CN111828768B - 可调速式延时阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可调速式延时阀，涉及阀门技术领域。它包括壳体；壳体右部接通有输入管；输入管右端接通有四通管接头；壳体左端接通有输出管；输出管左端接通有三通管接头；主流通管和副流通管分别与四通管接头顶端和底端接通；主适配管和副适配管之间接通有三通阀；三通阀左端接通有连接管；连接管内安装有单向阀；连接管底端与三通管接头顶端接通；主适配管和副适配管的管径均大于主流通管和副流通管的管径；壳体内密封滑动插接有活塞；活塞外侧面底部开有通孔。本发明的有益效果是：通过调整主适配管和副适配管与主流通管和副流通管之间的管径比而控制活塞沿壳体的滑动速度，从而控制阀体的开启和关闭速度，操作简便，使用顺畅。

Description

可调速式延时阀
技术领域
本发明涉及阀门技术领域。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的传输的管路附件，而阀门会根据使用场景的不同而选用合适种类的阀门，在需要控制阀门的开启和关闭速度时，通常会使用延时阀，而传统延时阀其开启和关闭速度为一定的，因此无法对其进行调速，使用具有局限性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种可调速式延时阀。通过调整主适配管和副适配管与主流通管和副流通管之间的管径比而控制活塞沿壳体的滑动速度，从而控制阀体的开启和关闭速度，操作简便，使用顺畅。
本发明采用的技术方案是：提供一种可调速式延时阀，包括壳体；壳体右部接通有输入管；输入管右端接通有四通管接头；壳体左端接通有输出管；输出管左端接通有三通管接头；壳体顶端右部和底端右部分别接通有主流通管和副流通管；主流通管和副流通管分别与四通管接头顶端和底端接通；壳体顶端左部和底端左部分别接通有主适配管和副适配管；主适配管和副适配管之间接通有三通阀；三通阀左端接通有连接管；连接管内安装有单向阀；连接管底端与三通管接头顶端接通；主适配管和副适配管的管径均大于主流通管和副流通管的管径；壳体内密封滑动插接有活塞；活塞外侧面底部开有通孔；通孔分别与输入管和输出管位置对应配合。
进一步优化本技术方案，可调速式延时阀的壳体后部沿竖向开有安装口；安装口内固定安装有透明的观察窗。
进一步优化本技术方案，可调速式延时阀的四通管接头右端和三通管接头左端分别接通有快插接头。
进一步优化本技术方案，可调速式延时阀的主流通管外侧面和副流通管外侧面以及主适配管外侧面和副适配管外侧面均套有海绵垫。
进一步优化本技术方案，可调速式延时阀的通孔为楔形结构。
进一步优化本技术方案，可调速式延时阀的壳体内表面和活塞外侧面均涂有一层特氟龙涂层。
本发明的有益效果在于：
1、三通阀在关闭时，主适配管和副适配管接通，且不与流通管接通，因此使主适配管和副适配管以及主流通管和副流通管而将壳体内活塞的所分隔的上下两部空间接通，且其内压强一致，进而使活塞处于平衡位置，且通孔不与输入管和输出管接通，从而使阀体呈闭合状态；
2、三通阀在打开后，主适配管与连接管接通而对介质进行排放，而主适配管的管径大于主流通管的管径，因此主适配管的排放速度大于主适配管的填充速度，进而使壳体内活塞所分隔的上部空间压强小于下部空间压强，进而使活塞沿壳体向上移动而使通孔分别与输入管和输出管接通，从而对介质进行传输；
通孔在分别与输入管和输出管接通时，通孔的楔形结构控制介质的流速逐渐增大，以降低通孔在与输入管和输出管完全接通时对阀体造成冲击，且连接管内的单向阀避免输出管在对介质传输而造成介质逆流，使用更加安全可靠；
通过控制主适配管和副适配管与主流通管和副流通管之间的管径比而控制活塞沿壳体的滑动速度，从而控制阀体的打开和关闭速度，使用顺畅；
3、通过快插接头而与所控制管路接通，使用更加顺畅便捷，且海绵对主流通管和副流通管以及主适配管和副适配管进行防护避免其受损，使用更加可靠，且活塞在沿壳体滑动而使阀体打开或闭合时，壳体内以及活塞上的特氟龙涂层降低其接触的摩擦力，使滑动更加顺畅，且通过观察窗观察活塞的移动而观察阀体的工作状态，使用更加灵活。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构剖面图；
图3为本发明的壳体结构拉伸示意图。
图中，1、壳体；2、输入管；3、四通管接头；4、输出管；5、三通管接头；6、主流通管；7、副流通管；8、主适配管；9、副适配管；10、三通阀；11、连接管；12、单向阀；13、活塞；14、通孔；15、安装口；16、观察窗；17、快插接头；18、海绵垫。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1-3所示，可调速式延时阀，包括壳体1；壳体1右部接通有输入管2；输入管2右端接通有四通管接头3；壳体1左端接通有输出管4；输出管4左端接通有三通管接头5；壳体1顶端右部和底端右部分别接通有主流通管6和副流通管7；主流通管6和副流通管7分别与四通管接头3顶端和底端接通；壳体1顶端左部和底端左部分别接通有主适配管8和副适配管9；主适配管8和副适配管9之间接通有三通阀10；三通阀10左端接通有连接管11；连接管11内安装有单向阀12；连接管11底端与三通管接头5顶端接通；主适配管8和副适配管9的管径均大于主流通管6和副流通管7的管径；壳体1内密封滑动插接有活塞13；活塞13外侧面底部开有通孔14；通孔14分别与输入管2和输出管4位置对应配合；壳体1后部沿竖向开有安装口15；安装口15内固定安装有透明的观察窗16；四通管接头3右端和三通管接头5左端分别接通有快插接头17；主流通管6外侧面和副流通管7外侧面以及主适配管8外侧面和副适配管9外侧面均套有海绵垫18；通孔14为楔形结构；壳体1内表面和活塞13外侧面均涂有一层特氟龙涂层。
本发明在使用时，通过快插接头17而与所控制的管路接通，使安装更加便捷，而阀体在呈闭合状态时，三通阀10将主适配管8和副适配管9接通，从而不与连接管11接通，此时相互接通的主流通管6和副流通管7以及相互接通的主适配管8和副适配管9将壳体1内活塞13所分隔的上下两部的空间相互接通，从而使上下两部的空间内压强一致，而此时的活塞13处于平衡位置，且通孔14不与输入管2和输出管4接通，而使阀体呈闭合状态；
在需要将阀体打开时，通过打开三通阀10而将主适配管8与流通管接通后，切断主适配管8与副适配管9的接通，从而使主适配管8将壳体1内所运输的介质通过流通管而传输至输出管4内而进行排放，且适配管不再向壳体1内运输介质，但是主流通管6和副流通管7会始终向壳体1内传输介质；
而因为主适配管8的管径大于主流通管6的管径，因此使得主适配管8对壳体1内介质的排放速度大于主流通管6向壳体1内填充介质的速度，而副流通管7始终向壳体1内填充介质，从而使壳体1内的平衡被打破，即活塞13所分隔的上部空间压强小于下部空间压强，因此会使活塞13沿壳体1向上移动，并使通孔14与输入管2和输出管4接通，而通孔14的楔形结构，控制其在接通后使流量逐渐增大，而通过输出管4而介质进行运输，同时流通管内的单向阀12避免介质逆流，使用更加可靠；
而在使用结束对阀体进行关闭时，通过关闭三通阀10而使主适配管8与副适配管9重新接通，重新阻断其与流通管的接通，从而再次将壳体1内活塞13所分隔的空间接通，并使壳体1内重新形成平衡状态而使活塞13复位，进而使阀体闭合；
本发明在使用时，通过控制主适配管8和副适配管9与主流通管6和副流通管7之间的管径比而控制活塞13沿壳体1的移动速度，从而控制阀体的打开以及关闭时间；
在使用过程中主流通管6和副流通管7以及主适配管8和副适配管9外表面所套接的海绵垫18对其进行保护，避免其受损，且壳体1内以及活塞13上的特氟龙涂层降低其摩擦力，使用更加顺畅，并通过观察窗16观察活塞13位置以便观察阀体的工作情况，使用更加灵活可靠。

