CN110966477A - 一种寒冷地区新能源地下排水管道保温加热系统 - Google Patents

一种寒冷地区新能源地下排水管道保温加热系统 Download PDF

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Abstract

本发明创造提供了一种寒冷地区新能源地下排水管道保温加热系统。系统分为三个部分,系统包括供电系统,保温加热系统和温度监测系统,依据当地气候特点、土壤特性、管道保温加热效果,计算安全、经济的埋管深度。本地下排水管道加热保温系统可有效防止冬季管道堵塞、冻裂、管内液体泄露污染土壤等问题,管道内流体温度升高,提高了污水中微生物的活性,降低化石能源消耗,方便运行人员及时发现故障位置,便于维修,重新计算更为合理的埋管深度,提高管道运行的安全性和经济性。

Description

一种寒冷地区新能源地下排水管道保温加热系统
技术领域
本发明涉及建筑环境与设备工程,具体涉及污水管道施工技术领域。
背景技术
地下排水管道通常埋设在城市道路下方,是城市排水系统的重要组成部分,担负着排出废水的静脉作用,不仅提高了排水效率,同时减少了对周边环境的的污染。
我国北方地区冬季气候严寒,最低气温在-20℃以下,冬季长达半年以上,存在着多年冻土和季节性冻土。若管道内流体温度过低,在冬季运行时可能会发生管道冻胀、冻裂、管道内流体泄漏污染周围土壤等事故,给污水运输带来安全隐患。对于污水处理厂来说,特别是冬季严寒地区,水的温度是一个非常重要的参数,因为它对活性污泥中微生物的繁殖速度、微生物的反应速率、水中的溶解氧等等都会产生非常大的影响,在一定范围内,污水处理效率随着水温提高而增大。埋管深度对于地下管道与周围土壤换热影响十分显著,现有地下排水管道埋管深度一般设置在冰冻线以下,由于北方地区冬季气候严寒,地下排水管道内流体温度较低,微生物活性较差,影响污水处理效果。管道保温结构单一,不能对管道及管内温度进行实时监控,一旦出现事故,需要进入地下逐一排查维修,给排水系统的维护和检修带来困难。
我国北方地区气候严寒,日照时数长,风能资源丰富,如果能充分利用当地丰富的太阳能、风能发电为管道加热或其他用途,将显著降低化石能源的消耗,降低污染物以及CO2的排放。
发明内容
针对现有技术中存在的的问题,本发明提供了一种新能源地下排水管道保温加热系统,系统包括:供电系统、保温加热系统和温度监测系统,并依据当地气候特点、土壤特性、管道保温加热效果,计算安全、经济的埋管深度,提高管道内污水温度,提升微生物活性,提高污水处理效果,可用于我国北方寒冷地区,特别是坝上、内蒙古等太阳能、风能资源丰富的地区,提高了管道运行的安全性和经济性,便于管道维修,提高能源利用率,降低化石能源的使用。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
所述供电系统包括太阳能电池板,太阳能电池板支架、铝合金边框、风扇叶片、扇头、机舱、风力发电机、支柱、底座、机械传动装置、风光互补控制器、逆变器。
所述太阳能电池板支架上固定有太阳能电池板,所述太阳能电池板连接于铝合金边框表面,所述太阳能电池板与地面呈45°倾斜,所述太阳能电池板与风光互补控制器相连接,所述风扇叶片镶嵌在扇头的外表面,所述扇头安设在机舱的外表面,所述机舱内装有风力发电机,所述机舱与支柱顶部由机械传动装置连接,所述风能发电机与风光互补控制器通过连接,所述风光互补控制器与逆变器相连接,所述逆变器能够将直流电转转化为交流电。
