CN111827340A - 水下支撑装置、海上设备及水下支撑装置的安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水下支撑装置、海上设备及水下支撑装置的安装方法，旨在提供一种施工方便，不需要水下作业的水下支撑装置，其技术方案要点是：在水下基础的表面固定有收拢状态的防护砂袋，环绕防护砂袋设有活动绑扣组件，在水下基础及支撑架本体施工完成后解开活动绑扣组件，并对防护砂袋填充泥砂，从而实现了对水下基础的加固与防护，且操作步骤简便，避免了吊装船铺设砂袋、水下作业等的操作，节省了施工成本。

Description

水下支撑装置、海上设备及水下支撑装置的安装方法

技术领域

本发明涉及海上设备技术领域，具体涉及一种水下支撑装置、一种海上设备和一种水下支撑装置的安装方法。

背景技术

随着海上设备技术的不断发展，设备支撑机构的搭建安装要求也越来越高。现有海上设备的水下支撑部分通常是在桩基础或负压筒基础等水下基础的上方搭建支撑架的方式进行设计。然而对于这些水下支撑部分来说，一方面由于水流会不断对水下基础周边的海床进行冲刷，使得水下基础产生不均匀沉降、倾斜或松动，另一方面支撑机构会受到风浪、水流各个方向的力矩作用，单靠简单的水下基础难以保证稳固。

针对以上问题，目前常用的解决方案是在水下基础的表面及周围铺设砂袋，一方面实现了对海床的防冲刷保护，一方面增加了支撑机构整体的重量从而增强了稳定性。这种方案的确是一种有效的途径，但在实际施工时却增加了施工步骤与施工难度，如填充后的砂袋重量较大需要专门的吊装船进行水下吊装铺设、在吊装过程中砂袋受到水流的影响容易产生偏移导致砂袋间有空隙或重叠、由于海底水流环境复杂时间长了原来铺设的砂袋可能被冲走。这些问题不仅导致作业人员在施工过程中费时费力，还使得对支撑机构的加固难以取得预期的效果。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中对海上设施的支撑机构进行砂袋加固时施工步骤复杂、砂袋吊装铺设位置难以控制且防护效果差的问题。

本发明的技术解决方案是提供一种水下支撑装置，包括支撑架本体、水下基础和防护砂袋，所述水下基础设于所述支撑架本体的下端部，所述支撑架本体的上端部靠近水面，所述防护砂袋为收拢状态且设有填充口，所述防护砂袋与水下基础的表面相连接，所述防护砂袋上还设有活动绑扣组件，所述活动绑扣组件使得防护砂袋保持收拢状态。

优选的，所述防护砂袋的下侧边沿与所述水下基础的表面相连接，从而避免了防护砂袋被水流冲走。

优选的，其特征在于：所述防护砂袋的上侧边沿设有绑绳，所述防护砂袋的上侧边沿通过所述绑绳而绑扎于所述支撑架本体的上端部，所述填充口设于所述防护砂袋的上侧边沿位置，从而在施工完成后便于对防护砂袋进行填充与解绑。

优选的，所述防护砂袋的中间部分的袋体为水平方向的收拢状态，所述活动绑扣组件环绕绑扎于所述袋体，从而避免了防护砂袋对施工过程中的影响。

优选的，所述防护砂袋的袋体沿朝向所述下侧边沿的方向而向上卷起或向上折叠，从而避免了防护砂袋对施工过程中的影响，且在后续填充过程中能自动展开。

优选的，所述活动绑扣组件环绕防护砂袋的袋体设置，活动绑扣组件的两端绑扎于所述水下基础的表面。

优选的，所述活动绑扣组件在防护砂袋填充泥砂过程中在受到泥砂挤压时自动崩断，在保证填充效果、防护效果的同时简化了施工步骤。

优选的，所述活动绑扣组件包括扎绳与拉绳，所述水下基础表面设有第一拉环，所述扎绳环绕于所述防护砂袋，所述扎绳的一端连接于所述第一拉环且另一端连接有第二拉环，所述第一拉环与第二拉环重叠，所述拉绳同时穿过第一拉环与第二拉环的内圆使得扎绳被紧定，所述拉绳的两端绑扎于所述支撑架本体靠近水面的位置，从而只需要抽出拉绳即可进行对防护砂袋的填充，避免了水下作业。

