CN111821803A - 一种用于化学反应炉的余热回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于化学反应炉的余热回收装置，包括换热仓、控制器、电源线、出气口、进入口、预处理装置、换热管、出水管、出水口、入水管和入水口，本发明在换热仓左端进入口与预处理装置相接，预处理装置能对化学反应炉内排出的烟气进行接收，预处理装置内的冷凝管对烟气中的水分进行冷凝，减少过多水汽进入到换热仓内，并且在右端安装有滤网有效的对杂质进行阻挡，防止换热仓内过多杂质的残留；在预处理装置顶部右端安装有清扫机构，清扫机构内安装有独立的气缸，气缸驱动传动机构运动，使得下端的刮板往复的对滤网上附着的杂质进行刮落，提高了清理的效率，不需要人工拆卸进行清理。

Description

一种用于化学反应炉的余热回收装置
技术领域
本发明涉及余热回收装置相关领域，具体是一种用于化学反应炉的余热回收装置。
背景技术
化学反应是指分子破裂成原子，原子重新排列组合生成新分子的过程，称为化学反应，在反应中常伴有发光发热变色生成沉淀物等，判断一个反应是否为化学反应的依据是反应是否生成新的分子，在化工生产时需要用到专用的化学反应炉进行生产加工，而化学反应炉在工作过程中，需要用到专用的余热回收装置来对余热进行高效回收。
化学反应炉的余热回收装置在实际使用过程中，由于化学反应炉排出的烟气内存在大量水汽以及一些杂质，直接进入到换热仓内进行换热则容易导致换热仓底部残留杂质以及余水，清理不便，耗费人力；并且对于现有的预过滤装置能对杂质过滤，但后期滤网内侧清理工作较为不便，需要一一拆卸，清理效率较低。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种用于化学反应炉的余热回收装置。
本发明是这样实现的，构造一种用于化学反应炉的余热回收装置，该装置包括换热仓，所述换热仓前端面左上端固定有控制器，所述控制器底部设置有电源线，所述换热仓右侧开设有出气口，所述换热仓左侧中部为进入口，所述换热仓内中部嵌入有换热管，所述换热管顶部右端与出水管相接，所述出水管顶端中部固定有出水口，所述换热管顶部左端设置有入水管，所述入水管顶端中部安装有入水口，所述进入口左侧与预处理装置相接，所述预处理装置包括外壳、出气管、进入管、清扫机构、震动机构、滤网、弹簧、安装板、冷凝管和集水斗，所述外壳底部有焊接有出气管，所述出气管右侧与进入口通过螺栓进行固定，所述外壳顶部左端设置有进入管，所述外壳顶部右端安装有清扫机构，所述外壳顶端中部与震动机构相接，所述外壳内右端通过螺栓与滤网进行固定，所述外壳内顶端中部通过弹簧与安装板进行固定，所述安装板底部与冷凝管相连接，所述外壳底端中部与集水斗相通。
优选的，所述清扫机构包括箱体、活动板、刮板和传动机构，所述箱体底部与外壳相固定，所述箱体底部左右两端伸出有活动板，所述活动板底部贯穿外壳置于滤网之间，所述活动板侧面与刮板一体铸造成型，所述箱体内中部设置有传动机构。
优选的，所述传动机构包括基板、气缸、滑动件、滑轨、齿条、齿轮和转动件，所述基板底部左端与气缸通过螺栓进行锁定，所述气缸背面输出杆与滑动件相接，所述滑动件设置有两组，并且两组滑动件置于基板底部左右两端，所述滑动件顶部与滑轨进行滑动连接，所述滑轨通过螺栓固定在基板底部左右两端，所述滑动件内侧与齿条焊接固定，所述齿条内侧与齿轮相互啮合，所述齿轮内中部通过转动件与基板进行转动连接。
优选的，所述震动机构包括龙门架、驱动电机、主动带轮、同步带、从动带轮、主轴、联动件、压件、撞击块和导向座，所述龙门架底部与外壳垂直固定，所述龙门架顶部前端安装有驱动电机，并且驱动电机与控制器电连接，所述驱动电机前端输出轴插入至主动带轮内中部，所述主动带轮外径表面通过同步带与从动带轮进行同步转动，所述从动带轮内中部与主轴进行转动连接，所述主轴背面贯穿龙门架且与龙门架进行转动连接，所述主轴外径表面中部套接有联动件，所述联动件底部与压件相铰接，所述压件底部与撞击块相固定，并且撞击块底部贯穿外壳顶部，所述压件活动嵌入于导向座内中部，并且导向座两端与龙门架焊接固定。
