CN111285560A - 一种a/o工艺一体化污水处理装置 - Google Patents

一种a/o工艺一体化污水处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111285560A
CN111285560A CN202010235052.2A CN202010235052A CN111285560A CN 111285560 A CN111285560 A CN 111285560A CN 202010235052 A CN202010235052 A CN 202010235052A CN 111285560 A CN111285560 A CN 111285560A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank
sludge
sewage treatment
pond
integrated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010235052.2A
Other languages
English (en)
Inventor
祝龙飞
祝爱民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huizhou Zhuofan Environmental Protection Technology Co ltd
Original Assignee
Huizhou Zhuofan Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huizhou Zhuofan Environmental Protection Technology Co ltd filed Critical Huizhou Zhuofan Environmental Protection Technology Co ltd
Priority to CN202010235052.2A priority Critical patent/CN111285560A/zh
Publication of CN111285560A publication Critical patent/CN111285560A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F2001/007Processes including a sedimentation step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00Specific treatment goals
    • C02F2303/04Disinfection
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/30Aerobic and anaerobic processes
    • C02F3/308Biological phosphorus removal

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)

Abstract

本发明属于污水处理技术领域,具体是一种A/O工艺一体化污水处理装置,包括一体化的箱体,箱体依次设有调节池、缺氧池、好氧池、沉淀池、消毒池和污泥池,好氧池设置有硝化液回流管连接至缺氧池,沉淀池设置有第二排泥泵连接至污泥池,污泥池设置有污水回流泵和污泥回流泵,污水回流泵连接至缺氧池,污泥回流泵连接至调节池,调节池设置有第一排泥泵定期排泥。本发明将多种池体进行一体化设置,池体之间设置多种回流管提高了脱氮除磷效率和污泥内循环效率,降低了污水处理成本,并且结构紧凑,方便移动。

