CN111822084A - 一种兽用陈皮口服液固体物料的超微粉碎处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种兽用陈皮口服液固体物料的超微粉碎处理装置,粉碎室,粉碎室的底部固定安装有两个支撑板,两个支撑板之间放置有回收箱,粉碎室上设置有粉碎机构和位于粉碎机构上方的进料机构,粉碎机构由两个传动管、两个粉碎辊、两个传动轮、两个主动轮和两个第一驱动电机组成。本发明粉碎过程中通过风机和软管对陈皮粉末进行吸取,并将陈皮粉末输送至存放箱内,而未粉碎完全的陈皮颗粒会落入漏斗内,从而实现陈皮粉末与陈皮颗粒的分离,进而便于陈皮粉末的提取,通过设置第一滤网能够对陈皮颗粒进行阻挡,而通过电动推杆在定时控制器的控制下定时启停,通过电动推杆能够带动清理刷上下移动并对第一滤网进行清理。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉碎处理装置,具体为一种兽用陈皮口服液固体物料的超微粉碎处理装置。
背景技术
陈皮为中药名,是芸香科植物橘及其栽培变种的干燥成熟果皮,药材分为“陈皮”和“广陈皮”,采摘成熟果实,剥取果皮,晒干或低温干燥,陈皮主要用于治疗脘腹胀满,食少吐泻,咳嗽痰多,兽用陈皮口服液是以陈皮为主要材料制作的一种口服液。
兽用陈皮口服液在生产过程中需要使用粉碎装置对陈皮进行粉碎,并提取陈皮粉末,但现有粉碎装置在使用过程中,陈皮粉末会与未粉碎完全的陈皮颗粒混合在一起,从而不利于陈皮粉末的提取。因此我们对此做出改进,提出一种兽用陈皮口服液固体物料的超微粉碎处理装置。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种兽用陈皮口服液固体物料的超微粉碎处理装置,包括:
粉碎室,所述粉碎室的底部固定安装有两个支撑板,两个所述支撑板之间放置有回收箱,所述粉碎室上设置有粉碎机构和位于粉碎机构上方的进料机构,所述粉碎机构由两个传动管、两个粉碎辊、两个传动轮、两个主动轮和两个第一驱动电机组成,所述粉碎机构由斜板、料斗和防护盖组成,所述斜板的数量为两个;
集中机构,所述集中机构设置在粉碎室的内部且位于传动管的下方,所述集中机构由漏斗、输料管、防护管、排料管、螺纹杆和封堵块组成;
输送机构,所述输送机构设置在粉碎室的右侧,所述输送机构由圆管、第二驱动电机、蛟龙和料口组成;
收料机构,所述收料机构设置在粉碎室的左侧面,所述收料机构由连接罩、支撑框、第一滤网、风机、软管、防护板、存放箱、密封圈、挡圈、第二滤网、支撑杆、弹簧和限位块组成,所述支撑杆、弹簧和限位块的数量均为两个,所述防护板上开设有圆孔,所述第二滤网设置在圆孔内;
清理机构,所述清理机构设置在粉碎室左侧的内壁上,且位于斜板的下方,所述清理机构由电动推杆和清理刷组成,所述电动推杆外接有定时控制器;
冷却机构,所述冷却机构由冷水箱、第一输送管、第一水泵、第二输送管、第三输送管、密封盖、第四输送管、第五输送管、中转箱、第二水泵、第七输送管和第六输送管组成,所述第三输送管和第四输送管的数量均为两个,所述中转箱一侧的顶部开设有若干个气孔。
作为本发明的一种优选技术方案,两个所述传动管的外表面均通过轴承与粉碎室两侧的内壁套接,两个所述粉碎辊分别固定套设在两个传动管的外表面且均位于粉碎室的内部,两个所述传动轮分别固定套设在两个传动管的外表面且均位于粉碎室正面的外部,两个所述第一驱动电机均固定安装在粉碎室的正面且分别位于两个传动管的下方,两个所述主动轮分别固定套设在两个第一驱动电机的输出上,两个所述主动轮的顶端分别与两个传动轮的底部啮合。
