CN111817195A - 多功能配电柜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种配电柜，公开了一种多功能配电柜，其包括柜体，柜体包括上顶板(101)，上顶板(101)上设有泄压机构，柜体后侧设有散热机构，柜体前侧设有透气密封机构。本发明通过在柜体上设置多种机构来使得配电柜功能多样化，能够充分适应不同环境下的不同需求。

Description

多功能配电柜

技术领域

本发明涉及一种配电柜，尤其涉及了一种多功能配电柜。

背景技术

配电柜主要用作对用电设备的控制、配电，对线路的过载、短路、漏电起保护作用，配电柜安装在各种场所，如学校、机关、医院、工厂、车间、家庭等，其能够适用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等行业。

现有的配电柜一般作为输电、配电及电能转换之用，柜体、柜门结构简单，功能较为单一，难以适用于不同环境的不同需求。

发明内容

本发明针对现有技术中配电柜存在的问题，提供了一种多功能配电柜。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

多功能配电柜，包括柜体，柜体包括上顶板，上顶板上设有泄压机构，柜体内设有散热机构，柜体上设有柜门，柜门上设有透气密封机构。

作为优选，泄压机构包括设置于柜体上顶板中部的泄压口，泄压机构设置于泄压口处，泄压机构包括固定在上顶板内表面上的泄压座，泄压座包括呈上下两端均开口的圆筒状的泄压座侧壁和位于泄压座侧壁下端部且位于泄压座侧壁内的泄压安装座，泄压安装座通过多根绕泄压座侧壁轴线均匀布置的连接杆与泄压座侧壁内表面连接；泄压座侧壁的上端部安装有泄压板，泄压板中部开设有泄压通道，泄压通道内设有泄压塞，泄压座侧壁的上端面上安装有能够吸附泄压板的电磁铁，泄压板的下表面与泄压安装座之间安装有纵向布置的压缩弹簧。

作为优选，门锁机构包括设置在柜门上的锁定件插孔，柜门包括门体，门体的远离侧端板的一侧设有能够插入插孔内的锁定件，门体包括门板，门板外侧壁上设有与锁定件连接的能够旋转锁定件的门把手；门体上设有把手安装座，把手安装座内穿过能够转动的把手连接柱，把手连接柱一端连接门把手，另一端与锁定件连接，把手连接柱内设置有锁芯，锁芯上设有能够伸出或缩回把手连接柱内的与把手安装座内侧壁相互限位的用于对把手连接柱周向转动进行限位的限位部。

作为优选，透气密封机构包括设置在柜门上均匀布置的透气孔，柜门上且位于透气孔处的密封机构，密封机构包括壳体，壳体内设有开口向后的空腔，空腔的左右侧壁上沿前后方向设有滑槽，空腔的前侧壁上间隔布设有沿左右方向布置的第一透气槽；空腔内设有可滑动的密封板，密封板上设有伸入对应滑槽内的滑块，密封板上间隔设有沿左右方向布置且与第一透气槽相互错开的第二透气槽。

作为优选，散热机构包括设置于柜体内且开口向前的放置腔，放置腔内设有隔板；开关柜本体的后侧且位于上下两端处向后延伸形成安装部，安装部间设有安装板；隔板内设有开口朝向安装板的导热板放置腔，导热板放置腔内设有导热板，导热板通过导热管与一散热片相连，散热片上均匀布设有散热风扇；安装板上设有供散热风扇伸出的出风口。

作为优选，柜体内设有导轨装置，导轨装置包括导轨本体，导轨本体的纵剖面呈“L”型；导轨本体包括用于与开关柜体相连接的连接部，连接部上端部设有垂直于连接部设置的安装部，安装部上设有滑槽，滑槽中设有与滑槽相配合的且与滑槽长度相同的滑块；连接部的一端设有第一齿轮安装腔，第一齿轮安装腔中设有可沿滑槽滑动方向转动的第一齿轮；安装部的底面与第一齿轮安装腔相通，滑块的底端设有与第一齿轮相配合的齿条。

作为优选，柜体内设有与柜体固定连接的后底板，后底板的一侧设有位于放置腔内的抽屉；后底板上远离抽屉端面上设有电动推杆，电动推杆的活塞杆穿过后底板且可向抽屉端移动；抽屉包括靠近后底板的后侧板，后侧板上设有与电动推杆活塞杆端部间隙配合的后侧板通孔，后侧板上设有位于后侧板通孔上方且与后侧板通孔相通的弹性件安装腔，电动推杆活塞杆的端部设有第一弧形凹槽，弹性件安装腔中设有可滑动的弹性件，弹性件的下端部设有可伸入第一弧形凹槽中的第二弧形凹槽；后底板上靠近抽屉的端面上连接有垂直于后底板设置的挡板，弹性件的上端部伸出后侧板，弹性件上伸出后侧板的端部设有用于与挡板配合将第二弧形凹槽抵入第一弧形凹槽中的倾斜面，倾斜面自弹性件上靠近后底板的端面延伸至弹性件上远离后底板的端面；弹性件安装腔中设有用于将弹性件上端部抵出弹性件安装腔的弹簧。