优选的，所述滤网均设置有四片，并且每两片滤网为一组，每组滤网之间均与刮板相接触。
优选的，所述集水斗内侧呈倾斜状，并且集水斗前端面下端开设有圆孔。
优选的，所述箱体底部左右两端开设有条形槽，并且箱体下端条形槽均被刮板穿过。
优选的，所述刮板设置有两组，并且一组刮板置于齿轮左端齿条底部前端，另一组刮板置于齿轮右端齿条底部后端。
优选的，所述主轴穿过联动件内中部上端，并且联动件上端呈圆形状。
优选的，所述撞击块下端呈弧形状，并且撞击块底部粘接有一层硅胶层。
优选的，所述刮板采用不锈钢材质。
优选的，所述撞击块采用合金钢材质。
本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种用于化学反应炉的余热回收装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点1：本发明所述一种用于化学反应炉的余热回收装置，在换热仓左端进入口与预处理装置相接，预处理装置能对化学反应炉内排出的烟气进行接收，预处理装置内的冷凝管对烟气中的水分进行冷凝，减少过多水汽进入到换热仓内，并且在右端安装有滤网有效的对杂质进行阻挡，防止换热仓内过多杂质的残留。
优点2：本发明所述一种用于化学反应炉的余热回收装置，在预处理装置顶部右端安装有清扫机构，清扫机构内安装有独立的气缸，气缸驱动传动机构运动，使得下端的刮板往复的对滤网上附着的杂质进行刮落，提高了清理的效率，不需要人工拆卸进行清理。
优点3：本发明所述一种用于化学反应炉的余热回收装置，预处理装置顶端中部设置有震动机构，震动机构内安装的电机工作后，进行带轮运动，使得内部的压件带动底部撞击块对安装板进行不断撞击，产生的激振力配合弹簧，能使得冷凝管上的水珠进行快速落下，提高冷凝的效率，使得冷凝效果更好。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明预处理装置内部结构示意图；
图3是本发明清扫机构结构示意图；
图4是本发明传动机构结构示意图；
图5是本发明传动机构俯视结构示意图；
图6是本发明震动机构内部结构示意图；
图7是本发明震动机构结构示意图。
其中：换热仓-1、控制器-2、电源线-3、出气口-4、进入口-5、预处理装置-6、换热管-7、出水管-8、出水口-9、入水管-10、入水口-11、外壳-61、出气管-62、进入管-63、清扫机构-64、震动机构-65、滤网-66、弹簧-67、安装板-68、冷凝管-69、集水斗-610、箱体-641、活动板-642、刮板-643、传动机构-644、基板-6441、气缸-6442、滑动件-6443、滑轨-6444、齿条-6445、齿轮-6446、转动件-6447、龙门架-651、驱动电机-652、主动带轮-653、同步带-654、从动带轮-655、主轴-656、联动件-657、压件-658、撞击块-659、导向座-6510、条形槽-6411。
具体实施方式
下面将结合附图1-7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1，本发明通过改进在此提供一种用于化学反应炉的余热回收装置，包括换热仓1，换热仓1前端面左上端固定有控制器2，控制器2底部设置有电源线3，换热仓1右侧开设有出气口4，换热仓1左侧中部为进入口5，换热仓1内中部嵌入有换热管7，换热管7顶部右端与出水管8相接，出水管8顶端中部固定有出水口9，换热管7顶部左端设置有入水管10，入水管10顶端中部安装有入水口11，进入口5左侧与预处理装置6相接。
请参阅图2，本发明通过改进在此提供一种用于化学反应炉的余热回收装置，预处理装置6包括外壳61、出气管62、进入管63、清扫机构64、震动机构65、滤网66、弹簧67、安装板68、冷凝管69和集水斗610，外壳61底部有焊接有出气管62，出气管62右侧与进入口5通过螺栓进行固定，外壳61顶部左端设置有进入管63，外壳61顶部右端安装有清扫机构64，外壳61顶端中部与震动机构65相接，外壳61内右端通过螺栓与滤网66进行固定，外壳61内顶端中部通过弹簧67与安装板68进行固定，安装板68底部与冷凝管69相连接，外壳61底端中部与集水斗610相通，集水斗610内侧呈倾斜状，并且集水斗610前端面下端开设有圆孔，方便进行排水，并且集水效果好。