作为本发明的一种优选技术方案,两个所述斜板分别固定安装在粉碎室两侧的内壁上,所述料斗固定设置在粉碎室顶端的中部,所述防护盖通过铰链设置在料斗的顶部,所述防护盖的顶部以及回收箱的背面均设置有把手。
作为本发明的一种优选技术方案,所述圆管固定安装在粉碎室的右侧面,所述第二驱动电机固定安装在圆管的顶部,所述第二驱动电机的输出贯穿圆管并延伸至圆管的内部且与蛟龙的顶端固定连接,所述蛟龙的底端通过轴承与圆管内腔的底部相连,所述料口开设在粉碎室右侧面的顶部和圆管左侧面的顶部之间。
作为本发明的一种优选技术方案,所述漏斗固定安装在粉碎室的内部且位于传动管的下方,所述输料管的一端与漏斗的底部固定连通,所述输料管的另一端贯穿粉碎室且与圆管左侧面的底部固定连通,所述防护管安装在输料管的底部,所述排料管固定连通在输料管的底部且与防护管连通,所述封堵块设置在防护管的内部,所述螺纹杆的一端通过轴承与封堵块相连,所述螺纹杆的另一端贯穿防护管并延伸至防护管的外部。
作为本发明的一种优选技术方案,所述存放箱放置在粉碎室的左侧面,所述挡圈固定安装在存放箱的内部,所述密封圈放置在挡圈的上方,所述防护板放置在密封圈的上方,两个所述支撑杆分别固定安装在存放箱顶部的两侧,两个所述弹簧和两限位块均设置在弹簧的外表面,所述弹簧的顶端与支撑杆的顶端固定连接,所述弹簧的底端与限位块固定连接,所述限位块的底部与防护板的顶部接触。
作为本发明的一种优选技术方案,所述软管的一端与防护板的顶部固定连通,所述软管的另一端与风机固定连通,所述风机的进风口与连接罩连通,所述连接罩的外表面通过密封胶与粉碎室的内壁粘连,所述支撑框的外表面与连接罩的内壁螺纹连接,所述第一滤网设置在支撑框的中部。
作为本发明的一种优选技术方案,所述电动推杆固定安装在粉碎室左侧的内壁上,所述清理刷固定安装在电动推杆的底端,所述电动推杆与第一滤网接触。
作为本发明的一种优选技术方案,所述冷水箱放置在粉碎室靠近第一驱动电机的一侧,所述中转箱放置在粉碎室靠近蛟龙的一侧,所述第一输送管的一端延伸至冷水箱的内部,所述第一输送管的另一端与第一水泵连通,所述第一水泵与第二输送管的一端连通,两个所述第三输送管的一端分别固定连通在第二输送管的两侧,两个所述第三输送管的另一端分别通过密封轴承与两个传动管的一端相连,所述冷水箱的顶部开设有加料孔,所述密封盖放置在加料孔上。
作为本发明的一种优选技术方案,两个所述第四输送管的一端分别通过密封轴承与两个传动管的另一端连通,两个所述第四输送管的另一端均与第五输送管固定连通,所述第五输送管与中转箱的顶部固定连通,所述第七输送管的一端延伸至中转箱的内部,所述第七输送管的另一端与第二水泵连通,所述第二水泵与第六输送管的一端固定连通,所述第六输送管的另一端与冷水箱固定连通。
本发明的有益效果是:该种兽用陈皮口服液固体物料的超微粉碎处理装置,粉碎过程中通过风机和软管对陈皮粉末进行吸取,并将陈皮粉末输送至存放箱内,而未粉碎完全的陈皮颗粒会落入漏斗内,从而实现陈皮粉末与陈皮颗粒的分离,进而便于陈皮粉末的提取,通过设置第一滤网能够对陈皮颗粒进行阻挡,而通过电动推杆在定时控制器的控制下定时启停,通过电动推杆能够带动清理刷上下移动并对第一滤网进行清理,从而减少第一滤网发生堵塞的情况,当封堵块对排料管进行封堵时,落入漏斗内的陈皮颗粒通过输料管进入圆管内,并在第二驱动电机和蛟龙的输送下由料口进入粉碎室内进行再次粉碎,当封堵块未对排料管进行封堵时,漏斗内的陈皮颗粒通过输料管和排料管直接排入回收箱内,从而能够根据实际情况进行选择,进而提高该粉碎处理装置的实用性,打开密封盖后能够向冷水箱内加入冰块和冰水,第一水泵通过第一输送管、第二输送管和第三输送管能够将冰水输送至传动管内,通过冰水能够对传动管和粉碎辊进行冷却降温,从而避免粉碎辊温度过高破坏陈皮的营养成分,而冷却后的冰水由第五输送管输送至中转箱内,通过气孔能够时水的温度散发出去,从而对水进行初步的降温,第二水泵通过第六输送管和第七输送管能够将中转箱内的水输送至冷水箱内,并由冷水箱内的冰块进行降温,通过对冷水箱内冰块的补充能够实现冷水箱内部水的快速降温。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明一种兽用陈皮口服液固体物料的超微粉碎处理装置的结构示意图;