本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

本发明通过在柜体上设置多种机构来使得配电柜功能多样化，能够充分适应不同环境下的不同需求。

附图说明

图1为实施例1中的抽屉以及后底板的结构示意图。

图2为图1中的后侧板的剖视图。

图3为图2中A部分的放大图。

图4为图1中抽屉以及后底板的剖视图。

图5为图4中B部分的放大图。

图6为实施例1中连接杆的结构示意图。

图7为图6中安装柱的结构示意图。

图8为图1中挡板的剖视图。

图9为图3中弹性件的结构示意图。

图10为实施例1中的导轨本体的结构示意图。

图11为图10中A部分的放大图。

图12为图10中滑块的结构示意图。

图13为图10中导轨本体的剖视图。

图14为图13中弹性件的结构示意图。

图15为图13中B部分的放大图。

图16为图15中C部分的放大图。

图17为实施例1中的具有散热机构的电力开关柜的示意图；

图18为实施例1中的电力开关柜的剖视示意图；

图19为实施例1中的开关柜本体的示意图；

图20为实施例1中的密封板和挡板的结构示意图；

图21为实施例1中的转动轴的结构示意图；

图22为实施例1中的固定块和转动轴的剖视示意图；

图23为实施例1中的固定块位于滑动槽处剖视示意图；

图24为实施例1中的驱动机构的结构示意图。

图25为实施例1中的密封机构的示意图；

图26为实施例1中的壳体的示意图；

图27为实施例1中的密封板和盖板的连接示意图；

图28为实施例1中的导向杆、转动杆和螺纹杆的剖视示意图；

图29为实施例1中的导向杆、转动杆和螺纹杆的连接示意图

图30为实施例1中的转动杆的示意图；

图31为实施例1中的移动环的结构示意图；

图32为实施例1中的限位推环的示意图；

图33是本发明实施例1中开关柜柜体的结构示意图。

图34是本发明实施例1中门框的结构示意图。

图35是本发明实施例1中门体的结构示意图。

图36是图35中沿解除限位杆轴线剖切的剖视图。

图37是图36中A部分的局部放大图。

图38是本发明实施例1中门框插销的结构示意图。

图39是本发明实施例1中泄压机构的安装结构示意图。

图40是图39中A部分的局部放大图。

图41是图39中泄压座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

如图1-9所示，本实施例提供了一种抽屉式开关柜，包括柜体，柜体内设有与柜体固定连接的后底板611，后底板611的一侧设有位于柜体内的抽屉612；后底板611上远离抽屉612端面上设有电动推杆613，电动推杆613的活塞杆穿过后底板611且可向抽屉端移动；抽屉612包括靠近后底板611的后侧板612a，后侧板612a上设有与电动推杆613活塞杆端部间隙配合的后侧板通孔621，后侧板612a上设有位于后侧板通孔621上方且与后侧板通孔621相通的第一弹性件安装腔631，电动推杆613活塞杆的端部设有第一弧形凹槽632，第一弹性件安装腔631中设有可滑动的第一弹性件633，第一弹性件633的下端部设有可伸入第一弧形凹槽632中的第二弧形凹槽633a；后底板611上靠近抽屉612的端面上连接有垂直于后底板611设置的挡板614，第一弹性件633的上端部伸出后侧板612a，第一弹性件633上伸出后侧板612a的端部设有用于与挡板614配合将第二弧形凹槽633a抵入第一弧形凹槽632中的倾斜面651，倾斜面651自第一弹性件633上靠近后底板611的端面延伸至第一弹性件633上远离后底板611的端面；第一弹性件安装腔631中设有用于将第一弹性件633上端部抵出第一弹性件安装腔631的第三弹簧634。

通过本实施例中的电动推杆613、第一弹性件633以及挡板614的设置，能够在将抽屉612推入柜体之前，驱动电动推杆613使得电动推杆613上的活塞杆移动至合适位置，之后推动抽屉612使得倾斜面651的底端移动至挡板614的底面处，此时第一弹性件633位于第一弧形凹槽632的正上方，向着后底板611方向驱动电动推杆613并且同时向着后底板611方向推动抽屉612，由于倾斜面651与挡板614的配合，第一弹性件633将逐渐向下移动直至第一弹性件633上的第二弧形凹槽633a卡入第一弧形凹槽632中；此时松开抽屉612，继续驱动电动推杆613使得活塞杆向着后底板611方向移动，由于第二弧形凹槽633a与第一弧形凹槽632的配合，抽屉612将会在第一弹性件633的拉动下向着后底板611端移动，从而使得抽屉612上的电路触头与后底板611上的电路接头相连接。当需要将抽屉612从柜体中拉出时，可驱动电动推杆613使得活塞杆的端部向着远离后底板611端移动，当第一弹性件633被推动至挡板614的一侧时，由于第三弹簧634的作用，第一弹性件634将向上移动使得第二弧形凹槽633a从第一弧形凹槽632中弹出，此时即可人工拉动抽屉612将抽屉612从柜体中抽出。本实施例中的通过电动推杆613、第一弹性件633以及挡板614的设置，使得在日常的使用时，可通过驱动电动推杆613实现抽屉612上的电路触头与后底板611上的电路接头之间的连接与断开，相比于人工推动或拉动的方式，不仅较为方便且轻松的实现了对于抽屉612与后底板611之间的电路连接与断开，而且提升了抽屉612与后底板611之间电路连接与断开的稳定性；同时在将抽屉612与后底板611之间的电路连接后，第一弹性件633与电动推杆613上的活塞杆之间的配合实现了对于抽屉612的锁紧，使得使用者无需设置相关的锁紧机构对抽屉612进行锁紧，从而较佳的简化了柜体的结构，降低了生产制造柜体的成本。

第一弹性件安装腔631内两端的侧壁向外扩张形成耳部滑动腔635，第一弹性件633上设有位于耳部滑动腔635中且与耳部滑动腔635间隙配合的耳部636，第三弹簧634设置在耳部滑动腔635中且第三弹簧634的上端部抵靠在耳部636上；第一弹性件安装腔631的上端部的开口处向外扩张形成密封板安装槽637，密封板安装槽637中螺栓连接有用于对耳部636进行限位的密封板638。

通过本实施例中的耳部滑动腔635、耳部636、密封板安装槽637以及密封板638的设置，能够在进行对于第一弹性件633的安装时，将第三弹簧634放置在耳部滑动腔635中，之后将第一弹性件633放置在第一弹性件安装腔631中，最后将密封板638安装在密封板安装槽637中，较为方便的实现了对于第三弹簧634的安装以及对于第一弹性件633的安装。

本实施例中，倾斜面651自第一弹性件633上靠近后底板611的端面延伸至第一弹性件633的中心处，第一弧形凹槽632水平方向上的长度值大于第一弹性件633水平方向上厚度值的两倍。

通过倾斜面651形状的设置以及第一弧形凹槽632长度的设置，能够在将抽屉612推入柜体之前，驱动电动推杆613使得活塞杆上第一弧形凹槽632的中心处与挡板614的端面平齐，之后推动抽屉612向着后底板611方向移动，当倾斜面651与挡板614的端面相接触时，第一弹性件633将会在倾斜面651与挡板614的配合下逐渐向下移动，继续推动抽屉612直至第一弹性件633的端面抵靠在第一弧形凹槽632的端面上，由于第一弹性件633的上端部存在位于倾斜面651旁的平面，所以第一弹性件633将不会发生移动，此时驱动电动推杆613，使得抽屉612在电动推杆613活塞杆的带动下向着后底板611端移动。在将抽屉612取出时，驱动电动推杆613使得第一弧形凹槽632的中心处移动至与挡板614的端面平齐，之后拉动抽屉612，第一弹性件633将会从第一弧形凹槽632的后端拉动至前端，在第三弹簧634的作用下，第一弹性件633将会上升，此时即可拉动抽屉612将抽屉612从柜体中抽出。倾斜面651自第一弹性件633上靠近后底板611的端面延伸至第一弹性件633的中心处，第一弧形凹槽632水平方向上的长度值大于第一弹性件633水平方向上厚度值的两倍。

本实施例中，通过倾斜面651形状的设置以及第一弧形凹槽632长度的设置，使得在将抽屉612推入柜体时，使用者可将第一弹性件633推动至挡板614的底端后驱动电动推杆613将抽屉612拉入柜体，而无需在驱动电动推杆613时推动抽屉612使得第一弹性件633卡入第一弧形凹槽632中，从而既较为方便的实现了第一弹性件633与电动推杆613活塞杆的连接，又提升了第一弹性件633与电动推杆613活塞杆之间连接的稳定性。

如图9-16所示，本实施例提供了一种导轨装置，其包括导轨本体510，导轨本体510的纵剖面呈“L”型；导轨本体510包括用于与开关柜体相连接的连接部511，连接部511上端部设有垂直于连接部511设置的第一安装部512，第一安装部512上设有第三滑槽512a，第三滑槽512a中设有与第三滑槽512a相配合的且与第三滑槽512a长度相同的滑块512b；连接部511的一端设有第一齿轮安装腔521，第一齿轮安装腔521中设有可沿第三滑槽512a滑动方向转动的第一齿轮522；第一安装部512的底面与第一齿轮安装腔521相通，滑块512b的底端设有与第一齿轮522相配合的齿条531。

