CN111828718A - 一种节能环保型阀门执行器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及阀门执行器技术领域，具体的说是一种节能环保型阀门执行器，包括驱动缸、壳体、限位组件以及功能机构，在驱动缸驱门阀闭合时，外筒环形外端的锥形卡槽会移动到限位插板朝内端，并在弹簧作用下，会使推动限位插板沿着导向杆向内移动，进而带动限位插板卡入锥形卡槽内部，进而对外筒的上下位置进行限位，实现对内阀的位置进行限制，无需利用驱动缸对内阀进行向下挤压，有效防因停电导致驱动缸不在工作而使内阀发生上移现象，提升安全性。

Description

一种节能环保型阀门执行器

技术领域

本发明是一种节能环保型阀门执行器，属于阀门执行器技术领域。

背景技术

阀门执行器是执行机构和控制阀组合体。用于调节工艺介质的流量，从而将被控自动化仪表在生产过程所要求的范围内，阀门执行器按能源形式分为气动，电动和液动三大类，它们各有特点，适用于不同的场合，现如今区域阀、四口三通阀、分集水器等阀门作为管道通断设备，广泛应用于不同领域，很多工厂都需要阀门执行器来对管道进行管控。

现有技术中阀门执行器大部分采用驱动缸驱动阀门开合工作，另外在阀门闭合时，需要通过驱动缸持续推动阀门持续关闭，但是当出现意外断电时，导致驱动缸无法在对阀门持续推动，会使阀门的门阀在工艺介质推动出现上升现象，导致工艺介质产生泄露，会产生严重的生产隐患，影响安全性。

本发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种节能环保型阀门执行器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节能环保型阀门执行器，包括驱动缸、壳体、限位组件以及功能机构，所述壳体上端中间位置固定连接驱动缸的缸体，所述壳体内部活动安装功能机构且功能机构延伸出壳体下侧，所述驱动缸的活塞杆穿过壳体并与功能机构转动连接，所述壳体下侧内部左右两壁均设置用于限制功能机构向上移动的限位组件，两个所述限位组件活动安装在功能机构的左右两端。

具体的，所述壳体包括上端盖以及下端盖，所述上端盖下端盖通过螺栓以及螺母固定连接，所述上端盖上端中间位置固定连接驱动缸的缸体，所述下端盖内部左右两壁均设置限位组件。

具体的，所述功能机构包括内阀、螺杆、外筒、蜗杆以及环形蜗轮，所述外筒下端螺纹连接螺杆且螺杆延伸入外筒内部，所述螺杆下端延伸出壳体下侧并固定连接内阀，所述驱动缸的活塞杆穿过壳体并与外筒上端转动连接，所述外筒上侧环形外端固定连接环形蜗轮，所述环形蜗轮右端啮合前后布置的蜗杆，所述蜗杆转动连接在壳体内部，所述蜗杆前端延伸出壳体前侧并固定连接手轮。

具体的，所述壳体下端中间位置固定连接与阀门输送管连接的直管且直管内部滑动连接内阀。

具体的，所述外筒上端固定连接固定筒且外筒延伸入固定筒内部，所述驱动缸的活塞杆通过轴承与固定筒转动连接。

具体的，所述限位组件包括固定块、方形筒、限位插板、导向杆以及弹簧，所述限位插板贴合在外筒侧端，所述限位插板远离外筒一端滑动连接方形筒并延伸入方形筒内部，所述方形筒远离限位插板一端固定连接固定块且固定块处在限位插板外侧，所述固定块设置在壳体内部侧壁上，所述固定块面向限位插板一端等距固定连接若干个导向杆且导向杆处在外筒内部，所述限位插板面向固定块一端等距开设若干个定位孔，所述导向杆背离固定块一端滑动连接定位孔并延伸入定位孔内部，所述固定块与限位插板之间等距设置若干个弹簧且弹簧处在导向杆环形外侧，若干个所述弹簧安装在方形筒内部，所述外筒中部环形外端开设环形布置的锥形卡槽且锥形卡槽处在限位插板上侧。

具体的，所述壳体下侧左右两端均固定连接凸起且凸起延伸至壳体内部，所述固定块背离方形筒一端延伸入凸起内部，所述固定块上开设前后布置的螺纹通孔，所述凸起前后两端均设置安装螺栓且安装螺栓穿过凸起并与螺纹通孔螺纹连接。

