CN111806979A - 一种高效负压燃烧输送机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效负压燃烧输送机，包括预热槽体、一级换热器、二级换热器、三级换热器和头部输送系统，所述预热槽体的顶部安装有对称设置的两个烧嘴，预热槽体的底部连接有两个排烟支管，两个排烟支管通过三通连接管与一级换热器连接，一级换热器的一端连接有呼风进管，一级换热器的另一端通过连接管连接有二级换热器，二级换热器与烧嘴连接，一级换热器通过排烟总管与三级换热器连接。本发明对进入烧嘴参与燃烧的介质助燃空气和高炉、转炉、混合煤气等气体燃料进行了双预热，在给设备降温的同时提高空气和燃料气体的温度，直接提高了燃烧的火焰温度，也提高了设备的热效率。
Description
技术领域
本发明涉及输送机技术领域，尤其涉及一种高效负压燃烧输送机。
背景技术
现有的水平振动输送机槽体采用了夹层结构，夹层内通入新鲜空气来给槽体降温，保证槽体不会因为温度过高而变形，同时被预热的新鲜空气进烧嘴参与燃烧，提高了火焰温度，节省了煤气用量，降低了成本，但是现有的设备抽出来的废烟气经过换热器时与水进行换热，导致废烟气的热量没有被充分利用。
现有方案中烟气换热器中的冷却水带走的热量比较多，导致热效率低下，燃料燃烧后释放的热量没有被充分的利用。
发明内容
为克服相关技术中存在的问题，本发明实施例提供一种高效负压燃烧输送机，解决了烟气换热器中的冷却水带走的热量比较多，燃料燃烧后释放的热量没有被充分的利用的问题。
本发明实施例提供一种高效负压燃烧输送机，包括预热槽体、一级换热器、二级换热器、三级换热器和头部输送系统，所述预热槽体的顶部安装有对称设置的两个烧嘴，预热槽体的底部连接有两个排烟支管，两个排烟支管通过三通连接管与一级换热器连接，一级换热器的一端连接有呼风进管，一级换热器的另一端通过连接管连接有二级换热器，二级换热器与烧嘴连接，一级换热器通过排烟总管与三级换热器连接，头部输送系统进一步包括电机、底部支撑架、电磁直喷系统、振动传送梁装配、烟罩、加料料槽和引风机，振动传送梁装配安装于底部支撑架上，电机安装于底部支撑架上，电磁直喷系统安装在振动传送梁装配上，电磁直喷系统位于电机的一侧，加料料槽安装在振动传送梁装配上，引风机与三级换热器连接。
进一步的，所述三级换热器的两侧分别连接有冷却水进口管和冷却水出口管。
进一步的，所述烟罩的上设置有数量不少于三个的观察窗。
进一步的，所述引风机的另一端与煤气除尘系统连接。
进一步的，所述振动传送梁装配的侧面安装有L状的侧吸风管道。
本发明的实施例提供的技术方案具有以下有益效果：对进入烧嘴参与燃烧的介质助燃空气和高炉、转炉、混合煤气等气体燃料进行了双预热，在给设备降温的同时，来提高空气和燃料气体的温度，直接提高了燃烧的火焰温度，也提高了设备的热效率，使燃料燃烧后的热量能被充分的利用，可以使设备进一步的节能减排。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
图1是本发明实施例中高效负压燃烧输送机的结构示意图。
图2是本发明实施例中高效负压燃烧输送机中头部输送系统的结构示意图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置及相关应用、方法的例子。
图1是本发明实施例中高效负压燃烧输送机的结构示意图，图2是本发明实施例中高效负压燃烧输送机中头部输送系统的结构示意图，该高效负压燃烧输送机，包括预热槽体1、一级换热器2、二级换热器3、三级换热器4和头部输送系统5，预热槽体的顶部安装有对称设置的六个烧嘴6，预热槽体的底部连接有两个排烟支管7，两个排烟支管通过三通连接管8与一级换热器连接，一级换热器的一端连接有呼风进管，一级换热器的另一端通过连接管连接有二级换热器，二级换热器与烧嘴连接，排烟支管抽出的烟气经过三通汇合后进入一级换热器，与洁净的冷空气进行换热，换热后的空气进入二级换热器对参与燃烧的煤气进行预热，自身温度降低后进入客户除尘系统，一级换热器通过排烟总管9与三级换热器连接，三级换热器的两侧分别连接有冷却水进口管和冷却水出口管，三级换热器与引风机连接后进入客户煤气除尘系统。
头部输送系统包括电机51、底部支撑架52、电磁直喷系统53、振动传送梁装配54、烟罩55和加料料槽56，振动传送梁装配安装于底部支撑架上，电机安装于底部支撑架上，烟罩安装于振动传送梁装配的顶部，烟罩的上设置有数量不少于三个的观察窗，以便于观察烟罩内的反应情况，电磁直喷系统安装在振动传送梁装配上，电磁直喷系统位于电机的一侧，加料料槽安装在振动传送梁装配上，头部输送系统还包括引风机57，引风机的一端与三级换热器连接，另一端与客户的煤气除尘系统连接。振动传送梁装配的侧面安装有L状的侧吸风管道，电磁直喷系统是由不同惯性驱动的平行轴，通过一个驱动接头器连接在安装架进料端，振动器内安装有四个平行轴，由一对反向同速转动的高速轴、一对反向同速转动的低速轴、箱体、齿轮组、润滑系统等组成，将振动器两对主轴的转动频率固定为2：1以产生复合谐波振动，可使振动输送系统获得差速的运动特性，这四个轴装在一个共用罩内，它们之间有齿轮传动保证同步。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。
应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (5)
1.一种高效负压燃烧输送机，其特征在于，包括预热槽体、一级换热器、二级换热器、三级换热器和头部输送系统，所述预热槽体的顶部安装有对称设置的两个烧嘴，预热槽体的底部连接有两个排烟支管，两个排烟支管通过三通连接管与一级换热器连接，一级换热器的一端连接有呼风进管，一级换热器的另一端通过连接管连接有二级换热器，二级换热器与烧嘴连接，一级换热器通过排烟总管与三级换热器连接，头部输送系统进一步包括电机、底部支撑架、电磁直喷系统、振动传送梁装配、烟罩、加料料槽和引风机，振动传送梁装配安装于底部支撑架上，电机安装于底部支撑架上，电磁直喷系统安装在振动传送梁装配上，电磁直喷系统位于电机的一侧，加料料槽安装在振动传送梁装配上，引风机与三级换热器连接。
2.根据权利要求1所述的高效负压燃烧输送机，其特征在于，所述三级换热器的两侧分别连接有冷却水进口管和冷却水出口管。
3.根据权利要求1所述的高效负压燃烧输送机，其特征在于，所述烟罩的上设置有数量不少于三个的观察窗。
4.根据权利要求1所述的高效负压燃烧输送机，其特征在于，引风机的另一端与煤气除尘系统连接。
5.根据权利要求1所述的高效负压燃烧输送机，其特征在于，所述振动传送梁装配的侧面安装有L状的侧吸风管道。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202010814480.0A CN111806979A (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种高效负压燃烧输送机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN111806979A true CN111806979A (zh) | 2020-10-23 |
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Family Applications (1)
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| CN202010814480.0A Pending CN111806979A (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种高效负压燃烧输送机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN111806979A (zh) |
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2020
- 2020-08-13 CN CN202010814480.0A patent/CN111806979A/zh active Pending
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