通过导轨本体510、第一齿轮522以及齿条531的设置，能够在进行对于开关柜抽屉的安装之前，将连接部511安装在开关柜的两端的侧壁上，之后将抽屉安装在滑块512b上，随后将滑块512b推入第一安装部512的第三滑槽512a中，完成对于开关柜抽屉的安装。通过导轨装置中的滑块512b与第三滑槽512a的配合以及第一齿轮522与齿条531的配合，使得在将抽屉拉出开关柜或是将抽屉推入开关柜时抽屉的移动更加稳定，相比于在抽屉两端设置滚轮的方式，较佳的降低了在移动抽屉时抽屉的晃动，使得抽屉在使用时更加稳定。

第一齿轮522的两端面上设有若干个沿第一齿轮522周向设置的支撑柱541，第一安装部512内位于第一齿轮安装腔521的下端部设有与第一齿轮安装腔521相通的第二弹性件安装腔542，第二弹性件安装腔542的截面呈方形；第二弹性件安装腔542中设于可滑动的且与第二弹性件安装腔542间隙配合的第二弹性件543，第二弹性件543的上端设有两个用于插入两支撑柱541之间对第一齿轮522进行限位的限位块543a，第二弹性件安装腔542中设有位于第二弹性件543下方的第四弹簧544，第四弹簧544的上端部抵靠在第二弹性件543上；第二弹性件543上远离导轨本体510内侧的端面底端的中心处设有拨杆安装槽551，拨杆安装槽551中设有可滑动的拨杆523，第一安装部512的端面上设有用于与拨杆523相配合的L型通孔524，拨杆523的端部伸出L型通孔524。

通过本实施例中的支撑柱541，第二弹性件543、第四弹簧544、拨杆523以及L型通孔524的设置，能够在移动滑块512b之前，将向下拉动拨杆523，将拨杆523移动至L型通孔524中后水平移动拨杆523使得拨杆523卡在L型通孔524中，此时限位块543a移动至第一齿轮522的下方，使用者可移动抽屉至指定位置或将抽屉从开关柜中抽出；当使用者将滑块512b移动至第三滑槽512a中的指定位置后，可水平移动拨杆523使得第二弹性件543在第四弹簧544的作用下向上移动，从而使得第二弹性件543上的限位块543a伸入第一齿轮522上的支撑柱541之间对第一齿轮522进行限位，从而实现对于滑块512a的限位。本实施例中通过第二弹性件543与第一齿轮522之间的配合，不仅使得在将抽屉推入开关柜中可利用第二弹性件543与第一齿轮522的配合对滑块512b进行限位，较为方便的实现了对于抽屉的固定；并且在对抽屉内电学原件进行检修时，使用者只需将抽屉从开关柜中抽出一端距离后通过第二弹性件543与第一齿轮522的配合对抽屉进行限位，从而使得使用者无需将抽屉完全从开关柜中抽出即可对抽屉中的电学原件进行检修，不仅较为方便的实现了对于开关柜中抽屉中电学元件的检修；同时也避免了频繁取出抽屉而导致齿条531与第一齿轮522之间的配合的出现松动；其中第二弹性件543与第一齿轮522的配合，使得在对抽屉的位置进行调整后，第二弹性件543与第一齿轮522的配合可对抽屉进行固定，从而防止了在对抽屉进行检修时抽屉发生晃动，从而提升了在对抽屉进行检修时的稳定性。(需要说明的是：在将导轨本体510安装在开关柜中，为了实现对于拨杆523的安装，开关柜的侧壁上应设置与L型通孔524以及拨杆523相配合的通孔)。

本实施例中，第二弹性件543内设有开口竖直向下设置的螺孔561，螺孔561中设有与螺孔561相配合的螺纹柱562，第四弹簧544的上端部抵靠在螺纹柱562上，螺纹柱562上设有若干个沿螺纹柱562高度方向设置的卡槽562a，第二弹性件安装腔542的下端部向外扩张形成齿圈滑动腔545，第二弹性件543的底端连接有可转动的且与齿圈滑动腔545间隙配合的齿圈552，齿圈552内设有用于与卡槽562a间隙配合的齿圈凸块563；连接部511内位于第二弹性件安装腔542一侧设有第二齿轮安装腔564，第二齿轮安装腔564中设有与齿圈552相配合的第二齿轮546；第二齿轮546的上端部与齿圈552啮合。

通过本实施例中的螺孔561、螺纹柱562、卡槽562a、齿圈552以及第二齿轮564的设置，能够使得使用者在将抽屉抽出一端距离，拧动第二齿轮564带动齿圈552转动，由于齿圈552上的齿圈凸块563与卡槽562a的配合，螺纹柱562将在齿圈552的带动下发生转动，从而对螺纹柱563竖直方向上的高度进行调节，由于螺纹柱563的底端抵靠在第四弹簧544上，即实现了对第四弹簧544压缩量的调节；既避免了第四弹簧544的压缩量过大而导致拨杆523难以拨动，又避免了第四弹簧544的压缩量过小而导致第二弹性件543上的限位块543a无法抵紧在第一齿轮522上的支撑柱541之间，从而较佳提升了该导轨装置在使用时的稳定性；同时将第二齿轮546设置在连接部511上，使得使用者可以在将抽屉一端距离后转动第二齿轮546对第四弹簧544的压缩量进行调节，从而较为方便的实现了对于第四弹簧544压缩量的调节。

本实施例中，第二弹性件543的下端设有沿螺纹柱562周向设置的螺纹571，第二弹性件543上设有与螺纹571相配合的螺纹连接座572，螺纹连接座572上设有与螺纹柱间隙配合的螺纹连接座通孔572a，螺纹连接座572与第二弹性件543之间构成凸缘安装腔573，凸缘安装腔573中设有可转动的凸缘574，凸缘574的下端部伸出螺纹连接座通孔572a，凸缘574上伸出螺纹连接座通孔572a的端部与齿圈552固定连接。

通过本实施例中的螺纹571、螺纹连接座572以及凸缘574的设置，能够在进行对于齿圈552的安装时，将凸缘574放置在第二弹性件543的底端，之后将螺纹连接座572拧上第二弹性件543，再将齿圈552安装在凸缘574上，从而较为方便的实现了对于齿圈522的安装。其中，第二弹性件安装腔542竖直方向上的长度大于L型通孔524竖直方向上的长度。

通过本实施例中的第二弹性件安装腔542以及L型通孔524长度的设置，能够使得在将拨杆523拨动至L型通孔524的下端部时，第二弹性件543的上端部仍可较佳与第二弹性件安装腔542贴合，从而避免了在拨动拨杆523时第二弹性件543完全移动至齿圈滑动腔545中而导致第二弹性件543在齿圈滑动腔545发生晃动，从而较佳的提升了该导轨装置在使用时的稳定性。

