CN111810756A - 一种pe钢塑复合供水管及其加工挤出装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PE钢塑复合供水管及其加工挤出装置，包括供水管本体，所述供水管本体的内壁间固定连接有环形板，所述环形板的内壁间固定连接有网板，所述网板上转动连接有转轴；包括送料箱，所述送料箱内设有装置腔和送料腔，所述送料箱上端对应送料腔处设置有进料口，所述送料箱的侧壁上固定安装有电机。本发明通过设置电流发生机构、驱动机构、电阻、泵水机构和传动机构等，可以利用供水管内水流的动力发电，从而对供水管本体及其内部的水流进行加热，防止供水管本体冻结，还可以利用电机的动力向散热腔持续输送冷却水，从而达到快速散热降温的效果，进而大幅提升供水管的生产加工效率。

Description

一种PE钢塑复合供水管及其加工挤出装置

技术领域

本发明涉及供水管道技术领域，尤其涉及一种PE钢塑复合供水管及其加工挤出装置。

背景技术

现有技术中，传统的钢塑复合管通常由三层结构复合而成，即中间层采用钢管，内层和外层均套装塑料管，或者是中间层采用塑料管，内层和外层套装钢管。钢塑复合管兼具了钢和塑料的特点，不仅能够进行与传统钢管相同的施工，而且具有高强度和耐久性，并且比不锈钢钢管价格低廉，已经逐步应用到高层供水、工业用水、矿用管道、雨水收集输送等领域。

然而，在水管的长期使用过程中，尤其是在寒冷的冬天时，当环境低于零度的时候，如若水管内的水不流动，或者温度较低的时候，则水管内的水必然会冻结，冻结后的水管则无法使用。如若水管被冻住，则解冻会十分的麻烦，一般家庭会采用热水进行解冻，使用热水解冻则十分的缓慢，需要花费较长的时间，且消耗的热水较多，通过保证水管内水的流动，则对于靠近水龙头的一端，长时间开着水龙头，比较浪费水资源，不能长时间保持打开的状态。

另外，在复合供水的生产加工过程中，需要将原料加热成熔融状，在通过挤出装置挤出成管状，刚从挤出装置挤出的供水管温度较高，现有技术是使其自然风冷散热，这种散热方式散热效率低下，在供水管的大批量生产过程中，会严重影响到生产加工效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PE钢塑复合供水管及其加工挤出装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种PE钢塑复合供水管，包括供水管本体，所述供水管本体的内壁间固定连接有环形板，所述环形板的内壁间固定连接有网板，所述网板上转动连接有转轴，所述转轴的一端同轴固定连接有叶轮，所述供水管本体内壁间远离叶轮的位置处对称设置有加热层，两个所述加热层之间均设有电阻，所述供水管本体下端固定连接有装置盒，所述装置盒内设置有用于向电阻供给电流的电流发生机构。

优选地，所述电流发生机构包括通过固定轴转动连接在装置盒内顶部的永磁块和设置在永磁块外圈切成闭合状态的多匝螺旋线圈，所述螺旋线圈的一端通过正极导线与下端的加热层耦合，所述螺旋线圈的另一端通过负极导线的另一端与上端的加热层耦合，所述转轴远离叶轮的一端安装有用于驱动永磁块转动的驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述固定轴的上端延伸至供水管本体内部，所述第一锥齿轮同轴固定连接在转轴远离叶轮的一端，所述第二锥齿轮同轴固定连接在固定轴的上端，且所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

一种PE钢塑复合供水管的加工挤出装置，包括送料箱，所述送料箱内设有装置腔和送料腔，所述送料箱上端对应送料腔处设置有进料口，所述送料箱的侧壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴经过装置腔贯穿至送料腔内，所述电机的输出轴末端同轴固定连接有绞龙转轴，所述绞龙转轴上固定安装有绞龙叶片，所述送料腔远离进料口的一端设置有环形筒和圆柱体，所述环形筒和圆柱体之间存有出料通道，所述环形筒的侧壁内设置有呈蛇形分布的散热腔，所述送料箱的下端固定连接有水箱，所述水箱内填充有冷却水，所述送料箱的下端还固定连接有装置箱，所述装置箱内安装有用于将水箱内的冷却水泵入散热腔的泵水机构。

