CN107504890B - 一种平度检具及采用该检具的平度测量方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种成本低、使用方便的平度检具及采用该检具的平度测量方法。该平度检具包括圆柱形基体，基体的一端沿基体中轴线安装有突出的圆柱形探针，基体的另一端设有环形的限位挡块，所述限位挡块突出于基体，且限位挡块朝向探针一侧的侧面与垂直于基体的中轴线。本发明的平度测量方法包括如下步骤：A：将长方体状的基准块放置在被测量部件的旁侧，并将基准块的顶面调整至水平状态；B：将检具放置在基准块的顶面，并使检具的限位挡块与基准块的侧面相抵；C：将三角间隙尺塞入检具的探针和被测量部件之间，被测量部件的测量位置的平度a=D‑d，D为三角间隙尺与探针接触部位的数值，d为基体半径与探针半径之差。

Description

一种平度检具及采用该检具的平度测量方法

技术领域

本发明涉及尺寸测量技术领域，尤其涉及到汽车行业中对冲压零件进行测量的检具及测量方法。

背景技术

目前，在汽车行业对冲压件的尺寸检测中，平度的测量主要通过平度表进行检测，而目前使用的平度表是在百分表（分电子和机械两种形式）上通过增加一个基准底座改造而来，因百分表为精密仪器，目前国产的产品在重复性及一致性距离进口产品还存在一定的差距，但同类进口产品价格相对较为昂贵，各企业在购买数量上均有所控制，因而测量人员在检测过程中经常会无表可用。

发明内容

本发明的目的是提出一种成本低、使用方便的平度检具及采用该检具的平度测量方法。

本发明的平度检具包括圆柱形基体，所述基体的一端沿基体中轴线安装有突出的圆柱形探针，基体的另一端设有环形的限位挡块，所述限位挡块突出于基体，且限位挡块朝向探针一侧的侧面与垂直于基体的中轴线。

采用上述平度检具的平度测量方法包括如下步骤：

A：将长方体状的基准块放置在被测量部件的旁侧，并将基准块的顶面调整至水平状态；

B：将检具放置在基准块的顶面，并使检具的限位挡块与基准块的侧面相抵；

C：将三角间隙尺塞入检具的探针和被测量部件之间，并使三角间隙尺的底面与被测量部件紧密接触，使三角间隙尺与探针相抵；被测量部件的测量位置的平度a=D-d，所述D为三角间隙尺与探针接触部位的数值，所述d为基体半径与探针半径之差。

进一步地，所述基体内部设有贯穿的通孔，所述通孔朝向探针的一端为锥形孔；所述通孔内安装有对中紧固环，所述对中紧固环的一端为若干个夹爪，另一端的端面为平面，所述探针夹设于所述若干个夹爪中间；所述通孔还设有内螺纹，并通过螺纹配合安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓与对中紧固环相抵，从而将对中紧固环向锥形孔的方向推动，并将对中紧固环固定于通孔内。在紧固螺栓旋入基体通孔时，紧固螺栓会将对中紧固环向锥形孔的方向推动，在锥形孔的作用下，对中紧固环的夹爪逐渐收紧，从而将探针的位置调整至基体的正中央（即基体的中轴线），并最终将探针夹紧固定。

进一步地，所述夹爪的内侧面设有防滑纹，以增加夹爪对探针的摩擦力，从而提高探针固定的稳定性。

进一步地，所述基体在探针的一侧可拆卸地安装有保护盖，在非测量状态时，可以将保护盖安装在基体上，以保护探针，保护盖可以采用螺纹等方式与基体配合。

进一步地，所述基体表面设有防滑纹，以方便在测量时握持基体，避免打滑。

进一步地，为方便加工基体，基体与限位挡块可以为分体结构，所述限位挡块通过螺纹配合固定于基体的端部。

本发明利用平面基准块、三角间隙尺及平度检具配合来测量平度，测量方便且准确性高，所采用的平度检具结构简单、制造成本低，非常适合于汽车生产线等对平度测量需求较大的场合使用。

附图说明

图1是平度检具的等轴视图。

图2是平度检具中基体的剖视图。

图3是平度检具中对中紧固环的剖视图。

图4为本发明的平度测量的原理示意图。

附图标示：1、保护盖；2、基体；21、通孔；22、锥形孔；3、探针；4、对中紧固环；41、夹爪；5、紧固螺栓；6、限位挡块；7、基准块；8、被测量部件；9、三角间隙尺。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

