CN111829685A - 一种计时温度指示标签 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种计时温度指示标签,其包括:基材层、固体酸层、间隔层、胶囊层和保护层,所述基材层和所述保护层共同夹持所述固体酸层、所述间隔层和所述胶囊层,所述胶囊层包括固化的胶水和分散于所述胶水中的多个胶囊,所述胶囊包括胶囊壁以及由所述胶囊壁包裹的相变材料和变色染料,所述固体酸层中包括固体酸分布区,所述胶囊层中包括胶囊分布区,所述固体酸分布区和所述胶囊分布区之间由所述间隔层进行隔离。本发明的计时温度指示标签,结构简单、操作方便、体积小、易推广应用。

Description

一种计时温度指示标签
技术领域
本发明涉及温度监测技术领域,特别涉及一种计时温度指示标签。
背景技术
目前,奶制品、鲜花、血液制品、疫苗等冷链产品在运输和储存过程中需要保持一定的温度范围,这些制品不仅在制备过程中需要低温环境,产品在出厂后要经过一系列的冷链运输环节才能达到消费者手中,每一个环节都是一个潜在的风险点,冷链环节中的任一环节温度超标都可能导致较为严重的后果,运输或储存中若出现问题,责任方认定也较难。
现有技术中,如中国专利申请号为CN200420078916.0提到使用简易温度计的毛细管作用原理,制成一种当环境温度超过设定温度的可变色的装置,该装置体积相对较大而冷链产品体积相对较小,同时该装置关键部件易碎不易使用。另外英国Timestrip公司在中国申请的专利公开号为CN1533518A的专利中揭示了一种变色标签装置,将装有溶剂的囊压破后溶液逐渐渗透至观测区,其只能计量冷链运输时间,而不能计量冷链环境是否超过设定的危险温度,同时该产品存在结构复杂、成本高的问题,限制了其推广应用。因此,有必要提出一种既可指示温度是否超过设定温度,又能指示超过设定温度的具体时间的可计时的温度指示标签。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中存在的以上技术问题,提出一种结构简单、操作方便、体积小并可实现计时功能的计时温度指示标签。
本发明采用的技术方案如下:
一种计时温度指示标签,所述计时温度指示标签包括:基材层、固体酸层、间隔层、胶囊层和保护层,所述基材层和所述保护层共同夹持所述固体酸层、所述间隔层和所述胶囊层,所述胶囊层包括固化的胶水和分散于所述胶水中的多个胶囊,所述胶囊包括胶囊壁以及由所述胶囊壁包裹的相变材料和变色染料,所述固体酸层中包括至少一个固体酸分布区,所述胶囊层中包括至少一个胶囊分布区,所述固体酸分布区和所述胶囊分布区之间由所述间隔层进行隔离。
优选地,所述固体酸层、所述间隔层和所述胶囊层各层独立设置,所述间隔层位于所述固体酸层和所述胶囊层之间。
优选地,所述固体酸层与所述间隔层同层设置。
优选地,所述胶囊层与所述间隔层同层设置。
优选地,所述固体酸分布区和所述胶囊分布区呈条形或同心圆形交错排布。
优选地,所述固体酸层直接设置在所述基材层上,所述间隔层和所述胶囊层依次设置在所述固体酸层之上。
优选地,所述胶囊层直接设置在所述基材层上,所述间隔层和所述固体酸层依次设置在所述胶囊层上。
优选地,所述间隔层材质为氧化铝、氧化硅或层析硅胶。
优选地,所述保护层包括至少一个观测窗口区。
优选地,所述相变材料处于相变点以下温度时为固体,处于相变点以上温度时为液体,所述相变材料的相变点温度范围在-25℃至25℃之间。
本发明的计时温度指示标签,结构简单、操作方便、体积小并可实现计时功能。
附图说明
