CN111819564B - 用于自动工作指令创建的方法和系统 - Google Patents

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Abstract

用于自动地创建电子工作指令的系统和方法，该方法包括：接收模拟数据结构，其中，该模拟数据结构使得能够模拟产品的生产过程并且包括模拟数据和生产过程信息；针对生产过程的每个步骤，自动地收集步骤相关生产过程信息，并且在时间上标记针对每个步骤收集的所述生产过程信息，以针对每个步骤并根据生产过程信息来创建包括时间数据的电子工作指令，其中，所述时间数据使得EWI的显示与模拟结果的显示能够在时间上同步。

Description

用于自动工作指令创建的方法和系统
技术领域
本公开内容总体上涉及计算机辅助设计、可视化和制造(“CAD”)系统、产品生命周期管理(“PLM”)系统、产品数据管理(“PDM”)系统以及管理产品和其他项的数据的类似系统(统称为“产品数据管理”系统或PDM系统)。更具体地，本公开内容涉及生产环境模拟。
背景技术
在工业过程的规划中，使用计算机模拟技术，其中通过虚拟模拟环境的虚拟场景来对物理环境的物理场景进行建模。物理或真实场景可以例如是设施、制造厂、工业场景、或可以受益于出于工业模拟目的而在虚拟环境中建模的任何其他物理场景。
真实场景可以包括与制造厂有关的各种真实对象。真实对象的示例包括但不限于设备件、工具、容器、机器人、材料件、成品或半成品以及真实场景中存在的其他对象。真实对象在虚拟模拟环境中由虚拟对象表示。虚拟对象通常通过三维(3D)虚拟模型来限定，三维虚拟模型的示例包括但不限于CAD模型、类似CAD的模型、点云模型和其他类型的3D计算机模型。
在真实场景中，真实对象由位置、取向、应变和应力来表征，所述位置、取向、应变和应力可以随着真实对象在真实场景内移动或重新定位而改变/移动。当在虚拟模拟环境中对工业设施进行建模时，通常常见的要求是虚拟对象在虚拟场景中的位置、取向、应变和应力准确地反映真实对象在真实场景中的位置、取向、应变和应力。
因此，通常的模拟软件如Siemens TECNOMATIX可以用于模拟组装或分解过程、人工操作以及工具、设备和机器人的机械过程。然而，工业车间仍然需要用于操作员的工作指令，该操作员将执行人工操作、组装或分解产品零件等。工作指令是限定或指定工作任务(例如，质量标准的验证)的文档，例如，电子或纸质文档。实际上，现代工业过程通常具有关于生产过程的特定要求，然后需要借助于工作指令为操作员明确限定该特定要求。例如，它可以与以下有关：
a.产品变体：可以利用相同设备将不同的部件和/或生产过程用于最终产品创建；
b.部件生产过程的动态变化，其中，生产过程可能会根据工厂条件使用不同的工具和操作序列，或者可能会根据最终产品的测试和开发而改变；
c.产品的生产过程的成本降低；
d.产品的生产过程中的错误减少；
e.在产品的生产期间对产品进行的测试或验证；
f.使生产周期时间最小化；
g.限定用于使人为错误最小化并且提高操作员的效率的人机工程学要求；
h.为生产过程限定合适的部件。
生产过程的复杂性使工作指令的创建和/或更新是耗时的。
本发明的目的是提出用于自动地和有效地创建用于生产过程的工作指令的方法和系统。
发明内容
公开的各种实施方式包括用于自动地创建用于生产过程的工作指令的方法和对应的系统以及计算机可读介质。一种方法，包括：接收模拟数据结构，其中，模拟数据结构使得能够模拟产品的生产过程并且包括模拟数据和生产过程信息。模拟数据包括产品的虚拟模型并且限定一个或若干生产步骤。该方法还包括：针对生产过程的每个步骤，自动地收集步骤相关生产过程信息；以及在时间上标记或索引针对每个步骤收集的所述生产过程信息，以针对每个步骤并根据生产过程信息来创建包括时间数据的电子工作指令(下文中被称为“EWI”)，其中，所述时间数据使得EWI的显示与模拟结果的显示能够在时间上同步。该方法最终包括：使用所述时间数据来同步地显示EWI和模拟结果。根据本发明的EWI通常包括可以存储在数据库中的数据，并且该数据使得能够同时显示用于车间工人的关于产品的生产过程的工作指令/信息与所述产品的3D模型，因此，向车间工人提供关于要执行的任务的视觉和动画指令或与生产过程有关的信息。