如图17-19所示，本实施例提供了一种具有散热机构的电力开关柜，包括开关柜本体310，开关柜本体310内设有开口向前的放置腔320，放置腔320内设有隔板321；开关柜本体310的后侧且位于上下两端处向后延伸形成第二安装部310a，第二安装部310a间设有安装板311；隔板321内设有开口朝向安装板311的导热板放置腔322，导热板放置腔322内设有导热板323，导热板323通过导热管324与一散热片325相连，散热片325上均匀布设有散热风扇326；安装板311上设有供散热风扇326伸出的出风口312。

通过本实施例中的隔板321、安装板311、导热板放置腔322、导热板323、导热管324、散热片325和散热风扇326的设置，使得导热板323安装在导热板放置腔322内使位于放置腔320内电力设备产生的热量能够通过隔板321传递至导热板323上并由导热板323通过导热管324传递至散热片325上，进而使散热片325上的散热风扇326转动吹动热量排出散热片325，从而实现对电力开关柜内进行散热，其中，隔板321、导热板323、导热管324和散热片325均由热导率高的金属如铜制成；其中，通过出风口312的设置，使得出风口312卡接在散热风扇326的外壳上使导热板323、导热管324和散热片325整体能够得到较佳地固定同时防止安装板311对散热风扇326的风向进行阻挡使散热效果降低；本实施例通过上述的构造，无需在电力开关柜侧壁上开设散热口，较佳地避免了外界的灰尘、油污以及有害气体等进入柜体内对柜体内的电力设备造成的腐蚀作用，同时也能够实现对电力开关柜进行散热。

结合图20所示，本实施例中，开关柜本体310的后侧面上均匀布设有位于对应隔板321上侧的出线孔330，第二安装部310a间且位于左右两侧设有可移动且与安装板311侧壁相配合的密封移动板340，密封移动板340上均匀布设有透气孔341；开关柜本体310的后侧壁上设有供对应密封移动板340移入的滑动腔331，密封移动板340与滑动腔331的侧壁密闭配合，滑动腔331的侧壁上沿前后方向设有连通开关柜本体310外侧的第一滑槽332；滑动腔331内设有可滑动且用于对透气孔341进行封堵的移动挡板343，移动挡板343与密封移动板340的侧壁间滑动密闭配合，密封移动板340上设有伸出对应第一滑槽332的第一拨块342，移动挡板343上设有伸出对应第一滑槽332且位于第一拨块342前侧的第二拨块344。

本实施例中第二安装部310a、安装板311和密封移动板340的设置，使其形成了一个走线腔，其中、出线孔330的设置，使得安装在隔板321上的电力设备的输电线能够由出线孔330排出放置腔320并位于走线腔内进行布线，现有技术中，为保持放置腔320内的气密性，输电线穿过出线孔330时并对出线孔330进行密封；其中，通过透气孔341的设置，使得外部的空气能够由透气孔341进入走线腔内，进而使其与散热风扇326吹动空气排出走线腔进行散热的气流形成一个环流，从而较佳地使走线腔内的热量排出使散热的效果更佳；其中，滑动腔331、第一滑槽332和第一拨块342的设置，使得沿第一滑槽332拨动第一拨块342能够使密封移动板340滑动至滑动腔331内使走线腔的两侧形成开口，从而便于用户对走线腔内的布线以及对导热管324、散热片325进行观察；其中，移动挡板343和第二拨块344的设置，使得移动挡板343与密封移动板340的侧壁可滑动且密闭配合，当移动挡板343和密封移动板340均位于滑动腔331内时，使其处于便于用户对走线腔内的布线以及对导热管324、散热片325进行观察的状态，当拨动第二拨块344沿着第一滑槽332移动带动移动挡板343位于滑动腔331内且密封移动板340滑出滑动腔331对走线腔的两侧形成开口进行密封时使得透气孔341能够使空气进入走线腔内使散热效果更佳，此时拨动第二拨块344使移动挡板343滑出滑动腔331内，进而使移动挡板343对透气孔341进行封堵，从而能够较佳地避免在灰尘较大的环境下灰尘进入走线腔内，其中，密封移动板340和移动挡板343与滑动腔331的侧壁均密闭配合。

结合图21所示，本实施例中，安装板311的两侧对应第一滑槽332设有安装座313，安装座313上设有可转动的转动轴314，转动轴314上设有螺纹351，第一拨块342和第二拨块344上均设有供转动轴314穿过的螺纹孔345，螺纹351与螺纹孔345螺纹配合；转动轴314内设有空腔350，空腔350的侧壁上沿转动轴314的延伸方向设有相互对应的第一限位槽352，第一限位槽352的长度大于螺纹351的长度且第一限位槽352的两端分别位于螺纹351的两端，空腔350内设有两个可滑动的弹簧安装块353，弹簧安装块353上设有伸出对应第一限位槽352的第一限位块，弹簧安装块353间连接有限位弹簧354；第一拨块342和第二拨块344位于第一限位块间。

通过本实施例中的安装座313和转动轴314的设置，使得转动轴314转动连接在安装座313上；其中，通过螺纹351和螺纹孔345的设置，使得转动轴314穿过螺纹孔345使第一拨块342和第二拨块344套于转动轴314上时转动转动轴314能够带动第一拨块342和第二拨块344移动；通过空腔350、第一限位槽352、弹簧安装块353、第一限位块和限位弹簧354的设置，使得弹簧安装块353上的第一限位块伸出第一限位槽352并通过限位弹簧354使第一限位块分别位于螺纹351的两端，由于第一拨块342和第二拨块344位于第一限位块间，使得转动轴314转动带动第一拨块342沿着螺纹351移动带动密封移动板340移出滑动腔331，当第一拨块342脱离螺纹351时刚好使密封移动板340对开口进行封堵，此时，第一拨块342推动贴合第一拨块342的第一限位块后移，带动限位弹簧354拉动另一弹簧安装块353后移使贴合第二拨块344的第一限位块具有推动第二拨块344后移的作用力，此时，接着转动转动轴314，密封移动板340不会发生移动使其处于密封状态，使第二拨块344沿着螺纹351移动带动移动挡板343滑出滑动槽331对透气孔341进行封堵，使得在调节移动挡板343对密封移动板340上的透气孔341进行封堵时密封移动板340不会移动使其调节更加的方便；此时，反向转动转动轴314会带动第二拨块344沿着螺纹351移动带动移动挡板343缩回滑动腔331内，当第二拨块344脱离螺纹351时移动挡板343完全位于滑动腔331内，此时，第二拨块344推动贴合第二拨块344的第一限位块后移，带动限位弹簧354拉动另一弹簧安装块353后移使贴合第一拨块342的第一限位块具有推动第一拨块342前移的作用力，此时接着反向转动转动轴314，移动挡板343不会发生移动处于限位状态，使第一拨块342沿着螺纹351带动密封移动板340缩回滑动腔331内，便于对走线腔内进行观察，使得调节密封移动板340缩回滑动腔331内时移动挡板343不会移动使密封移动板340的调节更加的方便。

结合图22-24所示，本实施例中，转动轴314的前端设有用于将安装板311固定在第二安装部310a间的固定机构315，固定机构315包括固定块360，转动轴314的前端贯穿对应的固定块360设置，固定块360的一端穿过第一滑槽332伸入滑动腔331内，伸入滑动腔331内的固定块360处设有第一安装腔361，第一安装腔361的上方设有出口371，第一安装腔361内铰接有一铰接杆380，铰接杆380的上端可由出口371伸出；滑动腔331的侧壁且位于第一滑槽332的上方设有供伸出出口371的铰接杆380一端卡入的卡槽381。