图2是本发明一种兽用陈皮口服液固体物料的超微粉碎处理装置的粉碎室和存放箱的结构示意图;
图3是本发明一种兽用陈皮口服液固体物料的超微粉碎处理装置的粉碎室的剖视结构示意图;
图4是本发明一种兽用陈皮口服液固体物料的超微粉碎处理装置的连接罩和支撑框的爆炸图;
图5是本发明一种兽用陈皮口服液固体物料的超微粉碎处理装置的粉碎室的局部俯视结构示意图;
图6是本发明一种兽用陈皮口服液固体物料的超微粉碎处理装置的A处放大结构示意图;
图7是本发明一种兽用陈皮口服液固体物料的超微粉碎处理装置的B处放大结构示意图;
图8是本发明一种兽用陈皮口服液固体物料的超微粉碎处理装置的C处放大结构示意图;
图9是本发明一种兽用陈皮口服液固体物料的超微粉碎处理装置的D处放大结构示意图。
图中:1、粉碎室;2、传动管;3、粉碎辊;4、传动轮;5、主动轮;6、第一驱动电机;7、斜板;8、料斗;9、防护盖;10、圆管;11、第二驱动电机;12、蛟龙;13、料口;14、漏斗;15、输料管;16、防护管;17、排料管;18、螺纹杆;19、封堵块;20、支撑板;21、回收箱;22、连接罩;23、支撑框;24、第一滤网;25、风机;26、软管;27、防护板;28、存放箱;29、密封圈;30、挡圈;31、第二滤网;32、支撑杆;33、弹簧;34、限位块;35、电动推杆;36、清理刷;37、冷水箱;38、第一输送管;39、第一水泵;40、第二输送管;41、第三输送管;42、密封盖;43、第四输送管;44、第五输送管;45、中转箱;46、第二水泵;47、第六输送管;48、气孔;49、第七输送管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-9所示,本发明一种兽用陈皮口服液固体物料的超微粉碎处理装置,包括:
粉碎室1,粉碎室1的底部固定安装有两个支撑板20,两个支撑板20之间放置有回收箱21,粉碎室1上设置有粉碎机构和位于粉碎机构上方的进料机构,粉碎机构由两个传动管2、两个粉碎辊3、两个传动轮4、两个主动轮5和两个第一驱动电机6组成,粉碎机构由斜板7、料斗8和防护盖9组成,斜板7的数量为两个;
集中机构,集中机构设置在粉碎室1的内部且位于传动管2的下方,集中机构由漏斗14、输料管15、防护管16、排料管17、螺纹杆18和封堵块19组成;
输送机构,输送机构设置在粉碎室1的右侧,输送机构由圆管10、第二驱动电机11、蛟龙12和料口13组成;
收料机构,收料机构设置在粉碎室1的左侧面,收料机构由连接罩22、支撑框23、第一滤网24、风机25、软管26、防护板27、存放箱28、密封圈29、挡圈30、第二滤网31、支撑杆32、弹簧33和限位块34组成,支撑杆32、弹簧33和限位块34的数量均为两个,防护板27上开设有圆孔,第二滤网31设置在圆孔内;
清理机构,清理机构设置在粉碎室1左侧的内壁上,且位于斜板7的下方,清理机构由电动推杆35和清理刷36组成,电动推杆35外接有定时控制器;
冷却机构,冷却机构由冷水箱37、第一输送管38、第一水泵39、第二输送管40、第三输送管41、密封盖42、第四输送管43、第五输送管44、中转箱45、第二水泵46、第七输送管49和第六输送管47组成,第三输送管41和第四输送管43的数量均为两个,中转箱45一侧的顶部开设有若干个气孔48。
