CN111807516A - 一种改良型浮动生化污水处理设备及其方法 - Google Patents

一种改良型浮动生化污水处理设备及其方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种改良型浮动生化污水处理设备及其方法。本发明的一种改良型浮动生化污水处理设备，包括进水分配渠、缺氧反应区、好氧反应区、内回流设备区、出水区和阀门井，进水分配渠作为厌氧反应区，进水管和回流污泥管分别与进水分配渠连接，进水分配渠通过闸门与缺氧反应区连接，缺氧反应区设置潜水搅拌器，缺氧反应区通过过水孔与好氧反应区连接，好氧反应区通过过水孔与内回流设备区连接，内回流设备区通过闸门与出水区连接，出水区与出水管连接。其有益效果是：由于好氧池内设置翼状填料，从而增大活性污泥浓度，微生物种群丰富，容积负荷高，抗冲击负荷能力强，提高污水处理效率，可不设初沉池，占地面积小。

Description

一种改良型浮动生化污水处理设备及其方法
技术领域
本发明涉及污水处理领域，特别涉及一种改良型浮动生化污水处理设备及其方法。
背景技术
2015年4月16日，《水污染防治行动计划》要求强化城镇生活污染治理。加快城镇污水处理设施建设与改造。现有城镇污水处理设施，要因地制宜进行改造，2020年底前达到相应排放标准或再生利用要求。敏感区域(重点湖泊、重点水库、近岸海域汇水区域)城镇污水处理设施应于2017年底前全面达到一级A排放标准。建成区水体水质达不到地表水Ⅳ类标准的城市，新建城镇污水处理设施要执行一级A排放标准。
按照国家新型城镇化规划要求，到2020年，全国所有县城和重点镇具备污水收集处理能力，县城、城市污水处理率分别达到85％、95％左右。
但是，由于采用城市污水处理设施存在着投资高、电耗高和运行费用高的问题，并不适合我国小城镇和农村的发展现状；另外，国内早期开发的地埋式一体化污水处理设备，由于处理工艺和技术不完善，致使处理效率低和效果差，不能满足国家日趋严格的出水水质指标；又加之由于是地埋式，施工复杂，检修和维护困难，致使多被弃用。
因此，针对以上强化城镇生活污水治理要求，提供一种集合了活性污泥法、生物膜法的改良型浮动生化污水处理设备及其方法，是本发明的创研动机。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种集合了活性污泥法、生物膜法的改良型浮动生化污水处理设备及其方法。还可以通过调整污泥回流实现A/O、A2/O的功能转换。
本发明提供的改良型浮动生化污水处理设备，其技术方案为：
一种改良型浮动生化污水处理设备，包括进水分配渠、缺氧反应区、好氧反应区、内回流设备区、出水区和阀门井，所述进水分配渠可作为厌氧反应区，进水管和回流污泥管分别与进水分配渠连接，所述进水分配渠通过闸门与缺氧反应区连接，所述缺氧反应区设置潜水搅拌器，所述缺氧反应区通过过水孔与好氧反应区连接，所述好氧反应区通过过水孔与所述内回流设备区连接，所述内回流设备区通过闸门与所述出水区连接，所述出水区与出水管连接，所述内回流设备区通过管道与所述阀门井连接，所述阀门井通过内回流管连接到进水分配渠，所述好氧反应区内设置有曝气器。
优选地，所述好氧反应区设置有放空管。
优选地，所述曝气器是管式中孔曝气头或盘式曝气器；曝气器外接空气管道。
优选地，所述好氧反应区中设置亲微生物的翼状填料载体。
优选地，所述好氧反应区设置多个单元池，在曝气器的作用下反应更充分。
优选地，所函内回流设备区设置内回流泵；所述内回流区设置有活动堰板。
优选地，所述缺氧反应区、所述好氧反应区、所述内回流设备区、所述出水区和所述阀门井分为对称设置的两个反应区。
优选地，所述好氧反应区的气水比为6～7:1，降低了曝气量；翼状填料的材质PE，填充比25～30％。
优选地，活性污泥浓度为4500～5500mg/L；污染物去除率分别为CODcr：85％～95％，BOD5：90％～95％，SS：70～80％，NH3-N：85％～95％。
本发明还提供了一种改良型浮动生化污水处理方法，包括以下步骤：
1)原污水进入进水分配渠进行水质调节，同时通过调节回流污泥泵开关使进水分配渠转变为厌氧反应区，由A/O工艺向A2/O工艺转变完成生物除磷；进水渠出口设置闸门，对进水单元进行控制；
2)污水从进水分配渠通过闸门进入缺氧反应区，并通过潜水搅拌器进行搅拌，加强搅拌功能，防止污泥沉淀；污水在缺氧反应区完成生化反硝化反应，去除污水中的总氮；