请参阅图3，本发明通过改进在此提供一种用于化学反应炉的余热回收装置，清扫机构64包括箱体641、活动板642、刮板643和传动机构644，箱体641底部与外壳61相固定，箱体641底部左右两端伸出有活动板642，活动板642底部贯穿外壳61置于滤网66之间，活动板642侧面与刮板643一体铸造成型，箱体641内中部设置有传动机构644，箱体641底部左右两端开设有条形槽6411，并且箱体641下端条形槽6411均被刮板643穿过，刮板643能进行稳定的滑动，流畅。
请参阅图4和图5，本发明通过改进在此提供一种用于化学反应炉的余热回收装置，传动机构644包括基板6441、气缸6442、滑动件6443、滑轨6444、齿条6445、齿轮6446和转动件6447，基板6441底部左端与气缸6442通过螺栓进行锁定，气缸6442背面输出杆与滑动件6443相接，滑动件6443设置有两组，并且两组滑动件6443置于基板6441底部左右两端，滑动件6443顶部与滑轨6444进行滑动连接，滑轨6444通过螺栓固定在基板6441底部左右两端，滑动件6443内侧与齿条6445焊接固定，齿条6445内侧与齿轮6446相互啮合，齿轮6446内中部通过转动件6447与基板6441进行转动连接，刮板643设置有两组，并且一组刮板643置于齿轮6446左端齿条6445底部前端，另一组刮板643置于齿轮6446右端齿条6445底部后端，方便对滤网66进行稳定的刮扫，刮板643采用不锈钢材质，防止长期使用导致锈化，滤网66均设置有四片，并且每两片滤网66为一组，每组滤网66之间均与刮板643相接触，方便刮板643对滤网66的往复刮动。
请参阅图6和图7，本发明通过改进在此提供一种用于化学反应炉的余热回收装置，震动机构65包括龙门架651、驱动电机652、主动带轮653、同步带654、从动带轮655、主轴656、联动件657、压件658、撞击块659和导向座6510，龙门架651底部与外壳61垂直固定，龙门架651顶部前端安装有驱动电机652，并且驱动电机652与控制器2电连接，驱动电机652前端输出轴插入至主动带轮653内中部，主动带轮653外径表面通过同步带654与从动带轮655进行同步转动，从动带轮655内中部与主轴656进行转动连接，主轴656背面贯穿龙门架651且与龙门架651进行转动连接，主轴656外径表面中部套接有联动件657，主轴656穿过联动件657内中部上端，并且联动件657上端呈圆形状，使得联动件657在转动时能进行上下运动，联动件657底部与压件658相铰接，压件658底部与撞击块659相固定，并且撞击块659底部贯穿外壳61顶部，撞击块659下端呈弧形状，并且撞击块659底部粘接有一层硅胶层，冲撞稳定，防护性好，撞击块659采用合金钢材质，强度高，稳定性好，压件658活动嵌入于导向座6510内中部，并且导向座6510两端与龙门架651焊接固定。
实施例二
本发明通过改进在此提供一种用于化学反应炉的余热回收装置，外壳61背面设置有密封盖，并且密封盖与外壳61进行螺栓连接，方便使用者对外壳61内部进行检查和维修；外壳61内壁呈光滑状，减少杂质的附着，方便进行清理；进入口5左侧与出气管62通过六组螺栓进行固定，并且两者连接位置贴合有一层橡胶层，防止发生泄漏；导向座6510中部开设有滑动槽，并且滑动槽被压件658活动嵌入，有效的对压件658运动进行导向，稳定性好。
本发明通过改进提供一种用于化学反应炉的余热回收装置，其工作原理如下；
第一，当需要对设备进行使用时，首先将设备安装到需要进行使用的位置，所处位置需呈水平，接着将电源线3连接到外部的电源即可为设备工作提供所需的电能，然后通过控制器2即可对设备进行控制，接着将气缸6442与外部的气动设备进行连接；