优选地，所述泵水机构包括密封滑动连接在装置箱内壁间的滑塞，所述装置箱的一端通过进水管与水箱的下端部连通，所述进水管内安装有单向阀，所述装置箱的改端还通过出水管与散热腔的进水端连通，所述出水管内安装有单向阀，所述散热腔的出水端通过回流管与水箱上端部连通，所述装置箱内安装有用于推动滑塞水平往复滑动的推动机构。

优选地，所述推动机构包括通过连接轴转动连接在装置箱内顶部的转轮和连杆，所述连杆的一端转动连接在转轮下端非轴心处，所述连杆的另一端转动连接在滑塞的侧壁上，所述电机输出轴上安装有用于带动转轮转动的传动机构。

优选地，所述传动机构包括第三锥齿轮和第四锥齿轮，所述连接轴的上端贯穿至装置腔内，所述第三锥齿轮同轴固定连接在电机的输出轴上，所述第四锥齿轮同轴固定连接在连接轴的上端，且所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合。

优选地，水箱的侧壁上均匀嵌设有多根散热翅片，所述散热翅片的一端位于水箱外部，所述散热翅片的另一端位于水箱内部且没入液面以下。

优选地，所述环形筒采用导热性良好的铜质材料制成。

本发明具有以下有益效果：

1、通过设置电流发生机构、驱动机构、电阻和叶轮，水流动时会驱动叶轮转动，叶轮通过转轴以及第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的啮合作用驱动固定轴转动，从而使永磁块转动，产生不断变化的磁场，相当于螺旋线圈持续切割永磁块的磁感应线，使得螺旋线圈上产生电流，电流供给给电阻以及加热层，使得电阻和加热层产生一定的热量，从而可以对水流和供水管本体进行加热，从而防止供水管发生冻结现象；

2、通过设置泵水机构、推动机构和传动机构，可以使得原料在送料箱传送的过程中，电机通过第三锥齿轮和第四锥齿轮间的啮合作用，同步驱动转轮转动，转轮通过连杆推动滑塞水平往复滑动，从而通过进水管将水箱内的冷却水不断泵入散热腔内，散热腔内的冷却水不断流动，从而带走挤出的供水管本体的上的热量，达到快速散热降温的效果，进而大幅提升供水管的生产加工效率，并且散热腔内的冷却水最终还可以通过回流管回流至水箱内，在散热翅片的散热效果下保持较低的温度，使冷却液可以循环利用，更为节约资源和节省成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种PE钢塑复合供水管的结构示意图；

图2为本发明提出的一种PE钢塑复合供水管的加工挤出装置的结构示意图；

图3为图2的A处结构放大示意图；

图4为本发明提出的一种PE钢塑复合供水管的加工挤出装置的外部结构示意图；

图5为本发明提出的环形筒的截面示意图。

图中：1供水管本体、2环形板、3网板、4转轴、5叶轮、6第一锥齿轮、7第二锥齿轮、8固定轴、9装置盒、10永磁块、11螺旋线圈、12加热层、13电阻、14正极导线、15负极导线、16送料箱、17装置腔、18送料腔、19进料口、20电机、21绞龙转轴、22绞龙叶片、23环形筒、24圆柱体、25散热腔、26装置箱、27转轮、28连杆、29滑塞、30水箱、31进水管、32散热翅片、33第三锥齿轮、34第四锥齿轮、35出水管、36回流管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1，一种PE钢塑复合供水管，包括供水管本体1，供水管本体1的内壁间固定连接有环形板2，环形板2的内壁间固定连接有网板3，网板3上转动连接有转轴4，转轴4的一端同轴固定连接有叶轮5，供水管本体1内壁间远离叶轮5的位置处对称设置有加热层12，两个加热层12之间均设有电阻13，供水管本体1下端固定连接有装置盒9，装置盒9内设置有用于向电阻13供给电流的电流发生机构。

电流发生机构包括通过固定轴8转动连接在装置盒9内顶部的永磁块10和设置在永磁块10外圈切成闭合状态的多匝螺旋线圈11，螺旋线圈11的一端通过正极导线14与下端的加热层12耦合，螺旋线圈11的另一端通过负极导线15的另一端与上端的加热层12耦合，转轴4远离叶轮5的一端安装有用于驱动永磁块10转动的驱动机构。