通过本实施例中的固定块360，第一安装腔361、出口371、铰接杆380和卡槽381的设置，使得转动轴314贯穿固定块360设置使得安装板311，转动轴314、密封移动板340和移动挡板343连接成一个整体；其中，由于固定块360一端穿过第一滑槽332伸入滑动腔331内，使位于第一安装腔361内的铰接杆380的一端由出口371伸出并呈竖直状态卡入卡槽381内使固定块360固定在第一滑槽332内，从而使整体能够固定在开关柜本体310上，同时使其在开关柜本体310上的拆装更加的方便，从而便于整体拆除，便于对走线腔内的输电线等进行检修。

结合图24所示，本实施例中，第一安装腔361的前后侧壁且位于上方部相对设有铰接孔372，铰接杆380的侧壁上设有伸入对应铰接孔372的第一铰接柱391；第一安装腔361内设有用于驱动铰接杆380转动的驱动机构362，驱动机构362包括推块390，推块390上沿上下方向设有供铰接杆380下端伸入的滑动槽392，滑动槽392相对的侧壁上沿上下方向设有限位滑槽393，铰接杆380伸入滑动槽392内的端部设有伸入对应限位滑槽393内滑动的滑动柱，推块390的上端部设有供第一铰接柱391卡入的凹槽394；推块390的前侧壁上连接有一螺纹杆395，螺纹杆395螺纹伸入一可转动的转动柱363内；固定块360内还设有供转动轴314贯穿的第二安装腔364，第一安装腔361和第二安装腔364间设有供转动柱363穿过的通孔365，转动柱363的一端连接有位于第二安装腔364内的第一锥齿轮366，第一锥齿轮366与一套于转动轴314上的第二锥齿轮367相啮合。

通过本实施例中的铰接孔372和第一铰接柱391的设置，使得铰接杆380铰接连接在第一安装腔361内；其中，通过推块390、滑动槽392、限位滑槽393和滑动柱的设置，使得铰接杆380的下端伸入滑动槽392内并使滑动柱滑动设于限位滑槽393内，进而使推块390在第一安装腔361内左右移动能够带动滑动柱在限位滑槽393内上下移动，从而使铰接杆380转动使其上端有开口伸出或缩回第一安装腔361内；其中，通过凹槽394的设置，使得推块390带动铰接杆380上端伸出开口时铰接柱位于凹槽394内能够使铰接杆380处于竖直的状态，从而实现与卡槽381的卡接配合使固定块固定；其中，通过转动柱363和螺纹杆395的配合，使得转动柱363转动能够带动螺纹杆395在转动柱363内伸缩带动推块390在第一安装腔361内左右移动；其中，通过第二安装腔364、通孔365的设置，使得转动柱363转动连接在通孔365内；其中、通过第一锥齿轮366和第二锥齿轮367的配合设置，使得第二锥齿轮367能够带动第一锥齿轮366转动带动转动柱363转动，从而实现铰接杆380与卡槽381的配合。

本实施例中，转动轴314位于第二安装腔364内的侧面上设有截面呈环状的转动槽355，第二锥齿轮367上设有与转动槽355相配合的转动块；位于第二安装腔364内空腔350的侧壁上沿转动轴314的延伸方向设有相对的第二限位槽356，转动轴314上设有用于驱动第二锥齿轮367转动的离合机构，离合机构包括位于空腔350内移动的移动块357，移动块357上设有伸出对应第二限位槽356的第二限位块，移动块357上连接有伸出空腔350的推杆358，空腔350的开口处设有堵头359且推杆358穿过堵头359设置，推杆358上套设有位于空腔350内用于带动移动块357前移的复位弹簧368。

本实施例中，通过转动槽355和转动块的配合设置，使得第二锥齿轮367转动连接在转动轴314上；其中，通过上述构造，使得按压推杆358带动移动块357移动，进而带动第二限位块贴合第二锥齿轮367，由于第二限位块与第二锥齿轮367间存在摩擦力，此时，转动轴314转动能够带动第二锥齿轮367转动带动第一锥齿轮366转动，进而带动铰接杆380转动伸出或缩回第一安装腔361内实现固定块360在开关柜本体310在的拆装；其中，通过复位弹簧368的设置，使得复位弹簧368能够带动移动块357复位，解除第二限位块与第二锥齿轮367的配合；通过本实施例中的构造，通过按压推杆358并转动转动轴314即可实现固定块360在开关柜本体310上的拆装，操作简单方便。

如图25-32所示，本实施例提供了一种密封机构，其包括壳体410，壳体410内设有开口向后的空腔420，空腔420的左右侧壁上沿前后方向设有滑槽421，空腔420的前侧壁上间隔布设有沿左右方向布置的第一透气槽411；空腔420内设有可滑动的密封板430，密封板430上设有伸入对应滑槽421内的第二滑块431，密封板430上间隔设有沿左右方向布置且与第一透气槽411相互错开的第二透气槽432。

通过本实施例中的壳体410和空腔420的设置，使得空腔420的开口罩设安装在需要进行封堵的密封面上使得其得到封堵；其中，通过密封板430、第一透气槽411和第二透气槽432的设置，使得密封板430在空腔420内移动贴合空腔420的前侧壁上，由于第一透气槽411和第二透气槽432的位置相互错开，同时密封板430和空腔420的前侧壁间密闭配合，进而使密封板430能够对第一透气槽411进行封堵，使空腔420处于密封的环境下，当密封板430在空腔420内移动离开空腔420的前侧壁，通过第一透气槽411和第二透气槽432配合使空腔420内的气体能够流动至壳体410外，从而使空腔420具有透气的功能；其中，滑槽421和第二滑块431的配合设置，使得滑槽421能够对第二滑块431进行限制，从而使密封板430的移动得到限制。

本实施例中，滑槽421内沿前后方向设有导向杆422，导向杆422内设有开口朝向壳体410前侧的螺纹空腔440，位于滑槽421前侧的螺纹空腔440侧壁上相对设有沿前后方向设置的第一限位滑槽451；第二滑块431上设有供导向杆422穿过的通孔433，通孔433的侧壁上设有穿过第一限位滑槽451伸入螺纹空腔440内的第一限位块，导向杆422上套设有用于推动第二滑块431前移的第一弹簧434，螺纹空腔440的开口处螺纹设有伸入螺纹空腔440内推动第二滑块431后移动的螺纹杆435。