所述逆变器输出端连接所述镀锌导热钢丝,所述风光互补控制器连接所述蓄电池,多余电能可对蓄电池进行充电,当风光互补控制器不能满足镀锌导热钢丝的用电需求时,可由蓄电池输出电能进行补充,当无需对镀锌导热钢丝进行通电加热时,可由风光互补控制器向所述直流载荷进行供电。
所述保温加热系统包括镀锌导热钢丝、排水管道、硬质聚氨酯泡沫塑料保温层、防潮层、玻璃钢外保护层。
所述的排水管道的保温加热系统为复合套管结构,所述排水管道外侧缠绕一层镀锌导热钢丝,可通过供电可对管道进行加热;保温结构从内到外一次设置为硬质聚氨酯泡沫塑料保温层、防潮层和玻璃钢外保护层。
所述温度监测系统包括热电偶、温控仪、电脑客户端。
所述玻璃钢外保护层某处顶部开一小孔并延伸至镀锌导热钢丝层,孔内固定一热电偶;所述热电偶工作端与管道外壁相接触用以测量排水管道外壁温度,自由端与所述温控仪相连接,温控仪分别与所述风光互补控制器与电脑客户端相连接,热电偶将测得的温度值传输至温控仪,温控仪事先设定好上下限温度值,如果测得的温度值超过上限值,则温控仪控制风光互补控制器切断加热镀锌导热钢丝的电路使加热停止,若测得的温度值低于下限值,则温控仪控制风光互补控制器接通加热镀锌导热钢丝的电路,对镀锌导热钢丝进行加热,此过程循环进行。
所述温控仪与所述电脑客户端相连接,便于工作人员对管道外壁温度进行监测,当显示的温度出现异常时,可立刻确定出现故障的位置,便于维修,当管壁温度较高无需加热时,风光互补发电装置所生产电能可用于其他用电器。
获取施工地区近几十年的气象数据,对气温、降水量、风速、日照时数、各深度土壤温度与含水量的分布特征和变化特征进行分析,并对未来气候变化进行预测。
对各深度土壤的比热容C、密度ρ和导热系数λ等参数进行测定,计算合理的排水管道埋管深度,保障管道不发生堵塞、冻裂等事故,提高管道内污水温度,进而提高污水处理效率,提高了管道运行的安全性和经济性。
供电系统充分利用了充足的太阳能与风能资源,并解决了太阳能和风能单独一种能源发电不稳定问题,风向发生变化时,通过机械传动装置调整风扇叶片、扇头和机舱的方向,提高风能的利用率。保温加热系统保障了排水管道运行安全,避免了因为温度过低导致的堵塞、冻管等事故,并提高污水温度,提高了微生物活性,进而提高了污水处理效率。温度监测系统预先设定好上下限温度值,对管道壁面温度进行实时监控,控制加热电路的通断,并将测定温度传输至电脑客户端,便于运行人员监控和操作运行。
附图说明
图1.本专利供电系统原理系统图;
图2.本专利保温加热系统原理系统图;
图3.本专利温度监测系统原理系统图;
图中各标号清单为:1、太阳能电池板支架;2、太阳能电池板;3、铝合金边框;4、风扇叶片;5、扇头;6、机舱;7、风力发电机;8、支柱;9、底座、10、机械传动装置; 11、风光互补控制器;12、逆变器;13、蓄电池;14、镀锌导热钢丝;15、直流载荷;16 排水管道;17、硬质聚氨酯泡沫塑料保温层;18、防潮层;19、玻璃钢外保护层;20、热电偶;21、温控仪;22、电脑客户端。
具体实施方案
为能清楚的说明本系统的技术特点,下面通过具体的实施方案,并结合附图,对本系统进行详细阐述。
请参阅图1,所述供电系统包括太阳能电池板支架1,太阳能电池板2,铝合金边框3,风扇叶片4,扇头5,机舱6、风力发电机7,支柱8,底座9,机械传动装置10,风光互补控制器11,逆变器12,蓄电池13。