第二，当开始进行工作时，将进入管63左侧与化学反应炉进行连接，然后将入水口11连接到外部的水源，再将出水口9与外部连接管道进行连接，接着即可开始对化学反应炉产生的烟气进行收集，烟气进入到进入管63内接着进入到外壳61内，在经过冷凝管69时开始进行冷凝；
第三，此时启动驱动电机652开始进行工作，驱动电机652前端输出轴带动主动带轮653进行转动，接着主动带轮653通过同步带654使得从动带轮655进行转动，然后主轴656开始转动，接着主轴656带动联动件657转动，联动件657在转动的过程中进行上下运动，底部的压件658即可带动撞击块659对底部的安装板68进行冲撞，安装板68在震动下配合弹簧67使得底部的冷凝管69进行晃动，冷凝管69上的水珠即可快速落下到底部的集水斗610内，然后通过集水斗610前端的圆孔能对水进行排入；
第四，然后烟气再经过外壳61内右端时由滤网66对其内部的杂质进行阻挡，最后由出气管62进入到换热仓1内开始进行换热，使得换热管7内经过的水转化为热水，然后由出水口9进行排出，最后烟气由右端的出气口4；
第五，在需要对外壳61内右端的滤网66进行清理时，使用者即可启动气缸6442进行工作，气缸6442背面输出杆对滑动件6443进行推动，滑动件6443即可在滑轨6444上进行滑动，然后滑动件6443使得内侧的齿条6445在齿轮6446上进行滑动，而齿轮6446也随其进行滑动，使得右端的齿条6445进行相对运动，在齿条6445底部连接的活动板642即可在滤网66之间进行运动，然后活动板642侧面的刮板643即可对滤网66之间附着的杂质进行扫落，使用者拆卸下出气管62即可对内部的杂质进行清理。
本发明通过改进提供一种用于化学反应炉的余热回收装置，在换热仓1左端进入口与预处理装置6相接，预处理装置6能对化学反应炉内排出的烟气进行接收，预处理装置6内的冷凝管69对烟气中的水分进行冷凝，减少过多水汽进入到换热仓1内，并且在右端安装有滤网66有效的对杂质进行阻挡，防止换热仓内过多杂质的残留；在预处理装置6顶部右端安装有清扫机构64，清扫机构64内安装有独立的气缸6442，气缸6442驱动传动机构644运动，使得下端的刮板643往复的对滤网66上附着的杂质进行刮落，提高了清理的效率，不需要人工拆卸进行清理；预处理装置6顶端中部设置有震动机构65，震动机构65内安装的电机工作后，进行带轮运动，使得内部的压件658带动底部撞击块659对安装板68进行不断撞击，产生的激振力配合弹簧67，能使得冷凝管69上的水珠进行快速落下，提高冷凝的效率，使得冷凝效果更好。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种用于化学反应炉的余热回收装置，包括换热仓(1)，所述换热仓(1)前端面左上端固定有控制器(2)，所述控制器(2)底部设置有电源线(3)，所述换热仓(1)右侧开设有出气口(4)，所述换热仓(1)左侧中部为进入口(5)，所述换热仓(1)内中部嵌入有换热管(7)，所述换热管(7)顶部右端与出水管(8)相接，所述出水管(8)顶端中部固定有出水口(9)，所述换热管(7)顶部左端设置有入水管(10)，所述入水管(10)顶端中部安装有入水口(11)；
其特征在于：还包括预处理装置(6)，所述进入口(5)左侧与预处理装置(6)相接，所述预处理装置(6)包括外壳(61)、出气管(62)、进入管(63)、清扫机构(64)、震动机构(65)、滤网(66)、弹簧(67)、安装板(68)、冷凝管(69)和集水斗(610)，所述外壳(61)底部有焊接有出气管(62)，所述出气管(62)右侧与进入口(5)通过螺栓进行固定，所述外壳(61)顶部左端设置有进入管(63)，所述外壳(61)顶部右端安装有清扫机构(64)，所述外壳(61)顶端中部与震动机构(65)相接，所述外壳(61)内右端通过螺栓与滤网(66)进行固定，所述外壳(61)内顶端中部通过弹簧(67)与安装板(68)进行固定，所述安装板(68)底部与冷凝管(69)相连接，所述外壳(61)底端中部与集水斗(610)相通。