通过本实施例中的构造，导向杆422穿过第二滑块431设置，使得第二滑块431能够沿着导向杆422移动，其中，由于螺纹空腔440、第一限位滑槽451、第一限位块和螺纹杆435的设置，使得第一限位块穿过第一限位滑槽451伸入螺纹空腔440内，进而使螺纹杆435由螺纹空腔440的开口处螺纹拧进螺纹空腔440内的过程中螺纹杆435与伸入螺纹空腔440内的第一限位块相挤压带动其向后移动使密封板430沿着导向杆422向后移动使其与空腔420的前侧壁分离，从而使空腔420内的气体能够流通使其具有透气的效果；由于第一弹簧434始终推动第二滑块431带动密封板430前移，进而使拧动螺纹杆435转出螺纹空腔440的过程中，第一弹簧434最终能够推动密封板430与空前420的前侧壁贴合使空腔420内得到密封；本实施例通过拧动螺纹杆435能够调节密封板430在空腔420内的移动控制空腔420进行密封和透气，操作简单。

本实施例中，第二透气槽432内设有过滤网；螺纹空腔440内设有可转动且一端由螺纹空腔440的开口伸出壳体410的转动杆436，转动杆436贯穿螺纹杆435设置；转动杆436上沿转动杆436的轴向设有截面呈环状的转动槽461，转动槽461的后侧壁上沿转动杆436的轴向设有呈螺纹状的滑动槽462，滑动槽462的两端间沿转动杆436的轴向设有与转动槽461相连通的行道463；转动杆436上设有用于驱动密封板430沿着导向杆422往返运动的驱动机构，驱动机构包括套于转动杆436上且位于转动槽461处的移动环441，移动环441外设有伸入对应第一限位滑槽451内的限位柱471，移动环441内设有位于转动槽461内且能够沿着滑动槽462和行道463滑动的滑柱472，移动环441通过连接绳442与第二滑块431相连，转动杆436上套设有位于螺纹空腔440内的限位推环443，限位推环443与移动环441间连接有限位弹簧444。

通过本实施例中的过滤网的设置，使得过滤网能够对空气流通时进入空腔420内的气体进行过滤；其中，通过驱动机构的设置，使得驱动机构能够控制密封板430沿着导向杆422往返振动，使过滤网上的灰尘能够掉落，使其过滤的效果更佳；其中，通过转动杆436、移动环441、牵引绳442、限位推环443和限位弹簧444的设置，使得限位柱471位于第一限位滑槽451内使移动环441得到限制，使其只能沿着转动杆436移动，其中，转动槽461、滑动槽462、行道463和滑柱472的设置，由于限位弹簧444提供一个拉动移动环441带动滑柱472后移的力，此时，缓慢地转动转动杆436能够带动滑柱472由转动槽461内滑入滑动槽462并沿着滑动槽462移动，由于滑动槽462呈螺纹状，使得移动环441沿着转动杆436向后移动，由于第二滑块431通过牵引绳442与移动环441相连，此时，牵引绳442由原先的松弛状态被逐渐拉直并继续带动第二滑块431沿着导向杆422后移，使密封板430在空腔420内后移，当滑柱472移入行道463内时，此时，第一弹簧434迅速推动第二滑块431前移，使第二滑块431与螺纹杆435的端部碰撞使密封板430产生振动，便于过滤网上灰尘的掉落，此时，限位弹簧444推动移动环441沿着转动杆436移动复位至转动槽461处，此时，接着缓慢转动转动杆436能够再次拉动密封板430沿着导向杆422后移，实现密封板430的往返振动抖灰。

本实施例中，位于滑槽421后侧的螺纹空腔440的侧壁上相对设有沿前后方向设置的第二限位滑槽452，限位推环443外设有伸出对应第二限位滑槽452的第二限位块482，限位推环443上设有供转动杆436穿过的螺纹孔481，转动杆436上设有与螺纹孔481螺纹配合的螺纹464，第一弹簧434位于第二滑块431和第二限位块482之间；空腔420的左右侧壁上且位于开口处相对设有盖板收纳槽423，盖板收纳槽423的上下两侧的侧壁上相对设有位于开口处的铰接孔424，盖板收纳槽423内铰接有用于对开口进行封堵的盖板437，盖板437上设有伸入对应铰接孔424的第二铰接柱437a，盖板437上设有铰接座437b，铰接座437b上设有一端铰接连接在铰接座437b上的铰接杆438，铰接杆438的另一端铰接连接在一铰接块439上，铰接块439套设于位于第二限位块482后侧的导向杆422上，导向杆422上套设有用于推动铰接块439贴合第二限位块482带动盖板437收于盖板收纳槽423内的第二弹簧425。

通过盖板收纳槽423、盖板437的设置，使得盖板437转出盖板收纳槽423能够对空腔420的开口进行封堵，进而使密封板430在振动抖灰的过程中产生灰尘不会由空腔420的开口溢出，同时能够使盖板437收纳在盖板收纳槽423内从而不会影响空腔420内气体的流动导致透气性降低；其中，通过铰接孔424、第二铰接柱437a、铰接杆438和铰接块439的设置，使得铰接块439套设在导向杆422上，铰接杆438铰接连接盖板437和铰接块439，进而使铰接块439沿着导向杆422移动能够带动铰接杆438移动从而带动盖板437转出或转入盖板收纳槽423内实现盖板437的封堵和收纳；其中，通过第二限位滑槽452、第二限位块482、螺纹孔481和第二弹簧425的设置，使得第二限位块482伸出第二限位滑槽482与铰接块439的侧壁相挤压配合，由于转动杆436螺纹穿过螺纹孔481使得转动转动杆436时能够带动限位推环443沿着转动杆436移动，由于第二弹簧425始终推动铰接块439前移，从而使铰接块439能够沿着导向杆422移动实现盖板437的封堵和收纳；其中，由于螺纹464具有一定的长度，当转动转动杆436带动限位推环443移动至螺纹464后端处使其失去与螺纹464配合时，此时，盖板437转出盖板收纳槽423刚好对空腔420开口进行封堵，同时，限位弹簧444刚好提供一个拉动移动环441后移的力，接着缓慢转动转动杆436能够刚好带动密封板430沿着导向杆422往返振动抖灰，在抖灰的过程中，当密封板430位于导向杆422的最前侧时，反向转动转动杆436，由于第二弹簧425的弹力，限位推环443能够沿着螺纹464移动带动盖板437转动收纳在盖板收纳槽423内，此时，限位弹簧444使去对移动环441提供向后的力，使得移动环441位于转动槽461处能够与转动杆436间发生相对转动。

如图33-图41所示，包括柜体，柜体上设有柜门，柜门包括门框201，门框201内铰接有门体202，门体202包括门板203，门框201上锁定件插孔207，门体202上设有能够插入锁定件插孔207内的锁定件205，门板203外侧壁上设有与锁定件205连接的能够旋转锁定件205的门把手206。门框201的用于供锁定件205插入的锁定件插孔207上下两端中的一端为倾斜面导向面，倾斜面导向面的设置能够保证锁定件205能够旋转进入或转出锁定件插孔207。

门体202上设有把手安装座211，把手安装座211内穿过能够转动的把手连接柱212，把手连接柱212一端连接门把手206，另一端与锁定件205连接，把手安装座211上位于门板203内侧的部分为呈圆筒状的锁定件连接座213，锁定件205包括套设在锁定件连接座213上的内部为圆槽状的连接部以及固定在连接部外侧壁上的插接部，连接部能够绕锁定件连接座213转动，把手连接柱212能够穿过连接部且连接部上功把手连接柱212穿过的孔内壁上设有限位凸块214，把手连接柱212外侧壁上设有供限位凸块214卡入的限位槽215。