通过参照本发明的实施方案的图示说明可以更好地理解本发明,在附图中:
图1是本发明第一实施例的计时温度指示标签的横截面结构示意图;
图2是图1中胶囊分布区300的放大结构示意图;
图3是图2中胶囊32的放大结构示意图;
图4是本发明第二实施例的计时温度指示标签的横截面结构示意图;
图5是本发明第三实施例的计时温度指示标签的横截面结构示意图;
图6是本发明第四实施例的计时温度指示标签的横截面结构示意图;
图7是本发明第五实施例的计时温度指示标签的横截面结构示意图;
图8是本发明第六实施例的计时温度指示标签的横截面结构示意图;
图9是本发明具体实施例的计时温度指示标签示例的平面结构图;
图10是本发明具体实施例的计时温度指示标签的另一示例的平面结构图。
具体实施方式
在以下的描述中,为了达到解释说明的目的以对本发明有一个全面的认识,阐述了大量的具体细节,然而,很明显的,对本领域技术人员而言,无需这些具体细节也可以实现本发明。本发明所列举的说明性的示例实施方案仅为了说明,并不对本发明造成限制。因此,本发明的保护范围并不受具体实施方案所限,仅以所附的权利要求书的范围为准。
第一实施例:
图1是本发明第一实施例的计时温度指示标签的横截面结构示意图,图2是图1中胶囊分布区300的放大结构示意图,图3是图2中胶囊32的放大结构示意图,结合图1至图3,本发明的计时温度指示标签,其包括:基材层10、固体酸层20、间隔层50、胶囊层30和保护层40,基材层10和保护层40共同夹持固体酸层20、间隔层50和胶囊层30,胶囊层30包括固化的胶水31和分散于胶水31中的多个胶囊32,胶囊32包括胶囊壁323以及由胶囊壁323包裹的相变材料321和变色染料322,固体酸层20中包括至少一个固体酸分布区200,胶囊层30中包括至少一个胶囊分布区300,固体酸分布区200和胶囊分布区300之间由间隔层50进行隔离,固体酸分布区200和胶囊分布区300交错排布。
本实施例中,固体酸层20、间隔层50和胶囊层30各层独立设置,其均为整层设置,间隔层50位于固体酸层20和胶囊层30之间。如图1所示,本实施例中,固体酸层20直接设置在基材层10上,间隔层50和胶囊层30依次设置在固体酸层20之上,但本发明不限于此,也可以是胶囊层30直接设置在基材层10上,间隔层50和固体酸层20依次设置在胶囊层30上,不再赘述。本实施例中,如图1所示,优选地,固体酸层20并非整层设置,固体酸层20包括至少一个固体酸分布区200,固体酸分布区200中包括有固体酸。同样,胶囊层30也并非整层设置,胶囊层30包括至少一个胶囊分布区300。固体酸分布区200和胶囊分布区300交错排布,固体酸分布区200和胶囊分布区300之间有一段距离的间隔层50进行隔离。当然,本发明具体实施例中并不限于此,固体酸层20和胶囊层30也可以均整层设置,或者至少其一为整层设置,不再赘述。
本实施例中,胶囊层30的胶囊分布区300中,胶水31内部分布有多个胶囊32(如图2所示),每个胶囊32均具有包裹胶囊内容纳物质的胶囊壁323,胶囊壁323内包裹有相变材料321和分散于相变材料321内的变色染料322。本实施例的计时温度指示标签,变色染料322分散于相变材料321中二者整体固化在一起,该相变材料的相变点可精确控制在-25℃至25℃之间的任意一点,误差为正负0.1℃。当计时温度指示标签所处环境温度处于相变点温度以下时,相变材料为固体,当计时温度指示标签所处环境温度高于相变点温度时,相变材料为液体。