2.根据权利要求1所述一种用于化学反应炉的余热回收装置，其特征在于：所述清扫机构(64)包括箱体(641)、活动板(642)、刮板(643)和传动机构(644)，所述箱体(641)底部与外壳(61)相固定，所述箱体(641)底部左右两端伸出有活动板(642)，所述活动板(642)底部贯穿外壳(61)置于滤网(66)之间，所述活动板(642)侧面与刮板(643)一体铸造成型，所述箱体(641)内中部设置有传动机构(644)。
3.根据权利要求2所述一种用于化学反应炉的余热回收装置，其特征在于：所述传动机构(644)包括基板(6441)、气缸(6442)、滑动件(6443)、滑轨(6444)、齿条(6445)、齿轮(6446)和转动件(6447)，所述基板(6441)底部左端与气缸(6442)通过螺栓进行锁定，所述气缸(6442)背面输出杆与滑动件(6443)相接，所述滑动件(6443)设置有两组，并且两组滑动件(6443)置于基板(6441)底部左右两端，所述滑动件(6443)顶部与滑轨(6444)进行滑动连接，所述滑轨(6444)通过螺栓固定在基板(6441)底部左右两端，所述滑动件(6443)内侧与齿条(6445)焊接固定，所述齿条(6445)内侧与齿轮(6446)相互啮合，所述齿轮(6446)内中部通过转动件(6447)与基板(6441)进行转动连接。
4.根据权利要求1所述一种用于化学反应炉的余热回收装置，其特征在于：所述震动机构(65)包括龙门架(651)、驱动电机(652)、主动带轮(653)、同步带(654)、从动带轮(655)、主轴(656)、联动件(657)、压件(658)、撞击块(659)和导向座(6510)，所述龙门架(651)底部与外壳(61)垂直固定，所述龙门架(651)顶部前端安装有驱动电机(652)，并且驱动电机(652)与控制器(2)电连接，所述驱动电机(652)前端输出轴插入至主动带轮(653)内中部，所述主动带轮(653)外径表面通过同步带(654)与从动带轮(655)进行同步转动，所述从动带轮(655)内中部与主轴(656)进行转动连接，所述主轴(656)背面贯穿龙门架(651)且与龙门架(651)进行转动连接，所述主轴(656)外径表面中部套接有联动件(657)，所述联动件(657)底部与压件(658)相铰接，所述压件(658)底部与撞击块(659)相固定，并且撞击块(659)底部贯穿外壳(61)顶部，所述压件(658)活动嵌入于导向座(6510)内中部，并且导向座(6510)两端与龙门架(651)焊接固定。
5.根据权利要求1所述一种用于化学反应炉的余热回收装置，其特征在于：所述滤网(66)均设置有四片，并且每两片滤网(66)为一组，每组滤网(66)之间均与刮板(643)相接触。
6.根据权利要求1所述一种用于化学反应炉的余热回收装置，其特征在于：所述集水斗(610)内侧呈倾斜状，并且集水斗(610)前端面下端开设有圆孔。
7.根据权利要求2所述一种用于化学反应炉的余热回收装置，其特征在于：所述箱体(641)底部左右两端开设有条形槽(6411)，并且箱体(641)下端条形槽(6411)均被刮板(643)穿过。
8.根据权利要求2所述一种用于化学反应炉的余热回收装置，其特征在于：所述刮板(643)设置有两组，并且一组刮板(643)置于齿轮(6446)左端齿条(6445)底部前端，另一组刮板(643)置于齿轮(6446)右端齿条(6445)底部后端。
9.根据权利要求4所述一种用于化学反应炉的余热回收装置，其特征在于：所述主轴(656)穿过联动件(657)内中部上端，并且联动件(657)上端呈圆形状。
10.根据权利要求4所述一种用于化学反应炉的余热回收装置，其特征在于：所述撞击块(659)下端呈弧形状，并且撞击块(659)底部粘接有一层硅胶层。
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