具体的，所述固定块上下两端均固定连接定位块，所述凸起内部上下两壁均开设定位槽且定位槽内部滑动连接定位块。

具体的，所述限位插板面向外筒一端中间位置开设弧形凹槽。

本发明的有益效果：(1)本发明的一种节能环保型阀门执行器，通过驱动缸驱动外筒上下移动，并带动螺杆上下移动，进而带动内阀上下移动，实现机械式开合的目的，也能通过手轮转动蜗杆，进而带动环形蜗轮旋转，会带动外筒转动，同时使螺杆上下移动，进而带动内阀上下移动，能使阀门进行闭合或开启工作，实现手动开合的目的，增加功能性，加大适用范围。

(2)本发明的一种节能环保型阀门执行器，在驱动缸驱门阀闭合时，外筒环形外端的锥形卡槽会移动到限位插板朝内端，并在弹簧作用下，会使推动限位插板沿着导向杆向内移动，进而带动限位插板卡入锥形卡槽内部，进而对外筒的上下位置进行限位，实现对内阀的位置进行限制，无需利用驱动缸对内阀进行向下挤压，有效防因停电导致驱动缸不在工作而使内阀发生上移现象，提升安全性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种节能环保型阀门执行器的立体图；

图2为本发明一种节能环保型阀门执行器的剖视图；

图3为图2中A部放大图；

图4为图2中B向剖视图；

图5为图2中C部放大图；

图6为图2中D向剖视图；

图7为图6中E部放大图；

图8为本发明一种节能环保型阀门执行器中限位组件的示意图；

图9为本发明一种节能环保型阀门执行器中外筒的示意图。

图中：1、驱动缸，2、上端盖，3、下端盖，4、直管，5、凸起，6、限位组件，7、内阀，8、螺杆，9、外筒，51、定位槽，61、固定块，62、方形筒，63、限位插板，64、导向杆，65、弹簧，91、锥形卡槽，92、蜗杆，93、环形蜗轮，9、固定筒，611、螺纹通孔，612、安装螺栓，613、定位块，631、定位孔，632、弧形凹槽。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：一种节能环保型阀门执行器，包括驱动缸1、壳体、限位组件6以及功能机构，壳体上端中间位置固定连接驱动缸1的缸体，壳体内部活动安装功能机构且功能机构延伸出壳体下侧，驱动缸1的活塞杆穿过壳体并与功能机构转动连接，壳体下侧内部左右两壁均设置用于限制功能机构向上移动的限位组件6，两个限位组件6活动安装在功能机构的左右两端，具体地，通过壳体对限位组件6以及功能机构进行保护，通过驱动缸1驱动功能机构上下移动，进而实现阀门的开启或关闭，通过限位组件6对功能机构最下极限位置进行限位。

壳体包括上端盖2以及下端盖3，上端盖2下端盖3通过螺栓以及螺母固定连接，上端盖2上端中间位置固定连接驱动缸1的缸体，下端盖3内部左右两壁均设置限位组件6，具体地，通过上端盖2以及下端盖3形成壳体，能拆卸上端盖2，方便对壳体内零部件进行维护。

功能机构包括内阀7、螺杆8、外筒9、蜗杆92以及环形蜗轮93，外筒9下端螺纹连接螺杆8且螺杆8延伸入外筒9内部，螺杆8下端延伸出壳体下侧并固定连接内阀7，驱动缸1的活塞杆穿过壳体并与外筒9上端转动连接，外筒9上侧环形外端固定连接环形蜗轮93，环形蜗轮93右端啮合前后布置的蜗杆92，蜗杆92转动连接在壳体内部，蜗杆92前端延伸出壳体前侧并固定连接手轮，具体地，通过蜗杆92以及环形蜗轮93，进而使外筒9转动，因螺杆8与外筒9螺纹连接，所以外筒9转动同时使螺杆8上下移动，进而带动内阀7上下移动，实现手动开合的目的，增加功能性，加大适用范围。

壳体下端中间位置固定连接与阀门输送管连接的直管4且直管4内部滑动连接内阀7，具体地，通过直管4，可使壳体与阀门输送管固定连接，实现内阀7沿着直管4进入阀门输送管内，实现对阀门输送管内部横截面进行封堵。

外筒9上端固定连接固定筒94且外筒9延伸入固定筒94内部，驱动缸1的活塞杆通过轴承与固定筒94转动连接，具体地，通过固定筒94以及轴承，实现驱动缸1与外筒9转动连接。