前面已经相当广泛地概述了本公开内容的特征和技术优点，以便本领域技术人员可以更好地理解下面的详细描述。在下文中，将描述本公开内容的形成公开的主题的另外的特征和优点。本领域技术人员将理解的是，出于实现本公开内容的相同目的，他们可以容易地使用所公开的构思和具体实施方式作为用于修改或设计其他结构的基础。本领域技术人员还将认识到，这样的等同构造不会脱离本公开内容的最广泛的形式的精神和范围。
在进行下面的具体实施方式之前，阐明本专利文件通篇使用的某些词或短语的定义可能是有利的：术语“包括”和“包含”以及其派生词是指包括但不限于此；术语“或”是包含性的，意指和/或；短语“与......相关联”和“与其相关联”及其派生词可以意指包括、被包括在其内、与......互连、包含、被包含在其内、连接至或与......连接、耦接至或与......耦接、与......可通信、与......合作、交错、并置、接近、绑定至或与......绑定、具有、具有......的性质等；并且术语“控制器”意指控制至少一个操作的任何设备、系统或其部分，无论这样的设备是以硬件、固件、软件还是以其中至少两个的某种组合实现的。应当注意，无论是本地的或是远程的，与任何特定控制器相关联的功能可以是集中的或分布式的。本专利文件通篇提供了某些词和短语的定义，并且本领域普通技术人员将理解，这样的定义在许多(如果不是大多数)情况下适用于这样定义的词和短语的先前使用和将来使用。虽然一些术语可以包括各种各样的实施方式，但是本公开可以将这些术语明确地限制到具体实施方式。
附图说明
为了更全面地理解本公开内容及其优点，现在参考结合附图的以下描述，其中，相同的附图标记表示相同的对象，并且在附图中：
图1示出了可以实现实施方式的数据处理系统的框图；
图2示意性地示出了生产过程的第四步骤期间的EWI与产品的模拟结果的同步显示；
图3示意性地示出了生产过程的最后步骤期间的EWI与产品的模拟结果的同步显示；
图4示出了根据本发明的用于自动创建EWI的过程的流程图。
具体实施方式
在本专利文件中，以下讨论的图1至图4以及用于描述本公开内容的原理的各种实施方式仅作为例示，并且不应当以任何方式解释为限制本公开内容的范围。本领域技术人员将理解，本公开内容的原理可以在任何适当地布置的设备中实现。将参照示例性非限制性实施方式来描述本申请的众多创新性教导。
如先前所述，由于可以在车间执行的许多任务以及各种各样的材料、工具、机器、过程，EWI的创建是费力而复杂的工作。没有简单的方法能够自动且容易地创建用于特定的生产过程的EWI。
本实施方式通过提供能够自动地创建用于产品的生产过程的EWI的简单方法和系统来解决以上提及的缺陷。
图1示出了数据处理系统100的框图，在数据处理系统100中，实施方式可以被实现为例如特别地由软件或者其他方式配置以执行本文描述的过程的PDM系统，并且特别是可以被实现为本文描述的多个互连和通信系统中的每一个。所示的数据处理系统100可以包括连接至二级缓存/桥104的处理器102，二级缓存/桥104又连接至本地系统总线106。本地系统总线106可以是例如外围部件互连(PCI)架构总线。在所示的示例中，主存储器108和图形适配器110也连接至本地系统总线。图形适配器110可以连接至显示器111。
诸如局域网(LAN)/广域网/无线(例如Wi-Fi)适配器112的其他外围设备也可以连接至本地系统总线106。扩展总线接口114将本地系统总线106连接至输入/输出(I/O)总线116。I/O总线116连接至键盘/鼠标适配器118、磁盘控制器120和I/O适配器122。磁盘控制器120可以连接至存储装置126，存储装置126可以是任何合适的机器可用存储介质或机器可读存储介质，包括但不限于非易失性硬编码型介质例如只读存储器(ROM)或电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)；磁带存储装置；和用户可记录型介质例如软盘、硬盘驱动器和光盘只读存储器(CD-ROM)或数字多功能盘(DVD)；以及其他已知的光、电或磁存储设备。
