CN111810519B - 精密转轴组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种精密转轴组件，包括第一支撑板、第二支撑板和两个面对面间隔设置的固定板，两个平行设置的转轴分别贯穿两个固定板并与固定板转动连接，两个所述转轴上分别套装固定有一传递齿轮，两个所述传递齿轮位于两个固定板之间并相互啮合；所述第一支撑板、第二支撑板上分别转动安装有两个转动轴，所述转动轴的两端分别自第一支撑板、第二支撑板上穿出，所述从动齿轮与固定齿轮位于第一支撑板、第二支撑板的同一侧，且靠近固定齿轮的从动齿轮与该固定齿轮啮合。本发明可缩小设备在X方向上的尺寸至9mm，还可缩小设备在Z轴方向上的尺寸、将设备厚度减薄至4mm，从而大大减小设备边框尺寸和厚度。
Description
技术领域
本发明涉及一种精密转轴组件，属于智能设备技术领域。
背景技术
随着移动互联网的快速发展，电子设备的硬件配置越来越高，人们对电子设备屏幕的加大提出了越来越强烈的需求，大屏幕对改善用户体验、改善视觉效果起到了很好的作用。由于设备安装边框的存在，电子设备的显示区所占的面积相对较小，不利于电子设备向窄边框和大屏占比的进一步发展，显示效果不够理想。
发明内容
本发明的目的是提供一种精密转轴组件，该精密转轴组件可缩小设备在X方向上的尺寸至9mm，还可缩小设备在Z轴方向上的尺寸、将设备厚度减薄至4mm，从而大大减小设备边框尺寸和厚度。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种精密转轴组件，包括第一支撑板、第二支撑板和两个面对面间隔设置的固定板，两个平行设置的转轴分别贯穿两个固定板并与固定板转动连接，两个所述转轴上分别套装固定有一传递齿轮，两个所述传递齿轮位于两个固定板之间并相互啮合；
所述第一支撑板一端的端面上具有一第一驱动齿轮，此第一驱动齿轮位于两个固定板之间、并与一个传递齿轮啮合，所述第二支撑板靠近第一支撑板一端的端面上具有一第二驱动齿轮，此第二驱动齿轮位于两个固定板之间、并与另一个传递齿轮啮合；
所述固定板的两端分别开有一固定孔，一支撑轴依次转过一个固定板上的固定孔、第一驱动齿轮或第二驱动齿轮上的中央通孔和另一个固定板上的固定孔，所述支撑轴与第一驱动齿轮、第二驱动齿轮转动连接，此支撑轴与固定板相对固定；
所述支撑轴的一端自一个固定板中穿出、并固定连接有一固定齿轮，所述支撑轴的另一端自另一个固定板中穿出、并与自同一个固定板中穿出的相邻转轴通过第一弹性夹连接，两个转轴相背于第一弹性夹的一端之间通过第二弹性夹连接；
所述第一支撑板、第二支撑板上分别转动安装有两个转动轴，所述转动轴的两端分别自第一支撑板、第二支撑板上穿出，相邻两个转动轴的同一端上分别设置有一相互啮合的从动齿轮，相邻两个转动轴的另一端之间通过第三弹性夹连接，所述从动齿轮与固定齿轮位于第一支撑板、第二支撑板的同一侧，且靠近固定齿轮的从动齿轮与该固定齿轮啮合。
上述技术方案中进一步改进的方案如下：
1. 上述方案中，所述固定孔为方形孔，所述支撑轴为方形轴，所述第一驱动齿轮、第二驱动齿轮上的中央通孔均为圆形孔。
2. 上述方案中，所述述第一弹性夹、第二弹性夹、第三弹性夹均进一步包括两个管状夹持部和连接两个夹持部的连接部，两个夹持部分别套装于相邻的两个轴体上，两个夹持部相互远离的一端上具有一缺口部。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明精密转轴组件，其可以用在手机或者其它便携式智能设备上，实现设备的对称开合到360°，且设计巧妙、占用空间小，可缩小设备在X方向上的尺寸至9mm，还可缩小设备在Z轴方向上的尺寸、将设备厚度减薄至4mm，从而大大减小设备边框尺寸和厚度，提高装置的屏幕占比和显示效果，还可以进一步保证开合过程中力量的均衡与稳定，避免发生设备屏幕掉落或偏移等情况；另外，通过固定板和传递齿轮两端转轴部的设置，采用弹性夹将相邻转轴部、转轴部与支撑轴连接以提供扭力，在提供了足够扭的同时减少了从动齿轮的数目，进一步缩减了转轴占用的空间，进一步为装置的轻薄设计提供保障。