3)污水后续进入好氧反应池进行有机物的去除及硝化反应，在池中按水流方向分成几个单元，每个单元池中按容积比加入亲微生物的翼状填料载体，池底设管式中孔曝气头或盘式曝气器，污水从系统的一端流向另一端，各单元池的曝气强度可调，由于载体的加入，一方面增强了搅拌功能，一方面增加了污泥的种群和数量，通过调整曝气强度和内回流量，可抗各种冲击负荷，改善了污水处理效果；
4)污水从好氧反应区进入内回流设备区，此区域设置内回流泵，回流量按单元池设置调节；阀门井用于放置内回流管道阀门；
5)处理达标的污水进入出水区排放。
本发明的实施包括以下技术效果：
1、由于好氧池内设置翼状填料，从而增大活性污泥浓度，微生物种群丰富，容积负荷高，抗冲击负荷能力强，可不设初沉池，占地面积小；与传统AO法和A2/O法相比，活性污泥浓度从2500～4500mg/L提高至4500～5500mg/L。
2、反应池为推流式，设若干格，可根据实际工况调整各格运行参数，高效节能；
3、可以兼具A/O法和A2/O法工艺的特点和优点，以取得脱氮除磷的效果；
4、翼状填料的生物载体气速高，叶片多，阻力小；比表面积大。
5、曝气器品种较多，成本不高，无技术障碍；可根据实际情况采用管式曝气器或盘式曝气器。
6、流程简单，回流比值低，建设费用和运行费用较低。
附图说明
图1为本发明实施例的一种改良型浮动生化污水处理设备平面示意图。
图2为图1的A-A剖面示意图。
图3为图1的B-B剖面示意图。
图中：1、进水分配渠；2、缺氧反应区；3、好氧反应区；4、内回流设备区；5、出水区；6、阀门井；7、进水管；8、回流污泥管；9、闸门；10、潜水搅拌器；11、曝气器；12、空气管道；13、内回流管；14、放空管；15、内回流泵；16、翼状填料；17、出水管；18、活动堰板。
具体实施方式
下面将结合实施例以及附图对本发明加以详细说明，需要指出的是，所描述的实施例仅旨在便于对本发明的理解，而对其不起任何限定作用。
参见图1至图3所示，本实施例提供了一种改良型浮动生化污水处理设备，包括进水分配渠1(厌氧反应区)、缺氧反应区2、好氧反应区3、内回流设备区4、出水区5和阀门井6，所述进水分配渠1可作为厌氧反应区，进水管7和回流污泥管8分别与进水分配渠1连接，所述进水分配渠1通过闸门9与缺氧反应区2连接，所述缺氧反应区2设置潜水搅拌器10，所述缺氧反应区2通过过水孔与好氧反应区3连接，所述好氧反应区3通过过水孔与所述内回流设备区4连接，所述内回流设备区4通过闸门9与所述出水区5连接，所述出水区5与出水管17连接，所述内回流设备区4通过管道与所述阀门井6连接，所述阀门井6通过内回流管13连接到进水分配渠1，所述好氧反应区3内设置有曝气器11。进一步地，所述好氧反应区3设置有放空管14。曝气器11外接空气管道12，曝气器11品种较多，成本不高，无技术障碍；可根据实际情况采用管式曝气器或盘式曝气器。好氧反应区3中设置亲微生物的翼状填料16载体，翼状填料16的生物载体气速高，叶片多，阻力小；比表面积大。由于好氧池内设置翼状填料16，从而增大活性污泥浓度，微生物种群丰富，容积负荷高，抗冲击负荷能力强，可不设初沉池，占地面积小；与传统AO法和A2/O法相比，活性污泥浓度从2500～4500mg/L提高至4500～5500mg/L。好氧反应区3设置多个单元池，在曝气器的作用下反应更充分。反应池为推流式，设若干格，可根据实际工况调整各格运行参数，高效节能；
参见图3所示，内回流设备区4设置内回流泵15。内回流区设置有活动堰板18。参见图1所示，缺氧反应区2、好氧反应区3、内回流设备区4、出水区5、阀门井6分为对称设置的两个反应区，分别控制。
本发明的改良型浮动生化污水处理设备，可以兼具A/O法和A2/O法工艺的特点和优点，以取得脱氮除磷的效果；流程简单，回流比值低，建设费用和运行费用较低。
本改良型浮动生化技术工艺技术能达到如下标准：
1、活性污泥浓度：4500～5500mg/L。
2、好氧反应区3的气水比为6～7:1，降低了曝气量。
3、翼状填料16的材质PE，填充比25～30％。
4、污染物去除率分别为CODcr：85％～95％，BOD5:90％～95％，SS：70～80％。NH3-N：85％～95％。
本实施例还提供了如上所述的一种改良型浮动生化污水处理方法，包括以下步骤：