Description

一种A/O工艺一体化污水处理装置
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种A/O工艺一体化污水处理装置。
背景技术
随着国家环保要求的提高,普通的污水处理方法已不能满足要求,特别是污水中氮磷的含量很难有效去除。污水处理厂的功能逐渐从单一去除有机物为目的转变为既要去除有机物又要脱氮除磷。生物脱氮除磷过程中,氮和磷去除涉及硝化、反硝化、释磷和吸磷等生化反应,每一个过程对微生物组成、基质类型及环境条件要求都不一样,在同一污水处理工艺系统中就不可避免地产生各过程间的矛盾关系。
目前污水处理厂工艺存在以下问题及矛盾:污泥内循环不彻底,污水脱氮除磷效果差;容易对水质产生二次污染。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种A/O工艺一体化污水处理装置,提高了脱氮除磷效率和污泥内循环效率,降低了污水处理成本。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种A/O工艺一体化污水处理装置,其特征在于,包括一体化的箱体,所述箱体内设有依次连接的调节池、缺氧池、好氧池、沉淀池、消毒池和污泥池,所述箱体上设有污水进水管,所述好氧池设置有硝化液回流管连接至缺氧池,所述缺氧池和所述好氧池底部连通,所述沉淀池设置有第二排泥泵连接至污泥池,所述沉淀池连接至消毒池,所述消毒池设置有消毒装置,消毒池设置有排水管,污泥池设置有污水回流泵和污泥回流泵,污水回流泵连接至缺氧池,污泥回流泵连接至调节池,调节池设置有第一排泥泵定期排泥。
进一步地,所述污水进水管设置有支管连接至缺氧池上部。
调节池与缺氧池底部连通。
进一步地,所述调节池内的污水65%-80%和回流污泥混合后排入缺氧池,污水和回流污泥经充分均匀混合后进行释磷反应水处理、缺氧池水处理;其中生 物选择区的水力停留时间为1.5h。
进一步地,所述污泥回流泵所回流的污泥与所排出的污泥比例为1:2。
进一步地,所述硝化液回流管两端分别设置于缺氧池上部和好氧池上部。
进一步地,所述好氧池一侧设置有鼓风机,鼓风机连接有曝气管,曝气管位于好氧池底部,曝气管呈倒T型结构。
曝气管呈倒T形结构,横置的曝气管管身向上开设于多个等距直列排布的曝气孔。
进一步地,所述硝化液回流管的回流比为1.5-2,部分污水与回流硝化液混合,反硝化聚磷菌,利用硝酸盐及亚硝酸盐为电子受体进行脱氮吸磷。
进一步地,所述缺氧池水里停留时间为2-3h,剩余的泥水混合液进入好氧池。
进一步地,所述好氧池水力停留时间为3-4h,好氧池的泥水混合液进入沉淀池,沉淀池、消毒池均设置有上清液出水堰。
本发明有益效果
本发明一种A/O工艺一体化污水处理装置,该装置将多种池体进行一体化设置,池体之间设置污泥回流泵减少污泥排放和提高污泥内循环效率,降低了污水处理成本,并且结构紧凑,方便移动。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本发明整体结构示意图;
附图标记说明:调节池1、污水进水管11、支管12、第一排泥泵13、缺氧池2、好氧池3、鼓风机31、曝气管32、硝化液回流管33、沉淀池4、沉淀池出水堰41、出水管42、第二排泥泵43、污泥池5、污泥池出水堰51、污泥池6、污水回流泵61、上清液回流管62、排泥管63、污泥回流泵64。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制,因此,说明书的阐述仅仅是为了说明的目的,因此,本文中发明构思的实践并不唯一限于本文描述的示例实施例和附图中的举例说明,此外附图并不是限制。
如图1所示
实施例1
一种A/O工艺一体化污水处理装置,其特征在于,包括一体化的箱体,所述箱体内设有依次连接的调节池、缺氧池、好氧池、沉淀池、消毒池和污泥池,所述箱体上设有污水进水管,所述好氧池设置有硝化液回流管连接至缺氧池,所述缺氧池和所述好氧池底部连通,所述沉淀池设置有第二排泥泵连接至污泥池,所述沉淀池连接至消毒池,所述消毒池设置有消毒装置,消毒池设置有排水管,污泥池设置有污水回流泵和污泥回流泵,污水回流泵连接至缺氧池,污泥回流泵连接至调节池,调节池设置有第一排泥泵定期排泥。
