CN111809841B - 一种水泥墙缝清理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种清理设备，尤其涉及一种水泥墙缝清理设备。本发明要解决的技术问题是：提供一种快速清理、提高工作效率的水泥墙缝清理设备。一种水泥墙缝清理设备，包括有：底板，用于安装整个装置；升降组件，安装在底板上，通过转动方式进行升降；刮料组件，安装在升降组件上，通过与墙缝持续接触进行刮料；收集组件，安装在刮料组件上，用于收集水泥废料；滑动组件，安装在收集组件内，通过推动方式进行滑动。本发明通过齿轮和齿条配合，可以根据需要清洁的墙缝高度进行调节，增加了设备的实用性，通过滑套和L型杆配合，可以将水泥废料进行快速的收集，有效防止水泥废料掉落至地上。
Description
技术领域
本发明涉及一种清理设备，尤其涉及一种水泥墙缝清理设备。
背景技术
水泥墙，新砌墙水泥抹灰。用轻体砖新砌的墙，表面会做一遍水泥抹灰，一些比较有品位 的建筑初期会涉及成这样，在将水泥墙建造的过程中，需要对墙缝多余的水泥废料进行清理。
目前，在对水泥墙缝进行清理时，需要人工使用刮杆进行清理，这样的方式需要人工手动对单个水泥墙缝不断的上下移动手部进行清理工作，工人消耗较大，而且工人手部容易粘上水泥，进而伤害人的皮肤。
因此需要研发一种快速清理、提高工作效率的水泥墙缝清理设备。
发明内容
为了克服现在对水泥墙缝清理的方式工人消耗较大、容易使工人手部粘上水泥的缺点，本发明的技术问题是：提供一种快速清理、提高工作效率的水泥墙缝清理设备。
一种水泥墙缝清理设备，包括有：底板，用于安装整个装置；升降组件，安装在底板上，通过转动方式进行升降；刮料组件，安装在升降组件上，通过与墙缝持续接触进行刮料；收集组件，安装在刮料组件上，用于收集水泥废料；滑动组件，安装在收集组件内，通过推动方式进行滑动。
进一步说明，升降组件包括有：转杆，转动式安装在底板上；把手，安装在转杆端部；齿轮，安装在转杆上；伸缩杆，伸缩杆至少有两个，安装在底板上；齿条，安装在伸缩杆的伸缩部件上，齿条与齿轮啮合。
进一步说明，刮料组件包括有：安装板，安装在伸缩杆之间；滑轨，滑轨有两个，安装在安装板上；滑杆，滑动式安装在滑轨之间；刮杆，刮杆至少有两个，滑动式安装在滑杆上。
进一步说明，收集组件包括有：滑套，滑套有两个，安装在一侧滑轨上；L型杆，滑动式安装在滑套内；收集框，安装在L型杆之间，收集框上带有出料孔；压力弹簧，安装在滑套与L型杆之间。
进一步说明，滑动组件包括有：第一楔形块，第一楔形块有两个，安装在滑杆上；第二楔形块，第二楔形块有两个，安装在收集框内侧，第二楔形块与第一楔形块配合。
进一步说明，还包括有：推板，滑动式安装在收集框内，推板与收集框的出料孔配合。
进一步说明，还包括有：插杆，转杆上开有十字孔，插杆放置在十字孔内。
本发明的有益效果为：本发明通过齿轮和齿条配合，可以根据需要清洁的墙缝高度进行调节，增加了设备的实用性，通过滑轨和滑杆配合，可以快速对墙缝进行清洁，提高了工作效率，通过滑套和L型杆配合，可以将水泥废料进行快速的收集，有效防止水泥废料掉落至地上，通过第一楔形块和第二楔形块配合，可以在对墙缝清洁的同时进行将收集框移动到刮杆正下方，通过推板的作用，可以将水泥废料进行快速的收集，无需人工手动进行取出，通过十字孔和插杆配合，可以将转杆进行快速固定，有效防止转杆自动进行旋转。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图5为本发明A的立体结构示意图。
图中：1底板，2转杆，3把手，4齿轮，5伸缩杆，6齿条，7安装板，8滑轨，9滑杆，10刮杆，11滑套，12L型杆，121收集框，13压力弹簧，14第一楔形块，15第二楔形块，16推板，17十字孔，18插杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种水泥墙缝清理设备，如图1-5所示，包括有底板1、升降组件、刮料组件、收集组件和滑动组件，底板1用于安装整个装置，底板1顶部设有升降组件，通过转动方式进行升降，升降组件顶部设有刮料组件，通过与墙缝持续接触进行刮料，刮料组件上设有收集组件，用于收集水泥废料，收集组件内设有滑动组件，通过推动方式进行滑动。
如图1和2所示，升降组件包括有转杆2、把手3、齿轮4、伸缩杆5和齿条6，底板1顶部转动式设有转杆2，转杆2右部焊接有把手3，转杆2中部设有齿轮4，底板1顶部均匀设有三个伸缩杆5，中部伸缩杆5的伸缩部件上设有齿条6，齿条6与齿轮4啮合。
如图1-4所示，刮料组件包括有安装板7、滑轨8、滑杆9和刮杆10，三个伸缩杆5顶端之间焊接有安装板7，安装板7顶部左右对称式设有滑轨8，滑轨8之间滑动式设有滑杆9，滑杆9上均匀间隔滑动式设有五根刮杆10。