当需要打开或关闭门体202时，只需要转动门把手206，即可通过把手连接柱212带动锁定件205转动，即可实现锁定件205伸出或缩回门体202，实现门体202在门框201上的锁定与解锁。柜体上用于安装门框201的端面上设有分别固定在柜体上下两端的门框安装板216，上下门框安装板216上开设有开口相对的第二滑槽217，门框201能够自柜体一侧插入第二滑槽217内且门框201的上下端能够在第二滑槽217内滑动。门框201能够从门框安装板216上完全被拉出，脱离门框安装板216，继而能够实现整个柜门在开关柜上的快速拆卸。

本实施例中门框安装板216上设有门框插孔，门框201的上下两端面上均设有能够插入门框插孔内的门框插销218，门框插销218包括外壳体219，外壳体219内设有能够上下滑动的插销柱220，插销柱220上设有使插销有插入门框插孔内趋势的插销弹簧221。门框插销218还包括通过螺栓固定在门框201端面上的法兰盘板，外壳体219固定在法兰盘板的下表面上，门框插销218一端穿出法兰盘板，另一端穿出外壳体219，门框插销218的外壁上设有环形凸缘，插销弹簧221将环形凸缘抵靠在法兰盘板的下表面上。门框插孔与门框插销218的配合能够保证门框201能够稳定的固定在柜体上，实现柜门的安装。

门板203的内侧壁上固定有插销解除机构，插销解除机构包括固定在门板203内侧壁上的支撑座222，支撑座222对称分布于锁定件205的上下两侧，支撑座222上穿设有解除限位杆223，解除限位杆223的一端能够穿出门体202且插入门框201中，解除限位杆223上套设有抵靠在支撑座222上且具有将解除限位杆223缩回门体202内趋势的限位杆弹簧224，门框插销218固定在门框201上的与解除限位杆223相对的位置，解除限位杆223插入门框201内时能够带动门框插销218缩回门框201内。

本实施例中门框插销218的与解除限位杆223相对的端面上设有磁铁，解除限位杆223的与门框插销218相对的端部的材质为铁。解除限位杆223的与锁定件205相邻的端面为楔形面，把手连接柱212的端部能够穿出锁定件205且位于上下两解除限位杆223之间，把手连接柱212的穿出端部为与解除限位杆223上楔形面配合的楔形，把手连接柱212朝向远离锁定件205方向运动时会将两个解除限位杆223推出门体202且插入门框201中。把手安装座211内设有阶梯孔，把手连接柱212的外表面上设有呈圆环状的凸缘部226，把手连接柱212穿过阶梯孔且把手连接柱212上套设有将凸缘部226抵靠在所述阶梯孔的阶梯处的把手弹簧225，限位槽215自把手连接柱212的一端向凸缘部226延伸，限位凸块214能够在限位槽215内沿把手连接柱212轴向滑动。

当需要打开柜门时，通过按压门把手206，使得把手连接柱212朝向远离锁定件205方向运动，即可通过楔形面的配合实现把手连接柱212对上下两侧的解除限位杆223的挤压，使得上下两侧的解除限位杆223分别向上、向下运动，伸出门体202并插入门框201中，当解除限位杆223插入门框201后与门框插销218靠近，通过磁力即可实现门框插销218克服插销弹簧221的弹力缩回门框201内，退出门框插孔，此时即解除了门框201与柜体上门框安装板216之间的限位，即可滑动整个门框201，可将整个门框201自第二滑槽217侧边取出，完全脱离柜体。也可以通过旋转门把手206，使得锁定件205脱离门框201上的锁定件插孔207，即可通过转动门体202的形式，实现门体202的打开，此时门框201仍然固定与柜体上。

本实施例中通过设置在门体202上的同一个结构，改变对门把手206不同的操作形式能实现开关柜中柜门不同方式的打开，打开方式灵活、简便，可根据实际需要选择不同的打开方式，并且当需要拆除整个门框201时，门体202上的解除限位杆223处于插入门框201中的状态，进一步加强了此时门体202与门框201之间的连接稳定性，保证整个柜门能够稳定的被拆下，而在单独打开门体202时，使得解除限位杆223处于缩回门体202内的状态，解除限位杆223不会联动门框插销218，保证门框插销218能够稳定的插入门框插孔内，保证门体202单独打开时的门框201与柜体之间连接的稳定性。

柜体包括上顶板101，上顶板101上设有泄压机构，上顶板101中部设有泄压口102，泄压机构设置于泄压口102处，泄压机构包括固定在上顶板101内表面上的泄压座103，泄压座103包括呈上下两端均开口的圆筒状的泄压座侧壁104和位于泄压座侧壁104下端部且位于泄压座侧壁104内的泄压安装座105，泄压安装座105通过多根绕泄压座侧壁104轴线均匀布置的连接杆106与泄压座侧壁104内表面连接；泄压座侧壁104的上端部安装有泄压板107，泄压板107中部开设有泄压通道108，泄压通道108内设有泄压塞109，泄压座侧壁104的上端面上安装有能够吸附泄压板107的电磁铁110，泄压板107的下表面与泄压安装座105之间安装有纵向布置的压缩弹簧111。

本实施例中泄压安装座105上安装有呈圆柱状的配重块112，泄压塞109与配重块112之间通过一能够被熔断的塑料连接件113连接；配重块112的外表面上固定有呈圆环状的铜片114，电磁铁110至少为两个且相互串联连接，泄压安装座105上还安装有两个通过导线与电磁铁110连接的触头115，两个触头115与铜片114的外表面接触形成回路。

本实施例中电磁铁、触头以及触发触头的塑料连接件之间的配合以及联动方式，充分实现高温高压、高温低压或低温高压等多种状态的合理泄压，从而能够有效保证开关柜的安全性能。

泄压安装座105包括呈阶梯圆筒状的安装座本体，压缩弹簧111的下端部抵靠在安装座本体的阶梯面上，安装座本体的中部形成轴线方向为纵向的配重块安装孔116，配重块112伸入配重块安装孔116内，安装座本体的侧壁上设有轴线方向为横向的触头安装孔117，触头115自触头安装孔117伸入配重块安装孔116内与配重块112上的铜片114接触，触头安装孔117内还设有横向布置的触头弹簧118，触头弹簧118具有驱使触头115朝铜片114运动的趋势。安装座本体外侧壁上套设有与安装座本体间隙配合的圆环套119，圆环套119套设在触头安装孔117处，触头弹簧118一端抵靠在触头115上，另一端抵靠在圆环套119内壁上。安装座本体下表面上固定有配重块安置座120，配重块安置座120中部设有上端开口且与配重块安装孔116相对的配重块安置槽121。

触头弹簧118在圆环套119的作用下处于压缩状态，从而使得触头弹簧118能够挤压触头115，使得触头115能够被压紧在铜片114上，保证电磁铁110通电状态的稳定性。在安装座本体下部设置于配重块安装孔116相对的配重块安置槽121，能够使得塑料连接件113在熔断后，配重块112在自身重力作用下掉至配重块安置槽121内，避免配重块112落入开关柜中对开关柜中的元器件或者对开关柜本身造成损伤，同时也能够在重新安装泄压机构时，更方便的拿取配重块112进行重新安置，配重块112在落入配重块安置槽121内后配重块112的上端部仍然伸出安装座本体上端面，便于配重块112更好的拿取。