优选的，还包括沿所述支撑架本体架设的充砂管，所述填充口设于所述防护砂袋与水下基础的连接处，所述充砂管的一端连通至水面且另一端连通至所述填充口，通过预设的充砂管对防护砂袋进行填充，避免了水下作业，简化了施工步骤。

优选的，所述防护砂袋的左右侧边沿设有扎带，相邻的防护砂袋通过所述扎带连接形成整体，从而加强了对海床的防护效果。

采用以上结构后，本发明与现有技术相比具有以下优点：通过将防护砂袋连接到水下基础上，使得防护砂袋即使受到水流的影响也不易移动，且防护砂袋的位置能够被安装地更为准确；通过将防护砂袋预先设置为收拢状态，避免了对海上设施的施工过程的影响；通过在防护砂袋上预设填充口，实现了防护砂袋可以在水下安装后再进行填充，避免了吊装船的作业，降低了施工难度。

本发明的技术解决方案还包括一种海上设备：包括设备主体和以上所述任一水下支撑装置，所述设备主体通过所述水下支撑装置进行支撑，从而与现有技术中的海上设施相比支撑稳固，且加固步骤得到简化。

本发明的技术方案还包括一种水下支撑装置的安装方法，所述水下支撑装置包括支撑架本体，支撑架本体下端部设有水下基础与防护砂袋，所述防护砂袋上设有活动绑扣组件；

具体包括以下步骤：

S1、将防护砂袋收拢并连接到水下基础的表面；

S2、通过活动绑扣组件对防护砂袋进行约束使其保持在收拢状态；

S3、将支撑架本体以及水下基础施工安装至作业水域；

S4、解开活动绑扣组件对防护砂袋的约束，向防护砂袋内填充泥砂至满足施工要求。

优选的，所述防护砂袋的上侧边沿设有绑绳与填充口；

步骤S1是指将防护砂袋的下侧边沿连接到水下基础的上端面，将防护砂袋的上侧边沿通过绑绳连接到支撑架本体靠近水面的位置，将防护砂袋中间部分的袋体沿水平方向收拢；

步骤S2中活动绑扣组件对防护砂袋的中间部分的袋体进行绑扎；

步骤S4中从防护砂袋上侧边沿的填充口向袋内填充泥砂，活动绑扣组件在受到泥砂挤压产生的外力后将自动崩断，防护砂袋中间部分的袋体随着填充自动展开，防护砂袋填充至满足要求后，解开绑绳，防护砂袋的袋体自动下沉并覆盖至水下基础表面，从而既保证了防护砂袋的保护效果，又简化了施工步骤。

优选的，步骤S4在填充前对防护砂袋的袋体进行竖直方向的拉伸，便于填充作业的同时避免了防护砂袋由于填充物堆积而缠绕堵塞。

优选的，步骤S1中的将防护砂袋收拢是指将防护砂袋的袋体沿距离水下基础从远到近的方向卷起或折叠，且卷起或折叠的袋体朝上。

优选的，步骤S2是指将活动绑扣组件环绕防护砂袋设置，并将活动绑扣组件的两端绑扎于水下基础表面；

步骤S4向防护砂袋的袋内填充泥砂，活动绑扣组件在受到泥砂挤压产生的外力后将自动崩断，防护砂袋卷起或折叠的袋体将自动展开，再向防护砂袋填充泥砂至满足要求。

优选的，水下基础的侧面设有第一拉环，活动绑扣组件包括扎绳与拉绳，扎绳的一端连接有第二拉环且另一端为自由端；

步骤S2是指将扎绳的自由端连接于第一拉环，将扎绳环绕防护砂袋设置使得第一拉环与第二拉环重叠，将拉绳同时穿过第一拉环与第二拉环使得扎绳被紧定，将拉绳的两端绑扎在支撑架本体靠近水面的位置；

步骤S4是指解开拉绳的任意端并将拉绳从第一拉环与第二拉环中抽出，向防护砂袋内填充泥砂至满足施工要求，从而使得作业人员的操作更加简便，在不影响海上设施施工的前提下还避免了水下作业。