其中,两个传动管2的外表面均通过轴承与粉碎室1两侧的内壁套接,两个粉碎辊3分别固定套设在两个传动管2的外表面且均位于粉碎室1的内部,两个传动轮4分别固定套设在两个传动管2的外表面且均位于粉碎室1正面的外部,两个第一驱动电机6均固定安装在粉碎室1的正面且分别位于两个传动管2的下方,两个主动轮5分别固定套设在两个第一驱动电机6的输出上,两个主动轮5的顶端分别与两个传动轮4的底部啮合,第一驱动电机6可适用的型号为Y100L2-4型电机,通过第一驱动电机6、主动轮5和传动轮4的相互配合能够带动传动管2和粉碎辊3转动,从而能够对陈皮进粉碎。
其中,两个斜板7分别固定安装在粉碎室1两侧的内壁上,料斗8固定设置在粉碎室1顶端的中部,防护盖9通过铰链设置在料斗8的顶部,防护盖9的顶部以及回收箱21的背面均设置有把手,通过设置两个斜板7能够将落入粉碎室1内的陈皮集中至两个粉碎辊3之间,进而便于两个粉碎辊3对陈皮进行粉碎。
其中,圆管10固定安装在粉碎室1的右侧面,第二驱动电机11固定安装在圆管10的顶部,第二驱动电机11的输出贯穿圆管10并延伸至圆管10的内部且与蛟龙12的顶端固定连接,蛟龙12的底端通过轴承与圆管10内腔的底部相连,料口13开设在粉碎室1右侧面的顶部和圆管10左侧面的顶部之间,第二驱动电机11可适用的型号为Y90S-4型电机,当封堵块19对排料管17进行封堵时,落入漏斗14内的陈皮颗粒通过输料管15进入圆管10内,并在第二驱动电机11和蛟龙12的输送下由料口13进入粉碎室1内进行再次粉碎。
其中,漏斗14固定安装在粉碎室1的内部且位于传动管2的下方,输料管15的一端与漏斗14的底部固定连通,输料管15的另一端贯穿粉碎室1且与圆管10左侧面的底部固定连通,防护管16安装在输料管15的底部,排料管17固定连通在输料管15的底部且与防护管16连通,封堵块19设置在防护管16的内部,螺纹杆18的一端通过轴承与封堵块19相连,螺纹杆18的另一端贯穿防护管16并延伸至防护管16的外部,封堵块19和防护管16的截面均为方形,且螺纹杆18的外表面与封堵块19的内壁螺纹连接,当封堵块19未对排料管17进行封堵时,漏斗14内的陈皮颗粒通过输料管15和排料管17直接排入回收箱21内,从而能够根据实际情况进行选择,进而提高该粉碎处理装置的实用性。
其中,存放箱28放置在粉碎室1的左侧面,挡圈30固定安装在存放箱28的内部,密封圈29放置在挡圈30的上方,防护板27放置在密封圈29的上方,两个支撑杆32分别固定安装在存放箱28顶部的两侧,两个弹簧33和两限位块34均设置在弹簧33的外表面,弹簧33的顶端与支撑杆32的顶端固定连接,弹簧33的底端与限位块34固定连接,限位块34的底部与防护板27的顶部接触,通过支撑杆32、弹簧33和限位块34的相互配合能够对防护板27的位置进行固定,通过设置密封圈29能够提高挡圈30与防护板27之间连接的密封性。
其中,软管26的一端与防护板27的顶部固定连通,软管26的另一端与风机25固定连通,风机25的进风口与连接罩22连通,连接罩22的外表面通过密封胶与粉碎室1的内壁粘连,支撑框23的外表面与连接罩22的内壁螺纹连接,第一滤网24设置在支撑框23的中部,通过设置第一滤网24能够对陈皮颗粒进行阻挡,密封胶可采用硅胶密封胶,硅胶密封胶能够用汽油进行清理,即能够将连接罩22从粉碎室1上拆卸下来,并且支撑框23与连接罩22之间采用螺纹连接的方式相连,从而能够对第一滤网24进行更换。