本实施例中的胶囊未经压破时,可以正常条件下运输销售,当计时温度指示标签启动时,通过外力按压使得至少部分胶囊破裂,当胶囊被压破以后,相变材料携带变色染料从胶囊中溢出,当计时温度指示标签所处环境温度低于相变点温度时,相变材料为固体,不会发生流动,当计时温度指示标签所处环境温度高于相变点温度时,相变材料变为液体,相变材料321会携带变色染料322渗透进入间隔层50,沿着间隔层50的延展方向进行扩散,当变色染料322与固体酸层20中的固体酸充分接触时,会发生不可逆变色,由无色变为有色,或由一种颜色变为另一种颜色。例如由无色变为蓝(变色染料选用苄酰基无色亚甲基兰)、由无色变为红(变色染料选用红色素-16)、绿(变色染料选用绿色素-5)、由无色变为黑(变色染料选用黑色素-1)或由无色变为黄色(变色染料选用甲基黄);也可以由蓝色变为红色(变色染料选用甲基红),也可以由红色变蓝色(变色染料选用溴百里酚蓝)。本发明具体实施例中的计时温度指示标签的变色可根据实际需要选用不同的变色染料、不同的固体酸、不同的相变材料,实现不同的颜色变化,因此得以精确指示温度,同时,又可以根据具体实际需求,设置选择间隔层50的材料以及设定固体酸分布区200和胶囊分布区300之间的距离,来精确指示计时温度指示标签所处温度高于一定范围内的时间。另外,相变材料321的扩散速率除了与本身材料选取有关以外,还与选择的间隔层50的材料有关,根据不同需求进行不同材料选择和间距设定,可以实现不同使用场景下的温度指示标签的计时功能。本实施例中,优选地,固体酸分布区200和胶囊分布区300呈条形或同心圆形交错排布,呈条形交错排布时,相变材料321可沿着直线方向扩散;呈同心圆形交错排布时,相变材料321可以沿着中心向四周方向扩散;但不限于此,本发明具体实施例中,固体酸分布区200和胶囊分布区300还可以呈例如S形、折线形、扇形、多边形等其他形状交错排布,只要能实现相变材料321携带变色染料322扩散后与固体酸层20中的固体酸相遇发生变色指示即可,不再赘述。
本实施例中,间隔层50的材质为由氧化铝、氧化硅或层析硅胶形成的多孔材料层。变色染料322选自溴百里酚蓝、溴甲酚绿、甲基黄、甲基橙、酚酞、绿色素-16、红色素-5、黑色素-1、结晶紫内酯、苄酰基无色亚甲基兰中的一种或多种。相变材料321选自邻苯二甲酸二甲酯、碳酸二甲酯、癸二酸二乙酯、间硝基甲苯、苯基环己烷、2-异丙基萘、二苯甲烷、苯乙酮、肉豆蔻酸异丙酯、2-癸酮、对叔丁基苯乙酮、1,3-二甲基-2-咪唑啉酮、3-乙酰基吡啶、2-乙酰吡啶、甲基壬基甲酮、2,3-庚二酮、1-乙酰萘、1-四氢萘酮、4-乙酰吡啶、棕榈酸乙酯、棕榈酸甲酯、亚磷酸三苯酯、己二酸二甲酯、苯甲酸苄酯、乙酸异冰片酯、富马酸二乙酯、三乙酸甘油酯、月桂酸甲酯、桂酸丙酯中的一种或多种。本实施例中,优选地,相变材料321处于相变点以下温度时为固体,处于相变点以上温度时为液体,相变材料321的相变点温度范围在-25℃至25℃之间。
本实施例中,例如采用复凝聚法制备胶囊32的方法为:将明胶和阿拉伯胶按1:1的比例混合溶解,加入相变材料邻苯二甲酸二甲酯和变色染料红色素-16的混合溶液(相变点温度为0℃,芯壁比1:1),经高速分散机混合乳化,倒入反应器中,加蒸馏水稀释至壁材浓度为1%,40℃搅拌,采用醋酸水溶液调节pH值到4.0,恒温15min,再降至10℃,调节pH值到6.0,之后加入谷氨酰胺转氨酶,使壁材固化,得到胶囊分散溶液,最后后处理得到胶囊样品。本实施例中,固体酸层20选自三氯化铁、氯化锌、氯化镁、硫酸镁、柠檬酸、没食子酸、草酸、水杨酸、碳酸锌、碳酸镁、氯化铜、邻苯二甲酸、酒石酸、双酚A、硼酸中的一种或多种。胶水31选自丙烯酸酯类胶水、聚氨酯类胶水、有机硅类胶水、环氧类胶水中的一种或多种。