附图说明
附图1为本发明精密转轴组件结构示意图；
附图2为本发明精密转轴组件结构分解示意图；
附图3为本发明精密转轴组件中弹性夹结构示意图。
以上附图中：1、第一支撑板；2、第二支撑板；3、固定板；4、第一驱动齿轮；5、第二驱动齿轮；6、固定孔；7、支撑轴；8、转轴；10、固定齿轮；11、传递齿轮； 121、第一弹性夹；122、第二弹性夹；123、第三弹性夹；13、转动轴；14、从动齿轮；15、夹持部；16、连接部；17、缺口部。
具体实施方式
实施例1：一种精密转轴组件，包括第一支撑板1、第二支撑板2和两个面对面间隔设置的固定板3，两个平行设置的转轴8分别贯穿两个固定板3并与固定板3转动连接，两个所述转轴8上分别套装固定有一传递齿轮11，两个所述传递齿轮11位于两个固定板3之间并相互啮合；
所述第一支撑板1一端的端面上具有一第一驱动齿轮4，此第一驱动齿轮4位于两个固定板3之间、并与一个传递齿轮11啮合，所述第二支撑板2靠近第一支撑板1一端的端面上具有一第二驱动齿轮5，此第二驱动齿轮5位于两个固定板3之间、并与另一个传递齿轮11啮合；
所述固定板3的两端分别开有一固定孔6，一支撑轴7依次转过一个固定板3上的固定孔6、第一驱动齿轮4或第二驱动齿轮5上的中央通孔和另一个固定板3上的固定孔6，所述支撑轴7与第一驱动齿轮4、第二驱动齿轮5转动连接，此支撑轴7与固定板3相对固定；
所述支撑轴7的一端自一个固定板3中穿出、并固定连接有一固定齿轮10，所述支撑轴7的另一端自另一个固定板3中穿出、并与自同一个固定板3中穿出的相邻转轴8通过第一弹性夹121连接，两个转轴8相背于第一弹性夹12的一端之间通过第二弹性夹122连接；
所述第一支撑板1、第二支撑板2上分别转动安装有两个转动轴13，所述转动轴13的两端分别自第一支撑板1、第二支撑板2上穿出，相邻两个转动轴13的同一端上分别设置有一相互啮合的从动齿轮14，相邻两个转动轴13的另一端之间通过第三弹性夹123连接，所述从动齿轮14与固定齿轮10位于第一支撑板1、第二支撑板2的同一侧，且靠近固定齿轮10的从动齿轮14与该固定齿轮10啮合。
上述固定孔6为方形孔，上述支撑轴7为方形轴，上述第一驱动齿轮4、第二驱动齿轮5上的中央通孔均为圆形孔。
实施例2：一种精密转轴组件，包括第一支撑板1、第二支撑板2和两个面对面间隔设置的固定板3，两个平行设置的转轴8分别贯穿两个固定板3并与固定板3转动连接，两个所述转轴8上分别套装固定有一传递齿轮11，两个所述传递齿轮11位于两个固定板3之间并相互啮合；
所述第一支撑板1一端的端面上具有一第一驱动齿轮4，此第一驱动齿轮4位于两个固定板3之间、并与一个传递齿轮11啮合，所述第二支撑板2靠近第一支撑板1一端的端面上具有一第二驱动齿轮5，此第二驱动齿轮5位于两个固定板3之间、并与另一个传递齿轮11啮合；
所述固定板3的两端分别开有一固定孔6，一支撑轴7依次转过一个固定板3上的固定孔6、第一驱动齿轮4或第二驱动齿轮5上的中央通孔和另一个固定板3上的固定孔6，所述支撑轴7与第一驱动齿轮4、第二驱动齿轮5转动连接，此支撑轴7与固定板3相对固定；
所述支撑轴7的一端自一个固定板3中穿出、并固定连接有一固定齿轮10，所述支撑轴7的另一端自另一个固定板3中穿出、并与自同一个固定板3中穿出的相邻转轴8通过第一弹性夹121连接，两个转轴8相背于第一弹性夹12的一端之间通过第二弹性夹122连接；