本实施例的平度检具由以下六个零部件装配而成，如图1所示，分别为：保护盖1、基体2、探针3、对中紧固环4、紧固螺栓5、限位挡块6；基体2的一端沿基体2中轴线安装有突出的圆柱形探针3，基体2的另一端设有环形的限位挡块6，所述限位挡块6突出于基体2，且限位挡块6朝向探针3一侧的侧面与垂直于基体2的中轴线；基体2内部设有贯穿的通孔21，所述通孔21朝向探针3的一端为锥形孔22；所述通孔21内安装有对中紧固环4，所述对中紧固环4的一端为若干个夹爪41，另一端的端面为平面，所述探针3夹设于所述若干个夹爪41中间；所述通孔21还设有内螺纹，并通过螺纹配合安装有紧固螺栓5，所述紧固螺栓5与对中紧固环4相抵，从而将对中紧固环4向锥形孔22的方向推动，并将对中紧固环4固定于通孔21内。

具体来说：

保护盖1，材质：钢，主要起到保护探针3的作用，防止在平时不使用的过程中探针3发生磕碰变形；保护盖1利用螺纹配合可拆卸的安装于基体2上。

基体2，材质：钢，为圆柱体，测量过程中做为紧贴在基准块上使用，制作要点是其表面先进行压花处理，然后在对表面抛光，保证外轮廓尺寸满足图纸要求，这样既能保证手持时不易打滑，同时也能保证轮廓精度。

探针3，材质：钢，为细长的圆柱体，测量过程中与三角间隙尺接触，接触点所对应的三角间隙尺的读数即为测量数值，同时基体2半径与探针3半径之差为标准距离d（在本实施例中为5mm）。

对中紧固环4，材质：铜，主要起到夹持探针3的作用，因为一端为由若干夹爪41构成的锥形开口环状，故当紧固螺栓5紧固以后，对中紧固环4对探针3逐渐进行对中并夹紧。

紧固螺栓5，材质：钢，主要起到推进和固定对中紧固环4的作用。

限位挡块6，材质：钢，在测量的过程中，通过限位挡块6可以快速将检具导正到正确的摆放方向。

采用上述平度检具的平度测量方法包括如下步骤：

A：将长方体状的基准块7放置在被测量部件8的旁侧，并将基准块7的顶面调整至水平状态；

B：将检具放置在基准块7的顶面，并使检具的限位挡块6与基准块7的侧面相抵；

C：将三角间隙尺9塞入检具的探针3和被测量部件8之间，并使三角间隙尺9的底面与被测量部件8紧密接触，使三角间隙尺9与探针3相抵；被测量部件8的测量位置的平度a=D-d，所述D为三角间隙尺9与探针3接触部位的数值，所述d为基体2半径与探针3半径之差。

通过对每个测量位置使用如上方法，即可分别测量出该被测量部件8每处的平度数值。

Claims (6)

1.一种平度检具，其特征在于包括圆柱形基体，所述基体的一端沿基体中轴线安装有突出的圆柱形探针，基体的另一端设有环形的限位挡块，所述限位挡块突出于基体，且限位挡块朝向探针一侧的侧面垂直于基体的中轴线；所述基体内部设有贯穿的通孔，所述通孔朝向探针的一端为锥形孔；所述通孔内安装有对中紧固环，所述对中紧固环的一端为若干个夹爪，另一端的端面为平面，所述探针夹设于所述若干个夹爪中间；所述通孔还设有内螺纹，并通过螺纹配合安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓与对中紧固环相抵，从而将对中紧固环向锥形孔的方向推动，并将对中紧固环固定于通孔内。

2.根据权利要求1所述的平度检具，其特征在于所述夹爪的内侧面设有防滑纹。

3.根据权利要求1或2所述的平度检具，其特征在于所述基体在探针的一侧可拆卸地安装有保护盖。

4.根据权利要求1或2所述的平度检具，其特征在于所述基体表面设有防滑纹。

5.根据权利要求1或2所述的平度检具，其特征在于所述基体与限位挡块为分体结构，所述限位挡块通过螺纹配合固定于基体的端部。

6.采用权利要求1所述平度检具的平度测量方法，其特征在于包括如下步骤：

A：将长方体状的基准块放置在被测量部件的旁侧，并将基准块的顶面调整至水平状态；

B：将检具放置在基准块的顶面，并使检具的限位挡块与基准块的侧面相抵；

C：将三角间隙尺塞入检具的探针和被测量部件之间，并使三角间隙尺的底面与被测量部件紧密接触，使三角间隙尺与探针相抵；被测量部件的测量位置的平度a=D-d，所述D为三角间隙尺与探针接触部位的数值，所述d为基体半径与探针半径之差。

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