在示出的示例中还连接至I/O总线116的有音频适配器124，扬声器(未示出)可以连接到音频适配器124以用于播放声音。键盘/鼠标适配器118为点击设备(未示出)例如鼠标、跟踪球、跟踪指示器、触摸屏等提供连接。
本领域普通技术人员将理解，图1中所示的硬件对于特定实现方式可以变化。例如，除了所示的硬件之外或替代所示的硬件，也可以使用其他外围设备例如光盘驱动器等。仅出于说明的目的来提供所示的示例，并且所示的示例并不意味着暗含对本公开内容的架构限制。
根据本公开内容的实施方式的数据处理系统可以包括采用图形用户界面的操作系统。操作系统允许在图形用户界面中同时呈现多个显示窗口，其中每个显示窗口向不同的应用提供界面或者向同一应用的不同实例提供界面。可以由用户通过点击设备来操纵图形用户界面中的光标。可以改变光标的位置和/或产生诸如点击鼠标按钮的事件来驱动期望的响应。
也可以在适当地修改的情况下使用各种商用操作系统中之一，例如位于华盛顿的雷德蒙的微软公司的产品Microsoft Windows版本。如所描述的，根据本公开内容来修改或创建操作系统。
LAN/WAN/无线适配器112可以连接至网络130(不是数据处理系统100的一部分)，该网络130可以是本领域技术人员已知的任何公共或私人数据处理系统网络或网络的组合，包括因特网。数据处理系统100可以通过网络130与服务器140通信，服务器140也不是数据处理系统100的一部分，但是服务器140可以被实现为例如单独的数据处理系统100。
图2和图3示出了两个不同的显示，其分别是示出产品的生产过程的第四步骤的第一显示200和示出产品的所述生产过程的最后步骤的第二显示300。对于每个显示，提供关于正在进行的生产过程步骤的工作指令或信息的EWI 202、302与模拟结果201同时并且一起被显示，该模拟结果201通常是通过使用常规模拟装置模拟产品的生产过程而获得的产品或要组装或分解的零件的3D模型。对于每个步骤，模拟结果201例如示出了在生产过程步骤期间对产品执行的动态操作。模拟结果201是每个生产步骤期间产品的虚拟表示(图形对象)，通常示出了例如产品的组装或分解期间产品的3D图形行为，其中，通过运行诸如Siemens 的模拟软件来获得所述虚拟表示。模拟结果201优选是示出例如在产品上实现的操作的动态结果。本发明使得能够自动地生成EWI 202、302，该EWI 202、302显示针对所显示(优选地已动态显示)的模拟结果201的工作指令或信息。换言之，在按时间顺序查看产品的整个生产过程期间，EWI 202、302的显示与模拟结果201的显示是同步的。因此，EWI为操作员提供关于正在进行的生产过程的及时准确的信息或任务，该生产过程由模拟结果201虚拟地表示。优选地，时间标度203相对于显示整个生产过程(即，生产过程的所有步骤)的模拟结果所需的总持续时间206，示出了用于显示每个生产过程步骤的模拟结果201所需的时间。例如，图2中所示的时间标度203示出了自开始呈现模拟结果起直到达到第四生产步骤的模拟结果为止经过的时间204，并且图3中呈现的时间标度203示出了自开始呈现模拟结果起直到达到最终生产过程步骤的模拟结果的显示为止经过的时间205。优选地，所述时间标度203包括光标，其中，沿时间标度移动光标使得能够自动显示模拟结果和对应的EWI。特别地，所述时间标度203包括标记，例如点2017，其中，所述时间标度203内的每个标记位置指示新的生产过程步骤的开始。特别地，当在特定屏幕上显示时，所述时间标度203的大小(宽度)保持恒定，即，与整个生产过程的总持续时间的值无关。换言之，所述时间标度203优选地被归一化。
图4示出了用于自动地创建用于产品的生产过程的EWI的方法的流程图400。该方法可以由图1的数据处理系统来实现。