所述第一支撑板1、第二支撑板2上分别转动安装有两个转动轴13，所述转动轴13的两端分别自第一支撑板1、第二支撑板2上穿出，相邻两个转动轴13的同一端上分别设置有一相互啮合的从动齿轮14，相邻两个转动轴13的另一端之间通过第三弹性夹123连接，所述从动齿轮14与固定齿轮10位于第一支撑板1、第二支撑板2的同一侧，且靠近固定齿轮10的从动齿轮14与该固定齿轮10啮合。
上述述第一弹性夹121、第二弹性夹122、第三弹性夹123均进一步包括两个管状夹持部15和连接两个夹持部15的连接部16，两个夹持部分别套装于相邻的两个轴体上，两个夹持部15相互远离的一端上具有一缺口部17。
采用上述精密转轴组件时，其可以用在手机或者其它便携式智能设备上，实现设备的对称开合到360°，且设计巧妙、占用空间小，可缩小设备在X方向上的尺寸至9mm，还可缩小设备在Z轴方向上的尺寸、将设备厚度减薄至4mm，从而大大减小设备边框尺寸和厚度，提高装置的屏幕占比和显示效果，还可以进一步保证开合过程中力量的均衡与稳定，避免发生设备屏幕掉落或偏移等情况；
另外，通过固定板和传递齿轮两端转轴部的设置，采用弹性夹将相邻转轴部、转轴部与支撑轴连接以提供扭力，在提供了足够扭的同时减少了从动齿轮的数目，进一步缩减了转轴占用的空间，进一步为装置的轻薄设计提供保障。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种精密转轴组件，其特征在于：包括第一支撑板(1)、第二支撑板(2)和两个面对面间隔设置的固定板(3)，两个平行设置的转轴(8)分别贯穿两个固定板(3)并与固定板(3)转动连接，两个所述转轴(8)上分别套装固定有一传递齿轮(11)，两个所述传递齿轮(11)位于两个固定板(3)之间并相互啮合；
所述第一支撑板(1)一端的端面上具有一第一驱动齿轮(4)，此第一驱动齿轮(4)位于两个固定板(3)之间、并与一个传递齿轮(11)啮合，所述第二支撑板(2)靠近第一支撑板(1)一端的端面上具有一第二驱动齿轮(5)，此第二驱动齿轮(5)位于两个固定板(3)之间、并与另一个传递齿轮(11)啮合；
所述固定板(3)的两端分别开有一固定孔(6)，一支撑轴(7)依次转过一个固定板(3)上的固定孔(6)、第一驱动齿轮(4)或第二驱动齿轮(5)上的中央通孔和另一个固定板(3)上的固定孔(6)，所述支撑轴(7)与第一驱动齿轮(4)、第二驱动齿轮(5)转动连接，此支撑轴(7)与固定板(3)相对固定，所述固定孔(6)为方形孔，所述支撑轴(7)为方形轴，所述第一驱动齿轮(4)、第二驱动齿轮(5)上的中央通孔均为圆形孔；
所述支撑轴(7)的一端自一个固定板(3)中穿出、并固定连接有一固定齿轮(10)，所述支撑轴(7)的另一端自另一个固定板(3)中穿出、并与自同一个固定板(3)中穿出的相邻转轴(8)通过第一弹性夹(121)连接，两个转轴(8)相背于第一弹性夹(121)的一端之间通过第二弹性夹(122)连接；
所述第一支撑板(1)、第二支撑板(2)上分别转动安装有两个转动轴(13)，所述转动轴(13)的两端分别自第一支撑板(1)、第二支撑板(2)上穿出，相邻两个转动轴(13)的同一端上分别设置有一相互啮合的从动齿轮(14)，相邻两个转动轴(13)的另一端之间通过第三弹性夹(123)连接，所述从动齿轮(14)与固定齿轮(10)位于第一支撑板(1)、第二支撑板(2)的同一侧，且靠近固定齿轮(10)的从动齿轮(14)与该固定齿轮(10)啮合。
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