本实施例中,优选地,保护层40包括至少一个观测窗口区41,优选地,观测窗口区41的位置与固体酸分布区200的位置相对应,可以更快捷方便地观测固体酸分布区200的颜色变化。
本实施例的计时温度指示标签启动时,通过外力按压使得至少部分胶囊破裂,例如通过外力按压胶囊层30的胶囊分布区300,使得其中的至少部分胶囊32破裂,当温度达到胶囊32中的相变材料321的相变点后,相变材料321由固体变成具有流动性的液体,胶囊32中的相变材料321携带变色染料322沿着间隔层50进行渗透或扩散,当相变材料321携带变色染料322与固体酸层20中的固体酸分布区200接触时,变色染料322与固体酸直接接触发生变色反应,由无色变为有色,或由一种颜色变为另一种颜色,同时可根据发生变色的位置指示出计时温度指示标签处在高于相变材料321的相变点温度以上的大致时间(具体时间可根据要求对计时温度指示标签进行生产设计)。
第二实施例:
图4是本发明第二实施例的计时温度指示标签的横截面结构示意图,如图4所示,本实施例的计时温度指示标签与第一实施例的计时温度指示标签相同之处不再赘述,其不同之处在于,本实施例的计时温度指示标签中,固体酸层20中包括多个依次间隔排布的固体酸分布区200,相应地,保护层40包括多个位置与固体酸分布区200相对应的观测窗口区41。
本实施例中,例如采用原位聚合法制备胶囊32的方法为:向反应器中加入100g浓度为10%的乙烯-马来酸酐共聚物水溶液,10g尿素,1g间苯二酚和200g水,使用20% NaOH调节pH值到3.5。将200ml芯材(变色染料绿色素-5和相变材料2-癸酮的混合溶液,相变点温度为1.5℃)加入到上述溶液中搅拌乳化。再加入25g福尔马林,搅拌并加热到55℃,连续搅拌下保温2h,然后降至室温。最后再洗涤、抽滤、干燥得到胶囊样品。
本实施例的计时温度指示标签启动时,通过外力按压使得至少部分胶囊破裂,例如通过外力按压胶囊层30的胶囊分布区300,使得其中的至少部分胶囊32破裂,当温度达到胶囊32中的相变材料321的相变点后,相变材料321由固体变成具有流动性的液体,胶囊32中的相变材料321携带变色染料322沿着间隔层50进行渗透或扩散,当相变材料321携带变色染料322与固体酸层20中的固体酸分布区200接触时,变色染料322与固体酸直接接触发生变色反应,由无色变为有色,或由一种颜色变为另一种颜色,同时可根据发生变色的位置指示出计时温度指示标签处在高于相变材料321的相变温度以上的大致时间(具体时间可根据要求对计时温度指示标签进行生产设计)。本实施例中,固体酸层20中包括多个依次间隔排布的固体酸分布区200,相应地,保护层40包括多个位置与固体酸分布区200相对应的观测窗口区41,这样的设置可以精细地实现计时功能,随着可计时温度指示标签处在高于相变材料321的相变点温度以上的时间的推移,多个固体酸分布区200依次发生变色,均可以从相应的观测窗口区41被观察到,实现温度指示和更精确的计时功能。
第三实施例:
图5是本发明第三实施例的计时温度指示标签的横截面结构示意图,如图5所示,本实施例的计时温度指示标签与第一实施例的计时温度指示标签相同之处不再赘述,其不同之处在于,本实施例的计时温度指示标签中,固体酸层20与间隔层50同层设置,如图5所示,固体酸分布区200位于间隔层50中并与其同层设置,相对于各层独立设置,本实施例的计时温度指示标签具有更轻薄的厚度,柔性更佳,适用范围更广。