1)原污水进入进水分配渠1进行水质调节，同时通过调节回流污泥泵开关使进水分配渠1转变为厌氧反应区，由A/O工艺向A2/O工艺转变完成生物除磷；进水渠出口设置闸门9，对进水单元进行控制；
2)污水从进水分配渠1通过闸门9进入缺氧反应区2，并通过潜水搅拌器10进行搅拌，加强搅拌功能，防止污泥沉淀；污水在缺氧反应区2完成反硝化反应，去除污水中的总氮；
3)污水后续进入好氧反应池进行有机物的去除及硝化反应，在池中按水流方向分成几个单元，每个单元池中按容积比加入亲微生物的翼状填料16载体，池底设管式中孔曝气头或盘式曝气器，污水从系统的一端流向另一端，各单元池的曝气强度可调，由于载体的加入，一方面增强了搅拌功能，一方面增加了污泥的种群和数量，通过调整曝气强度和内回流量，可抗各种冲击负荷，改善了污水处理效果；
4)污水从好氧反应区3进入内回流设备区4，此区域设置内回流泵15，回流量按单元池设置调节；阀门井6用于放置内回流管13的阀门；
5)处理达标的污水进入出水区5排放。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种改良型浮动生化污水处理设备，包括进水分配渠、缺氧反应区、好氧反应区、内回流设备区、出水区和阀门井，其特征在于：所述进水分配渠作为厌氧反应区，进水管和回流污泥管分别与进水分配渠连接，所述进水分配渠通过闸门与缺氧反应区连接，所述缺氧反应区设置潜水搅拌器，所述缺氧反应区通过过水孔与好氧反应区连接，所述好氧反应区通过过水孔与所述内回流设备区连接，所述内回流设备区通过闸门与所述出水区连接，所述出水区与出水管连接，所述内回流设备区通过管道与所述阀门井连接，所述阀门井通过内回流管连接到进水分配渠，所述好氧反应区内设置有曝气器。
2.根据权利要求1所述的一种改良型浮动生化污水处理设备，其特征在于：所述好氧反应区设置有放空管。
3.根据权利要求1所述的一种改良型浮动生化污水处理设备，其特征在于：所述曝气器是管式中孔曝气头或盘式曝气器；曝气器外接空气管道。
4.根据权利要求1所述的一种改良型浮动生化污水处理设备，其特征在于：所述好氧反应区中设置亲微生物的翼状填料载体。
5.根据权利要求1所述的一种改良型浮动生化污水处理设备，其特征在于：所述好氧反应区设置多个单元池，在曝气器的作用下反应更充分。
6.根据权利要求1所述的一种改良型浮动生化污水处理设备，其特征在于：所函内回流设备区设置内回流泵；所述内回流区设置有活动堰板。
7.根据权利要求1所述的一种改良型浮动生化污水处理设备，其特征在于：所述缺氧反应区、所述好氧反应区、所述内回流设备区、所述出水区和所述阀门井分为对称设置的两个反应区。
8.根据权利要求4所述的一种改良型浮动生化污水处理设备，其特征在于：所述好氧反应区的气水比为6～7:1，降低了曝气量；翼状填料的材质是PE，填充比25～30％。
9.根据权利要求1所述的一种改良型浮动生化污水处理设备，其特征在于：活性污泥浓度为4500～5500mg/L；污染物去除率分别为CODcr：85％～95％，BOD5：90％～95％，SS：70～80％，NH3-N：85％～95％。
10.一种改良型浮动生化污水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)原污水进入进水分配渠进行水质调节，同时通过调节回流污泥泵开关使进水分配渠转变为厌氧反应区，由A/O工艺向A2/O工艺转变完成生物除磷；进水渠出口设置闸门，对进水单元进行控制；
2)污水从进水分配渠通过闸门进入缺氧反应区，并通过潜水搅拌器进行搅拌，加强搅拌功能，防止污泥沉淀；污水在缺氧反应区完成反硝化反应，去除污水中的总氮；
3)污水后续进入好氧反应池进行有机物的去除及硝化反应，在池中按水流方向分成几个单元，每个单元池中按容积比加入亲微生物的翼状填料载体，池底设管式中孔曝气头或盘式曝气器，污水从系统的一端流向另一端，各单元池的曝气强度可调，由于载体的加入，一方面增强了搅拌功能，一方面增加了污泥的种群和数量，通过调整曝气强度和内回流量，可抗各种冲击负荷，改善了污水处理效果；
4)污水从好氧反应区进入内回流设备区，此区域设置内回流泵，回流量按单元池设置调节；阀门井用于放置内回流管道阀门；
5)处理达标的污水进入出水区排放。
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