CN111822143A - 一种新型铜铝分选机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型铜铝分选机，包括支撑机架，所述支撑机架的上方一侧固定安装有给料机构，所述给料机构包括支撑柱，所述支撑柱的上方固定插接有弹簧，所述弹簧的上方固定焊接有导料板，所述导料板的下方通过螺栓固定连接有振动电机，所述振动电机的输出端上连接有偏心块，所述给料机构的一侧设置有分选总成，所述分选总成包括机壳，所述机壳的内部设置有皮带传送辊筒和偏心磁辊筒，所述皮带传送辊筒和偏心磁辊筒之间传动连接有传送带，所述偏心磁辊筒上连接有驱动机构，所述支撑机架位于机壳的一侧设置有罩壳，该发明设计合理，分离效率高，采用高强永磁材料作为磁源，磁性能稳定持久，易于维护保养。

Description

一种新型铜铝分选机

技术领域

本发明涉及金属分选机技术领域，具体为一种新型铜铝分选机。

背景技术

随着工业化的深入和城市的发展及人们生活水平的不断提高，生活垃圾中含有的有色金属（铜、铝等）也越来越多，由于排出量大，成分复杂多样，给处理和利用带来困难。长期以来人们对垃圾处理方法主要采用是填埋、堆肥和焚烧等方式，不但占用大量耕地，而且会产污染环境，垃圾辐射，影响环境卫生，造成生态不平衡。目前广泛应用回收利用固体废弃物的的分选机只能进行铁金属分离，但无法对各种有色金属进行自动分离、分选。即使人工分选既耗时耗工又不彻底，造成固体废弃物如生活垃圾的处理极大的困难，现有的分选机易产生灰尘，而且耐磨性能差，因此，发明一种新型铜铝分选机来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型铜铝分选机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型铜铝分选机，包括支撑机架，所述支撑机架的上方一侧固定安装有给料机构，所述给料机构包括支撑柱，所述支撑柱的上方固定插接有弹簧，所述弹簧的上方固定焊接有导料板，所述导料板的下方通过螺栓固定连接有振动电机，所述振动电机的输出端上连接有偏心块，设置的给料机构，通过振动电机带动偏心块的旋转，偏心块的旋转产生振动，方便带动导料板的振动下料。给料机构的一侧设置有分选总成，所述分选总成包括机壳，所述机壳的内部设置有皮带传送辊筒和偏心磁辊筒，所述皮带传送辊筒和偏心磁辊筒之间传动连接有传送带，所述偏心磁辊筒上连接有驱动机构，设置的驱动机构可以带动皮带传送辊筒和偏心磁辊筒的旋转送料，所述支撑机架位于机壳的一侧设置有罩壳，所述罩壳的内部设置有分料板，分选的铜铝通过分料板导入到出料口，所述罩壳的一侧设置有出料口。

优选的，所述传送带包括橡胶传送带a、橡胶传送带b、连接钢板和挡板，所述连接钢板设置有若干个，若干所述连接钢板的两侧相互铰接，所述橡胶传送带a和橡胶传送带b固定连接在连接钢板的两侧，所述橡胶传送带a、橡胶传送带b和连接钢板的外表面上等间距的固定安装有挡板。

优选的，所述连接钢板的外表面上均匀设置有凸起钉。

优选的，所述所述皮带传送辊筒和偏心磁辊筒通过轴承座固定安装在机壳机壁上。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机和减速器，所述驱动电机通过螺栓固定安装在罩壳的侧面，所述减速器安装在驱动电机的输出端上，所述减速器的输出端与偏心磁辊筒的一端通过联轴器传动连接。

优选的，所述给料机构的外侧设置有防尘装置，所述防尘装置包括外壳、加料口、吸尘管道和吸尘器，所述外壳罩在给料机构的外侧，所述外壳的上方设置有加料口，所述加料口与导料板上下设置，所述外壳的一侧设置有吸尘管道，所述吸尘管道的另一端连接有吸尘器。