本实施例中,例如采用界面聚合法制备胶囊32的方法为:向10g相变材料二苯甲烷和变色染料苄酰基无色亚甲基兰的混合溶液(相变点温度为22℃)中加入2g Olester P50-60ST(含8.5%-9.5%异氰酸酯基团)和1g环氧丙烷。此溶液以50-100 μm的液滴滴加到含15gPVA的100g水溶液中。所得到的分散液搅拌下加热到30℃,将含有0.5g乙二胺的10g水溶液滴加到上述分散液中,所得到分散液再搅拌3h后得到胶囊产品。
本实施例的计时温度指示标签启动时,例如通过外力按压胶囊层30的胶囊分布区300,使得其中的至少部分胶囊32破裂,当温度达到胶囊32中的相变材料321的相变点后,相变材料321由固体变成具有流动性的液体,胶囊32中的相变材料321携带变色染料322沿着间隔层50进行渗透或扩散,当相变材料321携带变色染料322与固体酸层20中的固体酸分布区200接触时,变色染料322与固体酸直接接触发生变色反应,由无色变为有色,或由一种颜色变为另一种颜色,同时可根据发生变色的位置指示出计时温度指示标签处在高于相变材料321的相变点温度以上的大致时间(具体时间可根据要求对计时温度指示标签进行生产设计)。
第四实施例:
图6是本发明第四实施例的计时温度指示标签的横截面结构示意图,如图6所示,本实施例的计时温度指示标签与第三实施例的计时温度指示标签相同之处不再赘述,其不同之处在于,本实施例的计时温度指示标签中,固体酸层20中包括多个依次间隔排布的固体酸分布区200,相应地,保护层40包括多个位置与固体酸分布区200相对应的观测窗口区41。
本实施例中,例如采用原位聚合法制备胶囊32的方法为:向反应器中加入150g浓度为5%的吐温80水溶液,15g尿素,1.5g间苯二酚和300g水,使用20% NaOH调节pH值到3.5。将250ml芯材(变色染料结晶紫内酯和相变材料棕榈酸甲酯的混合溶液,相变点温度为25℃)加入到上述溶液中搅拌乳化。再加入37.5g福尔马林,搅拌并加热到55℃,连续搅拌下保温2h,然后降至室温。最后再洗涤、抽滤、干燥得到胶囊样品。
本实施例的计时温度指示标签启动时,例如通过外力按压胶囊层30的胶囊分布区300,使得其中的至少部分胶囊32破裂,当温度达到胶囊32中的相变材料321的相变点后,相变材料321由固体变成具有流动性的液体,胶囊32中的相变材料321携带变色染料322沿着间隔层50进行渗透或扩散,当相变材料321携带变色染料322与固体酸层20中的固体酸分布区200接触时,变色染料322与固体酸直接接触发生变色反应,由无色变为有色,或由一种颜色变为另一种颜色,同时可根据发生变色的位置指示出计时温度指示标签处在高于相变材料321的相变温度以上的大致时间(具体时间可根据要求对计时温度指示标签进行生产设计)。本实施例中,固体酸层20中包括多个依次间隔排布的固体酸分布区200,相应地,保护层40包括多个位置与固体酸分布区200相对应的观测窗口区41,这样的设置可以精细地实现计时功能,随着可计时温度指示标签处在高于相变材料321的相变点温度以上的时间的推移,多个固体酸分布区200依次发生变色,均可以从相应的观测窗口区41被观察到,实现温度指示和更精确的计时功能。
第五实施例:
图7是本发明第五实施例的计时温度指示标签的横截面结构示意图,如图7所示,本实施例的计时温度指示标签与第一实施例的计时温度指示标签相同之处不再赘述,其不同之处在于,本实施例的计时温度指示标签中,胶囊层30与间隔层50同层设置,如图7所示,胶囊分布区300位于间隔层50中并与其同层设置,相对于各层独立设置,本实施例的计时温度指示标签具有更轻薄的厚度,柔性更佳,适用范围更广。