在步骤401处，数据处理系统接收模拟数据结构。所述模拟数据结构使得能够模拟产品的生产过程并且包括模拟数据和生产过程信息。模拟数据包括产品的虚拟或数值模型(例如，3D虚拟模型)并且限定一个或若干生产过程步骤，其中，每个生产过程步骤表示要对产品执行的并且借助于模拟数据模拟的操作。产品的虚拟模型通常包括用于生产所述产品的、可以组装或分解的部件和零件。生产过程步骤的操作可以是例如根据生产过程组装或分解一些部件或零件。生产过程信息通常包括关于生产过程步骤中涉及的部件和/或零件和/或工具和/或任务和/或操作的信息。生产过程信息可以以注释的形式存储在数据处理系统的存储器中。
在步骤402处，数据处理系统针对生产过程的每个步骤自动地收集步骤相关生产过程信息，并且相对于生产过程的模拟在时间上对所收集的步骤相关生产过程信息进行标记或索引，例如通过将时间数据归属于已收集的每个步骤相关生产过程信息。优选地，所收集的步骤相关生产过程信息由数据处理系统以数据结构来存储，该数据结构优选地按每个生产过程步骤划分并且根据生产过程的模拟时间按时间顺序来存储。特别地，对所收集的步骤相关生产过程信息进行标记或索引包括：由数据处理系统确定数据结构的每个条目的属性，其中，该属性指的是生产过程中的相关操作开始的模拟时间，例如生产过程步骤开始的模拟时间。可选地，数据处理系统尤其根据所述属性来确定对至少一个生产过程步骤(优选地每个生产过程步骤)的模拟的持续时间。例如，模拟数据用于确定所述持续时间。
在步骤403处，数据处理系统被配置成用于根据所收集和标记的步骤相关生产过程信息自动地创建包括时间数据的EWI。例如，对生产过程信息的时间上标记，尤其是对数据结构中的每个条目的属性的确定，可以由数据处理系统通过将从所述生产步骤的模拟数据获得的所述产品的生产过程的模拟结果与步骤相关生产过程信息在时间上相关联而自动实现，以根据所述步骤相关生产过程信息，自动地创建包括时间数据的EWI。有利地，EWI的所述时间数据使得EWI的显示与模拟结果的显示能够在时间上同步，所述时间数据例如是归属于步骤相关生产过程信息的或根据对步骤相关生产过程的所述时间标记/索引生成/创建的时间数据。优选地，所述时间数据是由数据处理系统针对数据结构的每个条目确定的属性。
在步骤404处，数据处理系统优选地被配置成自动地使用先前创建的EWI的时间数据来同时或同步地显示EWI与模拟结果。可选地，数据处理系统还被配置成针对每个生产步骤并且除了EWI之外，显示时间标度，该时间标度示出了生产过程步骤的时间顺序，其中，每个步骤由相对于所述产品的其他生产过程步骤的持续时间的所述持续时间来表征。
根据现有技术，根据可用的模拟数据对生产过程的运动学模拟仅提供产品的视觉行为，例如借助于图2和图3中的参考201所示的3D对象。本发明能够针对生产过程的每个步骤收集和解密生产过程信息，并且能够将生产过程信息格式化为EWI。有利地，本发明能够将模拟结果与EWI相关联。该关联性使得EWI与模拟结果之间能够同步，这有助于车间工人执行其生产任务。
优选地，在将模拟结果与对应的生产过程信息相关联之后，数据处理系统被配置成用于生成文件集，该文件集不仅包含由生产过程步骤的模拟产生的图形对象的行为的完整信息，而且还包含包括关于图形对象的同步信息的EWI。EWI与模拟结果(即，由生产过程步骤的模拟产生的图形对象)的同步尤其是例如借助于时间数据或属性通过相对于生产过程步骤对每个EWI进行时间标记来实现，使得图形对象的运动学与EWI是可同步的。因此，如图2和图3所示，将所述生成的包括模拟结果和EWI的文件集加载到查看器，使得能够同步显示EWI和模拟结果。
为了实现本发明，处理器102、存储器108和在处理器102上运行的程序中的一个或更多个经由本地系统总线106、适配器112、网络130、服务器140、扩展总线接口114、I/O总线116、磁盘控制器120、存储装置126等中的一个或更多个接收模拟数据结构。如本文中所使用的，接收可以包括从存储装置126检索、从另一设备或过程接收、经由与用户的交互接收、或以其他方式接收。
当然，本领域的技术人员将认识到，除非由操作的序列特别地指出或要求，否则上述过程中的某些步骤可以被省略、可以被同时地或顺序地执行，或者可以以不同的顺序执行。
