CN210490247U - 固体绝缘高压柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了固体绝缘高压柜，包括后壳、气体冷却箱、泄压装置和冷却机构；后壳：所述后壳为前侧开放式设计的中空箱体，后壳的左右两侧壁前表面通过连接轴与两块柜门的后侧面相对外侧端转动连接，后壳的右侧面上下两端开设有与后壳内部相连通的开槽，设置有气体冷却装置，能够避免高压柜内部电器元件运行时产生的热量难以散发而产生危险，提升高压柜使用的安全性，且高压柜的上端设置有泄压装置，可避免高压柜内部出现燃弧现象时膨胀气体难以排除而造成高压柜炸裂，同时高压柜内部还设置有增压器，能够在泄压后快速的给高压柜内补充压力，避免高压柜长时间停机，从而保证高压柜使用时的效率与安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为固体绝缘高压柜。
背景技术
固体绝缘高压柜是一组输配电气设备(高压开关设备)装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点。现有的固体绝缘高压柜大都密封设计，避免高压柜在工作过程中发生漏气现象，此类高压柜体表面不能开设散热孔，难以将柜体内腔的热空气散发，且在没有泄压口和泄压通道引导的情况下，绝缘高压柜内部气体发生燃弧现象时，膨胀气体喷发的能量较大，可能导致高压柜柜体的破裂，从而影响相邻的设备，而一些设有泄压装置的高压柜在泄压后不能快速的给高压柜内补充压力，使环网柜回复运作。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供固体绝缘高压柜，设置有气体冷却装置，能够避免高压柜内部电器元件运行时产生的热量难以散发而产生危险，提升高压柜使用的安全性，且高压柜的上端设置有泄压装置，可避免高压柜内部出现燃弧现象时膨胀气体难以排除而造成高压柜炸裂，同时高压柜内部还设置有增压器，能够在泄压后快速的给高压柜内补充压力，避免高压柜长时间停机，从而保证高压柜使用时的效率与安全，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：固体绝缘高压柜，包括后壳、气体冷却箱、泄压装置和冷却机构；
后壳：所述后壳为前侧开放式设计的中空箱体，后壳的左右两侧壁前表面通过连接轴与两块柜门的后侧面相对外侧端转动连接，后壳的右侧面上下两端开设有与后壳内部相连通的开槽，且两块柜门的前表面中部固定安装有把手，柜门的后侧面和后壳的内部侧面覆盖有内衬板，后壳的内部固定安装有三块隔板，三块隔板将后壳的内部空间分隔为四个大小相等的腔室，且横向放置的隔板的左侧端和纵向放置的两块隔板的相对外侧端呈线性阵列开设有通孔；
气体冷却箱：所述气体冷却箱固定安装于后壳的右侧面，且气体冷却箱的左侧面上下两端开设有与后壳右侧面开槽相对应的开槽，气体冷却箱的右侧面中部前端固定安装有单片机；
泄压装置：所述泄压装置包含固定块、活动板、压缩弹簧、限位块和转轴，所述固定块固定安装于后壳的上表面左侧后端，且固定块的上表面中部开设有与后壳上表面开孔相对应的通孔，所述活动板的一端通过转轴与固定块的通孔中部前后两端面转动连接，且活动板的上表面中部通过压缩弹簧与固定块的开槽上端固定安装的限位块的下表面中部固定连接；
冷却机构：所述冷却机构固定安装于气体冷却箱的右侧；
其中：所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接。
进一步的，所述冷却机构包含压缩机、插片式散热板、吸热板和连接管道，所述压缩机固定安装于气体冷却箱的右侧面中部前端，且压缩机的输入端与单片机的输出端电连接，压缩机的出液孔与气体冷却箱的右侧面中部固定安装的插片式散热板的进液孔固定连接，所述吸热板固定安装于气体冷却箱的内部，且吸热板为插片式中空型板，所述连接管道共设有两根，前侧的连接管道的两端分别固定连接吸热板的出液端和压缩机的进液端，后侧的连接管道的两端分别固定连接插片式散热板的出液端与吸热板的进液端。冷却机构能够对高压柜内部的气体进行降温，从而避免高压柜内部电器元件运行时产生的热量难以散发而产生危险，以提升高压柜使用的安全性。
