外侧的端部设置所述第一手轮。
可选地，所述第二夹持装置包括第二手轮、第二螺杆和第二夹持件，所述第二螺杆穿插过所述环形件且和所述环形件螺纹连接，所述第二螺杆位于所述环形件内侧的端部设置所述第二夹持件，所述第二螺杆位于所述环形件外侧的端部设置所述第二手轮。
可选地，所述第一夹持件和所述第二夹持件均为V型件。
可选地，所述检测装置包括第三手轮、第三螺杆、压力传感器和压头，所述第三螺杆穿插过所述环形件且和所述环形件螺纹连接，所述第三螺杆位于所述环形件外侧的端部设置所述第三手轮，所述第三螺杆位于所述环形件内侧的端部设置所述压力传感器，所述压力传感器靠近所述待测工件的侧面设置所述压头。
可选地，所述检测装置还包括计时器，所述计时器设置于所述压力传感器的侧面。
可选地，所述环形件包括第一半环、第二半环和连接装置，所述第一半环通过所述连接装置和所述第二半环固定连接。
可选地，所述连接装置包括螺栓和螺母，所述螺栓穿插过所述第一半环和所述第二半环和所述螺母螺纹连接。
本发明实施例一种硬度计与现有技术相比，其有益效果在于：将环形件套设在待测工件的外侧，然后通过第一夹持装置和第二夹持装置对待测工件进行夹持固定，检测装置对待测工件进行施压检测，第一夹持装置、第二夹持装置和检测装置配合能够保证试验力、压头的垂直度、同轴度，从而实现对对待测工件硬度的精准测量，且整个设备结构小巧，便于携带，方便应用于工作现场。
附图说明
图1是本发明实施例所述的硬度计的主视图；
图2是本发明实施例所述的硬度计的侧视图；
图3是本发明实施例所述的硬度计的立体结构示意图。
图中，100、待测工件，1、环形件，11、第一半环，12、第二半环，13、连接装置，131、螺栓，132、螺母，2、第一夹持装置，21、第一手轮，22、第一螺杆，23、第一夹持件，3、第二夹持装置，31、第二手轮，32、第二螺杆，33、第二夹持件，4、检测装置，41、第三手轮，42、第三螺杆，43、压力传感器，44、压头，45、计时器。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
如图1所示，本发明实施例优选实施例的一种硬度计，包括环形件1和周向上间隔设于所述所属环形件上的第一夹持装置2、第二夹持装置3和检测装置4，本实施例中，环形件为钢圈结构，且不限定钢圈的大小，应有多个规格，按需制作，从而便于和不同规格尺寸的待测工件进行配合。所述环形件1用于套设在待测工件100外侧，所述第一夹持装置2、所述第二夹持装置3和所述检测装置4均可移动的穿插过所述环形件1的侧壁适于和所述待测工件100抵接，其中，第一夹持装置和第二夹持装置对待测工件进行夹持固定，检测装置对待测工件的硬度进行检测。所述第一夹持装置2、所述第二夹持装置3和所述检测装置4在所述环形件1周向上间隔设置，所述第一夹持装置2、所述第二夹持装置3和所述检测装置4以环形件为支撑形成对待测工件稳定的夹持固定结构。
优选地，所述第一夹持装置2、所述第二夹持装置3和所述检测装置4在所述环形件1的周向上等角度间隔设置，从而通过环形件作为固定的辅助装置，并通过所述第一夹持装置2、所述第二夹持装置3和所述检测装置4对待测工件进行施加作用力，形成全等三角形稳定效应，形成对待测工件的稳定支撑，进而保证试验力、压头的垂直度、同轴度。
如图1所示，所述第一夹持装置2包括第一手轮21、第一螺杆22和第一夹持件23，所述第一螺杆22适于穿插过所述环形件1且和所述环形件1螺纹连接，所述第一螺杆22位于所述环形件1内侧的端部设置所述第一夹持件23，所述第一螺杆22位于所述环形件1外侧的端部设置所述第一手轮21。具体地，可以通过手动旋转第一手轮使第一螺杆带动第一夹持件逐渐接近待测工件直至抵接在待测工件的外表面上，第一螺杆上螺纹与环形件螺孔的螺纹相配套，能够起到重要的施加作用力及稳定的作用。
如图1所示，所述第二夹持装置3包括第二手轮31、第二螺杆32和第二夹持件33，所述第二螺杆32适于穿插过所述环形件1且和所述环形件1螺纹连接，所述第二螺杆32位于所述环形件1内侧的端部设置所述第二夹持件33，所述第二螺杆32位于所述环形件1外侧的端部设置所述第二手轮31。具体地，可以通过手动旋转第二手轮使第二螺杆带动第二夹持件逐渐接近待测工件直至抵接在待测工件的外表面上，第二螺杆上螺纹与环形件螺孔的螺纹相配套，能够起到重要的施加作用力及稳定的作用。
优选地，所述第一夹持件23和所述第二夹持件33均为V型件。第一夹持件和第二夹持件设置为V型也是重要的稳定装置，此处不限定螺杆与V型件的组合形式可以是相互套接，也可以是用定位销固定等；也不限定V型件的具体角度，原则是与待测工件的外表面能紧密贴合，并且不会对其造成损伤即可。
如图1所示，所述检测装置4包括第三手轮41、第三螺杆42、压力传感器43和压头44，所述第三螺杆42适于穿插过所述环形件1且和所述环形件1螺纹连接，所述第三螺杆42位于所述环形件1外侧的端部设置所述第三手轮41，所述第三螺杆42位于所述环形件1内侧的端部设置所述压力传感器43，所述压力传感器43靠近所述待测工件100的侧面设置所述压头44。具体地，可以通过手动旋转第三手轮使第三螺杆带动第压头逐渐接近待测工件直至抵接在待测工件的外表面上，第三螺杆上螺纹与环形件螺孔的螺纹相配套，能够起到重要的施加作用力及稳定的作用，能实现执行标准要求的加载、保载，减少因结构或材质带来的对测量结果有影响的因素。