其中,电动推杆35固定安装在粉碎室1左侧的内壁上,清理刷36固定安装在电动推杆35的底端,电动推杆35与第一滤网24接触,定时控制器可适用的型号为KG361T型定时控制器,限位块34可适用的型号为BML-DJ801型电动伸缩杆,通过电动推杆35在定时控制器的控制下定时启停,通过电动推杆35能够带动清理刷36上下移动并对第一滤网24进行清理,从而减少第一滤网24发生堵塞的情况。
其中,冷水箱37放置在粉碎室1靠近第一驱动电机6的一侧,中转箱45放置在粉碎室1靠近蛟龙12的一侧,第一输送管38的一端延伸至冷水箱37的内部,第一输送管38的另一端与第一水泵39连通,第一水泵39与第二输送管40的一端连通,两个第三输送管41的一端分别固定连通在第二输送管40的两侧,两个第三输送管41的另一端分别通过密封轴承与两个传动管2的一端相连,冷水箱37的顶部开设有加料孔,密封盖42放置在加料孔上,第一水泵39和第二水泵46可适用的型号均为25WBS3-10型水泵,第一水泵39通过第一输送管38、第二输送管40和第三输送管41能够将冰水输送至传动管2内,通过冰水能够对传动管2和粉碎辊3进行冷却降温,从而避免粉碎辊3温度过高破坏陈皮的营养成分。
其中,两个第四输送管43的一端分别通过密封轴承与两个传动管2的另一端连通,两个第四输送管43的另一端均与第五输送管44固定连通,第五输送管44与中转箱45的顶部固定连通,第七输送管49的一端延伸至中转箱45的内部,第七输送管49的另一端与第二水泵46连通,第二水泵46与第六输送管47的一端固定连通,第六输送管47的另一端与冷水箱37固定连通,中转箱45和冷水箱37靠近粉碎室1的一面上均设置有排水管,且排水管上设置有阀门,随着冰块的融化,冷水箱37和中转箱45内的水量会增加,通过排水管和阀门能够将多余的水排出。
工作时,首先向上拉动密封盖42,然后通过冷水箱37顶部的加料孔向冷水箱37内部加入冰水和冰块,然后盖上密封盖42,接通该处理装置的外接电源并启动第一驱动电机6、第二驱动电机11、风机25和第一水泵39,然后打开防护盖9并将陈皮倒入料斗8内,通过第一驱动电机6带动主动轮5和传动轮4转动,通过传动轮4带动传动管2和粉碎辊3转动,通过粉碎辊3对陈皮进行粉碎,粉碎过程中通过风机25和软管26对陈皮粉末进行吸取,并将陈皮粉末输送至存放箱28内,而未粉碎完全的陈皮颗粒会落入漏斗14内,从而实现陈皮粉末与陈皮颗粒的分离,进而便于陈皮粉末的提取,当封堵块19对排料管17进行封堵时,落入漏斗14内的陈皮颗粒通过输料管15进入圆管10内,并在第二驱动电机11和蛟龙12的输送下由料口13进入粉碎室1内进行再次粉碎,当封堵块19未对排料管17进行封堵时,漏斗14内的陈皮颗粒通过输料管15和排料管17直接排入回收箱21内,从而能够根据实际情况进行选择,进而提高该粉碎处理装置的实用性,第一水泵39通过第一输送管38、第二输送管40和第三输送管41能够将冰水输送至传动管2内,通过冰水能够对传动管2和粉碎辊3进行冷却降温,从而避免粉碎辊3温度过高破坏陈皮的营养成分,而冷却后的冰水由第五输送管44输送至中转箱45内,通过气孔48能够时水的温度散发出去,从而对水进行初步的降温,第二水泵46通过第六输送管47和第七输送管49能够将中转箱45内的水输送至冷水箱37内,并由冷水箱37内的冰块进行降温,通过对冷水箱37内冰块的补充能够实现冷水箱37内部水的快速降温,粉碎完成之后向左侧拉动存放箱28,然后转动限位块34使限位块34与防护板27分离,然后向上拉动防护板27将防护板27与存放箱28分离,然后将存放箱28内的陈皮粉末倒出,倒出完成之后将防护板27放置在存放箱28内,然后转动限位块34使限位块34复位并对防护板27进行限制即可,通过电动推杆35在定时控制器的控制下定时启停,通过电动推杆35能够带动清理刷36上下移动并对第一滤网24进行清理,从而减少第一滤网24发生堵塞的情况。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种兽用陈皮口服液固体物料的超微粉碎处理装置,其特征在于,包括:
粉碎室(1),所述粉碎室(1)的底部固定安装有两个支撑板(20),两个所述支撑板(20)之间放置有回收箱(21),所述粉碎室(1)上设置有粉碎机构和位于粉碎机构上方的进料机构,所述粉碎机构由两个传动管(2)、两个粉碎辊(3)、两个传动轮(4)、两个主动轮(5)和两个第一驱动电机(6)组成,所述粉碎机构由斜板(7)、料斗(8)和防护盖(9)组成,所述斜板(7)的数量为两个;
集中机构,所述集中机构设置在粉碎室(1)的内部且位于传动管(2)的下方,所述集中机构由漏斗(14)、输料管(15)、防护管(16)、排料管(17)、螺纹杆(18)和封堵块(19)组成;
输送机构,所述输送机构设置在粉碎室(1)的右侧,所述输送机构由圆管(10)、第二驱动电机(11)、蛟龙(12)和料口(13)组成;
收料机构,所述收料机构设置在粉碎室(1)的左侧面,所述收料机构由连接罩(22)、支撑框(23)、第一滤网(24)、风机(25)、软管(26)、防护板(27)、存放箱(28)、密封圈(29)、挡圈(30)、第二滤网(31)、支撑杆(32)、弹簧(33)和限位块(34)组成,所述支撑杆(32)、弹簧(33)和限位块(34)的数量均为两个,所述防护板(27)上开设有圆孔,所述第二滤网(31)设置在圆孔内;
清理机构,所述清理机构设置在粉碎室(1)左侧的内壁上,且位于斜板(7)的下方,所述清理机构由电动推杆(35)和清理刷(36)组成,所述电动推杆(35)外接有定时控制器;
冷却机构,所述冷却机构由冷水箱(37)、第一输送管(38)、第一水泵(39)、第二输送管(40)、第三输送管(41)、密封盖(42)、第四输送管(43)、第五输送管(44)、中转箱(45)、第二水泵(46)、第七输送管(49)和第六输送管(47)组成,所述第三输送管(41)和第四输送管(43)的数量均为两个,所述中转箱(45)一侧的顶部开设有若干个气孔(48)。
2.根据权利要求1所述的一种兽用陈皮口服液固体物料的超微粉碎处理装置,其特征在于,两个所述传动管(2)的外表面均通过轴承与粉碎室(1)两侧的内壁套接,两个所述粉碎辊(3)分别固定套设在两个传动管(2)的外表面且均位于粉碎室(1)的内部,两个所述传动轮(4)分别固定套设在两个传动管(2)的外表面且均位于粉碎室(1)正面的外部,两个所述第一驱动电机(6)均固定安装在粉碎室(1)的正面且分别位于两个传动管(2)的下方,两个所述主动轮(5)分别固定套设在两个第一驱动电机(6)的输出上,两个所述主动轮(5)的顶端分别与两个传动轮(4)的底部啮合。
3.根据权利要求1所述的一种兽用陈皮口服液固体物料的超微粉碎处理装置,其特征在于,两个所述斜板(7)分别固定安装在粉碎室(1)两侧的内壁上,所述料斗(8)固定设置在粉碎室(1)顶端的中部,所述防护盖(9)通过铰链设置在料斗(8)的顶部,所述防护盖(9)的顶部以及回收箱(21)的背面均设置有把手。
4.根据权利要求1所述的一种兽用陈皮口服液固体物料的超微粉碎处理装置,其特征在于,所述圆管(10)固定安装在粉碎室(1)的右侧面,所述第二驱动电机(11)固定安装在圆管(10)的顶部,所述第二驱动电机(11)的输出贯穿圆管(10)并延伸至圆管(10)的内部且与蛟龙(12)的顶端固定连接,所述蛟龙(12)的底端通过轴承与圆管(10)内腔的底部相连,所述料口(13)开设在粉碎室(1)右侧面的顶部和圆管(10)左侧面的顶部之间。