所述太阳能电池板支架1上固定有太阳能电池板2,所述太阳能电池板1连接于所述铝合金边框3表面,所述太阳能电池板2与地面呈45°倾斜,所述太阳能电池板2与风光互补控制器11通过电连接,所述风扇叶片4镶嵌在扇头5的外表面,所述扇头5安设在机舱 6的外表面,所述机舱6内装有风力发电机7,所述机舱6固定在支柱8顶部,所述支柱8 底部与底座9垂直相连,所述机舱7与支柱8顶部由机械传动装置10连接,所述风能发电机7与风光互补控制器11通过电连接,所述风光互补控制器11与逆变器12通过电连接,所述逆变器12能够将直流电转转化为交流电。
所述逆变器12输出端连接所述镀锌导热钢丝14,所述风光互补控制器11连接所述蓄电池13,多余电能可对蓄电池13进行充电,当风光互补控制器11不能满足镀锌导热钢丝14的用电需求时,可由蓄电池13输出电能进行补充,当无需对镀锌导热钢丝14进行通电加热时,可由风光互补控制器11向所述直流载荷15进行供电。
请参阅图2,所述保温加热系统包括镀锌导热钢丝14、排水管道16、硬质聚氨酯泡沫塑料保温层17、防潮层18、玻璃钢外保护层19。
所述的排水管道的保温加热系统为复合套管结构,所述排水管道16外侧缠绕一层镀锌导热钢丝14,通过供电可对管道进行加热;保温结构从内到外一次设置为硬质聚氨酯泡沫塑料保温层17、防潮层18和玻璃钢外保护层19。
所述温度检测系统包括热电偶20、温控仪21、电脑客户端22。
所述玻璃钢外保护层19某处顶部开一小孔并延伸至镀锌导热钢丝层14,孔内固定一热电偶20;所述热电偶工作端与管道外壁相接触用以测量排水管道16外壁温度,自由端与所述温控仪21相连接,温控仪21分别与所述风光互补控制器11和电脑客户端22相连接,热电偶20将测得的温度值传输至温控仪21,温控仪21事先设定好上下限温度值,如果测得的温度值超过上限值,则温控仪21控制风光互补控制器11切断加热镀锌导热钢丝14的电路使加热停止,若测得的温度值低于下限值,则温控仪21控制风光互补控制器11接通加热镀锌导热钢丝14的电路,对镀锌导热钢丝14进行加热,此过程循环进行。
所述温控仪21与所述电脑客户端22相连接,便于工作人员对管道外壁温度进行监测,当显示的温度出现异常时,可立刻确定出现故障的位置,便于维修,当管壁温度较高无需加热时,风光互补发电装置所生产电能可用于其他用电器。
获取施工地区近几十年的气象数据,对气温、降水量、风速、日照时数、各深度土壤温度与含水量的分布特征和变化特征进行分析。
对各深度土壤的比热容C、密度ρ和导热系数λ等参数进行测定,计算合理的排水管道埋管深度,保障管道不发生堵塞、冻裂等事故,提高管道内污水温度,同时提高管道运行的安全性和经济性。
使用时,风扇叶片4将风能转化为机械能,风力发电机7将机械能转化为电能用于加热排水管道16、其他直流负载15或向蓄电池13充电;太阳能电池板2的光伏效应将光能转换为电能用于加热排水管道16、其他直流负载15或向蓄电池13充电。因此充分利用了太阳能和风能等可再生能源,减少了化石能源的利用,并可用于其他负载的供电。蓄电池 13电量充足时,可对镀锌导热钢丝14进行供电以对排水管道16进行加热。当蓄电池13充满或者电能不足时,风光互补控制器11对发出警报提醒运行人员进行操作。
供电系统充分利用了充足的太阳能与风能资源,并解决了太阳能和风能单独一种能源发电不稳定问题,风向发生变化时,通过机械传动装置10调整风扇叶片4、扇头5和机舱6的方向,提高风能的利用率。
保温加热系统采用复合套管结构,并附加电伴热,大大增强了保温效果,不仅保证了管道运行安全,不会发生由于低温引发的堵塞、冻裂等事故,而且提升了管道内污水的温度,提高了污水内微生物的活性,提高了污水处理厂处理污水的效果。