本实施例中,例如采用界面聚合法制备胶囊32的方法为:取3.2g异佛尔酮异氰酸酯加入30g相变材料苯基环己烷和变色染料甲基橙的混合溶液(相变点温度为3℃)配制油相溶液,取10g PVA加入56g水配制水相溶液,将油相溶液加入水相溶液,在分散机的作用下进行乳化,将乳化液倒入反应器中,逐滴滴加40%乙二胺的水溶液1.44g,加热到55℃反应2h,最后后处理得到胶囊样品。
本实施例的计时温度指示标签启动时,例如通过外力按压胶囊层30的胶囊分布区300,使得其中至少部分胶囊32破裂,当温度达到胶囊32中的相变材料321的相变点后,相变材料321由固体变成具有流动性的液体,胶囊32中的相变材料321携带变色染料322沿着间隔层50进行渗透或扩散,当相变材料321携带变色染料322与固体酸层20中的固体酸分布区200接触时,变色染料322与固体酸直接接触发生变色反应,由无色变为有色,或由一种颜色变为另一种颜色,同时可根据发生变色的位置指示出计时温度指示标签处在高于相变材料321的相变点温度以上的大致时间(具体时间可根据要求对计时温度指示标签进行生产设计)。
第六实施例:
图8是本发明第六实施例的计时温度指示标签的横截面结构示意图,如图8所示,本实施例的计时温度指示标签与第五实施例的计时温度指示标签相同之处不再赘述,其不同之处在于,本实施例的计时温度指示标签中,固体酸层20中包括多个依次间隔排布的固体酸分布区200,相应地,保护层40包括多个位置与固体酸分布区200相对应的观测窗口区41。
本实施例中,例如采用原位聚合法制备胶囊32的方法为:向反应器中加入100g浓度为15%的聚乙烯醇水溶液,10g尿素,1g间苯二酚和200g水,使用20%醋酸调节pH值到3.5。将200ml芯材(变色染料黑色素-1和相变材料2-异丙基萘的混合溶液,相变点温度为12℃)加入到上述溶液中搅拌乳化。再加入25g福尔马林,搅拌并加热到55℃,连续搅拌下保温2h,然后降至室温。最后再洗涤、抽滤、干燥得到胶囊样品。
本实施例的计时温度指示标签启动时,例如通过外力按压胶囊层30的胶囊分布区300,使得其中至少部分胶囊32破裂,当温度达到胶囊32中的相变材料321的相变点后,相变材料321由固体变成具有流动性的液体,胶囊32中的相变材料321携带变色染料322沿着间隔层50进行渗透或扩散,当相变材料321携带变色染料322与固体酸层20中的固体酸分布区200接触时,变色染料322与固体酸直接接触发生变色反应,由无色变为有色,或由一种颜色变为另一种颜色,同时可根据发生变色的位置指示出计时温度指示标签处在高于相变材料321的相变温度以上的大致时间(具体时间可根据要求对计时温度指示标签进行生产设计)。本实施例中,固体酸层20中包括多个依次间隔排布的固体酸分布区200,相应地,保护层40包括多个位置与固体酸分布区200相对应的观测窗口区41,这样的设置可以精细地实现计时功能,随着可计时温度指示标签处在高于相变材料321的相变点温度以上的时间的推移,多个固体酸分布区200依次发生变色,均可以从相应的观测窗口区41被观察到,实现温度指示和更精确的计时功能。