优选的，所述水下支撑装置还包括充砂管；

步骤S4中是通过预先架设在支撑架本体上的充砂管向防护砂袋内填充泥砂，满足填充要求后封闭充砂管，从而避免了水下作业，方便作业人员的施工。

优选的，步骤S4中填充前先向防护砂袋内充水使得防护砂袋的袋体预先展开，然后分批次向防护砂袋内填充泥砂，从而在避免了防护砂袋自身缠绕或堵塞的同时使得防护砂袋能够被均匀填充，取得更好的防护效果。

采用以上方法后，本发明与现有技术相比具有以下优点：通过预先将防护砂袋连接于水下基础上，并在水下支撑装置施工完成后再进行填充，避免了砂袋的吊装等施工步骤，降低了施工难度。而防护砂袋与水下基础间的连接减小了水流对防护砂袋的影响，保证其对海床防护效果的同时使得水下支撑装置更为耐久。活动绑扣组件的使用使得防护砂袋能保持在收拢状态，减小了防护砂袋对施工过程的影响，且能够方便地解开，利于后续对防护砂袋的填充。

附图说明

图1为本发明的海上设备的主视示意图；

图2为本发明的防护砂袋展开后的局部俯视示意图；

图3为本发明的实施例1的局部示意图；

图4为本发明的实施例3的局部示意图；

图5为本发明的实施例4的局部示意图

附图中：

1、支撑架本体；

2、水下基础；21、第一拉环；

3、防护砂袋；31、绑绳；

4、活动绑扣组件；41、扎绳；42、第二拉环；43、拉绳；44、扎带；

5、充砂管；6、充砂船；

7、海上设备；71、设备主体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

为方便描述，将防护砂袋3靠近水下基础2的一端称为近端，远离水下基础2的一端称为远端。

实施例1

如图1、图2及图3所示，本发明的水下支撑装置，支撑架本体1的下端部与水下基础2相连，防护砂袋3近端的边沿设有连接带，连接带上设有多个通孔，防护砂袋3通过连接带上的通孔而以螺栓连接于水下基础2的侧面。防护砂袋3的袋体沿从远端向近端的方向折叠，且折叠的部分朝上。活动绑扣组件4环绕防护砂袋3设置，且活动绑扣组件4的两端绑扎于水下基础2的表面上。防护砂袋3近端的袋体上设有填充口，支撑架本体1上设有充砂管5，充砂管5的一端与该填充口连通且另一端延伸至水面附近。

实际施工时，将上述水下支撑装置安装于作业水域。由于防护砂袋3为折叠的收拢状态，且还未进行填充，显然不会对施工安装过程造成干扰。

待施工完成后，将活动绑扣组件4绑扎于水下基础2表面上的那端解开，并通过充砂管5向防护砂袋3内填充泥砂。填充完成后，封闭充砂管5。由于防护砂袋3特定的折叠方式，随着填充的进行，防护砂袋3的袋体将自动展开并铺设至水下基础2周围的海床上，起到对海床的防冲刷作用。同时，由于防护砂袋3的近端与水下基础2连接，避免了防护砂袋3被水流冲走，增加了机构整体的稳定性。

实施例2

本发明的水下支撑装置，其特征与实施例1基本一致，不同点在于：

(1)活动绑扣组件4的材料强度为经过设计，超出额定拉力F后发生崩断，额定拉力F大于防护砂袋3的袋体重力并且小于填充了1/8袋体后的防护砂袋3的重力；

或者同属本方案思路的，对活动绑扣组件4的局部进行不完全的切割，使得该局部的强度收到削弱，该局部在超出上述的额定拉力F后发生崩断。

在施工安装完成后，通过充砂管5向防护砂袋3内填充泥砂时，由于泥砂的挤压作用以及重力作用，活动绑扣组件4受到的外力超出上述额定拉力F后，活动绑扣组件4将崩断，从而填充防护砂袋3前不需要再对活动绑扣组件4进行解绑的操作，简化了施工步骤；