污水进水管设置有支管连接至缺氧池上部,调节池与缺氧池底部连通。
调节池内的污水65%和回流污泥混合后排入缺氧池,污水和回流污泥经充分均匀混合后进行释磷反应水处理、缺氧池水处理;其中生 物选择区的水力停留时间为1.5h。
污泥回流泵所回流的污泥与所排出的污泥比例为1:2。
硝化液回流管两端分别设置于缺氧池上部和好氧池上部。
好氧池一侧设置有鼓风机,鼓风机连接有曝气管,曝气管位于好氧池底部。
曝气管呈倒T形结构,横置的曝气管管身向上开设于多个等距直列排布的曝气孔。
硝化液回流管的回流比为1.5,部分污水与回流硝化液混合,反硝化聚磷菌,利用硝酸盐及亚硝酸盐为电子受体进行脱氮吸磷。
缺氧池水里停留时间为2h,剩余的泥水混合液进入好氧池。
好氧池水力停留时间为3h,好氧池的泥水混合液进入沉淀池,沉淀池、消毒池均设置有上清液出水堰。
实施例2
一种A/O工艺一体化污水处理装置,其特征在于,包括一体化的箱体,所述箱体内设有依次连接的调节池、缺氧池、好氧池、沉淀池、消毒池和污泥池,所述箱体上设有污水进水管,所述好氧池设置有硝化液回流管连接至缺氧池,所述缺氧池和所述好氧池底部连通,所述沉淀池设置有第二排泥泵连接至污泥池,所述沉淀池连接至消毒池,所述消毒池设置有消毒装置,消毒池设置有排水管,污泥池设置有污水回流泵和污泥回流泵,污水回流泵连接至缺氧池,污泥回流泵连接至调节池,调节池设置有第一排泥泵定期排泥。
污水进水管设置有支管连接至缺氧池上部,调节池与缺氧池底部连通。
调节池内的污水80%和回流污泥混合后排入缺氧池,污水和回流污泥经充分均匀混合后进行释磷反应水处理、缺氧池水处理;其中生 物选择区的水力停留时间为1.5h。
污泥回流泵所回流的污泥与所排出的污泥比例为1:2。
硝化液回流管两端分别设置于缺氧池上部和好氧池上部。
好氧池一侧设置有鼓风机,鼓风机连接有曝气管,曝气管位于好氧池底部。
曝气管呈倒T形结构,横置的曝气管管身向上开设于多个等距直列排布的曝气孔。
在本事实例中,曝气管顶部设置有小型电机与曝气管传动连接,进行污水处理时,电机带动曝气管缓慢旋转,曝气均匀,提高反应效率。
硝化液回流管的回流比为2,部分污水与回流硝化液混合,反硝化聚磷菌,利用硝酸盐及亚硝酸盐为电子受体进行脱氮吸磷。
缺氧池水里停留时间为3h,剩余的泥水混合液进入好氧池。
好氧池水力停留时间为4h,好氧池的泥水混合液进入沉淀池,沉淀池、消毒池均设置有上清液出水堰。
实施例3
一种A/O工艺一体化污水处理装置,其特征在于,包括一体化的箱体,所述箱体内设有依次连接的调节池、缺氧池、好氧池、沉淀池、消毒池和污泥池,所述箱体上设有污水进水管,所述好氧池设置有硝化液回流管连接至缺氧池,所述缺氧池和所述好氧池底部连通,所述沉淀池设置有第二排泥泵连接至污泥池,所述沉淀池连接至消毒池,所述消毒池设置有消毒装置,消毒池设置有排水管,污泥池设置有污水回流泵和污泥回流泵,污水回流泵连接至缺氧池,污泥回流泵连接至调节池,调节池设置有第一排泥泵定期排泥。
污水进水管设置有支管连接至缺氧池上部,调节池与缺氧池底部连通。
调节池内的污水65%和回流污泥混合后排入缺氧池,污水和回流污泥经充分均匀混合后进行释磷反应水处理、缺氧池水处理;其中生 物选择区的水力停留时间为1.5h。
污泥回流泵所回流的污泥与所排出的污泥比例为1:2。
硝化液回流管两端分别设置于缺氧池上部和好氧池上部。
好氧池一侧设置有鼓风机,鼓风机连接有曝气管,曝气管位于好氧池底部。
曝气管呈倒T形结构,横置的曝气管管身向上开设于多个等距直列排布的曝气孔。
在本实施例中,T型曝气管进气端设置有电机,电机与曝气管之间设置减速器传动连接,通过电机动作使曝气管缓慢旋转,利用单根曝气管对整个处理池进行曝气。
硝化液回流管的回流比为1.5,部分污水与回流硝化液混合,反硝化聚磷菌,利用硝酸盐及亚硝酸盐为电子受体进行脱氮吸磷。
缺氧池水里停留时间为3h,剩余的泥水混合液进入好氧池。
好氧池水力停留时间为4h,好氧池的泥水混合液进入沉淀池,沉淀池、消毒池均设置有上清液出水堰。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是,本发明中所未详细描述的技术特征,均可以通过任一现有技术实现。