图9是本发明具体实施例的计时温度指示标签示例的平面结构图,如图9所示,本发明的计时温度指示标签可以采用多种不同的平面结构,例如如图9所示采用大致为矩形的标签平面结构,胶囊分布区300位于其一侧,多个呈条形的观测窗口区41(位置与固体酸分布区上下对应)依次间隔排布。图10是本发明具体实施例的计时温度指示标签的另一示例的平面结构图,图10中所示的计时温度指示标签采用大致为扇形的平面结构,胶囊分布区300大致位于圆心所在区域,多个呈弧形的观测窗口区41(位置与固体酸分布区上下对应)依次间隔排布。以上只是本发明计时温度指示标签示例的平面结构,但本发明并不限于次,固体酸分布区200和胶囊分布区300还可以呈例如S形、折线形、多边形等其他形状交错排布,同样,其所位置相对应的观测窗口区41也可以设置为任意的形状,例如可以设置为条形码图案、二维码图案或其他便于扫码器或机器进行扫码识别的图案等,也可以设置为任意的文字或数字或数字与文字的结合,还可以是其他规则或不规则的图案或具有美感的图画等,只要能实现相变材料321携带变色染料322扩散后与固体酸层20中的固体酸相遇发生变色指示即可,不再赘述。
本发明的计时温度指示标签属于温致不可逆变色标签,它能在未启动时像其他普通产品一样的环境下进行运输或存放,当它被按照正确的方法轻轻按压即可启动,启动后就能精确计量计时温度指示标签的环境温度,当温度超过设定的危险温度时,本发明的计时温度指示标签由无色变为有色或由一种颜色变为另外一种颜色,并且该变色过程是不可逆的,从而避免人为篡改结果的风险,具有结构简单、操作方便,体积小易于贴合应用的产品上,同时价格便宜也易生产。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其他具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种计时温度指示标签,其特征在于,所述计时温度指示标签包括:基材层、固体酸层、间隔层、胶囊层和保护层,所述基材层和所述保护层共同夹持所述固体酸层、所述间隔层和所述胶囊层,所述胶囊层包括固化的胶水和分散于所述胶水中的多个胶囊,所述胶囊包括胶囊壁以及由所述胶囊壁包裹的相变材料和变色染料,所述固体酸层中包括至少一个固体酸分布区,所述胶囊层中包括至少一个胶囊分布区,所述固体酸分布区和所述胶囊分布区之间由所述间隔层进行隔离。
2.根据权利要求1所述的计时温度指示标签,其特征在于,所述固体酸层、所述间隔层和所述胶囊层各层独立设置,所述间隔层位于所述固体酸层和所述胶囊层之间。
3.根据权利要求1所述的计时温度指示标签,其特征在于,所述固体酸层与所述间隔层同层设置。
4.根据权利要求1所述的计时温度指示标签,其特征在于,所述胶囊层与所述间隔层同层设置。
5.根据权利要求3或4所述的计时温度指示标签,其特征在于,所述固体酸分布区和所述胶囊分布区呈条形或同心圆形交错排布。
6.根据权利要求1所述的计时温度指示标签,其特征在于,所述固体酸层直接设置在所述基材层上,所述间隔层和所述胶囊层依次设置在所述固体酸层之上。
7.根据权利要求1所述的计时温度指示标签,其特征在于,所述胶囊层直接设置在所述基材层上,所述间隔层和所述固体酸层依次设置在所述胶囊层上。
8.根据权利要求1所述的计时温度指示标签,其特征在于,所述间隔层材质为氧化铝、氧化硅或层析硅胶。
9.根据权利要求1所述的计时温度指示标签,其特征在于,所述保护层包括至少一个观测窗口区。
10.根据权利要求1所述的计时温度指示标签,其特征在于,所述相变材料处于相变点以下温度时为固体,处于相变点以上温度时为液体,所述相变材料的相变点温度范围在-25℃至25℃之间。
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