这里要说明的是不限定第三螺杆与压力传感器的组合形式，可以是相互套接，也可以是用定位销固定等，也不限定压力传感器的规格形状及内部结构，能够显示加载力的数值即可。另外也不限定压力传感器与压头的组合形式，该压头是可以更换的，因为根据执行标准，是有多个规格的压头可选的，这个要根据实际情况而定，压头能重复使用，从而不需额外增加消耗品。
所述检测装置4还包括计时器45，所述计时器45设置于所述压力传感器43的侧面，从而方便得知加载力的时间，便于和压力传感器配合使用实现对待测工件的硬度测量。
如图3所示，所述环形件1包括第一半环11、第二半环12和连接装置13，所述第一半环11通过所述连接装置13和所述第二半环12固定连接，从而方便对对环形件的生产加工，且组装方便，当然在其他实施例中，环形件也可以为一体设置成型，此处不进行限制。
如图2所示，所述连接装置13包括螺栓131和螺母132，所述螺栓131穿插过所述第一半环11和所述第二半环12和所述螺母132螺纹连接，从而可以实现第一半环和第二半环的紧固连接，连接稳固，且便于拆卸安装。
连接组装可以为螺纹与螺母连接形式，也可以是其它，比如通过卡扣结构进行连接，原则是能使第一半环的第二半环紧密相连，且能承受施加试验力时产生的巨大反作用力即可。
当工作现场有需要待测工件时，首先咨询待测工件的大致规格，相应确定采用多大的环形件作为固定的辅助装置，然后再把第一夹持件和第二夹持件分别安装在第一螺杆和第二螺杆端部，最后把第一半环和第二半环两侧合并通过螺栓和螺母进行固定，现在只需要通过旋拧第一螺杆和第二螺使第一夹持件和第二夹持件分别与待测工件相贴合，再拧动第三螺杆使其向下施加作用力，当压头与待测工件的表面相接触，压力传感器便会受到反作用力而出现相应的读数，当读数到达执行标准要求的压力时，停止加力，并保持该作用力数秒(按标准规定的时间计时)，即完成测量，随后是通过测量压痕的直径换算成相对应的布氏硬度值，此处不作详述。
综上，本发明实施例提供一种硬度计与现有技术相比，将环形件套设在待测工件的外侧，然后通过第一夹持装置和第二夹持装置对待测工件进行夹持固定，检测装置对待测工件进行施压检测，第一夹持装置、第二夹持装置和检测装置配合能够保证试验力、压头的垂直度、同轴度，从而实现对对待测工件硬度的精准测量，且整个设备结构小巧，便于携带，方便应用于工作现场。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种硬度计，其特征在于，包括环形件(1)和周向上间隔设于所述所属环形件(1)上的第一夹持装置(2)、第二夹持装置(3)和检测装置(4)，所述环形件(1)用于套设在待测工件(100)外侧，所述第一夹持装置(2)、所述第二夹持装置(3)和所述检测装置(4)均可移动的穿过所述环形件(1)的侧壁以与所述待测工件(100)抵接。
2.如权利要求1所述的硬度计，其特征在于，所述第一夹持装置(2)、所述第二夹持装置(3)和所述检测装置(4)在所述环形件(1)的周向上等角度间隔设置。
3.如权利要求1所述的硬度计，其特征在于，所述第一夹持装置(2)包括第一手轮(21)、第一螺杆(22)和第一夹持件(23)，所述第一螺杆(22)穿插过所述环形件(1)且和所述环形件(1)螺纹连接，所述第一螺杆(22)位于所述环形件(1)内侧的端部设置所述第一夹持件(23)，所述第一螺杆(22)位于所述环形件(1)外侧的端部设置所述第一手轮(21)。
4.如权利要求3所述的硬度计，其特征在于，所述第二夹持装置(3)包括第二手轮(31)、第二螺杆(32)和第二夹持件(33)，所述第二螺杆(32)穿插过所述环形件(1)且和所述环形件(1)螺纹连接，所述第二螺杆(32)位于所述环形件(1)内侧的端部设置所述第二夹持件(33)，所述第二螺杆(32)位于所述环形件(1)外侧的端部设置所述第二手轮(31)。
5.如权利要求4所述的硬度计，其特征在于，所述第一夹持件(23)和所述第二夹持件(33)均为V型件。
6.如权利要求1所述的硬度计，其特征在于，所述检测装置(4)包括第三手轮(41)、第三螺杆(42)、压力传感器(43)和压头(44)，所述第三螺杆(42)穿插过所述环形件(1)且和所述环形件(1)螺纹连接，所述第三螺杆(42)位于所述环形件(1)外侧的端部设置所述第三手轮(41)，所述第三螺杆(42)位于所述环形件(1)内侧的端部设置所述压力传感器(43)，所述压力传感器(43)靠近所述待测工件(100)的侧面设置所述压头(44)。
7.如权利要求6所述的硬度计，其特征在于，所述检测装置(4)还包括计时器(45)，所述计时器(45)设置于所述压力传感器(43)的侧面。
8.如权利要求1所述的硬度计，其特征在于，所述环形件(1)包括第一半环(11)、第二半环(12)和连接装置(13)，所述第一半环(11)通过所述连接装置(13)和所述第二半环(12)固定连接。
9.如权利要求8所述的硬度计，其特征在于，所述连接装置(13)包括螺栓(131)和螺母(132)，所述螺栓(131)穿插过所述第一半环(11)和所述第二半环(12)和所述螺母(132)螺纹连接。
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