热电偶20将实时测得的温度数据传输至温控仪21,若测得的温度低于设定温度的下限值,则表明该管段温度较低,则由风光互补控制器控制接通电源为镀锌导热钢丝14供电,用以加热管道;若测得的温度高于设定温度的上限值时,则由则由风光互补控制器控制切断电源,停止对管道进行加热,避免电能的浪费,以及温度过高对于排水管道16造成损害。同时,温控仪21将测得的实时管壁温度值传输至电脑客户端22,方便运行人员的监测与操作。如果通过对比显示某段或某几段管道温度异常过高或过低,维修人员仅对该管段进行检查、维修和更换即可,无需逐一排查,大大减少了人力物力,提高了维修效率。
通过对管道铺设地区气候以及土壤特性的分析与研究,确定合理的管道埋深,在保障管道不发生堵塞、冻裂等安全事故的基础上,同时保障管内污水有较高的温度,提升污水处理效果,对原有的地下管道施工技术进行改良。该方案亦可推广至其他地下管道的铺设中。
以上实例对本发明创造进行了详细说明,但所述内容为本发明创造的较佳实例,不能作为本发明创造保护范围的限制。凡依本发明创造申请范围内所做处的任何替代改进或者变换等,均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种寒冷地区新能源地下排水管道保温加热系统,其特征在于:系统包括供电系统、保温加热系统和温度监测系统,依据当地气候特点、土壤特性、管道保温加热效果,计算安全、经济的埋管深度。
2.根据权利要求1所述的新能源地下排水管道保温加热系统,其特征在于:所述供电系统包括太阳能电池板,太阳能电池板支架、铝合金边框、风扇叶片、扇头、机舱、风力发电机、支柱、底座、机械传动装置、风光互补控制器、逆变器;所述太阳能电池板与风光互补控制器相连接,所述风能发电机与风光互补控制器相连接,所述风光互补控制器与逆变器相连接,所述逆变器能够将直流电转转化为交流电。
3.根据权利要求1所述的新能源地下排水管道保温加热系统,其特征在于:所述逆变器输出端连接所述镀锌导热钢丝,所述风光互补控制器连接所述蓄电池,多余电能课对蓄电池进行充电,当风光互补控制器不能满足镀锌导热钢丝的用电需求时,可由蓄电池输出电能进行补充,当无需对镀锌导热钢丝进行通电加热时,可由风光互补控制器向所述直流载荷进行供电。
4.根据权利要求1所述的新能源地下排水管道保温加热系统,其特征在于:排水管道的保温加热系统为复合套管结构,管道外侧缠绕一层镀锌导热钢丝,通过供电可对管道进行加热;保温结构从内到外依次设置为硬质聚氨酯泡沫塑料保温层、防潮层和玻璃钢外保护层。
5.根据权利要求1所述的新能源地下排水管道保温加热系统,其特征在于:玻璃钢外保护层某处顶部开一小孔并延伸至导热钢丝层,孔内固定一热电偶,热电偶工作端与管道外壁相接触用以测量管道外壁温度,自由端与温控仪相连接,以便工作人员对于管道外壁温度实时监测。
6.根据权利要求1所述的新能源地下排水管道保温加热系统,其特征在于:热电偶连接热电偶温控仪,并设定温度范围,当热电偶测得的温度达到温控仪设定的上限值时,温控仪会控制风光互补控制器切断加热镀锌导热钢丝的电路,使加热停止,当测得的温度下降到温控仪设定的下限值时,温控仪控制风光互补控制器接通控制加热镀锌导热钢丝的电路,对镀锌导热钢丝进行加热,只要温控器不断电,这个过程就会周而复始的循环下去,若测得的温度异常,则可立刻确定出现故障的位置,便于维修。
7.根据权利要求1所述的新能源地下排水管道保温加热系统,其特征在于:依据管道铺设地区气候特点和土壤特性,结合管道保温加热装置的效果,计算合理的管道埋深,保障管道不发生冻胀、冻裂事故,提升管内流体温度,提高微生物活性,有利于污水处理,提高了管道运行的经济性。
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