优选的，所述分料板倾斜设置，所述分料板下端的一侧设置在出料口，所述分料板上端的一侧设置在传送带的一侧。

优选的，所述罩壳的一侧设置有观察窗。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：该新型铜铝分选机，在分选磁辊表面产生高频交变的磁场，当有导电性的有色金属经过磁场时，会在有色金属内感应出涡电流，此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场，有色金属则会因为磁场的排斥力作用而沿其运输方向向前飞跃，实现与其他非导体物或非金属类物质的分离，达到分选的目的，该发明设计合理，结构简单，安装使用方便，分离效率高，采用高强永磁材料作为磁源，磁性能稳定持久，易于维护保养。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的机壳内部结构示意图；

图3为本发明的传送带结构示意图。

图中：1、支撑机架；2、驱动机构；201、驱动电机；202、减速器；3、给料机构；301、支撑柱；302、弹簧；303、导料板；304、振动电机；305、偏心块；4、分选总成；401、机壳；402、皮带传送辊筒；403、偏心磁辊筒；404、传送带；4041、橡胶传送带a；4042、橡胶传送带b；4043、连接钢板；4044、挡板；4045、凸起钉；5、出料口；6、防尘装置；601、外壳；602、加料口；603、吸尘管道；604、吸尘器；7、罩壳；8、分料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型铜铝分选机，包括支撑机架1，所述支撑机架1的上方一侧固定安装有给料机构3，所述给料机构3包括支撑柱301，所述支撑柱301的上方固定插接有弹簧302，所述弹簧302的上方固定焊接有导料板303，所述导料板303的下方通过螺栓固定连接有振动电机304，所述振动电机304的输出端上连接有偏心块305，设置的给料机构3，通过振动电机304带动偏心块305的旋转，偏心块305的旋转产生振动，方便带动导料板303的振动下料。

给料机构3的一侧设置有分选总成4，所述分选总成4包括机壳401，所述机壳401的内部设置有皮带传送辊筒402和偏心磁辊筒403，所述皮带传送辊筒402和偏心磁辊筒403之间传动连接有传送带404，所述偏心磁辊筒403上连接有驱动机构2，设置的驱动机构2可以带动皮带传送辊筒402和偏心磁辊筒403的旋转送料，所述支撑机架1位于机壳401的一侧设置有罩壳7，所述罩壳7的内部设置有分料板8，分选的铜铝通过分料板8导入到出料口5，所述罩壳7的一侧设置有出料口5。

具体的，所述传送带404包括橡胶传送带a4041、橡胶传送带b4042、连接钢板4043和挡板4044，所述连接钢板4043设置有若干个，若干所述连接钢板4043的两侧相互铰接，所述橡胶传送带a4041和橡胶传送带b4042固定连接在连接钢板4043的两侧，所述橡胶传送带a4041、橡胶传送带b4042和连接钢板4043的外表面上等间距的固定安装有挡板4044，采用橡胶和钢板设置的传送带具有良好的耐磨性，有效的提高传送带404的使用寿命，所述连接钢板4043的外表面上均匀设置有凸起钉4045，设置的凸起钉4045便于输送物料

具体的，所述所述皮带传送辊筒402和偏心磁辊筒403通过轴承座固定安装在机壳401机壁上，所述驱动机构2包括驱动电机201和减速器202，所述驱动电机201通过螺栓固定安装在罩壳7的侧面，所述减速器202安装在驱动电机201的输出端上，所述减速器202的输出端与偏心磁辊筒403的一端通过联轴器传动连接。

具体的，所述给料机构3的外侧设置有防尘装置6，所述防尘装置6包括外壳601、加料口602、吸尘管道603和吸尘器604，所述外壳601罩在给料机构3的外侧，所述外壳601的上方设置有加料口602，所述加料口602与导料板303上下设置，所述外壳601的一侧设置有吸尘管道603，所述吸尘管道603的另一端连接有吸尘器604。