限位组件6包括固定块61、方形筒62、限位插板63、导向杆64以及弹簧65，限位插板63贴合在外筒9侧端，限位插板63远离外筒9一端滑动连接方形筒62并延伸入方形筒62内部，方形筒62远离限位插板63一端固定连接固定块61且固定块61处在限位插板63外侧，固定块61设置在壳体内部侧壁上，固定块61面向限位插板63一端等距固定连接若干个导向杆64且导向杆64处在外筒9内部，限位插板63面向固定块61一端等距开设若干个定位孔631，导向杆64背离固定块61一端滑动连接定位孔631并延伸入定位孔631内部，固定块61与限位插板63之间等距设置若干个弹簧65且弹簧65处在导向杆64环形外侧，若干个弹簧65安装在方形筒62内部，外筒9中部环形外端开设环形布置的锥形卡槽91且锥形卡槽91处在限位插板63上侧，具体地，通过驱动缸1驱动外筒9、螺杆8以及内阀7向下移动，实现利用内阀7对阀门输送管内部横截面进行封堵，完成后，在弹簧65作用下，使限位插板63向内移动，进而使限位插板63卡入外筒9的锥形卡槽91内，进而对外筒9位置进行限制，防内阀7上移，提升安全性。

壳体下侧左右两端均固定连接凸起5且凸起5延伸至壳体内部，固定块61背离方形筒62一端延伸入凸起5内部，固定块61上开设前后布置的螺纹通孔611，凸起5前后两端均设置安装螺栓612且安装螺栓612穿过凸起5并与螺纹通孔611螺纹连接，具体地，通过凸起5以及安装螺栓612，实现固定块61的快速拆装，便于维护和更换。

固定块61上下两端均固定连接定位块613，凸起5内部上下两壁均开设定位槽51且定位槽51内部滑动连接定位块613，具体地，通过定位块613以及定位槽51，实现固定块61的定位安装。

限位插板63面向外筒9一端中间位置开设弧形凹槽632，具体地，通过弧形凹槽632，提升限位插板63与锥形卡槽91的卡装效果。

具体实施方式，首先将蜗杆92装配到上端盖12内部设计位置，将驱动缸1安装到上端盖12上端，其中驱动缸1可选为液压缸、电动缸或气动缸，然后将驱动缸1的活塞杆与功能机构进行装配，并使蜗杆92与环形蜗轮93啮合，然后将限位组件6的固定块61通过定位块613以及定位槽51定位安装到凸起5内部，然后将安装螺栓612穿过凸起5并与固定块61的螺纹通孔611螺纹连接，实现限位组件6的快速组装，然后上端盖12与下端盖3固定连接，在需要闭合阀门时，以电动缸为例，接通驱动缸1的电路，通过控制器启动驱动缸1，驱动缸1工作驱动外筒9以及环形蜗轮93向下移动，并使环形蜗轮93与蜗杆92分离，也带动螺杆8向下移动，进而带动内阀7向下移动，并使内阀7移动阀门输送管内并对阀门输送管内部横截面进行封堵，实现闭合工作，在需要开启阀门时，再通过驱动缸1使内阀7返回原位，进而使内阀7从阀门输送管内重新移动到直管4内，实现开启工作，也使环形蜗轮93重新与蜗杆92啮合，当停电时，能通过手轮转动蜗杆92，进而带动环形蜗轮93旋转，会带动外筒9转动，因外筒9与螺杆8螺纹连接，所以外筒9转动同时使螺杆8上下移动，进而带动内阀7上下移动，能使阀门进行闭合或开启工作，实现手动开合的目的，增加功能性，加大适用范围。