进一步的，还包括辅助散热装置，所述辅助散热装置包含电机、连接板、链条和叶轮，所述连接板的两端分别固定连接气体冷却箱的内部前后两侧面，所述叶轮共设有三个，三个叶轮的转轴呈线性阵列转动连接于连接板的下表面，且三个叶轮的转轴通过链条相互传动连接，所述电机固定安装于连接板的上表面，且电机的输出轴端面与后侧的叶轮的转轴上端面固定连接，电机的输入端与单片机的输出端电连接。叶轮的转动能够加速高压柜内部气体的流动，从而加快高压柜内部气体的冷却效率，以提升高压柜使用的安全性。
进一步的，还包括增压器和压力传感器，所述增压器固定安装于气体冷却箱的内部底面后侧，增压器的输入端与单片机的输出端电连接，所述压力传感器固定安装于后壳的内部顶面左侧后端，压力传感器与单片机双向电连接。增压器能够在泄压后快速的给高压柜内补充压力，避免高压柜长时间停机，从而保证高压柜使用时的效率与安全。
进一步的，还包括密封垫和锁扣，所述密封垫固定安装于活动板的下表面中部，且密封垫与后壳的上表面开孔相对应，所述锁扣固定安装于右侧的柜门的前表面左侧中部，且锁扣与右侧的柜门的前表面右侧中部的卡槽对应卡接。密封垫和锁扣能够保证高压柜在使用时处于密封状态下，从而避免柜门因内外压力差而自动打开，避免高压柜内部压力过低，从而保证高压柜的正常运行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本固体绝缘高压柜，具有以下好处：
1、设置有气体冷却装置，能够避免高压柜内部电器元件运行时产生的热量难以散发而产生危险，提升高压柜使用的安全性。
2、高压柜的上端设置有泄压装置，可避免高压柜内部出现燃弧现象时膨胀气体难以排除而造成高压柜炸裂。
3、同时高压柜内部还设置有增压器，能够在泄压后快速的给高压柜内补充压力，避免高压柜长时间停机，从而保证高压柜使用时的效率与安全。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型后侧剖面结构示意图；
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中：1后壳、2柜门、3隔板、4气体冷却箱、5泄压装置、501固定块、 502活动板、503压缩弹簧、504限位块、505转轴、6冷却机构、601压缩机、602插片式散热板、603吸热板、604连接管道、7辅助散热装置、701电机、 702连接板、703链条、704叶轮、8增压器、9压力传感器、10密封垫、11 内衬板、12锁扣、13单片机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：固体绝缘高压柜，包括后壳1、气体冷却箱4、泄压装置5和冷却机构6；
后壳1：后壳1为前侧开放式设计的中空箱体，后壳1的左右两侧壁前表面通过连接轴与两块柜门2的后侧面相对外侧端转动连接，后壳1的右侧面上下两端开设有与后壳1内部相连通的开槽，且两块柜门2的前表面中部固定安装有把手，柜门2的后侧面和后壳1的内部侧面覆盖有内衬板11，后壳 1的内部固定安装有三块隔板3，三块隔板3将后壳1的内部空间分隔为四个大小相等的腔室，且横向放置的隔板3的左侧端和纵向放置的两块隔板3的相对外侧端呈线性阵列开设有通孔；
气体冷却箱4：气体冷却箱4固定安装于后壳1的右侧面，且气体冷却箱4的左侧面上下两端开设有与后壳1右侧面开槽相对应的开槽，气体冷却箱4 的右侧面中部前端固定安装有单片机13；还包括增压器8和压力传感器9，增压器8固定安装于气体冷却箱4的内部底面后侧，增压器8的输入端与单片机13的输出端电连接，压力传感器9固定安装于后壳1的内部顶面左侧后端，压力传感器9与单片机13双向电连接。增压器8能够在泄压后快速的给高压柜内补充压力，避免高压柜长时间停机，从而保证高压柜使用时的效率与安全。