本领域技术人员将认识到，为了简单和清楚起见，本文中并未示出或描述适于与本公开内容一起使用的所有数据处理系统的全部结构和操作。相反，仅示出和描述了本公开内容所特有的或理解本公开内容所必需的这些数据处理系统。数据处理系统100的其余构造和操作可以符合本领域已知的各种当前实现方式和实践中的任何一种。
重要的是要注意，虽然本公开内容包括在全功能系统的背景下的描述，但是本领域技术人员将理解，本公开内容的机构的至少部分能够以包含在各种形式中的任何形式的机器可用、计算机可用或计算机可读介质内的指令的形式来布置，并且无论实际上实施该布置所使用的指令或信号承载介质或存储介质的特定类型如何，本公开内容都同等地适用。机器可用/可读或计算机可用/可读介质的示例包括：非易失性硬编码类型的介质例如只读存储器(ROM)或电可擦可编程只读存储器(EEPROM)，以及用户可记录型介质例如软盘、硬盘驱动器和光盘只读存储器(CD-ROM)或数字多功能盘(DVD)。
尽管已经详细描述了本公开内容的示例性实施方式，但是本领域技术人员将理解，在不脱离本公开内容的最广泛形式的精神和范围的情况下，可以做出本文所公开的各种改变、替换、变化和改进。
本申请中的任何描述都不应被理解为暗示任何特定的元件、步骤或功能是必须包括在权利要求范围内的基本元件：专利主题的范围仅由允许的权利要求来限定。

Claims (18)

1.一种用于自动地创建用于生产过程的工作指令的方法，所述方法包括以下步骤：
接收模拟数据结构，其中，所述模拟数据结构使得能够模拟产品的生产过程并且包括：
模拟数据，所述模拟数据包括所述产品的虚拟模型并且限定一个或若干个生产过程步骤，其中，每个生产过程步骤包括要对借助于所述模拟数据模拟的所述产品执行的操作；以及
生产过程信息；
针对所述生产过程的每个步骤，自动地收集步骤相关生产过程信息，并且相对于所述生产过程步骤的模拟在时间上标记所述步骤相关生产过程信息，以根据所收集的步骤相关生产过程信息来创建电子工作指令，所述电子工作指令包括时间数据，所述时间数据使得所述电子工作指令的显示与模拟结果的显示能够在时间上同步；以及
针对每个生产步骤，使用所述时间数据来同步地显示所述电子工作指令和所述模拟结果、以及示出每个步骤的时间顺序的时间标度，其中，当在特定屏幕上显示时，所述时间标度的时间宽度与整个生产过程的总持续时间的值无关，每个步骤由相对于所述产品的其他生产过程步骤的持续时间限定的持续时间来表征。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述生产过程步骤包括：组装所述产品的部件或零件。
3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述生产过程步骤包括：分解所述产品的部件或零件。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，根据对所收集的步骤相关生产过程信息的时间标记/索引来确定所述时间数据。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，相对于所述生产过程步骤的模拟在时间上标记所述步骤相关生产过程信息包括：针对每个生产过程步骤，自动地将从所述生产过程步骤的模拟数据中获得的所述产品的生产过程的模拟结果与所收集的步骤相关生产过程信息相关联，以确定所述电子工作指令的所述时间数据。
6.根据权利要求4所述的方法，其中，相对于所述生产过程步骤的模拟在时间上标记所述步骤相关生产过程信息包括：针对每个生产过程步骤，自动地将从所述生产过程步骤的模拟数据中获得的所述产品的生产过程的模拟结果与所收集的步骤相关生产过程信息相关联，以确定所述电子工作指令的所述时间数据。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，包括：以数据结构来存储所收集的步骤相关生产过程信息，所述数据结构按每个生产过程步骤划分并且根据所述生产过程的模拟时间按时间顺序来存储。
8.根据权利要求4所述的方法，包括：以数据结构来存储所收集的步骤相关生产过程信息，所述数据结构按每个生产过程步骤划分并且根据所述生产过程的模拟时间按时间顺序来存储。