(2)防护砂袋3的左右两侧边沿设有扎带44，相邻的防护砂袋3通过扎带44相连接形成整体，这一整体统称为防护软体排。防护软体排避免了防护砂袋3在填充展开时相互重叠或留有间隙，提升了对海床的防护能力。

实施例3

如图4所示，本发明的水下支撑装置，支撑架本体1的下端部与水下基础2相连，水下基础2的表面设有第一拉环21。防护砂袋3近端的边沿固定绑扎于第一拉环21。防护砂袋3的袋体沿从远端向近端的方向卷起，且卷起的部分朝上。扎绳41的一端连接到第一拉环21且另一端连接有第二拉环42，扎绳41环绕防护砂袋3设置，并使得第二拉环42与第一拉环21彼此重叠。拉绳43同时穿过第一拉环21与第二拉环42的内圆并拉紧，使得扎绳41被收紧。拉绳43的两端可以绑扎于支撑架本体上1靠近水面的位置，也可以绑扎在作业船只或其他方便作业人员操作的位置。防护砂袋3近端的袋体上还设有填充口。支撑架本体1上设有充砂管5，充砂管5的一端与所述填充口连通且另一端延伸至水面附近。

实际施工时，将上述水下支撑装置安装于目标水域。由于防护砂袋3为卷起的收拢状态，且还未进行填充，显然不会对施工过程造成干扰。

施工完成后，解开拉绳43的任意一端，将拉绳43从第一拉环21、第二拉环42中抽出。此时第一拉环21与第二拉环42间的连接被断开，扎绳41对卷起的防护砂袋3的约束被解开。作业人员通过充砂管5向防护砂袋3内填充泥砂，防护砂袋3随着填充而自动展开。填充完成后，封闭充砂管5。本实施例通过扎绳41与拉绳43的组合设计，在保证防护砂袋的防护效果的同时避免了水下作业，且操作简便。

实施例4

如图5所示，本发明的水下支撑装置，支撑架本体1的下端部与水下基础2相连，水下基础2的上端面与防护砂袋3近端的边沿缝制连接。防护砂袋3的远端边沿设有绑绳31，防护砂袋3的远端袋体通过绑绳31绑扎于支撑架本体1靠近水面的部位。防护砂袋3远端的袋体上设有填充口，使得防护砂袋3的填充口也位于水面附近。

防护砂袋3的中间部分的袋体在水平方向上通过卷起或折叠的方式收拢，活动绑扣组件4环绕防护砂袋3中间部分的袋体使其维持在收拢状态。

实际施工时，将上述水下支撑装置安装于目标水域。由于防护砂袋3此时被固定于支撑架本体1与水下基础2之间，且通过活动绑扣组件4维持在收拢状态，还未进行填充，显然不会对施工过程造成干扰。

施工完成后，解开活动绑扣组件4，由于防护砂袋3的填充口位于水面附近，可以直接通过充砂船6向防护砂袋3内填充泥砂。填充完成后，解开防护砂袋3与支撑架本体1之间的绑绳31，防护砂袋3的袋体由于填充后的重力而下沉覆盖至水下基础2表面及周围的海床，从而在简化了组装步骤的同时保证了防护效果，尤其适用于在较浅的水域(水深小于6m)中使用。此外，由于防护砂袋3近端与水下基础2之间的连接，防护砂袋3也不会被水流冲走，使得水下支撑装置更为耐久稳定。

实施例5

一种水下支撑装置，其特征与实施例4基本一致，不同点在于：

1、在较深的水域(水深大于6m)，防护砂袋3的填充口距离水面较远，沿支撑架本体1铺设有充砂管5，充砂管5的一端与所述填充口连通且另一端延伸至水面附近。

施工完成后，解开活动绑扣组件4，通过充砂管5向防护砂袋3内填充泥砂，填充完成后封闭充砂管5与填充口，然后再解开绑绳31使得防护砂袋3下沉。通过以上设置使得防护砂袋3在较深的水域(水深大于6m)中也能施工。

如图1所示，本发明的技术方案还包括一种海上设备7，海上设备7包括设备主体71和水下支撑装置。设备本体71可以是现有技术中的测风塔、风电塔、监测站等。设备本体71安装于水下支撑装置的上方，水下支撑装置可以是上述实施例1-5中的任意一种，或是属于本发明思路下类似的技术方案。