泄压装置5：泄压装置5包含固定块501、活动板502、压缩弹簧503、限位块504和转轴505，固定块501固定安装于后壳1的上表面左侧后端，且固定块501的上表面中部开设有与后壳1上表面开孔相对应的通孔，活动板 502的一端通过转轴505与固定块501的通孔中部前后两端面转动连接，且活动板502的上表面中部通过压缩弹簧503与固定块501的开槽上端固定安装的限位块504的下表面中部固定连接；还包括密封垫10和锁扣12，密封垫 10固定安装于活动板502的下表面中部，且密封垫10与后壳1的上表面开孔相对应，锁扣12固定安装于右侧的柜门2的前表面左侧中部，且锁扣12与右侧的柜门2的前表面右侧中部的卡槽对应卡接。密封垫10和锁扣12能够保证高压柜在使用时处于密封状态下，从而避免柜门2因内外压力差而自动打开，避免高压柜内部压力过低，从而保证高压柜的正常运行。
冷却机构6：冷却机构6固定安装于气体冷却箱4的右侧；冷却机构6包含压缩机601、插片式散热板602、吸热板603和连接管道604，压缩机601 固定安装于气体冷却箱4的右侧面中部前端，且压缩机601的输入端与单片机13的输出端电连接，压缩机601的出液孔与气体冷却箱4的右侧面中部固定安装的插片式散热板602的进液孔固定连接，吸热板603固定安装于气体冷却箱4的内部，且吸热板603为插片式中空型板，连接管道604共设有两根，前侧的连接管道604的两端分别固定连接吸热板603的出液端和压缩机601的进液端，后侧的连接管道604的两端分别固定连接插片式散热板602的出液端与吸热板603的进液端。冷却机构6能够对高压柜内部的气体进行降温，从而避免高压柜内部电器元件运行时产生的热量难以散发而产生危险，以提升高压柜使用的安全性。还包括辅助散热装置7，辅助散热装置7包含电机701、连接板702、链条703和叶轮704，连接板702的两端分别固定连接气体冷却箱4的内部前后两侧面，叶轮704共设有三个，三个叶轮704的转轴呈线性阵列转动连接于连接板702的下表面，且三个叶轮704的转轴通过链条703相互传动连接，电机701固定安装于连接板702的上表面，且电机 701的输出轴端面与后侧的叶轮704的转轴上端面固定连接，电机701的输入端与单片机13的输出端电连接。叶轮704的转动能够加速高压柜内部气体的流动，从而加快高压柜内部气体的冷却效率，以提升高压柜使用的安全性。
其中：单片机13的输入端与外部电源的输出端电连接。
在使用时：将不同规格的电器元件装入后壳1内合适的腔室中，然后将柜门2关闭并使用锁扣12将柜门封闭，打开单片机13，单片机13通过压力传感器9传回的数据控制增压器8运转，使后壳1内部气压升高至指定压力值，同时压缩机601运转，使插片式散热板602和吸热板603中的液体通过连接管道604产生回流，液体在气体冷却箱4内部通过吸热板603吸热，并在气体冷却箱4外部的插片式散热板602内散热，且电机701带动叶轮704 的转动，从而加速高压柜内部气体的流动，增加吸热板603的吸热效率，当高压柜内出现燃弧现象时，高压柜内部气体膨胀，压力变大，从而将活动板 502顶升，进而避免高压柜内部压力过大而出现危险，压力稳定后压缩弹簧 503将活动板顶回，避免高压柜内部失压而影响高压柜的使用。
值得注意的是，本实施例中所公开的压缩机601选用大连三洋压缩机有限公司的C-SDP205H39B型压缩机，电机701选用襄阳世阳的YE3-80M2-4型电机，增压器8选用无锡市致鼎自动化的VBA10A-02型增压机，压力传感器9 选用中国台湾KITA的KP47P-01型压力传感器，单片机13选用的是PLC单片机，具体型号为西门子S7-200。单片机13控制压缩机601、电机701、增压器8和压力传感器9工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.固体绝缘高压柜，其特征在于：包括后壳（1）、气体冷却箱（4）、泄压装置（5）和冷却机构（6）；