驱动机构包括第一锥齿轮6和第二锥齿轮7，固定轴8的上端延伸至供水管本体1内部，第一锥齿轮6同轴固定连接在转轴4远离叶轮5的一端，第二锥齿轮7同轴固定连接在固定轴8的上端，且第一锥齿轮6与第二锥齿轮7啮合。

当供水管本体1内水流动时会驱动叶轮5转动，叶轮5通过转轴4以及第一锥齿轮6和第二锥齿轮7之间的啮合作用驱动固定轴8转动，从而使永磁块10转动，产生不断变化的磁场，相当于螺旋线圈11持续切割永磁块10的磁感应线，使得螺旋线圈11上产生电流，电流供给给电阻13以及加热层12，使得电阻13和加热层12产生一定的热量，从而可以对水流和供水管本体1进行加热，从而防止供水管本体1发生冻结现象。

参照图2-5，一种PE钢塑复合供水管的加工挤出装置，包括送料箱16，送料箱16内设有装置腔17和送料腔18，送料箱16上端对应送料腔18处设置有进料口19，送料箱16的侧壁上固定安装有电机20，电机20的输出轴经过装置腔17贯穿至送料腔18内，电机20的输出轴末端同轴固定连接有绞龙转轴21，绞龙转轴21上固定安装有绞龙叶片22，送料腔18远离进料口19的一端设置有环形筒23和圆柱体24，环形筒23和圆柱体24之间存有出料通道，环形筒23的侧壁内设置有呈蛇形分布的散热腔25，送料箱16的下端固定连接有水箱30，水箱30内填充有冷却水，送料箱16的下端还固定连接有装置箱26，装置箱26内安装有用于将水箱30内的冷却水泵入散热腔25的泵水机构。

泵水机构包括密封滑动连接在装置箱26内壁间的滑塞29，装置箱26的一端通过进水管31与水箱30的下端部连通，进水管31内安装有单向阀，装置箱26的改端还通过出水管35与散热腔25的进水端连通，出水管35内安装有单向阀，散热腔25的出水端通过回流管36与水箱30上端部连通，装置箱26内安装有用于推动滑塞29水平往复滑动的推动机构。

推动机构包括通过连接轴转动连接在装置箱26内顶部的转轮27和连杆28，连杆28的一端转动连接在转轮27下端非轴心处，连杆28的另一端转动连接在滑塞29的侧壁上，电机20输出轴上安装有用于带动转轮27转动的传动机构。

传动机构包括第三锥齿轮33和第四锥齿轮34，连接轴的上端贯穿至装置腔17内，第三锥齿轮33同轴固定连接在电机20的输出轴上，第四锥齿轮34同轴固定连接在连接轴的上端，且第三锥齿轮33与第四锥齿轮34啮合。

水箱30的侧壁上均匀嵌设有多根散热翅片32，散热翅片32的一端位于水箱30外部，散热翅片32的另一端位于水箱30内部且没入液面以下，环形筒23采用导热性良好的铜质材料制成。

供水管加工挤出时，从进料口19向送料腔18加入熔融状的原料，电机20驱动绞龙转轴21和绞龙叶片22转动，从而将原料向右输送，使得原料从出料通道被挤出，成为管状。

此过程中，电机20通过第三锥齿轮33和第四锥齿轮34间的啮合作用，同步驱动转轮27转动，转轮通过连杆28推动滑塞29水平往复滑动，从而通过进水管31将水箱30内的冷却水不断泵入散热腔25内，散热腔25内的冷却水不断流动，从而带走挤出的供水管本体1的上的热量，达到快速散热降温的效果，进而大幅提升供水管的生产加工效率，并且散热腔25内的冷却水最终还可以通过回流管36回流至水箱30内，在散热翅片32的散热效果下保持较低的温度，使冷却液可以循环利用，更为节约资源和节省成本。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种PE钢塑复合供水管，包括供水管本体（1），其特征在于，所述供水管本体（1）的内壁间固定连接有环形板（2），所述环形板（2）的内壁间固定连接有网板（3），所述网板（3）上转动连接有转轴（4），所述转轴（4）的一端同轴固定连接有叶轮（5），所述供水管本体（1）内壁间远离叶轮（5）的位置处对称设置有加热层（12），两个所述加热层（12）之间均设有电阻（13），所述供水管本体（1）下端固定连接有装置盒（9），所述装置盒（9）内设置有用于向电阻（13）供给电流的电流发生机构。