本发明的技术方案还包括一种水下支撑装置的安装方法，所述水下支撑装置包括支撑架本体1，支撑架本体1下端部设有水下基础2与防护砂袋3，所述防护砂袋3上设有活动绑扣组件4；

具体步骤如下：

S1、将防护砂袋3的袋体沿从远端向近端的方向进行卷起或折叠，且卷起或折叠的部分朝上，并将防护砂袋3近端的边沿连接到水下基础2的表面；

S2、将活动绑扣组件4环绕防护砂袋3的袋体设置，并将活动绑扣组件4的两端部绑扎于水下基础2的表面，从而约束防护砂袋3保持在收拢状态；

S3、将支撑架本体1和水下基础2施工安装至作业水域,由于防护砂袋3为卷起或折叠的收拢状态，且还未进行填充，显然不会对施工过程造成影响；

S4、解开活动绑扣组件4，作业人员通过充砂管5向防护砂袋3内填充泥砂至满足要求，防护砂袋3随着填充而自动展开完成铺设，实现对海床和水下基础2的加固防护。

作为补充的，步骤S4中填充前先向防护砂袋内充水，使得卷起或折叠状态的防护砂袋3预先展开，然后再进行填充，从而避免了填充时防护砂袋的缠绕堵塞。填充为分批次循环进行，使得防护砂袋3的填充更为均匀。

以上为本发明的水下支撑装置的安装方法的一种实施例，由于防护砂袋3直接连接于水下基础2表面，并由于活动绑扣组件4的约束而保持在收拢转状态，对步骤S3中支撑架本体1和水下基础2的施工安装影响较小，尤其适用于当水下基础2或支架本体1的体积较大而需要预先拆分后再在水下施工组装的情况。但由于步骤S4中需要解开活动绑扣组件4才能对防护砂袋3进行填充，在作业水域较深时可能还需要水下作业，故在本实施例基础上提出两种改良的子方案：

子方案1，对活动绑扣组件4的强度进行削弱，使其在受到超出额定拉力F的外力后崩断，所述额定拉力大于防护砂袋3的袋体重力并且小于填充了部分(超过1/8)袋体后的防护砂袋3的重力，从而简化了施工步骤。

子方案2，将活动绑扣组件4替换为扎绳41与拉绳43，扎绳41的一端连接有第二拉环42且另一端为自由端，水下基础2的侧面设有第一拉环21；

步骤S2是指将扎绳41的自由端连接于第一拉环21，将扎绳41环绕防护砂袋设置使得第一拉环21与第二拉环42重叠，将拉绳43同时穿过第一拉环21与第二拉环42使得扎绳41被紧定，将拉绳42的两端绑扎在支撑架本体1靠近水面的位置；

步骤S4是指将拉绳43的任意一端解开并从第一拉环21和第二拉环42中抽出，实现对扎绳41的解绑。运砂船6通过充砂管5向防护砂袋3内填充泥砂。填充完成后封闭充砂管5。

如图3所示，本发明的水下支撑装置的安装方法还能以另一种方式实施：所述水下支撑装置包括支撑架本体，支撑架本体1下端部设有水下基础2与防护砂袋4，所述防护砂袋4上设有活动绑扣组件5，防护砂袋3的上侧边沿设有绑绳31与填充口；

具体步骤如下：

S1、将防护砂袋3近端的边沿连接到水下基础2的上端面，将防护砂袋3远端的边沿通过绑绳31连接到支撑架本体1靠近水面的位置，将防护砂袋3中间部分的袋体沿水平方向收拢，收拢方式可以是卷起、折叠，或其他类似方式；

S2、将活动绑扣组件4环绕于防护砂袋3中间部分的袋体并绑扎；

S3、对水下基础2、支撑架本体1进行施工安装,由于防护砂袋3为被活动绑扣组件4约束保持在收拢状态且未填充，显然不会对施工安装过程造成影响；

S4、将运砂船6与防护砂袋3上的填充口连通，并向防护砂袋3内填充泥砂。填充过程中由于泥砂挤压作用将使得活动绑扣组件4在受到超出额定拉力F后崩断，防护砂袋3随着填充进行而进一步展开。填充完成后，封闭防护砂袋3上的填充口，并解开防护砂袋3与支撑架本体1之间的绑绳31，防护砂袋3由于重力作用沿着支撑架本体1下沉并最终覆盖于水下基础2的表面及周围海床。