Claims (6)

1.一种可调速式延时阀，其特征在于：包括壳体(1)；壳体(1)右部接通有输入管(2)；输入管(2)右端接通有四通管接头(3)；壳体(1)左端接通有输出管(4)；输出管(4)左端接通有三通管接头(5)；壳体(1)顶端右部和底端右部分别接通有主流通管(6)和副流通管(7)；主流通管(6)和副流通管(7)分别与四通管接头(3)顶端和底端接通；壳体(1)顶端左部和底端左部分别接通有主适配管(8)和副适配管(9)；主适配管(8)和副适配管(9)之间接通有三通阀(10)；三通阀(10)左端接通有连接管(11)；连接管(11)内安装有单向阀(12)；连接管(11)底端与三通管接头(5)顶端接通；主适配管(8)和副适配管(9)的管径均大于主流通管(6)和副流通管(7)的管径；壳体(1)内密封滑动插接有活塞(13)；活塞(13)外侧面底部开有通孔(14)；通孔(14)分别与输入管(2)和输出管(4)位置对应配合。
2.根据权利要求1所述的可调速式延时阀，其特征在于：壳体(1)后部沿竖向开有安装口(15)；安装口(15)内固定安装有透明的观察窗(16)。
3.根据权利要求1所述的可调速式延时阀，其特征在于：四通管接头(3)右端和三通管接头(5)左端分别接通有快插接头(17)。
4.根据权利要求1所述的可调速式延时阀，其特征在于：主流通管(6)外侧面和副流通管(7)外侧面以及主适配管(8)外侧面和副适配管(9)外侧面均套有海绵垫(18)。
5.根据权利要求1所述的可调速式延时阀，其特征在于：通孔(14)为楔形结构。
6.根据权利要求1所述的可调速式延时阀，其特征在于：壳体(1)内表面和活塞(13)外侧面均涂有一层特氟龙涂层。
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