9.根据权利要求5所述的方法，包括：以数据结构来存储所收集的步骤相关生产过程信息，所述数据结构按每个生产过程步骤划分并且根据所述生产过程的模拟时间按时间顺序来存储。
10.根据权利要求6所述的方法，包括：以数据结构来存储所收集的步骤相关生产过程信息，所述数据结构按每个生产过程步骤划分并且根据所述生产过程的模拟时间按时间顺序来存储。
11.一种数据处理系统，包括：
处理器；以及
可访问的存储器，所述数据处理系统具体地被配置成：
接收模拟数据结构，其中，所述模拟数据结构被配置成用于使得能够模拟产品的生产过程并且包括：
模拟数据，所述模拟数据包括所述产品的虚拟模型并且限定一个或若干个生产过程步骤，其中，每个生产过程步骤表示要对能够借助于所述模拟数据模拟的所述产品执行的操作；以及
生产过程信息；
针对所述生产过程的每个步骤，自动地收集步骤相关生产过程信息，并且相对于所述生产过程步骤的模拟在时间上标记所述步骤相关生产过程信息，以根据所收集的步骤相关生产过程信息来创建电子工作指令，所述电子工作指令包括时间数据，所述时间数据使得所述电子工作指令的显示与模拟结果的显示能够在时间上同步；以及
针对每个生产步骤，使用所述时间数据来同步地显示所述电子工作指令和所述模拟结果、以及示出每个步骤的时间顺序的时间标度，其中，当在特定屏幕上显示时，所述时间标度的时间宽度与整个生产过程的总持续时间的值无关，每个步骤由相对于所述产品的其他生产过程步骤的持续时间限定的持续时间来表征。
12.根据权利要求11所述的数据处理系统，所述数据处理系统被配置成用于使用所述时间数据来同步地显示所述电子工作指令和所述模拟结果。
13.根据权利要求11或12所述的数据处理系统，所述数据处理系统被配置成自动地将从用于所述生产过程步骤的模拟数据中获得的所述产品的生产过程的模拟结果与所收集的步骤相关生产过程信息相关联，以确定所述电子工作指令的所述时间数据。
14.根据权利要求11或12所述的数据处理系统，所述数据处理系统被配置成用于以数据结构来存储所收集的步骤相关生产过程信息，所述数据结构按每个生产过程步骤划分并且根据所述生产过程的模拟时间按时间顺序来存储。
15.根据权利要求13所述的数据处理系统，所述数据处理系统被配置成用于以数据结构来存储所收集的步骤相关生产过程信息，所述数据结构按每个生产过程步骤划分并且根据所述生产过程的模拟时间按时间顺序来存储。
16.一种非暂态计算机可读介质，所述非暂态计算机可读介质编码有可执行指令，所述可执行指令在被执行时，使得一个或更多个数据处理系统进行以下操作：
接收模拟数据结构，其中，所述模拟数据结构被配置成用于使得能够模拟产品的生产过程并且包括：
模拟数据，所述模拟数据包括所述产品的虚拟模型并且限定一个或若干个生产过程步骤，其中，每个生产过程步骤表示要对能够借助于所述模拟数据模拟的所述产品执行的操作；以及
生产过程信息；
针对所述生产过程的每个步骤，自动地收集步骤相关生产过程信息，并且相对于所述生产过程步骤的模拟在时间上标记所述步骤相关生产过程信息，以根据所收集的步骤相关生产过程信息来创建电子工作指令，所述电子工作指令包括时间数据，所述时间数据使得所述电子工作指令的显示与模拟结果的显示能够在时间上同步；以及
针对每个生产步骤，使用所述时间数据来同步地显示所述电子工作指令和所述模拟结果、以及示出每个步骤的时间顺序的时间标度，其中，当在特定屏幕上显示时，所述时间标度的时间宽度与整个生产过程的总持续时间的值无关，每个步骤由相对于所述产品的其他生产过程步骤的持续时间限定的持续时间来表征。
17.根据权利要求16所述的非暂态计算机可读介质，其中，所述数据处理系统被配置成用于使用所述时间数据来同步地显示所述电子工作指令和所述模拟结果。
18.根据权利要求16或17所述的非暂态计算机可读介质，其中，所述数据处理系统被配置成自动地将从用于所述生产过程步骤的模拟数据中获得的所述产品的生产过程的模拟结果与所收集的步骤相关生产过程信息相关联，以确定所述电子工作指令的所述时间数据。
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