作为补充的，步骤S4中填充前对防护砂袋3的袋体进行竖直方向的拉伸，避免在填充时可能发生的袋体因折叠或缠绕而堵塞，保证填充效果。

以上为本发明的水下支撑装置的安装方法的另一种实施例，由于直接将防护砂袋3位于支撑架本体1与水下基础2之间，且填充口靠近水面，显然更容易填充与固定，尤其适用于支撑架本体1与水下基础2体积较小而可以彼此组装后整体吊装至水下的情况。

以上所述是本发明的优选实施方式，而本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本领域的技术人员，在不脱离本发明原理前提下的任何改进和润饰，也应视为本发明的保护范围。

Claims (19)

1.一种水下支撑装置，包括支撑架本体(1)、水下基础(2)和防护砂袋(3)，所述水下基础(2)设于所述支撑架本体(1)的下端部，所述支撑架本体(1)的上端部靠近水面，其特征在于:所述防护砂袋(3)为收拢状态且设有填充口，所述防护砂袋(3)与水下基础(2)的表面相连接，所述防护砂袋(3)上还设有活动绑扣组件(4)，所述活动绑扣组件(4)使得防护砂袋(3)保持收拢状态。

2.根据权利要求1所述的水下支撑装置，其特征在于：所述防护砂袋(3)的下侧边沿与所述水下基础(2)的表面相连接。

3.根据权利要求2所述的水下支撑装置，其特征在于：所述防护砂袋(3)的上侧边沿设有绑绳(31)，所述防护砂袋(3)的上侧边沿通过所述绑绳(31)而绑扎于所述支撑架本体(1)的上端部，所述填充口设于所述防护砂袋(3)的上侧边沿位置。

4.根据权利要求3所述的水下支撑装置，其特征在于：所述防护砂袋(3)的中间部分的袋体为水平方向的收拢状态，所述活动绑扣组件(4)环绕绑扎于所述袋体。

5.根据权利要求2所述的水下支撑装置，其特征在于：所述防护砂袋(3)的袋体沿朝向所述下侧边沿的方向而向上卷起或向上折叠。

6.根据权利要求1或2或5所述水下支撑装置，其特征在于：所述活动绑扣组件(4)环绕防护砂袋(3)的袋体设置，活动绑扣组件(4)的两端绑扎于所述水下基础(2)的表面。

7.根据权利要求3或6所述的水下支撑装置，其特征在于：所述活动绑扣组件(4)具有额定强度，在防护砂袋(3)填充泥砂过程中泥砂的挤压力与重力超出额定强度时，所述活动绑扣组件(4)崩断。

8.根据权利要求1或2或5所述水下支撑装置，其特征在于：所述活动绑扣组件(4)包括扎绳(41)与拉绳(43)，所述水下基础(2)表面设有第一拉环(21)，所述扎绳(41)环绕于所述防护砂袋(3)，所述扎绳(41)的一端连接于所述第一拉环(21)且另一端连接有第二拉环(42)，所述第一拉环(21)与第二拉环(42)重叠，所述拉绳(43)同时穿过第一拉环(21)与第二拉环(42)的内圆使得扎绳(41)被紧定，所述拉绳(43)的两端绑扎于所述支撑架本体(1)的上端部。

9.根据权利要求8所述的水下支撑装置，其特征在于:还包括沿所述支撑架本体(1)架设的充砂管(5)，所述填充口设于所述防护砂袋(3)与水下基础(2)的连接处，所述充砂管(5)的一端连通至水面且另一端连通至所述填充口。

10.根据权利要求5或9所述的水下支撑装置，其特征在于：所述防护砂袋(3)的左右侧边沿设有扎带(44)，相邻的防护砂袋(3)通过所述扎带(44)连接形成整体。

11.一种海上设备，其特征在于：包括设备主体(71)和权利要求1至10任一所述的水下支撑装置，所述设备主体(71)通过所述水下支撑装置进行支撑。

12.一种水下支撑装置的安装方法，其特征在于：所述水下支撑装置包括支撑架本体(1)，支撑架本体(1)下端部设有水下基础(2)与防护砂袋(3)，所述防护砂袋(3)上设有活动绑扣组件(4)；