2.根据权利要求1所述的一种PE钢塑复合供水管，其特征在于，所述电流发生机构包括通过固定轴（8）转动连接在装置盒（9）内顶部的永磁块（10）和设置在永磁块（10）外圈切成闭合状态的多匝螺旋线圈（11），所述螺旋线圈（11）的一端通过正极导线（14）与下端的加热层（12）耦合，所述螺旋线圈（11）的另一端通过负极导线（15）的另一端与上端的加热层（12）耦合，所述转轴（4）远离叶轮（5）的一端安装有用于驱动永磁块（10）转动的驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种PE钢塑复合供水管，其特征在于，所述驱动机构包括第一锥齿轮（6）和第二锥齿轮（7），所述固定轴（8）的上端延伸至供水管本体（1）内部，所述第一锥齿轮（6）同轴固定连接在转轴（4）远离叶轮（5）的一端，所述第二锥齿轮（7）同轴固定连接在固定轴（8）的上端，且所述第一锥齿轮（6）与第二锥齿轮（7）啮合。

4.一种PE钢塑复合供水管的加工挤出装置，包括送料箱（16），其特征在于，所述送料箱（16）内设有装置腔（17）和送料腔（18），所述送料箱（16）上端对应送料腔（18）处设置有进料口（19），所述送料箱（16）的侧壁上固定安装有电机（20），所述电机（20）的输出轴经过装置腔（17）贯穿至送料腔（18）内，所述电机（20）的输出轴末端同轴固定连接有绞龙转轴（21），所述绞龙转轴（21）上固定安装有绞龙叶片（22），所述送料腔（18）远离进料口（19）的一端设置有环形筒（23）和圆柱体（24），所述环形筒（23）和圆柱体（24）之间存有出料通道，所述环形筒（23）的侧壁内设置有呈蛇形分布的散热腔（25），所述送料箱（16）的下端固定连接有水箱（30），所述水箱（30）内填充有冷却水，所述送料箱（16）的下端还固定连接有装置箱（26），所述装置箱（26）内安装有用于将水箱（30）内的冷却水泵入散热腔（25）的泵水机构。

5.根据权利要求4所述的一种用于牙机系统的气控阀，其特征在于，所述泵水机构包括密封滑动连接在装置箱（26）内壁间的滑塞（29），所述装置箱（26）的一端通过进水管（31）与水箱（30）的下端部连通，所述进水管（31）内安装有单向阀，所述装置箱（26）的改端还通过出水管（35）与散热腔（25）的进水端连通，所述出水管（35）内安装有单向阀，所述散热腔（25）的出水端通过回流管（36）与水箱（30）上端部连通，所述装置箱（26）内安装有用于推动滑塞（29）水平往复滑动的推动机构。

6.根据权利要求5所述的一种用于牙机系统的气控阀，其特征在于，所述推动机构包括通过连接轴转动连接在装置箱（26）内顶部的转轮（27）和连杆（28），所述连杆（28）的一端转动连接在转轮（27）下端非轴心处，所述连杆（28）的另一端转动连接在滑塞（29）的侧壁上，所述电机（20）输出轴上安装有用于带动转轮（27）转动的传动机构。

7.根据权利要求6所述的一种用于牙机系统的气控阀，其特征在于，所述传动机构包括第三锥齿轮（33）和第四锥齿轮（34），所述连接轴的上端贯穿至装置腔（17）内，所述第三锥齿轮（33）同轴固定连接在电机（20）的输出轴上，所述第四锥齿轮（34）同轴固定连接在连接轴的上端，且所述第三锥齿轮（33）与第四锥齿轮（34）啮合。

8.根据权利要求6所述的一种用于牙机系统的气控阀，其特征在于，水箱（30）的侧壁上均匀嵌设有多根散热翅片（32），所述散热翅片（32）的一端位于水箱（30）外部，所述散热翅片（32）的另一端位于水箱（30）内部且没入液面以下。

9.根据权利要求6所述的一种用于牙机系统的气控阀，其特征在于，所述环形筒（23）采用导热性良好的铜质材料制成。

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