后壳（1）：所述后壳（1）为前侧开放式设计的中空箱体，后壳（1）的左右两侧壁前表面通过连接轴与两块柜门（2）的后侧面相对外侧端转动连接，后壳（1）的右侧面上下两端开设有与后壳（1）内部相连通的开槽，且两块柜门（2）的前表面中部固定安装有把手，柜门（2）的后侧面和后壳（1）的内部侧面覆盖有内衬板（11），后壳（1）的内部固定安装有三块隔板（3），三块隔板（3）将后壳（1）的内部空间分隔为四个大小相等的腔室，且横向放置的隔板（3）的左侧端和纵向放置的两块隔板（3）的相对外侧端呈线性阵列开设有通孔；
气体冷却箱（4）：所述气体冷却箱（4）固定安装于后壳（1）的右侧面，且气体冷却箱（4）的左侧面上下两端开设有与后壳（1）右侧面开槽相对应的开槽，气体冷却箱（4）的右侧面中部前端固定安装有单片机（13）；
泄压装置（5）：所述泄压装置（5）包含固定块（501）、活动板（502）、压缩弹簧（503）、限位块（504）和转轴（505），所述固定块（501）固定安装于后壳（1）的上表面左侧后端，且固定块（501）的上表面中部开设有与后壳（1）上表面开孔相对应的通孔，所述活动板（502）的一端通过转轴（505）与固定块（501）的通孔中部前后两端面转动连接，且活动板（502）的上表面中部通过压缩弹簧（503）与固定块（501）的开槽上端固定安装的限位块（504）的下表面中部固定连接；
冷却机构（6）：所述冷却机构（6）固定安装于气体冷却箱（4）的右侧；
其中：所述单片机（13）的输入端与外部电源的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的固体绝缘高压柜，其特征在于：所述冷却机构（6）包含压缩机（601）、插片式散热板（602）、吸热板（603）和连接管道（604），所述压缩机（601）固定安装于气体冷却箱（4）的右侧面中部前端，且压缩机（601）的输入端与单片机（13）的输出端电连接，压缩机（601）的出液孔与气体冷却箱（4）的右侧面中部固定安装的插片式散热板（602）的进液孔固定连接，所述吸热板（603）固定安装于气体冷却箱（4）的内部，且吸热板（603）为插片式中空型板，所述连接管道（604）共设有两根，前侧的连接管道（604）的两端分别固定连接吸热板（603）的出液端和压缩机（601）的进液端，后侧的连接管道（604）的两端分别固定连接插片式散热板（602）的出液端与吸热板（603）的进液端。
3.根据权利要求1所述的固体绝缘高压柜，其特征在于：还包括辅助散热装置（7），所述辅助散热装置（7）包含电机（701）、连接板（702）、链条（703）和叶轮（704），所述连接板（702）的两端分别固定连接气体冷却箱（4）的内部前后两侧面，所述叶轮（704）共设有三个，三个叶轮（704）的转轴呈线性阵列转动连接于连接板（702）的下表面，且三个叶轮（704）的转轴通过链条（703）相互传动连接，所述电机（701）固定安装于连接板（702）的上表面，且电机（701）的输出轴端面与后侧的叶轮（704）的转轴上端面固定连接，电机（701）的输入端与单片机（13）的输出端电连接。
4.根据权利要求1所述的固体绝缘高压柜，其特征在于：还包括增压器（8）和压力传感器（9），所述增压器（8）固定安装于气体冷却箱（4）的内部底面后侧，增压器（8）的输入端与单片机（13）的输出端电连接，所述压力传感器（9）固定安装于后壳（1）的内部顶面左侧后端，压力传感器（9）与单片机（13）双向电连接。
5.根据权利要求1所述的固体绝缘高压柜，其特征在于：还包括密封垫（10）和锁扣（12），所述密封垫（10）固定安装于活动板（502）的下表面中部，且密封垫（10）与后壳（1）的上表面开孔相对应，所述锁扣（12）固定安装于右侧的柜门（2）的前表面左侧中部，且锁扣（12）与右侧的柜门（2）的前表面右侧中部的卡槽对应卡接。
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