所述安装方法包括以下步骤：

S1、将防护砂袋(3)收拢并连接到水下基础(2)的表面；

S2、通过活动绑扣组件(4)对防护砂袋(3)进行约束使其保持在收拢状态；

S3、将支撑架本体(1)以及水下基础(2)施工安装至作业水域；

S4、解开活动绑扣组件(4)对防护砂袋(3)的约束，向防护砂袋(3)内填充泥砂至满足施工要求。

13.根据权利要求12所述的水下支撑装置的安装方法，其特征在于：所述防护砂袋(3)的上侧边沿设有绑绳(31)与填充口；

步骤S1是指将防护砂袋(3)的下侧边沿连接到水下基础(2)的上端面，将防护砂袋(3)的上侧边沿通过绑绳(31)连接到支撑架本体(1)靠近水面的位置，将防护砂袋(3)中间部分的袋体沿水平方向收拢；

步骤S2中活动绑扣组件(4)对防护砂袋(3)的中间部分的袋体进行绑扎；

步骤S4中从防护砂袋(3)上侧边沿的填充口向袋内填充泥砂，活动绑扣组件(4)具有额定强度，当泥砂填充挤压产生的外力和泥砂的重力超出所述额定强度时，活动绑扣组件(4)将崩断，防护砂袋(3)中间部分的袋体随着填充进一步展开，防护砂袋(3)填充至满足要求后，解开绑绳(31)，防护砂袋(3)的袋体自动下沉并覆盖至水下基础(2)表面。

14.根据权利要求13所述的水下支撑装置的安装方法，其特征在于：

步骤S4在填充前对防护砂袋(3)的袋体进行竖直方向的拉伸。

15.根据权利要求12所述水下支撑装置的安装方法，其特征在于：

步骤S1中的将防护砂袋(3)收拢是指将防护砂袋(3)的袋体沿距离水下基础(2)从远到近的方向卷起或折叠，且卷起或折叠的袋体朝上。

16.根据权利要求15所述的水下支撑装置的安装方法，其特征在于：

步骤S2是指将活动绑扣组件(4)环绕防护砂袋(3)设置，并将活动绑扣组件(4)的两端绑扎于水下基础(2)表面；

步骤S4向防护砂袋(3)的袋内填充泥砂，活动绑扣组件(4)在受到泥砂挤压产生的外力后将自动崩断，防护砂袋(3)卷起或折叠的袋体将自动展开，再向防护砂袋(3)填充泥砂至满足要求。

17.根据权利要求15所述的水下支撑装置的安装方法，其特征在于：水下基础(2)的侧面设有第一拉环(21)，活动绑扣组件(4)包括扎绳(41)与拉绳(43)，扎绳(41)的一端连接有第二拉环(42)且另一端为自由端；

步骤S2是指将扎绳(41)的自由端连接于第一拉环(21)，将扎绳(41)环绕防护砂袋(3)设置使得第一拉环(21)与第二拉环(42)重叠，将拉绳(43)同时穿过第一拉环(21)与第二拉环(42)使得扎绳(41)被紧定，将拉绳(43)的两端绑扎在支撑架本体(1)靠近水面的位置；

步骤S4是指解开拉绳(43)的任意端并将拉绳(43)从第一拉环(21)与第二拉环(42)中抽出，向防护砂袋(3)内填充泥砂至满足施工要求。

18.根据权利要求12、15、16或17所述的水下支撑装置的安装方法，其特征在于：还包括充砂管(5)；

步骤S4中是通过预先架设在支撑架本体(1)上的充砂管(5)向防护砂袋(3)内填充泥砂，满足填充要求后封闭充砂管(5)。

19.根据权利要求18所述水下支撑装置的安装方法，其特征在于：

步骤S4中填充前先向防护砂袋(3)内充水使得防护砂袋(3)的袋体预先展开，然后分批次向防护砂袋(3)内填充泥砂。

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