5.根据权利要求1所述的一种兽用陈皮口服液固体物料的超微粉碎处理装置,其特征在于,所述漏斗(14)固定安装在粉碎室(1)的内部且位于传动管(2)的下方,所述输料管(15)的一端与漏斗(14)的底部固定连通,所述输料管(15)的另一端贯穿粉碎室(1)且与圆管(10)左侧面的底部固定连通,所述防护管(16)安装在输料管(15)的底部,所述排料管(17)固定连通在输料管(15)的底部且与防护管(16)连通,所述封堵块(19)设置在防护管(16)的内部,所述螺纹杆(18)的一端通过轴承与封堵块(19)相连,所述螺纹杆(18)的另一端贯穿防护管(16)并延伸至防护管(16)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种兽用陈皮口服液固体物料的超微粉碎处理装置,其特征在于,所述存放箱(28)放置在粉碎室(1)的左侧面,所述挡圈(30)固定安装在存放箱(28)的内部,所述密封圈(29)放置在挡圈(30)的上方,所述防护板(27)放置在密封圈(29)的上方,两个所述支撑杆(32)分别固定安装在存放箱(28)顶部的两侧,两个所述弹簧(33)和两限位块(34)均设置在弹簧(33)的外表面,所述弹簧(33)的顶端与支撑杆(32)的顶端固定连接,所述弹簧(33)的底端与限位块(34)固定连接,所述限位块(34)的底部与防护板(27)的顶部接触。
7.根据权利要求1所述的一种兽用陈皮口服液固体物料的超微粉碎处理装置,其特征在于,所述软管(26)的一端与防护板(27)的顶部固定连通,所述软管(26)的另一端与风机(25)固定连通,所述风机(25)的进风口与连接罩(22)连通,所述连接罩(22)的外表面通过密封胶与粉碎室(1)的内壁粘连,所述支撑框(23)的外表面与连接罩(22)的内壁螺纹连接,所述第一滤网(24)设置在支撑框(23)的中部。
8.根据权利要求1所述的一种兽用陈皮口服液固体物料的超微粉碎处理装置,其特征在于,所述电动推杆(35)固定安装在粉碎室(1)左侧的内壁上,所述清理刷(36)固定安装在电动推杆(35)的底端,所述电动推杆(35)与第一滤网(24)接触。
9.根据权利要求1所述的一种兽用陈皮口服液固体物料的超微粉碎处理装置,其特征在于,所述冷水箱(37)放置在粉碎室(1)靠近第一驱动电机(6)的一侧,所述中转箱(45)放置在粉碎室(1)靠近蛟龙(12)的一侧,所述第一输送管(38)的一端延伸至冷水箱(37)的内部,所述第一输送管(38)的另一端与第一水泵(39)连通,所述第一水泵(39)与第二输送管(40)的一端连通,两个所述第三输送管(41)的一端分别固定连通在第二输送管(40)的两侧,两个所述第三输送管(41)的另一端分别通过密封轴承与两个传动管(2)的一端相连,所述冷水箱(37)的顶部开设有加料孔,所述密封盖(42)放置在加料孔上。
10.根据权利要求9所述的一种兽用陈皮口服液固体物料的超微粉碎处理装置,其特征在于,两个所述第四输送管(43)的一端分别通过密封轴承与两个传动管(2)的另一端连通,两个所述第四输送管(43)的另一端均与第五输送管(44)固定连通,所述第五输送管(44)与中转箱(45)的顶部固定连通,所述第七输送管(49)的一端延伸至中转箱(45)的内部,所述第七输送管(49)的另一端与第二水泵(46)连通,所述第二水泵(46)与第六输送管(47)的一端固定连通,所述第六输送管(47)的另一端与冷水箱(37)固定连通。
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