在驱动缸1驱动门阀开合时，会使外筒9向上移动，从而使锥形卡槽91向上移动，使限位插板63沿着锥形卡槽91的倾斜面运动，进而使限位插板63与锥形卡槽91分离，也推动限位插板63向外移动，从而使限位插板63沿着方形筒62以及导向杆64向外移动，进而对弹簧65进行压缩，使弹簧65产生弹性，在驱动缸1驱门阀闭合时，外筒9环形外端的锥形卡槽91会移动到限位插板63朝内端，然后在弹簧65作用下，会使推动限位插板63沿着导向杆64向内移动，进而带动限位插板63卡入锥形卡槽91内部，进而对外筒9的上下位置进行限位，实现对内阀7的位置进行限制，无需利用驱动缸1对内阀7进行向下挤压，有效防因停电导致驱动缸1不在工作而使内阀7发生上移现象，提升安全性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种节能环保型阀门执行器，其特征在于：包括驱动缸(1)、壳体、限位组件(6)以及功能机构，所述壳体上端中间位置固定连接驱动缸(1)的缸体，所述壳体内部活动安装功能机构且功能机构延伸出壳体下侧，所述驱动缸(1)的活塞杆穿过壳体并与功能机构转动连接，所述壳体下侧内部左右两壁均设置用于限制功能机构向上移动的限位组件(6)，两个所述限位组件(6)活动安装在功能机构的左右两端。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型阀门执行器，其特征在于：所述壳体包括上端盖(2)以及下端盖(3)，所述上端盖(2)下端盖(3)通过螺栓以及螺母固定连接，所述上端盖(2)上端中间位置固定连接驱动缸(1)的缸体，所述下端盖(3)内部左右两壁均设置限位组件(6)。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型阀门执行器，其特征在于：所述功能机构包括内阀(7)、螺杆(8)、外筒(9)、蜗杆(92)以及环形蜗轮(93)，所述外筒(9)下端螺纹连接螺杆(8)且螺杆(8)延伸入外筒(9)内部，所述螺杆(8)下端延伸出壳体下侧并固定连接内阀(7)，所述驱动缸(1)的活塞杆穿过壳体并与外筒(9)上端转动连接，所述外筒(9)上侧环形外端固定连接环形蜗轮(93)，所述环形蜗轮(93)右端啮合前后布置的蜗杆(92)，所述蜗杆(92)转动连接在壳体内部，所述蜗杆(92)前端延伸出壳体前侧并固定连接手轮。

4.根据权利要求3所述的一种节能环保型阀门执行器，其特征在于：所述壳体下端中间位置固定连接与阀门输送管连接的直管(4)且直管(4)内部滑动连接内阀(7)。

5.根据权利要求3所述的一种节能环保型阀门执行器，其特征在于：所述外筒(9)上端固定连接固定筒(94)且外筒(9)延伸入固定筒(94)内部，所述驱动缸(1)的活塞杆通过轴承与固定筒(94)转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种节能环保型阀门执行器，其特征在于：所述限位组件(6)包括固定块(61)、方形筒(62)、限位插板(63)、导向杆(64)以及弹簧(65)，所述限位插板(63)贴合在外筒(9)侧端，所述限位插板(63)远离外筒(9)一端滑动连接方形筒(62)并延伸入方形筒(62)内部，所述方形筒(62)远离限位插板(63)一端固定连接固定块(61)且固定块(61)处在限位插板(63)外侧，所述固定块(61)设置在壳体内部侧壁上，所述固定块(61)面向限位插板(63)一端等距固定连接若干个导向杆(64)且导向杆(64)处在外筒(9)内部，所述限位插板(63)面向固定块(61)一端等距开设若干个定位孔(631)，所述导向杆(64)背离固定块(61)一端滑动连接定位孔(631)并延伸入定位孔(631)内部，所述固定块(61)与限位插板(63)之间等距设置若干个弹簧(65)且弹簧(65)处在导向杆(64)环形外侧，若干个所述弹簧(65)安装在方形筒(62)内部，所述外筒(9)中部环形外端开设环形布置的锥形卡槽(91)且锥形卡槽(91)处在限位插板(63)上侧。

7.根据权利要求6所述的一种节能环保型阀门执行器，其特征在于：所述壳体下侧左右两端均固定连接凸起(5)且凸起(5)延伸至壳体内部，所述固定块(61)背离方形筒(62)一端延伸入凸起(5)内部，所述固定块(61)上开设前后布置的螺纹通孔(611)，所述凸起(5)前后两端均设置安装螺栓(612)且安装螺栓(612)穿过凸起(5)并与螺纹通孔(611)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种节能环保型阀门执行器，其特征在于：所述固定块(61)上下两端均固定连接定位块(613)，所述凸起(5)内部上下两壁均开设定位槽(51)且定位槽(51)内部滑动连接定位块(613)。

9.根据权利要求6所述的一种节能环保型阀门执行器，其特征在于：所述限位插板(63)面向外筒(9)一端中间位置开设弧形凹槽(632)。

Images