具体的，所述分料板8倾斜设置，所述分料板8下端的一侧设置在出料口5，所述分料板8上端的一侧设置在传送带404的一侧，所述罩壳7的一侧设置有观察窗。

工作原理：该新型铜铝分选机，在分选磁辊表面产生高频交变的磁场，当有导电性的有色金属经过磁场时，会在有色金属内感应出涡电流，此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场，有色金属则会因为磁场的排斥力作用而沿其运输方向向前飞跃，实现与其他非导体物或非金属类物质的分离，达到分选的目的，该发明设计合理，结构简单，安装使用方便，分离效率高，采用高强永磁材料作为磁源，磁性能稳定持久，易于维护保养。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型铜铝分选机，包括支撑机架（1），其特征在于：所述支撑机架（1）的上方一侧固定安装有给料机构（3），所述给料机构（3）包括支撑柱（301），所述支撑柱（301）的上方固定插接有弹簧（302），所述弹簧（302）的上方固定焊接有导料板（303），所述导料板（303）的下方通过螺栓固定连接有振动电机（304），所述振动电机（304）的输出端上连接有偏心块（305），所述给料机构（3）的一侧设置有分选总成（4），所述分选总成（4）包括机壳（401），所述机壳（401）的内部设置有皮带传送辊筒（402）和偏心磁辊筒（403），所述皮带传送辊筒（402）和偏心磁辊筒（403）之间传动连接有传送带（404），所述偏心磁辊筒（403）上连接有驱动机构（2），所述支撑机架（1）位于机壳（401）的一侧设置有罩壳（7），所述罩壳（7）的内部设置有分料板（8），所述罩壳（7）的一侧设置有出料口（5）。

2.根据权利要求1所述的一种新型铜铝分选机，其特征在于：所述传送带（404）包括橡胶传送带a（4041）、橡胶传送带b（4042）、连接钢板（4043）和挡板（4044），所述连接钢板（4043）设置有若干个，若干所述连接钢板（4043）的两侧相互铰接，所述橡胶传送带a（4041）和橡胶传送带b（4042）固定连接在连接钢板（4043）的两侧，所述橡胶传送带a（4041）、橡胶传送带b（4042）和连接钢板（4043）的外表面上等间距的固定安装有挡板（4044）。

3.根据权利要求2所述的一种新型铜铝分选机，其特征在于：所述连接钢板（4043）的外表面上均匀设置有凸起钉（4045）。

4.根据权利要求1所述的一种新型铜铝分选机，其特征在于：所述所述皮带传送辊筒（402）和偏心磁辊筒（403）通过轴承座固定安装在机壳（401）机壁上。

5.根据权利要求1所述的一种新型铜铝分选机，其特征在于：所述驱动机构（2）包括驱动电机（201）和减速器（202），所述驱动电机（201）通过螺栓固定安装在罩壳（7）的侧面，所述减速器（202）安装在驱动电机（201）的输出端上，所述减速器（202）的输出端与偏心磁辊筒（403）的一端通过联轴器传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型铜铝分选机，其特征在于：所述给料机构（3）的外侧设置有防尘装置（6），所述防尘装置（6）包括外壳（601）、加料口（602）、吸尘管道（603）和吸尘器（604），所述外壳（601）罩在给料机构（3）的外侧，所述外壳（601）的上方设置有加料口（602），所述加料口（602）与导料板（303）上下设置，所述外壳（601）的一侧设置有吸尘管道（603），所述吸尘管道（603）的另一端连接有吸尘器（604）。

7.根据权利要求1所述的一种新型铜铝分选机，其特征在于：所述分料板（8）倾斜设置，所述分料板（8）下端的一侧设置在出料口（5），所述分料板（8）上端的一侧设置在传送带（404）的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种新型铜铝分选机，其特征在于：所述罩壳（7）的一侧设置有观察窗。

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