如图1-3所示，收集组件包括有滑套11、L型杆12、收集框121和压力弹簧13，左侧滑轨8左侧焊接有两个滑套11，滑套11内均滑动式设有L型杆12，L型杆12右端之间焊接有收集框121，收集框121后部带有出料孔，滑套11与L型杆12之间均连接有压力弹簧13。
如图2和4所示，滑动组件包括有第一楔形块14和第二楔形块15，滑杆9底部左右对称式设有第一楔形块14，收集框121内侧左右对称式设有第二楔形块15，第二楔形块15与第一楔形块14配合。
上述实施例的具体操作流程：在需要对墙缝进行清理时，工作人员先将设备移动到指定位置，然后通过升降组件带动刮料组件移动到合适高度，随后通过刮料组件对墙缝进行清理，同时，通过滑动组件推动收集组件向后移动将清理下来的水泥废料进行收集，在将一处墙缝清理完毕后，将设备移动到下一处位置，然后重复上述动作对墙缝进行清理。
在将设备移动到合适位置时，推动把手3转动，带动转杆2转动，进而带动齿轮4转动，从而推动齿条6上下移动，带动伸缩杆5伸缩，在将刮料组件移动到合适位置时，停止推动把手3，如此，可以根据需要清洁的墙缝高度进行调节，增加了设备的实用性。
在伸缩杆5伸缩时，带动安装板7上下移动，进而带动滑轨8上下移动，带动滑杆9上下移动，从而带动刮杆10上下移动，在刮杆10移动到合适位置时，拉动滑杆9向上滑动，带动刮杆10向上移动对墙缝进行清理，在对墙缝清理完毕后，松开滑杆9，在刮杆10重力的作用下带动滑杆9及其上装置向下移动复位，如此，可以快速对墙缝进行清洁，提高了工作效率。
在对墙缝进行清理的同时，通过滑动组件推动收集框121向后移动，带动L型杆12向后滑动，压力弹簧13压缩，在对墙缝清理完毕后，滑动组件与收集框121脱离，在压力弹簧13的作用下带动L型杆12及其上装置向前移动复位，然后工人将收集框121内的水泥废料进行清理出来，如此，可以将水泥废料进行快速的收集，有效防止水泥废料掉落至地上。
在滑杆9向上滑动时，带动第一楔形块14向上移动，进而推动第二楔形块15向后移动，在滑杆9向下滑动复位时，带动第一楔形块14向下移动复位，从而第二楔形块15向前移动复位，如此，可以在对墙缝清洁的同时进行将收集框121移动到刮杆10正下方。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1-3所示，还包括有推板16，收集框121内滑动式设有推板16，推板16与收集框121后部的出料孔配合。
如图1、2和5所示，还包括有插杆18，转杆2右部与底板1的转动连接处开有十字孔17，十字孔17内插有插杆18。
上述实施例的具体操作流程：在收集框121内的水泥废料收集到一定程度时，推动推板16向前滑动将收集框121内的水泥废料进行清理，在对收集框121内的水泥废料清理完毕后，拉动推板16向后滑动复位，如此，可以将水泥废料进行快速的收集，无需人工手动进行取出。
在刮杆10升降到一定程度时，将插杆18插入十字孔17内，将转杆2进行固定，在需要转动转杆2时，将插杆18从当前十字孔17内拉出，如此，可以将转杆2进行快速固定，有效防止转杆2自动进行旋转。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种水泥墙缝清理设备，其特征在于，包括有：
底板，用于安装整个装置；
升降组件，安装在底板上，通过转动方式进行升降；
刮料组件，安装在升降组件上，通过与墙缝持续接触进行刮料；
收集组件，安装在刮料组件上，用于收集水泥废料；
滑动组件，安装在收集组件内，通过推动方式进行滑动；
升降组件包括有：
转杆，转动式安装在底板上；
把手，安装在转杆端部；
齿轮，安装在转杆上；
伸缩杆，伸缩杆至少有两个，安装在底板上；
齿条，安装在伸缩杆的伸缩部件上，齿条与齿轮啮合；
刮料组件包括有：
安装板，安装在伸缩杆之间；
滑轨，滑轨有两个，安装在安装板上；
滑杆，滑动式安装在滑轨之间；
刮杆，刮杆至少有两个，滑动式安装在滑杆上；
收集组件包括有：
滑套，滑套有两个，安装在一侧滑轨上；
L型杆，滑动式安装在滑套内；
收集框，安装在L型杆之间，收集框上带有出料孔；
压力弹簧，安装在滑套与L型杆之间。
2.根据权利要求1所述的一种水泥墙缝清理设备，其特征在于，滑动组件包括有：
第一楔形块，第一楔形块有两个，安装在滑杆上；
第二楔形块，第二楔形块有两个，安装在收集框内侧，第二楔形块与第一楔形块配合。
3.根据权利要求2所述的一种水泥墙缝清理设备，其特征在于，还包括有：
推板，滑动式安装在收集框内，推板与收集框的出料孔配合。
4.根据权利要求3所述的一种水泥墙缝清理设备，其特征在于，还包括有：
插杆，转杆上开有十字孔，插杆放置在十字孔内。
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