Claims (10)

1.一种A/O工艺一体化污水处理装置,其特征在于,包括一体化的箱体,所述箱体内设有依次连接的调节池、缺氧池、好氧池、沉淀池、消毒池和污泥池,所述箱体上设有污水进水管,所述好氧池设置有硝化液回流管连接至缺氧池,所述缺氧池和所述好氧池底部连通,所述沉淀池设置有第二排泥泵连接至污泥池,所述沉淀池连接至消毒池,所述消毒池设置有消毒装置,消毒池设置有排水管,污泥池设置有污水回流泵和污泥回流泵,污水回流泵连接至缺氧池,污泥回流泵连接至调节池,调节池设置有第一排泥泵定期排泥。
2.根据权利要求1所述一种A/O工艺一体化污水处理装置,其特征在于,所述污水进水管设置有支管连接至缺氧池。
3.根据权利要求1所述一种A/O工艺一体化污水处理装置,其特征在于,所述污泥回流泵所回流的污泥与所排出的污泥比例为1:2。
4.根据权利要求1所述一种A/O工艺一体化污水处理装置,其特征在于,所述硝化液回流管两端分别设置于缺氧池上部和好氧池上部。
5.根据权利要求1所述一种A/O工艺一体化污水处理装置,其特征在于,所述好氧池一侧设置有鼓风机,鼓风机连接有曝气管。
6.根据权利要求1所述一种A/O工艺一体化污水处理装置,其特征在于,所述曝气管位于好氧池底部,曝气管呈倒T型结构。
7.根据权利要求1所述一种A/O工艺一体化污水处理装置,其特征在于,所述硝化液回流管的回流比为1.5-2。
8.根据权利要求1所述一种A/O工艺一体化污水处理装置,其特征在于,所述缺氧池水里停留时间为2-3h。
9.根据权利要求1所述一种A/O工艺一体化污水处理装置,其特征在于,所述好氧池水力停留时间为3-4h。
10.根据权利要求1所述一种A/O工艺一体化污水处理装置,其特征在于,所述调节池内的污水65%-80%和回流污泥混合后排入缺氧池。
CN202010235052.2A 2020-03-30 2020-03-30 一种a/o工艺一体化污水处理装置 Pending CN111285560A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010235052.2A CN111285560A (zh) 2020-03-30 2020-03-30 一种a/o工艺一体化污水处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010235052.2A CN111285560A (zh) 2020-03-30 2020-03-30 一种a/o工艺一体化污水处理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111285560A true CN111285560A (zh) 2020-06-16