泄压座103内固定有电源盒122，触头115与电磁铁110均通过电源盒122内的电池供电，并且设有四个相互串联的电磁铁110，首尾两个电磁铁110分别与两个触头115连接，从而当两个触头115与铜片114接触时能够形成回路，当触头115与铜片114脱离时，能够使得该回路断开，电磁铁110断电，该种对电磁铁110的断电方式并不是因为短路故障引起电磁铁110处的电路短路或导线烧断情况，避免了即使开关柜内的产生了高温高压气体但未将电磁铁110处的电路短路或断开而导致的无法泄压的问题，本申请中的断开方式只要开关柜内产生高温高压气体，必然会使得配重块112朝上或朝下移动，使得铜片114与触头115脱离而使电磁铁110断电，该种方式更加稳定、更加灵敏。

并且该电磁铁110与触头115均是通过设置在泄压座103内的电源盒122供电，其与开关柜内部的电路分离，单独供电，当开关柜内出现断电且并没有因短路故障产生高温高压气体的状况时，能够保持电磁铁110的正常供电，泄压机构能够保持正常的稳定工作。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。

Claims (7)

1.多功能配电柜，包括柜体，其特征在于：柜体包括上顶板(101)，上顶板(101)上设有泄压机构，柜体后侧设有散热机构，柜体上设有柜门，柜门上设有透气密封机构，柜门上还设有门锁机构。

2.根据权利要求1所述的多功能配电柜，其特征在于：泄压机构包括设置于柜体上顶板(101)中部的泄压口(102)，泄压机构设置于泄压口(102)处，泄压机构包括固定在上顶板(101)内表面上的泄压座(103)，泄压座(103)包括呈上下两端均开口的圆筒状的泄压座侧壁(104)和位于泄压座侧壁(104)下端部且位于泄压座侧壁(104)内的泄压安装座(105)，泄压安装座(105)通过多根绕泄压座侧壁(104)轴线均匀布置的连接杆(106)与泄压座侧壁(104)内表面连接；泄压座侧壁(104)的上端部安装有泄压板(107)，泄压板(107)中部开设有泄压通道(108)，泄压通道(108)内设有泄压塞(109)，泄压座侧壁(104)的上端面上安装有能够吸附泄压板(107)的电磁铁(110)，泄压板(107)的下表面与泄压安装座(105)之间安装有纵向布置的压缩弹簧(111)。

3.根据权利要求1所述的多功能配电柜，其特征在于：门锁机构包括设置在柜门上的锁定件插孔(207)，柜门包括门体(202)，门体(202)的远离侧端板的一侧设有能够插入插孔内的锁定件(205)，门体(202)包括门板(203)，门板(203)外侧壁上设有与锁定件(205)连接的能够旋转锁定件(205)的门把手(206)；门体(202)上设有把手安装座(211)，把手安装座(211)内穿过能够转动的把手连接柱(212)，把手连接柱(212)一端连接门把手(206)，另一端与锁定件(205)连接，把手连接柱(212)内设置有锁芯，锁芯上设有能够伸出或缩回把手连接柱(212)内的与把手安装座(211)内侧壁相互限位的用于对把手连接柱(212)周向转动进行限位的限位部。

4.根据权利要求1所述的多功能配电柜，其特征在于：透气密封机构包括设置在柜门上均匀布置的透气孔，柜门上且位于透气孔处的密封机构，密封机构包括壳体(410)，壳体(410)内设有开口向后的空腔(420)，空腔(420)的左右侧壁上沿前后方向设有滑槽(421)，空腔(420)的前侧壁上间隔布设有沿左右方向布置的第一透气槽(411)；空腔(420)内设有可滑动的密封板(430)，密封板(430)上设有伸入对应滑槽(421)内的滑块(431)，密封板(430)上间隔设有沿左右方向布置且与第一透气槽(411)相互错开的第二透气槽(432)。

5.根据权利要求1所述的多功能配电柜，其特征在于：散热机构包括设置于柜体内且开口向前的放置腔(320)，放置腔(320)内设有隔板(321)；开关柜本体(310)的后侧且位于上下两端处向后延伸形成安装部(310a)，安装部(310a)间设有安装板(311)；隔板(321)内设有开口朝向安装板(311)的导热板放置腔(322)，导热板放置腔(322)内设有导热板(323)，导热板(323)通过导热管(324)与一散热片(325)相连，散热片(325)上均匀布设有散热风扇(326)；安装板(311)上设有供散热风扇(326)伸出的出风口(312)。

6.根据权利要求1所述的多功能配电柜，其特征在于：柜体内设有导轨装置，导轨装置包括导轨本体(510)，导轨本体(510)的纵剖面呈“L”型；导轨本体(510)包括用于与开关柜体相连接的连接部(511)，连接部(511)上端部设有垂直于连接部(511)设置的安装部(512)，安装部(512)上设有滑槽(512a)，滑槽(512a)中设有与滑槽(512a)相配合的且与滑槽(512a)长度相同的第一滑块(512b)；连接部(511)的一端设有第一齿轮安装腔(521)，第一齿轮安装腔(521)中设有可沿滑槽(512a)滑动方向转动的第一齿轮(522)；安装部(512)的底面与第一齿轮安装腔(521)相通，第一滑块(512b)的底端设有与第一齿轮(522)相配合的齿条(531)。

7.根据权利要求1所述的多功能配电柜，其特征在于：柜体内设有与柜体固定连接的后底板(611)，后底板(611)的一侧设有位于放置腔(320)内的抽屉(612)；后底板(611)上远离抽屉(612)端面上设有电动推杆(613)，电动推杆(613)的活塞杆穿过后底板(611)且可向抽屉端移动；抽屉(612)包括靠近后底板(611)的后侧板(612a)，后侧板(612a)上设有与电动推杆(613)活塞杆端部间隙配合的后侧板通孔(621)，后侧板(612a)上设有位于后侧板通孔(621)上方且与后侧板通孔(621)相通的弹性件安装腔(631)，电动推杆(613)活塞杆的端部设有第一弧形凹槽(632)，弹性件安装腔(631)中设有可滑动的弹性件(633)，弹性件(633)的下端部设有可伸入第一弧形凹槽(632)中的第二弧形凹槽(633a)；后底板(611)上靠近抽屉(612)的端面上连接有垂直于后底板(611)设置的挡板(614)，弹性件(633)的上端部伸出后侧板(612a)，弹性件(633)上伸出后侧板(612a)的端部设有用于与挡板(614)配合将第二弧形凹槽(633a)抵入第一弧形凹槽(632)中的倾斜面(651)，倾斜面(651)自弹性件(633)上靠近后底板(611)的端面延伸至弹性件(633)上远离后底板(611)的端面；弹性件安装腔(631)中设有用于将弹性件(633)上端部抵出弹性件安装腔(631)的弹簧(634)。

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