Family

ID=71030445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010235052.2A Pending CN111285560A (zh) 2020-03-30 2020-03-30 一种a/o工艺一体化污水处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111285560A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111807516A (zh) * 2020-08-03 2020-10-23 岭南水务集团有限公司 一种改良型浮动生化污水处理设备及其方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100838846B1 (ko) * 2007-02-23 2008-06-17 주식회사 포스코건설 하수처리의 반류수 처리방법
CN203319825U (zh) * 2013-05-24 2013-12-04 郑州大学 多点进水曝气缺氧好氧高效脱氮除磷系统
CN203558917U (zh) * 2013-04-11 2014-04-23 李思敏 一种多点进水式城镇污水处理系统
CN103936230A (zh) * 2014-04-29 2014-07-23 湖北殊威环保工程有限公司 一种活性污泥法和生物接触氧化法相结合的污水处理方法
CN205773954U (zh) * 2016-06-27 2016-12-07 南京园林建设总公司 一种海绵城市污水处理系统
CN107216005A (zh) * 2017-07-28 2017-09-29 湖南科技大学 一种强化生物脱氮化学除磷的污水处理装置及工艺方法
CN207375919U (zh) * 2017-10-18 2018-05-18 成都玛雅环保工程有限公司 一种具有污泥干化池的一体化污水处理系统
CN109179656A (zh) * 2018-09-29 2019-01-11 苏州德嘉环保工程有限公司 一种高浓度有机氮废水处置工艺
CN110127958A (zh) * 2019-06-19 2019-08-16 重庆环保投资有限公司 多点回流的污水处理装置及处理方法
CN212713125U (zh) * 2020-03-30 2021-03-16 惠州市卓凡环保科技有限公司 一种a/o工艺一体化污水处理装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100838846B1 (ko) * 2007-02-23 2008-06-17 주식회사 포스코건설 하수처리의 반류수 처리방법
CN203558917U (zh) * 2013-04-11 2014-04-23 李思敏 一种多点进水式城镇污水处理系统
CN203319825U (zh) * 2013-05-24 2013-12-04 郑州大学 多点进水曝气缺氧好氧高效脱氮除磷系统
CN103936230A (zh) * 2014-04-29 2014-07-23 湖北殊威环保工程有限公司 一种活性污泥法和生物接触氧化法相结合的污水处理方法
CN205773954U (zh) * 2016-06-27 2016-12-07 南京园林建设总公司 一种海绵城市污水处理系统
CN107216005A (zh) * 2017-07-28 2017-09-29 湖南科技大学 一种强化生物脱氮化学除磷的污水处理装置及工艺方法
CN207375919U (zh) * 2017-10-18 2018-05-18 成都玛雅环保工程有限公司 一种具有污泥干化池的一体化污水处理系统
CN109179656A (zh) * 2018-09-29 2019-01-11 苏州德嘉环保工程有限公司 一种高浓度有机氮废水处置工艺
CN110127958A (zh) * 2019-06-19 2019-08-16 重庆环保投资有限公司 多点回流的污水处理装置及处理方法
CN212713125U (zh) * 2020-03-30 2021-03-16 惠州市卓凡环保科技有限公司 一种a/o工艺一体化污水处理装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111807516A (zh) * 2020-08-03 2020-10-23 岭南水务集团有限公司 一种改良型浮动生化污水处理设备及其方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112645449B (zh) 多级AO短程反硝化耦合Anammox结合污泥水解酸化强化脱氮除磷的装置与方法
CN110143725B (zh) 混合污泥发酵液为碳源连续流短程反硝化耦合厌氧氨氧化工艺处理城市污水装置和方法
CN102633359B (zh) 一种适用于含氮化工废水总氮的处理方法
CN109160670B (zh) 一种基于短程反硝化+厌氧氨氧化的城市污水反硝化滤池脱氮方法
CN106745743B (zh) 一种污水脱氮除磷系统
CN105461061A (zh) 一种城市污水a2/o-生物同步脱氮除磷装置及方法
CN109650645B (zh) 一体化农村生活污水处理设备及污水处理方法
CN101823814A (zh) 一种一体化反硝化除磷脱氮的方法及其系统
CN110171904B (zh) 基于连续流aao除磷及部分脱氮串联复合式固定生物膜活性污泥自养脱氮装置和方法
CN107973406A (zh) 一种实现污水中有机物和氨氮分离的装置和方法
CN117886445A (zh) 一种强化污泥预沉淀浓缩的深度脱氮污水处理方法及系统
CN212713125U (zh) 一种a/o工艺一体化污水处理装置
KR100760816B1 (ko) 순환이 있는 수로형 혐기·호기조 상하 배치에 의한 하수고도처리공정
CN111285560A (zh) 一种a/o工艺一体化污水处理装置
CN201842734U (zh) 用于脱除污水中氮磷的多元化的生物池
CN216687842U (zh) 一种高氨氮污水深度除总氮处理的一体化装置
CN101054233A (zh) 沸石强化厌氧氨氧化污水处理工艺
AU2021103721A4 (en) An Integrated Anaerobic, Anoxic, And Aerobic Treatment Device For Sewage Treatment
CN112794581B (zh) 一种同步实现污泥原位减量和污染物去除的同心圆筒式污水处理装置及工艺
CN212356953U (zh) 一种垃圾渗滤液生化处理系统
CN210825614U (zh) (ao)2--沉淀一体多级循环反应器
CN211999031U (zh) 一种生物转盘集合反硝化除磷的生活污水处理系统
CN112174324A (zh) 一种高效脱氮的渗滤液生化段处理系统及方法
CN113149215A (zh) 一种造纸污水中置曝气脱氮处理方法
CN114133032A (zh) 污水处理用新型隧道式固定床反应器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination